Kuidas teha puidust tööriistakaste. Parimad tööriistakastid - ülevaade kaasaegsetest tüüpidest ja parimatest seadmetest käsi- ja elektritööriistade hoidmiseks. Mugavate kastide tüübid


Tere kõigile!

Tänapäeval on tööriistakast iga omaniku jaoks väga asendamatu asi. Enamikul meist on palju erinevaid tööriistu, mida me võib-olla harva ei kasuta, kuid sellegipoolest hoiame neid alles, sest ilma nendeta ei saa teha mitut remonti. Et tööriist oleks ühes kohas ja mugav transportida, kasutame spetsiaalseid kaste. Sageli ostame need lihtsalt lähimast poest; valik ja mitmekesisus võimaldavad meil seda teha. Aga miks mitte seda ise teha? Tootmisprotsess ei ole liiga keeruline, sellega peaks hakkama saama igaüks, eriti oma kätega tehtud asjaga, mida on palju mõnusam kasutada kui ostetud varianti. See artikkel kirjeldab 4 erinevatel viisidel kastide valmistamine, lisatud fotoreportaaži.

Hakkame tegema!

Tootmismeetod nr 1

Meil on vaja:

Materjal

Vineer;
- männilaudis;
- küüned;
- puiduliim.

Tööriist


- puur;
- haamer;
- peitel;
- käsitsi sügavkülmik;
- joonlaud;
- pliiats;
- rulett.

Esimene asi, mida peate tegema, on leida vajalik materjal, selleks sobib vineer või lõikelauad. Järgmisena peate vastavalt esitatud joonisele tegema märgised, seejärel lõigake kõik kehaosad välja. On vaja teha spetsiaalsed sooned, millesse vahesein asetatakse, selleks kasutame käsiruuterit või muud saadaolevat tööriista.

Diagramm näitab järgmisi kehaosi:

1 - sein (2 tk.);
2 - külgsein (2 tk.);
3 - põhi;
4 - soon piki vaheseina paksust ja sügavus 1/2–1/3 materjali paksusest

Kui kõik on valmis, tuleb kõik kasti korpuse elemendid lihvida. Järgmisena paneme korpuse kokku, kinnitame osad puiduliimiga ja seejärel kinnitame need täiendavalt väikeste naeltega.

Nüüd teeme sahtlile vaheseina, lõikame välja spetsiaalse käepideme ja kasutame selleks pusle.


Kui vahesein on valmis, määrige sooned puiduliimiga ja paigaldage see oma kohale.


Järgmisena valmistame laudadest ülakäepidemed ja ümardame nurgad höövli abil. Seejärel valmistame liistudest tööriistahoidikud, kasutame tikksaagi ja puuri. Avad toimivad kruvikeerajatena ja ruudukujulised väljalõiked mahutavad tangid jne. tööriist.


Tagamaks, et kast ei määrduks ja oleks kaitse eest keskkond, katke pind lakiga. Tehtud töö tulemusena saame selle isetehtud karbi.

Tootmismeetod nr 2

Kast-taburet


Materjal

Vineer või OSB;
- puidust tala;
- isekeermestavad kruvid;
- puiduliim.

Tööriist

Saadaval olevad lõikeriistad;
- kruvikeeraja;
- joonlaud;
- pliiats;
- rulett.

Võtame olemasoleva vineerilehe, teeme sellele märgised ja vastavalt esitatud mõõtudele lõikame välja kate (joon. 1), seejärel pikisuunalised sahtlid (joon. 2) ja küljed (joon. 3).


Järgmiseks võtame puittala ristlõikega 40x50 mm, lõikame välja käepideme ja 4 jalga, mille otstes on kaldnurgad 15° nurga all.


Järgmisena paneme konstruktsiooni kokku, kasutades kinnituselementidena isekeermestavaid kruvisid.


Osade paigutus:

1 - kate;
2 - sahtel;
3 - käepide;
4 - jalg;
5 - külgsein.

