Puulõikuri otstarve. Lõikurite peamised omadused. Sirged pilulõikurid

Käsitsi freespink on suure jõudlusega seade. Kui teil on palju vahetatavaid tööriistu, saab neid kasutada mitmesuguste puidutööde tegemiseks. Sel eesmärgil välja töötatud ja toodetud Erinevat tüüpi lõikurid Täna räägime lõikurite tüüpidest ja nende otstarbest ning puudutame ka peamisi valikukriteeriume.

Puidu töötlemiseks kasutatavate lõikurite klassifikatsioon ja tüübid

Puidulõikurid jaoks käsiruuter võib jagada järgmisteks tüüpideks:

Mõeldud puidu servade töötlemiseks (). Selline tööriist on varustatud juhtlaagriga, mis tagab toote töödeldava serva ühtluse. Sellesse kategooriasse kuuluvad ka spiraallõikurid.

Lameda otsaga pilulõikurid. Nende kasutamiseks vajate peatust ja teatud praktilisi oskusi, kuna ilma mallita saate ühtlase soone ristkülikukujuline peaaegu võimatu.

Fileelõikurid, mõeldud puitklotsi otsa poolringikujulise soone freesimiseks. Sellised lõikurid on ka üsna mitmekülgsed, kuna soone kaare suurus sõltub lõikuri materjalisse sukeldamise sügavusest. Tugilaagritega fileelõikurid võimaldavad toota dekoratiivseid mööbliliistu.

V-kujulised pilulõikurid. Nende kasutamisel saate madala soone, külgseinad mis on üksteise suhtes kaldu 90 0 nurga all. Suurendades sellise lõikuri materjali sissetungimise sügavust, on soonel siledad seinad.

Pöördkoonuse tihvtilõikur, et saada tuvisaba sooned. See tööriist on täitmisel asendamatu remonditööd mööbliga, kui üks fragment eemaldatakse ja teine kinnitatakse aluse külge, kasutades selleks ette nähtud soont.

Koonuse lõikurid. Nende abiga töödeldakse toote välisservi, millel peavad olema valmisolekul rangelt kehtestatud kõrguse ja kaldenurgaga faasid. Sellise lõikuri puitu tungimise sügavust saab piirata tõukelaagri paigaldamisega, sarnaselt servalõikuritele kasutatavale.

Vormimismasinad, mille abil saate ümarad servad. Käsifreesi puidulõikurite komplekt sisaldab tavaliselt mitut standardmõõtu sellist tööriista, mis võimaldab kujundada servi erinevaid tähendusi kõverusraadiused. Tugilaagri paigaldamine võimaldab teil veelgi sirge serva saada, kui tööriist sisestatakse sügavamale puitu.

Kvartalilõikurid. Need ei loo mitte ainult vertikaalset, vaid ka horisontaalset serva ning seetõttu kasutatakse neid puidust aknaraamide valmistamisel ja parandamisel.

Ketaslõikurid. Need on ette nähtud ka soonte tegemiseks, kuid erinevalt soonelõikuritest töötavad need mitte otsas, vaid tööosa perifeerias. Selliste lõikurite komplekt erineva läbimõõduga(3...6 mm) võimaldab saada garanteeritud sügavusega sooned kogu töötlemisala pikkuses. Sel juhul pole tugilaagrit vaja. Kõrgendatud tööosa kõrgusega ketaslõikureid nimetatakse mõnikord raamidega lõikuriteks ja neid kasutatakse puitraamides klaasi jaoks mõeldud aknasoonte tootmiseks.

Kombineeritud lõikurid Vastavalt pakutavatele võimalustele ühendavad need tihvti ja soone tüübid.

Loetletud käsitsi ruuteri puidulõikurite versioone saab kasutada mitte ainult puidu, vaid ka paljude muude materjalide, eriti kipsplaatide, mitmekihilise vineeri jms töötlemisel.

Lõikurite konstruktsioonid ja nende mõju freesimise tehnoloogiale

Manuaalse ruuteri puidulõikuritel võib olla virnastatud ja monoliitne kujundus. Esimesel juhul on tööriista konstruktsiooniks teatud kiirterasest valmistatud plaatide komplekt, mis kinnitatakse lõikuri varre külge jootmise teel vasesulamitega (mõnikord kasutatakse odavamates komplektides karbiidi asemel tööriistaterast legeeritud ja varre materjalina kasutatakse legeeritud konstruktsiooniteras).

Teisel juhul on lõikur monoliitne tööriist, mis on valmistatud tööriistaterasest. Käsiruuteri eritüüpi lõikurid moodustavad monteeritud lõikurid, mis koosnevad eemaldatavast plaadist, mis seejärel kinnitatakse adapteri varrele. Sellised lõikurid on tehnoloogiliselt kõige arenenumad, kuna kui lõiketera muutub ühelt poolt tuhmiks, saab eemaldatava plaadi ümber pöörata ja jätkata tööriista kasutamist.

