Hoone ehitus
Korpuse valmistamiseks lõigati 3 mm paksusest töödeldud puitkiudplaadist mitu lauda järgmiste mõõtmetega:
— esipaneeli mõõtmed 210 mm x 160 mm;
- kaks külgseina mõõtmetega 154 mm x 130 mm;
— ülemised ja alumised seinad mõõtmetega 210 mm x 130 mm;
— tagasein mõõtmetega 214 mm x 154 mm;
— lauad vastuvõtja skaala kinnitamiseks mõõtmetega 200 mm x 150 mm ja 200 mm x 100 mm.
Karp liimitakse kokku puitklotside abil, kasutades PVA-liimi. Pärast liimi täielikku kuivamist lihvitakse kasti servad ja nurgad poolringikujuliseks. Ebakorrapärasused ja vead pahteldatakse. Kasti seinad lihvitakse ja servad ja nurgad lihvitakse uuesti. Vajadusel pahtelda uuesti ja lihvi kasti kuni sileda pinna saamiseni. Esipaneelile märgitud skaalaakna lõikasime välja viimistlusviiliga. Elektrilise puuriga puuriti augud helitugevuse reguleerimiseks, häälestusnupu ja vahemiku vahetamiseks. Samuti lihvime saadud augu servad. Valmis karbi katame kruntvärviga (aerosoolpakendis autokrunt) mitme kihina kuni täieliku kuivamiseni ja silusime ebatasasused smirgellapiga. Samuti värvime vastuvõtja kasti autoemailiga. Lõikasime õhukesest pleksiklaasist välja skaalaakna klaasi ja liimime ettevaatlikult esipaneeli siseküljele. Lõpuks proovime tagaseina peal ja paigaldame sellele vajalikud pistikud. Põhja külge kinnitame topeltteibiga plastjalad. Kasutuskogemus on näidanud, et töökindluse huvides tuleb jalad kas tugevasti liimida või kruvidega põhja külge kinnitada.
Avad käepidemete jaoks
Šassii tootmine
Fotodel on näha kolmas šassii variant. Plaat kaalu kinnitamiseks on modifitseeritud nii, et see asetatakse karbi sisemisse ruumi. Pärast valmimist märgitakse ja tehakse tahvlile vajalikud augud juhtseadmete jaoks. Šassii kokkupanemiseks kasutatakse nelja puitklotsi ristlõikega 25 mm x 10 mm. Vardad kinnitavad kasti tagaseina ja kaalu kinnituspaneeli. Kinnitamiseks kasutatakse postinaelu ja liimi. Horisontaalne šassii paneel koos eelnevalt tehtud väljalõigetega kondensaatori paigutamiseks on liimitud šassii alumiste varraste ja seinte külge. muutuv võimsus, helitugevuse regulaator ja augud väljundtrafo paigaldamiseks.
Raadiovastuvõtja elektriahel
prototüüpimine minu jaoks ei töötanud. Silumisprotsessi käigus loobusin refleksahelast. Ühe HF-transistori ja ULF-ahelaga, mida korrati nagu originaalis, hakkas vastuvõtja tööle 10 km kaugusel saatekeskusest. Katsed vastuvõtja madala pingega, nagu maanduspatarei (0,5 V) toitega, näitasid, et võimendid ei olnud valjuhääldi vastuvõtmiseks piisavalt võimsad. Pinge otsustati tõsta 0,8-2,0 Voldini. Tulemus oli positiivne. See vastuvõtja vooluahel joodeti ja paigaldati kaheribalise versioonina saatekeskusest 150 km kaugusel asuvasse suvilasse. Ühendatud välise 12 meetri pikkuse statsionaarse antenniga helindas verandale paigaldatud vastuvõtja ruumi täielikult. Kuid kui õhutemperatuur sügise ja pakase tulekuga langes, läks vastuvõtja iseergutusrežiimi, mis sundis seadet reguleerima vastavalt ruumi õhutemperatuurile. Tuli teooriat uurida ja skeemis muudatusi teha. Nüüd töötas vastuvõtja stabiilselt kuni temperatuurini -15C. Stabiilse töö hind on transistoride puhkevoolude suurenemise tõttu efektiivsuse vähenemine peaaegu poole võrra. Pideva ringhäälingu puudumise tõttu loobusin DV bändist. See vooluringi üheribaline versioon on näidatud fotol.