Kui kõik on valmis, kasuta liivapaberit või veskiümardage teravad nurgad ja puhastage pind. Järgmisena saate kanda kaitsekatte.

Lõpptulemus peaks olema selline ebatavaline tööriistakast, mille saab vajadusel muuta tavaliseks taburetiks, selleks tuleb see lihtsalt ümber pöörata ja jalgadele panna, selle abil on seda mugav kätte saada. kohas, mida vajame, ajal, mil kõrgus seda ei võimalda.

Tootmismeetod nr 3.

Kast noorele meistrile.


Kas teie lapsele meeldib asju teha? Soovitame teha temaga väikese karbi, kuhu ta oma lemmikpilli hoida.

Oma kätega kasti valmistamiseks vajame järgmist

Materjal

16 mm lauad;
- ümar puittala;
- isekeermestavad kruvid;
- puiduliim.

Tööriist

Saadaval olevad lõikeriistad;
- kruvikeeraja;
- joonlaud;
- pliiats;
- rulett;
- klambrid.

Esmalt tuleb võtta olemasolevad lauad ristlõikega 16 mm, seejärel teeme vastavalt etteantud mõõtudele märgised, misjärel lõikame puidu vajalikeks osadeks.

Joonis näitab järgmisi üksikasju:

1 - külgsein;
2 - põhi;
3 - käepide;
4 - käepideme alus;
5 - hoidik.


Lihvige pind liivapaberiga ja eemaldage teravad nurgad. Kui kõik on valmis, hakkame kõiki osi omavahel ühendama, kõigepealt peame ühendama põhja ja küljed, seejärel paigaldame vertikaalsed postid mööda märgitud jooni ja samal ajal paigaldame horisontaalse käepideme.

Kinnitame kõik liimi ja kruvidega. Seejärel paigaldame kruvikeerajatele spetsiaalsed hoidikud.


Nüüd saate värvida, valida värvi ja katte oma äranägemise järgi.

Tööriistakast on valmis.

Tootmismeetod nr 4


Tööriistakasti järgmine versioon sobib hästi erinevate meile vajalike seadmete kandmiseks, see välimus eristub tugevuse ja usaldusväärsuse poolest.

Oma kätega kasti valmistamiseks vajame järgmist

Materjal

Tahvel ei ole paksem kui 12 mm;
- isekeermestavad kruvid;
- puiduliim;
- pliiats;
- nurgad 8 tk.;
- riiv 2 tk.;
- silmus 2 tk.


Tööriist

Saadaval olevad lõikeriistad;
- kruvikeeraja;
- joonlaud;
- pliiats;
- rulett;
- klambrid.

Kasti valmistamiseks kasutame puitu nagu mänd, pärn või pappel. Enamik optimaalne paksus lauad on 12 mm paksused.


Järgmisena teeme joonistel näidatud mõõtmete järgi märgised, mille järel lõikame need osadeks, nagu fotol näidatud.


Kogu vajalike osade loend.


Veendumaks, et puit on õigesti lõigatud, tuleb kõik osad panna ühte kasti.

Kõigepealt paneme kokku kasti põhjaosa ja kaane, mugavuse huvides kasutame klambreid ja nurgaklambreid. Kinnitame osad kokku puiduliimiga.


Seejärel puurime puuriga kruvide jaoks augud ja süvistame augud.

Lugemisaeg ≈ 5 minutit

Tõeline omanik hoolitseb alati oma tööriistade ohutuse eest. Isegi väikest komplekti tuleks hoida korralikult ja korralikult. Vilunud meistrimees oskab tööriistade ja tarvikute konteineri ise kokku panna. Allpool räägime sellest, kuidas oma kätega tööriistakasti teha. Esitatud fotod ja videod aitavad teie töös.