Kõnealuse tööriistakomplekti valimisel pöörake tähelepanu järgmisele:

Ladumisfreeside jootmine peab toimuma nii, et tööriist ei kaotaks pikaajalisel töötlemisel oma pikisuunalist stabiilsust, eriti kui toorik on valmistatud sarve-, pirni-, tamme- ja muudest lehtpuidust;
Tööriistade jootmisel tuleks jootena kasutada kõrge hõbeda- ja vasesisaldusega klassi PSr40 või PSr37.5. Teiste kaubamärkide joodised sisaldavad tavaliselt niklit, mis halvendab plaatide ja varre vahelise ühenduse tugevust;
Lihtsaim viis seatud lõikuri termilise tugevuse kontrollimiseks on tööriista termiline deformatsioon iga hamba kuumutamisel temperatuurini 200...250 0 C: tööriist ei tohiks pärast sellist kuumtöötlust võimaldada oma pikiteljele kalduda. otsa rohkem kui 0,05 mm;
Virnastamislõikurit ei tohiks valmistada varre keevitamise teel töötava lõikeosa külge. Esiteks väheneb keevisõmbluse kohas metalli tugevus alati 15...20% ja teiseks võivad teravate löökide korral (näiteks lõikuri kõvasse puitu lõikamisel) tekkida laastud. keevisõmbluse pind. Sellise lõikuri kasutamine on vastuvõetamatu.

Eriti tasub esile tõsta käsiruuteri lõikurite kõvaduse probleemi. Selliste tööriistade komplektide tootjad võivad olla Hiinast. Sellise tööriista hind on märgatavalt madalam, kuid langeb ka metalli kvaliteet, millest seadmed on valmistatud. Enamasti puudutab see monoliitseid lõikureid. Tavatingimustes on terase klassi hindamine võimatu, kuid testi saab teha kodus. Selleks on kõige parem kasutada kalibreeritud faili, millega pärast kokkupuudet tööpind lõikuril ei tohiks olla nähtavaid jälgi. See vastab ligikaudu kõvadusele 58…62 HRC.

Lõikurite vastupidavuse määrab nende kasutamise intensiivsus. Kvaliteetsed kiirterasest tööplaatidega virnalõikurid on kõige parema vastupidavusega, kõige vähem aga vastupidavad on tavalisest tööriistaterasest monoliitsed lõikurid.

Kuidas valida käsifreesi jaoks puidulõikurit?

Olles otsustanud osta lõikurite komplekti kõrgeim kvaliteet, on mõttekas analüüsida sellise tööriista valimise kriteeriume. Tavaliselt võetakse arvesse järgmist:

Varre mõõtmed. See suurus(Euroopa kaubamärgi toodetud imporditud komplekti puhul saab seda näidata tollides) määrab võimaluse jagada seadmeid käsiruuteriga. Probleemi ei teki, kui ruuteri konstruktsioonis on kinnitusklambrid. Kuid ka sel juhul peab tsangi läbimõõt olema kooskõlas varre läbimõõduga. Kõige tavalisemad lahknevused on põhjustatud erinevatest pikkusmõõtudest. Näiteks ¼ või ½ tollise läbimõõduga varred annavad diameetri väärtuseks 6,35 ja 12,7 mm. Enimlevinud kinnitustangide meetermõõdustik on 6,8 ja 12 mm, nii et kinnituspunkte pole võimalik kombineerida.

Tera materjal imporditud riikides valmistatud puidulõikurid käsifreesi jaoks on märgistatud tähetähistused HM (karbiid) ja HSS (kiirteras). Karbiidist lõikuritele on iseloomulik suurenenud haprus, nii et kõvasse puitu lõigates võivad need kiiresti hakkida. Kuid nad saavad edukalt hakkama A0 või A00 alumiiniumi freesimisega. Kui kavatsete töödelda kõva puitu, on otstarbekam kasutada kiirterase klassi R6M3, R6M5 või 10R6M5.
Tera asend. Neid saab asetada paralleelselt tööriista teljega või mõne nurga all. Vertikaalsed terad ei lõika, vaid hakivad puitu, mis praktiliselt toob kaasa märkimisväärsed löögikoormused. Sellistes tingimustes on käsiruuteriga üsna raske töötada ja tekkivat pinda tuleb lihvida. Seetõttu on eeltöödel soovitatav kasutada vertikaalsete plaatidega plaadilõikureid, kui peamine on materjali maksimaalne eemaldamine. Vastupidi, kaldus lõiketerad lõikavad puitu puhtamaks ja neid kasutatakse freesimise viimases etapis.