Raadio paigaldus
Isetehtud vastuvõtja trükkplaat on valmistatud nii, et see vastaks algsele vooluringile ja seda on juba muudetud välitingimused eneseergutamise vältimiseks. Plaat paigaldatakse šassiile kuumsulamliimi abil. L3 induktiivpooli varjestamiseks kasutatakse ühise juhtmega ühendatud alumiiniumist varjestust. Šassii esimeste versioonide magnetantenn paigaldati vastuvõtja ülemisse ossa. Kuid perioodiliselt panevad nad selle vastuvõtjale metallesemed ja mobiiltelefonid, mis segasid seadme tööd, nii et asetasin magnetantenni šassii keldrisse, liimides selle lihtsalt paneeli külge. Õhkdielektrikuga KPI paigaldatakse kruvide abil skaala paneelile ning sinna on kinnitatud ka helitugevuse regulaator. Väljundtrafot kasutatakse torumagnetofonist valmis kujul, eeldan, et asendamiseks sobib igasugune Hiina toiteallika trafo. Vastuvõtjal pole toitelülitit. Vajalik on helitugevuse reguleerimine. Öösel ja "värskete patareidega" hakkab vastuvõtja valjult kostma, kuid ULF-i primitiivse disaini tõttu algavad taasesituse ajal moonutused, mis kõrvaldatakse helitugevuse vähendamisega. Vastuvõtja skaala tehti spontaanselt. Välimus skaala koostati programmi VISIO abil, millele järgnes pildi teisendamine negatiivsesse vormi. Valmis skaala trükiti paksule paberile laserprinter. Kaal tuleb trükkida paksule paberile, temperatuuri ja niiskuse muutuste korral kontoripaberile läheb lainetena ja eelmist välimust ei taastata. Kaal on täielikult paneeli külge liimitud. Noolena kasutatakse vaskmähise traati. Minu versioonis on see ilus mähisjuhe läbipõlenud Hiina trafost. Nool kinnitatakse teljele liimiga. Häälestusnupud on valmistatud soodakorkidest. Pliiats vajalik läbimõõt Liimige see lihtsalt kuuma liimiga kaane külge.
Tahvel elementidega
Vastuvõtja kokkupanek
Raadio toiteallikas
Nagu ülalpool mainitud, ei töötanud "muldne" toitevalik. Nagu alternatiivsed allikad Otsustati kasutada tühjaks saanud “A” ja “AA” formaadis patareisid. Majapidamisse koguneb pidevalt taskulampidest ja erinevatest vidinatest tühjaks saanud patareisid. Toiteallikateks said tühjad patareid, mille pinge oli alla ühe volti. Vastuvõtja esimene versioon töötas septembrist maini 8 kuud ühe A-formaadis akuga. Tagaseinale on spetsiaalselt liimitud konteiner AA patareide toiteallikaks. Madal voolutarve nõuab, et vastuvõtja saaks toidet päikesepaneelid aia laternad, kuid praegu pole see probleem AA-vormingus toiteallikate rohkuse tõttu asjakohane. Vanapatareide toitevarustuse korraldus viis nimetuse "Recycler-1".
Omatehtud raadiovastuvõtja valjuhääldi
Ma ei soovita fotol kujutatud valjuhääldi kasutamist. Kuid just see kaugetest 70ndatest pärit kast annab nõrkade signaalide puhul maksimaalse helitugevuse. Muidugi sobivad ka teised kõlarid, kuid siin kehtib reegel, et mida suurem, seda parem.
Alumine joon
Tahaksin öelda, et madala tundlikkusega kokkupandud vastuvõtjat raadio ei mõjuta sekkumine teleritest ja impulsi allikad toiteallikas ja heli taasesituse kvaliteet erineb tööstuslike AM-vastuvõtjate omast puhtus ja küllastus. Iga voolukatkestuse ajal jääb vastuvõtja ainsaks allikaks saadete kuulamiseks. Muidugi on vastuvõtja vooluring primitiivne, on paremate seadmete vooluringid ökonoomse toiteallikaga, kuid see isetehtud vastuvõtja töötab ja tuleb oma "kohustustega" toime. Kasutatud akud on korralikult läbi põlenud. Vastuvõtja skaala on tehtud huumori ja rämpsuga - millegipärast ei pane seda keegi tähele!
Lõplik video
Hoone ehitus
Korpuse valmistamiseks lõigati 3 mm paksusest töödeldud puitkiudplaadist mitu lauda järgmiste mõõtmetega:
— esipaneeli mõõtmed 210 mm x 160 mm;
- kaks külgseina mõõtmetega 154 mm x 130 mm;
— ülemised ja alumised seinad mõõtmetega 210 mm x 130 mm;
— tagasein mõõtmetega 214 mm x 154 mm;
— lauad vastuvõtja skaala kinnitamiseks mõõtmetega 200 mm x 150 mm ja 200 mm x 100 mm.