Väliselt näeb kast välja soliidne ja stiilne, see kuulutab koheselt tõsist lähenemist selle omaniku elule. Selle mõõtmed on (70x40x45 cm), st laius 70 cm, sügavus 40 cm, kõrgus 45 cm. See on mahutamiseks täiesti piisav Käsitööriistad. Sahtlil on 3 väljatõmmatavat alust ning hingedega ülemine kaas, mis avab mahuka sahtli. See kast võimaldab teil kaitsta oma tööriistu tolmu eest ja korraldada ohutu ladustamise.

Vajalikud tööriistad

Puidust kasti valmistamiseks vajate järgmisi tööriistu:

  • ketassaag;
  • freespink;
  • veski;
  • klamber;
  • haamer;
  • traadilõikurid;
  • fail;
  • puidust rauasaag;
  • peitel.

Samm-sammult juhised tööriistakasti valmistamiseks

Optimaalne materjal raami valmistamiseks on tammepuit. See on suurepärane vastupidav materjal, mis on vastupidav ja vastupidav mehaanilisele pingele. Aluseks on parem võtta 19 mm paksused liimitud plaadid. See materjal ei ole sõlme ega mädanenud lisandeid. Lõika ketassaega 38 mm laiune riba.

Nii et liimimisel üksikud elemendid ei liikunud üksteise suhtes, esimesse ossa lüüakse veidi nael, selle pea eemaldatakse tangidega ja seejärel lüüakse väljaulatuvale teravale otsale teine ​​laud.

Plaadid kaetakse täiendavalt liimiga ja fikseeritakse.

Osade ühenduskohtades tekkiv liim eemaldatakse peitliga, peate lihtsalt ootama, kuni liim veidi kuivab.

Tulemuseks peaks olema detail 38x38 mm. Selle ots on poleeritud.

Serv tuleb lõigata rangelt 90° nurga all, nii et vajaliku pikkusega detaili lõikamisel ei tohi unustada lõikenurka.

See tehnika aitab tagada lõikenurga täpsuse.

Iga osa asukoht on märgistatud, et monteerimisel mitte segadusse sattuda.

Igasse osasse lõigatakse kogu pikkuses soon, see peab jääma rangelt keskele.

Soone saab teha kas statsionaarset kasutades ketassaag, või kasutades freespinki.

Osadele, mis on ette nähtud raami vertikaalsete nurgatugede valmistamiseks, tehakse põikmärgistused.

Tagumiste nurgaosadesse on tehtud veel üks pikisuunaline soon. Esinurga tugiosade puhul pole seda vaja.

Edaspidiseks kinnitamiseks toorikute otsaossa peate leidma keskpunkti, tähistades diagonaalide ristumispunkti.

On vaja hoolikalt kontrollida toorikute ühilduvust.

Toorikud töödeldakse viiliga.

Lõdvalt kokkupandud raamile tehakse märgid, et seejärel sooni pikendada.

Sooned lõigatakse välja rauasaega.

Kogu liigse eemaldamiseks kasutage peitlit.

Neid toorikuid on vaja sahtlite jaoks. Otsaosast lõigatakse välja nurk.

Iga toorik puuritakse poltidega kinnitamiseks.

Täpsust jälgides peate ettevalmistatud osad puurima.

2 sahtli kinnitamiseks ja eraldamiseks mõeldud osale tehakse väljalõiked 90 ° nurga all.

Olles kastide teisaldamise osad oma kohale paigaldanud ja kinnitanud, hakkavad need järk-järgult kruvima.

Vineerist toorikute nurgad on ära lõigatud, nagu fotol.

Alumiste sahtlite seinad kinnitatakse isekeermestavate kruvide abil vineerilehtede külge.

Ühele küljele kinnitatakse ettevalmistatud horisontaalsed vineeriosad. Esiteks tehakse seda ilma liimi kasutamata.

Klambritega kinnitades peate kontrollima diagonaalsust, et mõõtmed vastaksid.

Sahtlid on valmistatud vineerist.

Soone saab lõigata kas statsionaarsel sael või ruuteri abil.

Sahtli osi hoitakse koos liimiga.

Sahtlite külgedel peavad olema sooned liikumiseks piki sisemusse kinnitatud liiste.