Optimaalne puidulõikurite komplekt sisaldab kahte servalõikurit (meetriliste ja tolliste varre jaoks), kolme otsfreesi (läbimõõduga 6,12, 18 mm), kahte pilulõikurit (sealhulgas üks tuvisaba jaoks), kumbki ühte figuur- ja nurgalõikurit. Professionaalseks puidu freesimiseks kasutatakse täiustatud kombinatsioone.

Kõik fotod artiklist

Käsiraamat freespink jaoks kasutatakse laialdaselt. Kuid see on kasutu ilma õigesti valitud lõikuriteta, mis määravad tehtud toimingu tüübi. Arutame neid edasi.

Kõige populaarsemad valikud

Ruuter ise on tegelikult tavaline mootor mugavate käepidemete, võimsuse reguleerimise võimaluse ja lõikurite istmega. Ja just paigaldatud tööelemendid määravad kõigi seadmete kasutusala.

Igat tüüpi käsifreesi jaoks mõeldud puidulõikureid võib kaaluda väga pikka aega, kuid proovime puudutada nende peamisi erinevusi ja eesmärke.

Ehitustüübid

Manuaalse ruuteri puidust otsafreesid erinevad üksteisest peamiselt struktuuri poolest:

Nõuanne: kui kinnituslõikur muutub töötamise ajal tuhmiks, ärge kiirustage seda vahetama; piisab, kui keerate terad oma kätega teisele poole ja jätkake toimingut, kuna sellistel mudelitel on kahepoolne teritamine.

Eesmärk

Kasutusjuhend freesseadmed sõltub sellest, millist tüüpi lõiketarvikut sellele paigaldate:

Edge

Puidust fileelõikur käsifreesi jaoks

Väga laialt levinud on tugilaagritega servamudelid, mida kasutatakse töötlemiseks. Neil on omakorda sõltuvalt labade kujust erinevad variatsioonid:

Tähistus joonisel	Lõikurite nimed	Eesmärk
a, b	Profiil	Serval on selle esteetika suurendamiseks mitmesugused vormitud profiilid
V	Kooniline	Kallutab serva neljakümne viie kraadise nurga all
G	Kalevotšnaja	Ümardab serva, luues profiili ühe neljandiku ringist
d	Ketas	Teeb kindlaksmääratud mõõtmetega horisontaalselt ulatuva soone
e	Volditud	Kvartalite freesimine erinevatel eesmärkidel
ja	Täitmine	Servapinnale filee loomine selle esteetika parandamiseks

Kombineeritud lõikur:

Need on soone ja tihvti lõikeelemendi kombinatsioon;
Kehtib loomisel puidust kilbid. Selle abiga ühendatakse kõik vajalikud puidust killud usaldusväärselt kokku. Tähelepanuväärne on, et nende mudelite kasutamisel suureneb tisleritoodete ühenduspind oluliselt, muutes selle äärmiselt tugevaks.

Järeldus

Nagu näete, ostke õige manuaalne masin- see pole veel kõik. Kui soovite puittoodete täielikku töötlemist läbi viia, peate hankima ka kvaliteetsed sobivad lõikurid, millest igaüks on mõeldud rangelt määratletud ülesannete täitmiseks. Samuti peate olema ettevaatlik ja tähelepanelik.

Selles artiklis olev video paljastab teile Lisamaterjalid, mis on otseselt seotud esitatud teabega.Pidage meeles, et õigesti valitud tööriist on ülesande eduka sooritamise võti!

Kui teil on ülaltoodud teemaga seotud küsimusi, võite neid esitada kommentaarides.

Silindrilise varrega veskid, mille konstruktsioon ja mõõtmed peavad vastama GOST 17025 sätetele, on ette nähtud freespinkide õlgade ja pindadega töötamiseks.

1 Otsveski - tüübid, omadused ja omadused

See tööriist erineb puurist oma geomeetria ja rakenduse poolest. Puurid, nagu teada, saavad tooteid töödelda ainult aksiaalsuunas. Kuid metalltoodetega töötamise ajal võib otsafrees pöörata igas suunas. Ainult teatud tüüpi see tööriist ei suuda aksiaalset pöörlemist sooritada.

Otsveskid jagunevad mitut tüüpi. Esiteks võib neil olla kooniline või silindriline vars. Mõlemal juhul on hammaste ümbermõõt ebaühtlane. Kõnealused lõikurid on järgmised:

segmendiklahvide jaoks;
kõvasulamitega (võtmega);
kruvikarbiidplaatide ja spetsiaalsete kroonidega;
T-kujuliste soonte töötlemiseks;
säärtega võtmega erinevad vormid(kooniline, silindriline).

Otsfrees kinnitatakse varre abil spindli külge. Erinevatel lõikuritel võivad olla oma üksikute osade omadused. Need jagunevad:

spiraalsed, sirged ja spiraalsed hambad;
komposiit, terviklik ja kokkupandav;
seljaga ja teravalt teritatud.