Karp liimitakse kokku puitklotside abil, kasutades PVA-liimi. Pärast liimi täielikku kuivamist lihvitakse kasti servad ja nurgad poolringikujuliseks. Ebakorrapärasused ja vead pahteldatakse. Kasti seinad lihvitakse ja servad ja nurgad lihvitakse uuesti. Vajadusel pahtelda uuesti ja lihvi kasti kuni sileda pinna saamiseni. Esipaneelile märgitud skaalaakna lõikasime välja viimistlusviiliga. Elektrilise puuriga puuriti augud helitugevuse reguleerimiseks, häälestusnupu ja vahemiku vahetamiseks. Samuti lihvime saadud augu servad. Valmis karbi katame kruntvärviga (aerosoolpakendis autokrunt) mitme kihina kuni täieliku kuivamiseni ja silusime ebatasasused smirgellapiga. Samuti värvime vastuvõtja kasti autoemailiga. Lõikasime õhukesest pleksiklaasist välja skaalaakna klaasi ja liimime ettevaatlikult esipaneeli siseküljele. Lõpuks proovime tagaseina peal ja paigaldame sellele vajalikud pistikud. Põhja külge kinnitame topeltteibiga plastjalad. Kasutuskogemus on näidanud, et töökindluse huvides tuleb jalad kas tugevasti liimida või kruvidega põhja külge kinnitada.
Avad käepidemete jaoks
Šassii tootmine
Fotodel on näha kolmas šassii variant. Plaat kaalu kinnitamiseks on modifitseeritud nii, et see asetatakse karbi sisemisse ruumi. Pärast valmimist märgitakse ja tehakse tahvlile vajalikud augud juhtseadmete jaoks. Šassii kokkupanemiseks kasutatakse nelja puitklotsi ristlõikega 25 mm x 10 mm. Vardad kinnitavad kasti tagaseina ja kaalu kinnituspaneeli. Kinnitamiseks kasutatakse postinaelu ja liimi. Šassii alumistele vardadele ja seintele on liimitud horisontaalne šassii paneel, millel on eelnevalt tehtud väljalõigetega muutuva kondensaatori, helitugevuse regulaatori ja väljundtrafo paigaldamiseks mõeldud augud.
Raadiovastuvõtja elektriahel
prototüüpimine minu jaoks ei töötanud. Silumisprotsessi käigus loobusin refleksahelast. Ühe HF-transistori ja ULF-ahelaga, mida korrati nagu originaalis, hakkas vastuvõtja tööle 10 km kaugusel saatekeskusest. Katsed vastuvõtja madala pingega, nagu maanduspatarei (0,5 V) toitega, näitasid, et võimendid ei olnud valjuhääldi vastuvõtmiseks piisavalt võimsad. Pinge otsustati tõsta 0,8-2,0 Voldini. Tulemus oli positiivne. See vastuvõtja vooluahel joodeti ja paigaldati kaheribalise versioonina saatekeskusest 150 km kaugusel asuvasse suvilasse. Ühendatud välise 12 meetri pikkuse statsionaarse antenniga helindas verandale paigaldatud vastuvõtja ruumi täielikult. Kuid kui õhutemperatuur sügise ja pakase tulekuga langes, läks vastuvõtja iseergutusrežiimi, mis sundis seadet reguleerima vastavalt ruumi õhutemperatuurile. Tuli teooriat uurida ja skeemis muudatusi teha. Nüüd töötas vastuvõtja stabiilselt kuni temperatuurini -15C. Stabiilse töö hind on transistoride puhkevoolude suurenemise tõttu efektiivsuse vähenemine peaaegu poole võrra. Pideva ringhäälingu puudumise tõttu loobusin DV bändist. See vooluringi üheribaline versioon on näidatud fotol.
Raadio paigaldus
Isetehtud vastuvõtja trükkplaat on valmistatud nii, et see sobiks algse vooluringiga ja seda on juba kohapeal muudetud, et vältida eneseergastust. Plaat paigaldatakse šassiile kuumsulamliimi abil. L3 induktiivpooli varjestamiseks kasutatakse ühise juhtmega ühendatud alumiiniumist varjestust. Šassii esimeste versioonide magnetantenn paigaldati vastuvõtja ülemisse ossa. Kuid perioodiliselt pandi vastuvõtjale metallesemeid ja mobiiltelefone, mis häirisid seadme tööd, nii et asetasin magnetantenni šassii keldrisse, liimides selle lihtsalt paneeli külge. Õhkdielektrikuga KPI paigaldatakse kruvide abil skaala paneelile ning sinna on kinnitatud ka helitugevuse regulaator. Väljundtrafot kasutatakse torumagnetofonist valmis kujul, eeldan, et asendamiseks sobib igasugune Hiina toiteallika trafo. Vastuvõtjal pole toitelülitit. Vajalik on helitugevuse reguleerimine. Öösel ja "värskete patareidega" hakkab vastuvõtja valjult kostma, kuid ULF-i primitiivse disaini tõttu algavad taasesituse ajal moonutused, mis kõrvaldatakse helitugevuse vähendamisega. Vastuvõtja skaala tehti spontaanselt. Skaala välimus koostati programmi VISIO abil, millele järgnes pildi teisendamine negatiivsesse vormi. Valmis skaala trükiti laserprinteri abil paksule paberile. Kaal tuleb trükkida paksule paberile, temperatuuri ja niiskuse muutuse korral läheb kontoripaber lainetena ega taasta oma varasemat välimust. Kaal on täielikult paneeli külge liimitud. Noolena kasutatakse vaskmähise traati. Minu versioonis on see ilus mähisjuhe läbipõlenud Hiina trafost. Nool kinnitatakse teljele liimiga. Häälestusnupud on valmistatud soodakorkidest. Vajaliku läbimõõduga käepide liimitakse lihtsalt kuuma liimiga kaane külge.