Tugevuse tagamiseks kinnitatakse külgmised osad tüüblitega, mis lõigatakse ühetasaseks.

Liimimisel töökindluse tagamiseks lüüakse väikesed naelad osaliselt sahtlite esiseina pinnale ja nende pead eemaldatakse.

Pärast esipaneelide kinnitamist sahtlid, vaadake, kas üksikud elemendid paiknevad ühtlaselt.

Liimimisel tuleb järgida ülimat täpsust, lünki ei tohiks olla.

Lõpuks on kasti ülemine raam valmistatud vineerist.

Täpse lõike tegemiseks 45° nurga all on soovitav kasutada spetsiaalset tööriista.

Raami toorikud ühendatakse ja kinnitatakse pingutusrihma abil liimimisel.

Puusepakasti valmistamise idee on olnud juba pikka aega, kuid selleni pole kunagi jõutud. Niipea kui aega oli, asusin asja kallale. Materjalide valikul lähtuti sellest, mis käepärast oli. Külgpaneelid männist, käepide saar, küljeliistud pöök, põhi vineerist (mänd) Suuruste valikul lähtusin saadaoleva materjali suurusest. Pöögiliistud oli omal ajal parkett mõõtmetega 45cm.Kasti kõrgus 30cm. sisemine suurus 14 cm / 40 . Kasti põhjas oli lahter peitlite ja pusleviilide jaoks. Valmistati ka trellide istmeid ja puidust sulgi. Kokkupanemisel kasutasin D3 puiduliimi, kruvisid ja väikseid naelu.Üldiselt oli tulemuseks väga kompaktne ja funktsionaalne puutöökast, milles kõik vajalik on käe-jala juures.

Alustasin karbi külgseina tooriku töötlemisega.

Valitud liistud jaoks

Saadud toorikute proovimine

Meislite sahtli liimimine

Meislite külgmised tõkked on liimitud

Külgribade paigaldamine


Iga mees nõustub, et kvaliteetne ja multifunktsionaalne tööriistakast on majapidamises peaaegu asendamatu. Paljud meistrimehed eelistavad osta valmis karbi lähimast kauplusest, kus on lai valik. Kuid sellist seadet saab teha iseseisvalt, vastavalt isiklikele soovidele. Pealegi ei peeta tootmisprotsessi ennast keeruliseks, nii et isegi algaja saab selle ülesandega hakkama.

Tööriistakastide klassifikatsioon

On mitmeid põhikriteeriume, mille järgi saab multifunktsionaalseid tooteid jagada mitmeks põhirühmaks.

Vastavalt materjalile, millest korpus on valmistatud:

Säilitatavate instrumentide tüübi järgi:

Kaasaegsete kastide disain

Selliste kastide kujundusest rääkides ei pea me silmas nende kuju, vaid avamisviisi ja abisektsioonide olemasolu. Tänapäeval peetakse standardseks järgmisi kujundusi:

Vineerist kasti valmistamine

Oma kätega vineerist tööriistakasti valmistamiseks vajate järgmisi tööriistu ja materjale:

Enne tootmise alustamist peate hoolikalt välja töötama tulevase toote kujunduse (joonise saab teha arvutis või tavalisel paberil). Tehakse vajalikud arvutused ja fikseeritakse peamised mõõtmed. Pärast seda kõik märgid tuleb vineerilehele üle kanda. Seda saab teha tavalise joonlaua, mõõdulindi, markeri või isegi pliiatsi abil. Kõik tulevase kasti toorikud lõigatakse mööda ettenähtud jooni. Samuti on vaja märkida kõik sooned ja lõigata need toorikutele. Tööprotsessi käigus tekkinud ebatasasusi saab töödelda peitliga. Just tänu soontele on karbi lõplik disain tugevam ja vastupidavam.