Selles artiklis oleme huvitatud silindrilise varrega freesist, mida arutatakse.

2 GOST 17025–71 silindrilise varrega tööriistadele

Otsveski silindrilise sabaga võimaldab töödelda mis tahes struktuursetest, madala legeeritud ja tavalistest materjalidest valmistatud toodete rikke ja pindu. GOST 17025 ütleb meile, et selliseid freestööriistu saab toota kahte tüüpi:

suurte hammastega (tüüp 1);
tavalise hambaga (tüüp 2).

GOST-i järgi suure või tavalise hambaga otsafrees võib olla spetsiaalse silindrilise ribaga või teritatud. Neid tööriistu toodetakse parema- ja vasakukäelisena.

Otsfrees on tähistatud numbrite kombinatsiooniga 2220–0164 kuni 2220–0226 (parempoolne lõikeriist) ja 2220–0228 kuni 2220–0229 (vasakpoolne lõikeriist). Riigistandardile 17025 vastava silindrilise varrega lõikurite läbimõõt varieerub 2–28 mm, pikkus 7–45 mm. Varreosa varieerub 4 kuni 63 mm. GOST võimaldab toota tööriistu, mille tööosa ja varre läbimõõt on identne.

Igat tüüpi otsafreese toodetakse ebaühtlase hammaste sammuga (seda sammu nimetatakse ümbermõõduks). IN Riigi standard Hammaste samm on selgelt välja toodud sõltuvalt hammaste arvust:

kuue hambaga - 57-63-57-63-57-63 kraadi;
kell viis – 68-72-76-68-76 kraadi;
neljal – 90-85-90-95 kraadi;
kell kolm – 110-123-127 kraadi.

Tootmine võimalik lõikeriistühtlase sammuga, kuid ainult kokkuleppel lõikurite tellijaga. Kliendi eritellimusel toodetakse ka vasakukäelisi lõikureid (standardtooted GOST 17025 järgi on parempoolse keermega freesimise seadmed).

3 Gosstandart 17025–71 erinõuded

Selliste tööriistade flöötidel on järgmised kaldenurgad:

Otsfrees Tüüp 1 – 30 kuni 35 kraadi;
lõikur tüüp 2 – 35 kuni 45 kraadi.

Lõikeseadmeid, mille ristlõige ei ületa nelja millimeetrit, lubab GOST toota ilma hammasteta otstes. Ja tööriista, mille ristlõige ei ületa 12 millimeetrit, saab teha ilma kaelata. Otsas olev keskmine auk, mis on igal otsafreesil, peab vastama Gosstandart 14034 nõuetele.

Tööriista on lubatud toota ilma auguta, kuid tingimusel, et lõikuri ristlõige on kuni kuus millimeetrit (kui läbimõõt on suurem, on ava olemasolu kohustuslik). Lõikeriistade geomeetrilised parameetrid on eraldi välja toodud standardis 25534. Lõikeriistade tootmisprotsessi tehnilised nõuded on sätestatud GOST 17024. Otsafreesil võib olla süvend tööriista mõlemas otsas või ainult selle töö küljel. osa.

Otsatüüpi lõikurite silindrilisi varsi, mis võimaldavad tööriista paigaldada metallilõikamismasinate padrunisse, toodetakse kolmes versioonis (Gosstandart 25534): ühe või kahe tasapinnaga, sileda kujuga. Lamedaid varsi kasutatakse lõikurite kinnitamiseks padrunites kinnituskruvidega; siledaid varsi kasutatakse tavalistes padrunites.

4 Tahkekarbiidist lõikurid – GOST 32405–2013

Kõvadest sulamitest valmistatud tahke silindrilise varrega otsatööriista kasutatakse kõvadest ja vastupidavatest materjalidest (näiteks konstruktsiooniteras) valmistatud toodete töötlemisel. Silindrilise varrega karbiidist otsaveskil võib olla lühike (tüüp 1) või pikk (tüüp 2) lõikeosa.

Selliste tööriistade läbimõõt on 1 kuni 20 mm, hammaste arv on 2 kuni 4. Kui GOST 32405 järgi lõikuril on otsas kaks hammast, kasutatakse seda soonte töötlemiseks. Tööriistal, mille ristlõige ei ületa 4,5 mm, võib välimine keskpunkt olla sabapoolsel küljel. Kõige sagedamini kasutatakse karbiidist lõikeseadmete tootmiseks sulameid vastavalt standardile GOST 3882. Nende hulka kuuluvad VK10, VK8 ja VK6-M. Kliendi soovil võib kasutada ka muid sulameid.