Tahvel elementidega
Vastuvõtja kokkupanek
Raadio toiteallikas
Nagu ülalpool mainitud, ei töötanud "muldne" toitevalik. Alternatiivsete allikatena otsustati kasutada tühjad “A” ja “AA” formaadis patareid. Majapidamisse koguneb pidevalt taskulampidest ja erinevatest vidinatest tühjaks saanud patareisid. Toiteallikateks said tühjad patareid, mille pinge oli alla ühe volti. Vastuvõtja esimene versioon töötas septembrist maini 8 kuud ühe A-formaadis akuga. Tagaseinale on spetsiaalselt liimitud konteiner AA patareide toiteallikaks. Madal voolutarve nõuab vastuvõtja toiteallikat aiavalgustite päikesepaneelidest, kuid praegu pole see probleem AA-vormingus toiteallikate rohkuse tõttu asjakohane. Vanapatareide toitevarustuse korraldus viis nimetuse "Recycler-1".
Omatehtud raadiovastuvõtja valjuhääldi
Ma ei soovita fotol kujutatud valjuhääldi kasutamist. Kuid just see kaugetest 70ndatest pärit kast annab nõrkade signaalide puhul maksimaalse helitugevuse. Muidugi sobivad ka teised kõlarid, kuid siin kehtib reegel, et mida suurem, seda parem.
Alumine joon
Tahaksin öelda, et madala tundlikkusega kokkupandud vastuvõtjat raadio ei mõjuta sekkumine teleritest ja lülitustoiteallikatest ning heli taasesituse kvaliteet erineb tööstuslikest AM-vastuvõtjatest puhtus ja küllastus. Iga voolukatkestuse ajal jääb vastuvõtja ainsaks allikaks saadete kuulamiseks. Muidugi on vastuvõtja vooluring primitiivne, on paremate seadmete vooluringid ökonoomse toiteallikaga, kuid see isetehtud vastuvõtja töötab ja tuleb oma "kohustustega" toime. Kasutatud akud on korralikult läbi põlenud. Vastuvõtja skaala on tehtud huumori ja rämpsuga - millegipärast ei pane seda keegi tähele!
Lõplik video
Lihtne tehnoloogia korpuse valmistamine DIY amatöörraadiokujunduste jaoks
Paljud, eriti algajad raadioamatöörid, seisavad silmitsi oma disaini jaoks korpuse valimise või valmistamise probleemiga. Kokkupandud tahvlit ja muid tulevase disaini komponente püütakse paigutada vanadest vastuvõtjatest või mänguasjadest kastidesse. Valmis kujul ei näe see seade eriti esteetiliselt meeldiv välja, lisaaukudega, nähtavate kruvipeadega jne. Tahan teile näitega näidata ja rääkida, kuidas ma vaid paari tunniga valmistan hiljuti kokkupandud SDR-vastuvõtjale korpuse.
Alustame!
Esiteks peame valmistama seadme tulevase kehaosade kinnitamiseks. Mul on see juba valmis ja ma olen seda edukalt kasutanud kümme aastat. See lihtne seade on kasulik korpuse külgseinte täpseks liimimiseks ja 90-kraadiste nurkade säilitamiseks. Selleks peate vineerist või puitlaastplaadist välja lõikama osad 1 ja 2, paksusega vähemalt 10 mm, nagu fotol 1. Mõõtmed võivad loomulikult olla erinevad, olenevalt sellest, milliste konstruktsioonide korpused on kavatsete tulevikus teha.
foto 1:
Korpus valmistatakse 1,5 mm paksusest plastikust. Esiteks mõõdame konstruktsiooni kõrgeimaid osi, minu jaoks on need plaadil olevad mahukad kondensaatorid (foto 2). Selgus, et see on 20 mm, lisame PCB paksusega 1,5 mm ja lisame umbes 5 mm nagide jaoks, millesse isekeermestavad kruvid kruvitakse, kui plaati korpusesse paigaldan. Kokku on külgseinte kõrgus 26,5 mm, ma ei vaja sellist täpsust ja ümardan selle numbri 30 mm-ni, väike varu ei tee haiget. Kirjutame, et seinte kõrgus on 30 mm.
foto 2:
Minu suurused trükkplaat 170x90 mm, sellele lisan mõlemale küljele 2 mm ja saan mõõtmed 174x94 mm. Kirjutame, et korpuse põhi on 174x94 mm.