Järgmine etapp on kogu konstruktsiooni kokkupanek. Liimimiseks väikesed osad Kasutage kvaliteetset puiduliimi. Karbi põhiküljed on samuti kokku liimitud. Tulemuse parandamiseks tuleb need tihedalt kokku suruda. Selleks on kõige parem kasutada spetsiaalset kummist riba. Seda ei saa eemaldada enne, kui liim on täielikult kuivanud. Uste nurgad tuleb ümardada.

Mugava käepideme tööriistakasti jaoks saab valmistada MDF-st. Esialgu joonistatakse skeem otse puidule ja alles siis lõigatakse välja. Kui käepide on valmis, tuleb pinda töödelda. See kinnitatakse puiduliimi ja kruvidega. Kui te ei soovi ise käepidet teha, saate selle osta aadressilt tööriistapood. Peamine kriteerium õige valik- kõrge tugevus ja töökindlus. Nüüd peate kinnitama sahtli ja ukse välimise kaane. Kõik osad pannakse paika ja seejärel märgitakse pliiatsiga hingede kinnitamise kohad.

Sahtli korrastamiseks saate teha väikesed sektsioonid. Kõik komponendid lõigatakse välja sama põhimõtte järgi nagu kast. Tehakse ja liimitakse kokku sooned. Karbi ühele küljele saate teha spetsiaalse sektsiooni kruvikeerajate hoiustamiseks. Kõige mugavamaks võimaluseks peetakse seda, kus seda funktsiooni täidavad spetsiaalsed vineerist piludega sisetükid. Kaablite ja pikendusjuhtmete hoidmiseks kantakse sahtli teisele küljele takjapael.

Puitkasti valmistamise tehnoloogia

Seda võimalust peetakse puusepatöö klassikaks. Selle kaasaskantava hoidla joonised avaldati ajakirjades 50 aastat tagasi. Valmistamiseks vajate kvaliteetset tahvlit paksusega 10–20 mm, samuti rauasaag puidu jaoks. Tänu lihtsale tootmistehnoloogiale valivad paljud käsitöölised ikkagi selle võimaluse.

Klassikaline disain ei näe ette eraldi sektsioone ega spetsiaalseid multifunktsionaalseid seadmeid. Lõpptoode näeb välja nagu puhas sügav kast, millel on kogu pikkuses mugav käepide. Sellel käepideme kujul on praktiline eesmärk. Lõppude lõpuks, kui kasutatavate tööriistade kaal on ebaühtlaselt jaotunud, saate alati leida raskuskeskme punkti.

Praktiline täiendus võiks olla oma käepidemega sisestussektsioon, mille kõrgus võtab enda alla 50% kogu sahtlist. See sisestus saab kasutada väikeste tööriistade jaoks(awl, kruvikeerajad, väikesed võtmed), samuti Varud(kruvikeerajaotsad, elektrilint, puurid). Selle valmistamiseks võib kasutada mis tahes tüüpi puitu.

Plastkanistrist valmistatud universaalne ümbris

Kui soovite oma kätega tööriistakasti teha, kuid teil pole vineerilehte, võite kasutada tavalist plastkanistrit. Töötamiseks vajate:

  • Rauasaag.
  • Plastist konteiner.
  • Kinnituselemendid.

Kasutatav kanister peab olema ristkülikukujuline mugava käepidemega, mis peaks asuma keskel. Lisaks peaks see olema varustatud keeratava korgiga, mida kasutatakse lukuna.

Karbi valmistamise protsess ise on üsna lihtne. Rauasaega tuleb kanistrisse sisselõiked teha. Esimene lõige peaks langema anuma kaela keskel ja käepidemel on kõige parem eemaldada kork, ja nägin läbi ülemise seina. Teine lõige tehakse eranditult horisontaalsuunas. Parim on see, kui see asub kanistri ülemises osas, otstes. Samu plastmahuti peate lõikama ülemisest seinast 4 cm kaugusel ja külgedelt 3 cm kaugusel.