Tööriistade pindade karedus (mikromeetrites):

faaside ja lisalõikeservade pinnad – 3,2;
põhiservade taga- ja esipinnad – 1,6;
varre pind – mitte rohkem kui 0,63.

Tööriista lõikeosade pinnal ei tohi olla karedaid kohti, jämesid, mõrasid, laaste ega pragusid.

Karbiidist lõikuritele on iseloomulikud teatud kasutusperioodid (väljakujunenud ja keskmine), mis määratakse katsetamise käigus. Nende perioodide väärtused konstruktsiooniteraste puhul on näidatud allpool:

üle 2,5 mm ristlõikega instrument – 12 (paigaldatud) ja 30 (keskmine) minutit;
alla 2,5 mm ristlõikega instrument – vastavalt 8 ja 20 minutit.

Kuumakindlate teraste töötlemisel määratakse perioodide pikkus, võttes arvesse parandustegurit 0,5. Roostevaba terase puhul kasutatakse koefitsienti 0,6.

5 Täiendavad nõuded karbiidist otsatööriistadele

VK-seeria sulamitest valmistatud otsafreese kasutatakse seni, kuni nende hammaste (tagapindade) kulumine ei ületa järgmisi väärtusi:

0,5 mm – tööriist ristlõikega 16 mm või rohkem;
0,35 – lõik 10–16 mm;
0,3 – lõik 6–10 mm;
0,25 – lõik 3–6 mm;
0,15 – ristlõige kuni 3 mm.

Lõikurite lõikeosa koonuse väärtus peaks olema vahemikus 0,01 (tööriist ristlõikega 1–5 mm) kuni 0,03 (üle 12 mm), aksiaalse ja radiaalse väljajooksu lubatud indikaator on 0,015 kuni 0,015 kuni 0,03 (üle 12 mm). 0,03 mm, pikkuse hälbed on +1 kuni 2 mm.

Valmis tööriista kohustuslikud testid hõlmavad järgmist:

selle mõõtmete omadused;
pinna karedus (võrdlus võrdlusnäidistega või vastavalt Gosstandart 9378-le);
välimus (kasutatakse neljakordse suurendusega optilist seadet vastavalt standardile 25706);
väljakujunenud ja keskmine säilivusaeg;
töövõime freesseadmetel (teatud režiimides viiakse läbi servade kontrolltöötlemine).

Kõik seda tüüpi katsed viiakse läbi legeeritud konstruktsiooniterase sulamitest valmistatud toodetega. Lisaks peaks nende pinna esialgne karedus olema kuni 2,5 mikromeetrit.

Selles artiklis vaatleme erinevate ülesannete jaoks lõikurite valimise peamisi omadusi.

Erinevat tüüpi ülesannete täitmiseks on vaja valida freesimistööriist, mis põhineb järgmistel omadustel:

Varre läbimõõt.

Iga suuruse jaoks valmistatakse vastavad kinnitustangid. Lõikurite valimisel peate pöörama tähelepanu varre läbimõõdu mõõtühikutele - tolli või millimeetrit. See sõltub sellest, millised puksid on ruuteriga kaasas, millesse vars on kinnitatud. Kuigi on väike erinevus, ei sobi millimeetrine vars tollise tsangiga ja vastupidi. Masina võll pöörleb kiirusega kuni 25 000 pööret minutis, nii et vähimadki lahknevused põhjustavad vibratsiooni, mis lühendab freesi eluiga, hävitab laagreid, vundamente ja vähendab töötlemise kvaliteeti.

Lõikuri ja lõikealuse pikkus.

Leidub nii pikki kui ka lühikesi lõikureid.

Lõikuri standardpikkus võib olla 60 kuni 210 mm, lõikealus - 15 kuni 125 mm. Pikkadel lõikuritel võib olla kas lühendatud lõikeosa või pikkusega võrreldav vars. Selliseid lõikureid kasutatakse tavaliselt karestamise jaoks. Selle lõikuri pikkus on 105–250 mm, lõikealus 55–140 mm.

Lühikesed lõikurid saavad töödelda erinevaid materjale, olenevalt ülesandest, kuid reeglina kasutatakse neid töötlemiseks. Lühikese lõikuri pikkus on 60-205 mm, lõikealuse pikkus 15-120 mm.

Sulam.

Freesid on valmistatud kõvakarbiidist (või kiirterasest) või karbiidiotstega. Esimesed on materjali töötlemisel ülima täpsusega ja garantiiga kõrge kvaliteet täitmine (kõige levinum tüüp). Viimased reprodutseerivad erinevaid lõikeserva geomeetriaid. Metalljoodisega jootmine saab enamiku freesimistöödega piisavalt hakkama. Need püsivad teravana kauem kui kiirterasest lõikurid, kuid neil on ka raskusi teritamisega.

Kiibi eemaldamine.