Peaaegu kõik on välja arvutatud ja hakkan toorikuid välja lõikama. Lihtne kasutada plastikuga töötamisel montaaži nuga ja joonlaud. Sõna otseses mõttes 10 minutiga olid mul tagaseina ja külgseina toorikud (foto 3).
foto 3:
Järgmiseks kinnitame tagaseina oma varem valmistatud “seadmesse” ja liimime külgseina, mille suurus on minu puhul 177x30 mm (foto 4.a). Nii nagu esimene sein, liimime ka teise, keerates toorikuid teisele poole (foto 4. b). Korpuse seinte liimimiseks kasutatakse "Superliimi" (suurema tugevuse saavutamiseks võite seejärel nurkadest läbi minna liimipüstol, samuti saab kõik juhtmed koguda kimpu ja liimida korpuse seintele).
foto 4:
Fotol 5 (a) on näha minu töö tulemus. Kui see on korralikult liimitud külgseinad ja 90-kraadine nurk säilib, saate hõlpsasti liimida ülejäänud 2 seina ja kinnituspostid plaadi kinnitamiseks. Minu versioonis on üks sein tühi ja teises on augud pistikute ühendamiseks (foto 5 b).
foto 5:
Pärast kogu korpuse liimimist tuleks see ümardada viiliga või liivapaber kõik nurgad, see annab kehale siledad jooned ja see ei näe välja nagu telliskivi. Kui kõik on valmis, paigaldatakse plaat ja mõne tilga liimiga liimime seadme kaane (foto 6).
foto 6:
Noh, korpuses olev täielikult kokkupandud vastuvõtja (foto 7) on nüüd seinale paigaldatud, ei sega ega riku minu töökoha sisemust.
foto 7:
See on kõik! Veetsin paar tundi torutöödele ja mu naise esimene küsimus oli: "Mis alarm see on?" (nali!)
Edu loomingulises töös!
Raadiovastuvõtja korpus, dekoratiiv- ja kaitseelemendid
Raadiovastuvõtja akustilised omadused ei ole määratud ainult madalsagedusliku tee ja valjuhääldi sageduskarakteristikutega, vaid sõltuvad suuresti ka korpuse enda helitugevusest ja kujust. Raadiovastuvõtja korpus on üks akustilise tee lülidest. Ükskõik kui head on madalsagedusvõimendi ja valjuhääldi elektroakustilised parameetrid, vähenevad kõik nende eelised, kui raadiovastuvõtja korpus on halvasti projekteeritud. Tuleb meeles pidada, et saate vastuvõtja keha on samal ajal dekoratiivne element kujundused. Selleks on korpuse esiosa kaetud raadiokanga või dekoratiivvõrega. Lõpuks, et kaitsta raadiokuulajat elektrit juhtivate osade puudutamisel juhuslike kahjustuste eest, on korpuses olev raadiovastuvõtja šassii kaitstud. tagasein, mille toiteahel on blokeeritud. Järelikult võivad dekoratiivsed ja kaitsvad konstruktsioonielemendid, mis on akustilise tee elemendid, ning nende mehaanilise kinnitamise meetodid avaldada märkimisväärset mõju heliprogrammide taasesituse kvaliteedile. Seetõttu käsitleme saatevastuvõtja korpuse kujunduse iga elementi eraldi.
Raadiovastuvõtja korpus peab vastama järgmistele põhinõuetele: selle konstruktsioon ei tohi piirata GOST 5651-64 reguleeritud sagedusvahemikku; tootmisprotsess ja sõlmed peavad vastama mehhaniseeritud tootmise nõuetele; tootmiskulud peaksid olema madalad; Väliskujundus on väga kunstiline.
Esimese nõude täitmiseks peab korpus tagama raadio helivahemiku madalate ja kõrgete sageduste hea taasesituse. Selleks on vaja teha kere kuju esialgsed arvutused. Selle mõõtmete ja mahu lõplikku määramist kontrollivad akustilises kambris tehtud katsete tulemused.