Kui kõik lõiked on tehtud, saab kanistri avada. Selleks peate käepideme poolte abil painutama kõik ülemise katte külgmised osad. Selles kastis saate hoida erinevaid materjale kinnitamiseks: naelad, poldid, kruvid, mutrid. Ülemine osa tuleb sulgeda, keerates käepidemed kokku. See seade on kinnitatud keeratava korgiga.

Et kast oleks võimalikult tugev, otsaseintele tuleb teha lisavahed. Kaanesse endasse või seintesse puuritakse väikesed augud, millesse sisestatakse konksud, samuti poldid ja mutrid.

Metallist kast tööriistade jaoks

See valik sobib kõige paremini kogenud lukkseppadele, kellel on vajalik varustus ja materjali. Tehases valmistatud metallist tööriistakastid on valmistatud kergmetallidest, näiteks alumiiniumist. Tänu sellele on toode võimalikult kerge ja vastupidav. Kuid kodus alumiiniumiga töötamine on palju keerulisem.

Isegi algaja saab selle metallkasti versiooni teha. Lõppude lõpuks tehakse metallist kõige tavalisem kast ja spetsiaalsed vaheseinad. Esialgu peate valmistama põhimaterjali - tsingitud terasest (paksus 0,4 mm). Ettevalmistamiseks vajalikud tööriistad:

  • Märgistuspidur.
  • Metallist ruut.
  • Joonlaud.
  • Haamer.
  • Tangid.
  • Fail.
  • Teritatud südamik või marker.
  • Alasi.

Järgmisena tehakse joonised ja märgistused. Märkida tuleb vaid need kohad, mis hiljem tuleb kustutada. Nüüd saate hakata lõikama metallkääride abil. Pärast kogu liigse eemaldamist peaksite saama omamoodi geomeetriline kujund(tiibadega ristkülik).

Järgmisena peate kasutama alasi. Koputades haamriga, painutage töödeldava detaili servi järk-järgult. Parem on mitte töötada kaootiliselt, kõik tegevused peavad olema järjepidevad. Esiteks on üks külg painutatud, ja siis veel üks. Väljaulatuvate osade mähkimiseks kasutatakse tange.

Pärast neid manipuleerimisi peate kogu konstruktsiooni tasandamiseks haamriga üle minema. Sel juhul on see väike metallist kast tööriistade hoidmiseks. Tulevikus saate katsetada mitte ainult selliste kastide suurusi, vaid ka kujundeid.

Peaaegu igas kodus on mingi tööriist. Kui neid on liiga palju, saate nende hoidmiseks teha oma multifunktsionaalse kasti. Kogenud käsitöölised Nad usuvad, et sellist kasti peetakse erinevate seadmete hoidmise lahutamatuks atribuudiks. Selliseid kaste saab töökojas hoiustada ja isegi pikale teekonnale kaasa võtta.

  1. Liigid mugavad sahtlid
  2. Materjali valik
  3. Karp, mis näeb välja nagu taburet
  4. Väike kaasaskantav võimalus

Meistril on alati oma tööriist käepärast. See võimaldab tal kiiresti toime pandud ülesannetega toime tulla. Tööriistu pole kunagi liiga palju. Varem või hiljem on neid nii palju, et kõigi kruvikeerajate ja joonlaudade mahutamiseks ei jätku taskuid. Vaja kasti. Neid ei saa hoiustada segaduses. Löögid, hõõrdumine – puurid muutuvad nüriks ja lähevad kiiresti rikki. Töö ajal ei ole alati aega õiget kruvikeerajat otsida, mistõttu tuleb ära kasutada mahuka puidust panipaik ning kogu maht jaotada eraldi lahtritesse.

Lihtsaim viis on osta plastikust või rauast anum. Valmis mudelite sees on tööriistade panipaik juba eelnevalt läbi mõeldud, jagatud mitmeks lahtriks. Kuid iga konkreetse meistri jaoks pannakse kokku omatehtud kast, võttes arvesse tööriistade, kulumaterjalide ja kinnitusdetailide hoiukohti. Mõne inimese jaoks kõige sobivam lihtsad mudelid, teised vajavad multifunktsionaalset kandekotti. Valimiseks on mõttekas uurida, millist tüüpi kaasaskantavaid salvestusi on olemas sobiv mudel ja seejärel ehitage see oma kätega.