Selle omaduse järgi jagunevad lõikurid järgmisteks osadeks:

Ühekordne läbimine koos kiibi eemaldamisega– tänu ühele servale ja mahukale soonele ei sula laastud freesimisel ega kleepu lõikuri külge. Seda tüüpi tagab pikad laastud.
Topeltniit laastu eemaldamisega ülespoole– kasutatakse toorikute viimistlemiseks õhukeste laastude moodustumisega soonte ümbrisesse. Neid kasutatakse laialdaselt toote pinna ülitäpseks viimistlemiseks, saavutades konstruktsiooni äärmise jäikuse tõttu selgema ja ühtlase lõike.
Kolm starti ja neli starti laastu eemaldamisega ülespoole- pakkuda maksimaalne kiirus toote töötlemine tööservade suure arvu tõttu.
Laastu eemaldamisega allapoole– kasutatakse ühekihilise materjali töötlemisel. Põhjalaastude eemaldamisega lõikurid tekitavad materjalile omamoodi survet ülalt, nii et selle tüübiga töötades ei saa te kasutada lisaklambreid, et toode töötamise ajal ei liiguks.
Sirgete nugadega– kasutatakse mitmekihiliste pindade jaoks. Need sobivad suurepäraselt soonte mulgustamiseks materjali õõnsustesse, mistõttu seda tüüpi lõikurit nimetatakse sageli õõnsuslõikuriks.

Näpunäiteid lõikurite valimiseks

Et vältida lõikurite eelnevat kulumist, on vaja neid kasutada õigesti ja vastavalt määratud ülesannetele. Näiteks pehme puidu viimistlemiseks sobivad terasest kiirlõikurid. Tähelepanu tasub pöörata ka lõikuri materjali tüübile – lõikuri kõvadus peaks olema suurem kui töödeldava materjali kõvadus. Näiteks kõva puidu jaoks on vaja karbiidlõikureid.

Oluline on ka lõikuri jootematerjal. Messing on kõigist sulamitest odavaim ja seetõttu vähem kulumiskindel, erinevalt pronksist või hõbedat sisaldavast sulamist.

Freesimine on peaaegu piiramatud võimalused toorikute töötlemiseks. Erineva sügavuse ja kujuga servade, soonte või soonte loomine – iga sellise toimingu jaoks on olemas erinevat tüüpi puidulõikurid, mis võimaldavad töödelda maksimaalne efektiivsus. Selles artiklis räägime sellest, millist tüüpi lõikurid on olemas ja millistel eesmärkidel neid kasutatakse.

Tööriistateras on ideaalne materjal tahkete lõikurite tootmiseks. Joodetud lõikurite korpus on valmistatud konstruktsiooniterasest ning lõiketera hammaste tööosadele on joodetud kiirterasest ja kõvasulamitest valmistatud plaadid. Kokkupandavatel lõikuritel on kiirterasest hambad või need on varustatud karbiidist sisetükkidega. Need kinnitatakse erinevate mehaaniliste meetoditega.

Lõikuri peamised parameetrid on järgmised:

varre läbimõõt. See indikaator on võtmetähtsusega. See näitab, kas lõikur ühildub konkreetse ruuteri mudeliga, sest iga tööriistaga ei ole kaasas tsangid. Tank on spetsiaalne puks, mis surub varre kokku. Tsangid on saadaval 6, 8 ja 12 mm. Pange tähele, et poodidest leiate 1/4- või ½-tollise varrega lõikureid, kui teisendada millimeetriteks, saame 6,35 ja 12,7 mm. Need lõikurid ei ühildu 6 mm ja 12 mm tsangidega. Varre läbimõõt vastab rangelt tsangi läbimõõdule
lõikuri disain. Need võivad olla monoliitsed, kokkupandavad või vahetatavate teradega. Sageli on puidulõikur terasest “toorik”, mille varre külge on joodetud terad. Seal on lõiketerad, mis on loodud kahepoolse teritusega eemaldatavate plaatide kujul. Kui serv muutub tuhmiks, keeratakse nuga lihtsalt ümber. Lisaks on olemas tahked lõikurid, mis on loodud monoliitsena metallosa pööratud teradega
terade tüübid. Lõikur on tähistatud “HM” ja “HSS”. HM on karbiidlõikur, HSS on kiirlõikur. Kiire versioon sobib ideaalselt pehme puidu või alumiiniumiga töötamiseks. Karbiid aitab toime tulla erinevate puitmaterjalid, sealhulgas kõvad sordid. Kõige sagedamini on terade asend rangelt vertikaalne, mis tähendab, et nad pigem hakivad kui lõikavad materjali. Samuti on kald- või spiraalnoad. Sellised noad lõikavad materjali, seetõttu on selle töötlemisega servades vähem laaste ja töötlemise kvaliteet on märgatavalt kõrgem.