Akustilistes arvutustes peetakse valjuhääldi difuusorit õhus võnkuvaks kolviks, mis loob edasi- ja tagasiliikumise ajal kõrge ja madala väärtusega alasid. atmosfääri rõhk. Seetõttu pole kaugeltki ükskõik, millisesse korpusesse valjuhääldi paigutatakse: avatud või suletud tagaseinaga. Avatud tagaseinaga korpuses kattuvad hajuti tagumise ja esipinna liikumisest tekkiv kondenseerumine ja õhu vähenemine, paindudes ümber korpuse seinte. Kui nende võnkumiste faaside erinevus on võrdne i-ga, helirõhk hajuti tasapinnal väheneb nullini.
Korpuse sügavuse suurendamine vastavalt projekteerimisnõuetele on üsna vastuvõetav. Mitme kõlariga raadiovastuvõtjate korpuse mõõtmeid ei saa ülaltoodud valemite abil arvutada. Praktikas määratakse mitme kõlari korpuste mõõtmed eksperimentaalselt, tuginedes akustiliste katsete tulemustele.
Tavaliselt ei kasutata suletud tagaseinaga lauapealseid saatevastuvõtja korpuseid. Seda seletatakse asjaoluga, et suletud mahuga raadiovastuvõtja korpuste projekteerimine on väga keeruline ja ebapraktiline, kuna raadiokomponentide soojusvahetusrežiim halveneb. Teisest küljest põhjustavad tihedalt suletud tagaseinaga korpused kõlari resonantssageduse tõusu ja põhjustavad kõrgematel sagedustel ebaühtlust sagedusreaktsioonis. Sageduskarakteristiku ebaühtluse vähendamiseks kõrgetel sagedustel sisemine pool Korpus on polsterdatud helisummutava materjaliga. Loomulikult saab sellist disaini keerukust lubada ainult kõrgklassi raadiotes, välise kõlarisüsteemiga mööblis.
Teise korpuse nõude täitmiseks tuleb juhinduda järgmistest kaalutlustest: korpuse materjali valimisel on soovitatav arvestada GOST 5651-64 helirõhu võimendusteede jaoks soovitatud standardeid, mis on toodud Tabel. 3.
Tabel 3
|
Standardid klasside kaupa |
|||||||||
|
Valikud |
|||||||||
|
Kõrgem |
|||||||||
|
Sagedusomadused |
KV, |
60-6 LLC |
80-4000 |
100-4 LLC |
|||||
|
Kogu trakti pulk |
NE, |
||||||||
|
Helivõimendus |
Dv |
||||||||
|
Vomu surve |
VHF |
60-15 OÜ |
80-12 000 |
200-10000 |
|||||
|
Valikud |
Vahemik |
Standardid klasside kaupa |
|||||||
|
Sagedusomadused |
KV, |
150-3500 |
200-3000 |
||||||
|
Kogu trakti pulk |
NE, |
||||||||
|
Helivõimendus |
Dv |
||||||||
|
Vomu surve |
VHF |
150-7000 |
400-6000 |
||||||
Nagu tabelist näha. 3, olenevalt raadiovastuvõtja klassist muutuvad ka helirõhu kogu võimendustee sagedusvahemiku standardid. Seetõttu ei ole kõigi raadiovastuvõtjate klasside jaoks alati soovitatav valida kvaliteetseid ja heade akustiliste omadustega materjale. Mõnel juhul ei too see kaasa vastuvõtjate akustiliste omaduste paranemist, vaid suurendab nende maksumust, kuna valjuhääldi valitakse vastavalt GOST-i standarditele, mis määrab taasesitatud sageduste vahemiku. Nendel põhjustel ei ole vaja korpuse akustilisi omadusi parandada, kui heliallikas ise ei paku nende rakendamise võimalust. Teisest küljest võimaldab kitsama sagedusalaga madalsagedustee madala sagedusega võimendi konstruktsiooni maksumust vähendada.
Statistika kohaselt jääb puitkorpuse maksumus vahemikku 30-50% vastuvõtja põhikomponentide kogumaksumusest. Korpuse suhteliselt kõrge hind nõuab, et disainer pööraks selle kujunduse valikule hoolikat tähelepanu. See, mis on vastuvõetav kõrgklassi raadiovastuvõtjate projekteerimisel, on täiesti sobimatu IV klassi vastuvõtjate puhul, mis on mõeldud paljudele tarbijatele. Näiteks kõrgeima ja esimese klassi raadiotes on mõnel juhul korpuse seinad heli taasesituse parandamiseks valmistatud eraldi männilaudadest, mis on laotud kahe õhukese vineerilehe vahele. Korpuse esiküljed on kaetud väärtusliku puiduspooniga, lakitud ja poleeritud. Samas kasutatakse III ja IV klassi raadiokorpuste valmistamiseks odavat vineeri, rohket puiduspooni, tekstureeritud paberit või plastikut. Metallümbriseid hetkel ei kasutata
rahuldavad akustilised omadused ja kõrva jaoks ebameeldivate ülemtoonide välimus.