Mugavate kastide tüübid

Tootmisvormi ja otstarbe järgi liigitatakse tööriistakastid:

  1. Kaasaskantav.
  2. Statsionaarne.
  3. Eriline.

Kaasaskantavad konteinerid puusepatööriistade jaoks - kompaktsed mudelid, mis mahutavad väike kogus tööks vajalikke asju. Juhtumi komplekt sõltub spetsialisti spetsialiseerumisest. Selle disain hõlmab tugevat lukku, mis ei avane pikaajalise transpordi ajal. Kaasaskantav kast on pidevas liikumises, mistõttu on oluline, et selle sees oleks mitut tüüpi kinnitusi, mugavad nišid, kuhu saab näiteks kruvikeerajad panna ja kinnitada, et need ei rippuks ega koputaks.

Statsionaarset tööriistakasti on oma kätega üsna raske valmistada. Ja kõik sellepärast, et selle disain on palju keerulisem kui kaasaskantaval. Pole vaja mõelda läbi kinnitusdetailide paigutuse sees. Peaasi on moodustada teatud sektsioonid ja jagada need rühmadesse.

Spetsiaalne korpus on valmistatud rangelt individuaalsete vajaduste jaoks. See võib näiteks hoida ainult puuriterasid või mutrivõtmeid erinevad suurused. Selline kast väikeste tööriistade jaoks on mugavam kui universaalne panipaik. Töö tegemiseks tuleb mõnikord meistril kaasa võtta mitu erijuhtumit korraga. Enne hoiuseadme valmistamise alustamist peate otsustama, milline variant on selle töö jaoks kõige sobivam.

Selleks vajate:

  • teha inventuur olemasolevatest töövahenditest;
  • korraldada need rühmadesse;
  • jaotada suuruse järgi.

Siis saab kohe selgeks, milline kast on tööriistade jaoks kõige parem teha. Artiklis on mitmeid juhiseid, mis aitavad seda probleemi lahendada. Esiteks on oluline valida materjal, millega on kõige lihtsam töötada.

Materjali valik

Kõige raskem on teha metallist tööriistakasti. See materjal ei sobi kaasaskantava disaini jaoks - ümbris on liiga raske. Sobib statsionaarsetele mudelitele, milles hoitakse raudvõtmeid või raskeid komponente. Töö ajal on vajalik keevitamine. Kui teil on oskusi ja oskusi seda kasutada, võite seda proovida. Kui neid pole, võib metalli asendada 8–10 mm paksune vineer.

See tundub ainult habras, kuid see on väga vastupidav materjal. Osad kinnitatakse kruvidega kokku ja kaetakse lisaks PVA-liimiga, kuna need lähevad kiiresti lahti. Raami ehitamiseks on parem kasutada lehtpuuplokke. Korpuse seinad peavad olema paksemad - vähemalt 10 mm. Puusepatööriistade lahtritega kastid on kõige parem teha 8 mm paksusest vineerist.

Statsionaarsete vineerkastide liikuvus suureneb märgatavalt, kui kinnitada põhja rullikud, mida saab osta mööblipoest.

Kastid all erinevaid instrumente valmistatud puidust - puusepatöö klassika. See materjal võimaldab teil oma kätega luua mis tahes mudeleid.

Väike tööriistade hoiukast

Kui teil on vaja käepärast väikest tööriistakomplekti, saate sellega hakkama lihtne kast käepidemega. Selle valmistamise protsess tuleb jagada mitmeks etapiks:

  • Esimene etapp on planeerimine, üldiste arvutuste tegemine, joonistamine. See peaks näitama järgnevate toimingute järjekorda. Joonis koostatakse iseseisvalt või võite kasutada arvutiprogramme.
  • Teine etapp on vajaliku ettevalmistamine ehitusmaterjalid. Need on 10–15 mm paksused puitlehed, naelad, kinnitusdetailid. Võib tööks vaja minna mõõteriistad, rauasaag ja haamer.
  • Kolmas etapp on tootmine. Juhiste järgi saate kokku panna lihtsa ava tööriistakast(foto).