Väga sageli võite leida lõikureid, mis on varustatud väikese laagriga, mis on samal tasapinnal teradega üleval või all. Laager annab minimaalsed kulud aega täpseks servafreesimiseks, sest tööriista sujuvaks juhtimiseks pole vaja nokitseda peatustega: laager ise toetub vastu tooriku “serva” ja loob seega ruuterile täpse suuna.

Ükshaaval lõikurite ostmine on üsna kulukas. Parem on kohe komplekt osta. Komplekt on muidugi kallim kui üks lõikur, kuid kui ostate samad lõikurid eraldi, kulutate palju rohkem. Selliseid komplekte on palju ja neid müüakse igas poes. Vaatame ettevõtte Diold viit kõige levinumat komplekti:

Esimeses komplektis on kuus servalõikurit raadiusega 3, 4, 5, 6, 8 ja 10 mm, mis on varustatud allosas tugilaagriga. Kõigi lõikurite varre läbimõõt on 8 mm
Teine komplekt sisaldab 12 lõikurit. Ostes komplekti, saate kaks servalõikurit raadiusega 6,35 ja 9,5 mm ning tugilaagriga; üks kahe raadiusega 4 mm ja tugilaagriga; kolm otsafreesi läbimõõduga 6, 12 ja 16 mm; üks ots läbimõõduga 12,7 mm; üks nurk (90 kraadi nurk) välisläbimõõduga 12,7 mm. Komplektis on ka üks soone lõikur raadiusega 6,35 mm; üks otsaraadius raadiusega 6,35 mm ja tugilaager; üks 45-kraadise nurgaga otsfrees koos tugilaagriga, samuti üks lõhikuga (tuvisaba) otsa läbimõõduga 12,7 mm ja nurgaga 14 kraadi. Nii suur komplekt saab ustav abiline algaja puusepp, sest tema aitab ellu viia erinevad tüübid töötada lihtsate mööblitükkide loomisel
kolmas komplekt sisaldab 16 eset. See on väga sarnane eelmisele. Lisaks ülalkirjeldatule näete komplektis otsafreese läbimõõduga 3 ja 12,7 mm; pilu raadiusega 3,2 mm ja spetsiaalne puur läbimõõduga 6,3 mm
Neljas komplekt on mõeldud professionaalsetele käsitöölistele. Komplekt sisaldab 12 tugevdatud lõikurit, millel on kõik teise komplekti funktsioonid
Viiendal komplektil on mõningaid sarnasusi neljandaga, kuid see sisaldab 20 tugevdatud konstruktsiooniga lõikurit, millel on väga erinevad omadused ja millele on lisatud otsasoonte lõikur laiusega 9,5 mm ja läbimõõduga 32 mm. Komplekt on mõeldud ka professionaalsetele käsitöölistele.

Lisaks ülalkirjeldatud komplektidele on firmal Diold veel 10 komplekti, mis on varustatud erinevates kombinatsioonides lõikuritega. Komplektide valik on üsna lai, iga meister valib endale sobiva.

Ruuteri lõikurite tüübid

Käsiruuter on selles asendamatu asi majapidamine. Sellel, nagu igal teisel tõsisel instrumendil, on mitmesuguseid tarvikuid, millega on lihtne puidust klotsid saada kunstiteoseks. Järgmisena räägime tänapäeval kõige populaarsematest puidulõikurite tüüpidest, nende otstarbest ja rakendusest.

Puidu soonte lõikuril on mitu modifikatsiooni:

sirge soone lõikur. Sellel on paralleelsed lõikeservad, mis pöörlemise ajal kujundavad silindrikujulise pinna. Need lõikurid on mõeldud sirgete soonte lõikamiseks. Kui kombineerite need oskuslikult koopiahülsiga, saate vastavalt mallile hoolikalt lõigata kumerad lamedad toorikud. Nende lõikurite suuruse määrab lõikeosa läbimõõt ja pikkus
filee V-soonega lõikur. See jätab nurga põhjaga sirge soone. Seda profiili kasutatakse dekoratiivse nikerdamise elemendina või spetsiaalse juhendina näiteks sahtli teisaldamisel, mida võib leida vanas mööblis
struktuurne soonte lõikur. See on ette nähtud vuukide, näiteks tuvisabade või ümberpööratud T-pilude loomiseks. Sama lõikur aitab saada tavalised kastiühendused kergelt koormatud kastide, näiteks kastide jaoks. Suuruse määrab suurim läbimõõt, kaldenurk ja ka tööosa kõrgus
lõikur mikrotihvtile või “hiirehambale” ühendamiseks. Selliseid lõikureid kasutatakse pikkade toorikute ühendamisel. Kuid sellistel lõikuritel on veel üks kasutusala: need aitavad kinnitada küljed otsa, et saada dekoratiivsed efektid või luua laiad kaitsekilbid
kujuline soone lõikur. Selle lõikuri ülesanne on luua vormitud külgpindadega sooned. Loomulikult kasutades rebida tara või koopiahülsi, saavad need lõikurid hakkama töödeldava detaili servade töötlemisega. Samuti sobivad mõned neist lõikuritest üsna hästi suure pindalaga süvendite moodustamiseks, näiteks kastide sektsioonide, mitteümmarguste alustasside süvendite, puidust kandikud ja muud sarnased teosed.