Projekti analüüsimiseks on soovitav kasutada nn ühikukulu ehk materjali mahu- või kaaluühiku maksumust. Igal konkreetsel juhul, teades korpuse maksumust ja kasutatud materjali hulka, on võimalik määrata ühiku maksumus. Olenemata teatud tehnoloogilise protsessi jaoks korpuse valmistamiseks kulutatud materjali mahust, on see välisviimistlus, on ühiku maksumusel konstantne konkreetne väärtus. Näiteks vastuvõtjakorpuste tootmisel spetsialiseeritud ettevõttes või töökodades on erikulu 0,11 kopikat. See ühiku maksumus võtab arvesse ka üldkulusid: materjali maksumus, selle töötlemine, viimistlus, palgad. Tuleb meeles pidada, et eluaseme ühikumaksumuse väärtus vastab väga spetsiifilistele materjalidele ja tehnoloogilistele protsessidele. Väärtus 0,11 kopikat. viitab vineerist valmistatud korpustele, mis on kaetud odava spooniga (tamm, pöök jne) ja lakitud ilma hilisema poleerimiseta. Hoolikalt poleeritud ja üle kleebitud korpuste jaoks väärtuslikud liigid puit, ühikukulu tõuseb ligikaudu 60% - Seega puidust raadiokorpuse maksumuse määramiseks on vaja ühikukulu korrutada kasutatud materjali (vineeri) mahuga.
Raadio korpuse väärtusliku puiduga kleepimine ja sellele järgnev poleerimine on üsna töömahukas, kuna sisaldab palju käsitsi toiminguid ja nõuab suured alad selle töötlemiseks ja tunnelahjud töödeldud pindade kuivatamiseks. Paljude ettevõtete jaoks defitsiitset spooni säästmiseks asendatakse see tekstuurpaberiga, millele kantakse puidukiust muster. Raadiovastuvõtja korpuste kleepimine tekstureeritud paberiga aga olukorda ei paranda, kuna hea esitluse loomine nõuab korduvat lakkimist (5-6 korda), millele järgneb kuivatamine.
tunnelahjudes. Lisaks tutvustatakse seda lisaoperatsioon- keha nurkade värvimine kohtades, kus tekstuurpaberi lehed kokku puutuvad. Selliselt viimistletud hoonete maksumus ei vähene tööde suure töömahukuse tõttu.
Korpuse seinte materjali paksuse valikul tuleks arvestada raadiovastuvõtja akustilise süsteemi tehnilisi nõudeid. Kahjuks puudub tehnilises kirjanduses üksikasjalik teave materjali klassi valiku ja selle mõju kohta vastuvõtjate akustilistele parameetritele. Seetõttu saate juhtumite kujundamisel juhinduda ainult töös esitatud lühiteabest. Näiteks tipptasemel raadiovastuvõtjates, et taasesitada madalaid sagedusi 40-50 Hz helirõhuga 2,0-2,5 n!m2, peab vineerist või puitplaatidest seinte paksus olema vähemalt 10-20 mm. Klassi I ja II raadiovastuvõtjate puhul on lubatud 80-100 Hz madalate sageduste ja umbes 0,8-1,5 n/m2 helirõhu taasesitamisel vineeri paksus 8-10 mm. Eluruumid jaoks kõlarisüsteemid III ja IV klassi raadiovastuvõtjad, mille piirsagedus on 150-200 Hz ja helirõhk kuni 0,6 n/m2, võivad olla seinapaksusega 5-6 mm. Loomulikult on 5-6 mm seinapaksusega puitkarpide valmistamine väga keeruline, kuna pole võimalik tagada piisavat konstruktsioonitugevust. Õhukeste seintega korpused on tavaliselt plastikust, kuid ka sel juhul tuleb korpuse seinte vibratsiooni kõrvaldamiseks ette näha jäikusribid.
Majanduslikel põhjustel on plastikust raadiokorpuste valmistamine tulusam kui puidust. Hoolimata plastide tehnoloogilistest ja majanduslikest eelistest korpuste valmistamisel, on nende kasutamine piiratud suurte mõõtmete ja kõrgete akustiliste omadustega saatevastuvõtjatega.
Teatavasti on puidul head akustilised omadused, seega raadiod
kõrgemad klassid kipuvad olema puidust korpusega. Nendel põhjustel valmistatakse plastkorpusi ainult IV klassi raadiotele ja väga harva III klassi seadmetele.