Enne töö alustamist peate tegema joonise.

  • Number 1 – kasti seinad (kaks tükki).
  • Number 2 – külgpaneelid (kaks tükki).
  • Number 3 on kasti alumine osa.
  • Number 4 on vaheseina paksuse järgi tehtud soon. Selle sügavus peaks olema võrdne ühe kolmandikuga vineeri paksusest.

Kõik osad lõigatakse vineerist toorikute abil rauasaega. Seejärel lihvitakse töödeldavate detailide servad liivapaberiga. Kõigest suured osad Kast on kokku pandud, selle küljed on kaetud PVA-liimiga, seejärel täiendavalt kinnitatud väikeste naeltega (poltkinnitust pole siin mõtet kasutada). Käepideme hoidik (mis on ka vahesein) on valmistatud vastavalt järgmisele skeemile:

Valitakse vineer paksusega 5 mm. Käepideme auk lõigatakse pusle abil välja. Toorik sisestatakse tehtud soontesse, mis on eelnevalt kaetud PVA-liimiga. Selleks, et käepide ei lõikaks kätt, peate võtma 20x45 mm ristlõikega klotsi. Ploki servad on tasapinnaga ümardatud. Kogu laiuses tehakse pilu, millesse vineeritükk lihtsalt sisestatakse. Lõpuks peaks see välja nägema selline.

Vineerist käepideme servadesse (see on fotol selgelt näha) on need kinnitatud puidust liistud, milles süvendid-hoidikud tangidele, tangidele, mutrivõtmed või kruvikeerajad. Tööriistakast on valmis. Et see ei määrduks, tuleb see mitmes kihis puidulakiga värvida.

Sama vineeri abil saate oma kätega teha suure kasti, mis kerge liigutusega muutub stabiilseks taburetiks. Selle leiutasid puusepatööriistadega töötavad käsitöölised. Selle joonise võite võtta aluseks.

Nende osade jaoks peate tegema neli jalga mõõtmetega 375x50, mille otstes on kaldnurgad 15 kraadise nurga all. Ja ka käepide 660 mm pikk ja 40 mm lai. Mööda servi on sama kaldnurk. Ja siin on selle kokkupaneku visuaalne plaan.

Taburet on kokku pandud vastavalt kavandatud skeemile, osad kinnitatakse 4,5x60 mm kruvidega, mitte isekeermestavate kruvidega. Peal viimistlusetapp selgub, et see on selline kast. Ise valmistamine on lihtne ja tulemuseks on multifunktsionaalne tööriistade hoidla. Kui keerate selle ümber, saate stabiilse väljaheite.

Väike kaasaskantav võimalus

Tavalisele majaomanikule sobiva kasti tegemiseks on kõige lihtsam variant. Väliselt näeb see välja nagu fotol.

Mudeliga on kaasas detailne joonis:

Number 1 tähistab külge, number 2 – puitkasti põhja, number 4 – käepideme alust. Käepide ise on plokk, mille mõõtmed on 382 x 30 mm. Teine detail on hoidik – 118 mm laiune ja 55 mm pikkune ristkülik. Hoidikusse peate tegema kolm identset auku. Selleks kasutatakse puurit. Suure kasti kokkupanek algab põhja ja külje ühendamisega, seejärel käepideme statiivi paigaldamisega. Fotol on näha kõik eelseisva töö etapid.

Seejärel paigaldatakse teine ​​alus ja samal ajal sisestatakse pargihoidik pimedatesse aukudesse. Seejärel paigaldatakse kruvikeerajate kinnitusdetailid. See peakski lõpuks juhtuma.

Jaga