Puidust otsafreesid on puidutöötlemise kõige mitmekülgsemad tööriistad. Kauplused pakuvad tohutul hulgal mudeleid, mis on mõeldud mitmesuguste töötlemisega seotud tööde jaoks erinevad sordid puit ja sellest valmistatud tooted erinevad kujundused. Kuid hoolimata seda tüüpi lõikurite mitmekülgsusest, valides samal ajal õige kvaliteetne valiküsna problemaatiline. Otsfrees on nagu puur, mis lukustub ruuteri spindlisse. Lõikurit ennast iseloomustab mitme olemasolu lõikeservad, mis asub küljel või lõpus. Kõige sagedamini on puidu spiraallõikur valmistatud kõrgtugevast terasest. Lisaks garanteerida lisakaitse Lõikuri tööosa on kaetud teflon mittenakkuva kattega.

Samuti sobib spiraallõikur suurepäraselt süvisfreesimiseks. Spiraallõikureid iseloomustab madal kulumine ja freespingi löögikoormus.

Puidust servalõikurid on järgmist tüüpi:

sirge serva lõikur. Absoluutselt kõigil servalõikuritel on laager, mis töötamise ajal detaili serva rullib. Pange tähele, et töötav (lõikav) osa asub laagri kohal või all. Sirge serva lõikurid on mallidega töötamisel väga populaarsed. Laager võib asuda ülal või all. Alumise laagriga lõikurid on odavamad, kuid töötamise ajal asub toorik malli ja ruuteri vahel, mis ei võimalda töötlemist kahes sügavuskäigus, samas kui ülemise laagriga on see võimalik. Nende lõikurite põhiomaduste hulka kuuluvad tööpikkus, tööläbimõõt, samuti laagri läbimõõt, mis sageli erineb töötavast. Mugavam on osta sama läbimõõduga lõikurid, mis hõlbustab malli loomist ja paigaldamist toorikule
vormitud või vormitud servalõikur. Selliseid lõikureid on lai valik. Servaprofiil valitakse vastavalt välimus tooted. Nende suurus sõltub töötava osa kõrgusest, samuti nende suurimast läbimõõdust ja kõverusraadiusest. Kui profiilis on mitu kõverat, näidatakse kõige sagedamini neist suurima profiile. Väga harva kohtab reguleeritavaid servalõikureid. Sellistes lõikurites on võimalik reguleerida tööosade vahelist kaugust
ketaslõikur puidu jaoks. See on mõeldud allahindluseks. Peamine erinevus sirge soonte lõikuritest seisneb selles, et ketaslõikurid põhinevad laagriga serval, mille tulemusena on selle poolt valitud soon tooriku serva suhtes täpsem. Nende maksumus on aga kõrgem kui sirge soonega. Enamasti on need lõikurid muudetud reguleeritavateks, et saaksite valida erineva sügavuse või laiusega soone. Selliste lõikurite komplekt sisaldab erineva läbimõõduga laagreid või õhukeste lõikurite virna teljel, nii et kõrgust saab muuta lõikuri lahtivõtmise ja liigsete kettade eemaldamisega.
kumera serva lõikurid. Selliste lõikurite otsas on laager, kuid nende servade kuju on mõnevõrra keerulisem kui vormitud servalõikuritel, mille kõrgus on suurem. Neid kasutatakse baguette'i valmistamiseks ning paneelide, põrandaliistude ja fassaadiraamide servade töötlemisel. Need lõikurid on saadaval ka ilma laagriteta. Sellise lõikuriga peate töötama rebesti või koopiahülsi ja malliga
horisontaalsed kujukeste lõikurid. Need aitavad paneeli servade dekoratiivsel freesimisel. Nende märkimisväärse läbimõõdu, kaalu ja lõikejõu tõttu toodetakse neid ainult 12 mm varrega ja neid saab kasutada ainult lauas, st eeldusel, et ruuter on paigal. On olemas lõikurid, mis koosnevad kahest lõikekettast ja suudavad töödelda paneeli mõlemat külge ühe käiguga.

Selgub, et freespingi ostmine on vaid pool võitu. Kui kavatsete täielikult töötada puittooted, siis peaksite ostma ka sobivad ja kvaliteetsed lõikurid, millest igaüks kasutatakse konkreetsete ülesannete jaoks.