Raadiovastuvõtja korpusel peab olema piisav konstruktsiooniline tugevus, et vastu pidada mehaanilised katsed löögitugevuse, vibratsioonikindluse ja vastupidavuse tagamiseks transpordi ajal. Meetodite rakendamine Mööblitööstuses kasutusele võetud, s.t tüütliidete abil põkkühenduste rakendamine ei ole majanduslikel kaalutlustel õigustatud, kuna tootmisprotsess muutub keerulisemaks ja sellest tulenevalt ka standardne töötlemisaeg ja montaažioperatsioonid. Tavaliselt tehakse ringhäälinguvastuvõtjate korpuste seinte nurkkaitsmeid rohkem lihtsad meetodid, mis ei tekita tehnoloogilisi tootmisraskusi. Näiteks korpuse seinad ühendatakse varraste või ruutudega, liimitakse nurgavuukidesse või kasutades puuplangud, sisestatakse liimiga ühendatavate osade piludesse. Puidust seinu saab ühendada metallnurkade, sulgude, ribade jms abil. Vaatamata puitkarpide valmistamise tehnoloogiliste protsesside lihtsustamiseks võetud meetmetele on nende maksumus siiski suhteliselt kõrge.
Kõige töömahukam tehnoloogilised protsessid on puiduspooniga katmine, kerepindade lakkimine ja poleerimine. Kokkupandud korpuse poleerimine on eriti keeruline nurgaliidete puhul, kuna sellistel juhtudel ei saa käsitsi toiminguid vältida. Seetõttu on loomulik, et projekteerijate ja tehnoloogide jõupingutused peaksid olema suunatud sellise kerekonstruktsiooni loomisele, mille osade valmistamine ja monteerimisprotsessid saaksid võimalikult mehhaniseerida. Sellega seoses on kõige ratsionaalsem kere kokkupandav disain, kui lihtsa kujuga üksikud osad läbivad lõpliku töötlemise ja viimistluse ning seejärel
mehaaniliselt ühendatud ühiseks struktuuriks.
Riis. 37. Kokkupandava kere projekteerimine.
Kokkupandavaid korpusi on ka teisi kujundusi. Üks kodumaistest raadiotehastest on välja töötanud disaini, mille külgseinad ühendatakse metallpaneelidega poltühendused. Sellisel juhul on raadiovastuvõtja šassii iseseisev üksus, mis ei sõltu korpuse konstruktsioonist.
Loomulikult ei ammenda toodud näited kõiki võimalusi jagatud korpuste disainilahenduste väljatöötamiseks. Üks asi on ilmne - sellised kujundused on kõige lihtsamad ja odavamad.
See on omatehtud VHF vastuvõtja Proovisin seda teha retrostiilis. Esiosa autoraadiost. KSE märgistus. Järgmiseks IF-seade KIA 6040-l, ULF tda2006-l, 3GD-40 kõlar, mille ees on 4-5 kHz sälk, ma ei tea täpselt, valisin selle kõrva järgi.
Raadiovastuvõtja ahel
Ma ei tea, kuidas digitaalset häälestamist teha, nii et see on lihtsalt muutuv takisti; selle VHF-seadme jaoks piisab 4,6 voltist, et täielikult katta 87–108 MHz. Algselt tahtsin P213 transistoridele ULF-i sisestada, kuna olin "retro" kokku pannud ja ümber ehitanud, kuid see osutus liiga mahukaks, nii et otsustasin mitte näidata.
Noh, liigpingefilter on paigaldatud, loomulikult ei tee see haiget.
Sobivat sihverplaadi indikaatorit polnud, õigemini oli, aga kahju oli paigaldada - alles oli vaid 2, nii et otsustasin ühe mittevajaliku M476 ümber teha (nagu Ocean-209 puhul) - sirgendasin nõela. ja tegi skaala.
Taustvalgus - LED ribavalgusti. Vernier on kokku pandud erinevate raadiote osadest alates lampraadiotest kuni Hiinani välja. Kogu skaala koos mehhanismiga eemaldatakse, selle korpus on paljudest kokku liimitud puidust osad, jäikuse annab tekstioliit, millele on liimitud kaal ja see kõik tõmmatakse vastuvõtja korpuse külge, vajutades samaaegselt lisaks esipaneelidele (võrguga), mis on soovi korral ka eemaldatavad.
Kaal klaasi all. Häälestusnupud on mingist romujaamast pärit raadiost, toonitud.
Üldiselt fantaasialend. Olen ammu tahtnud proovida oma käte kumerust, ehitades midagi sarnast. Ja siin polnud absoluutselt midagi teha ja alles jäid renoveerimisest tekkinud vineerijäägid ning võrk kerkis üles.
