Kõige optimaalsem teras noa jaoks. Kümme parimat nuga jahipidamiseks

See ülevaade ei pretendeeri mingil juhul lõplikule tõele ja on allpool kirjeldatud terasest valmistatud noa omaniku subjektiivne arvamus.
Niisiis, alustame kodumaisest tootjast.
65x13- tegelikult ei roosteta kunagi, tuhmub kiiresti ja ei hoia serva. Kui proovite seda poleerida ja habemenuga eemaldada, pestakse see välja. Noa tõeliselt teravaks tegemiseks peate kõvasti tööd tegema. Üldiselt on minu jaoks see teras labida jaoks hea. Mõned mu lemmiknoad on aga sellest terasest tehtud. Asjaolu, et nende 65x13 tera valmistab kahtlemata meelehärmi. Ma ei saa jätta märkimata tõsiasja, et isegi samas ettevõttes võib see olla täiesti erinev. Mul on sellest terasest kaks tera, mõlemad Kizlyarist - “Korshun-2” ja “Guardian”. "Guardiani" teras on kehvema poole pealt hoopis teistsugune kui "Korshun-2" puhul, jääb mulje nagu oleks kaks. erinevad materjalid Oli kasutatud. Seda terast kasutatakse sageli kodumaine tootja, kasutatavuse poolest sarnane 420-ga.
50x14MF- nagu selle terase kohta sageli kirjutatakse, sõltub see väga kuumtöötlemisest. Tegelikult on kvaliteet tootjati väga erinev. Pealegi isegi üks tootja erinevad mudelid sellest terasest valmistatud noad võivad olla oma omadustelt väga erinevad.
Z60- Hiljuti on Kizlyar seda terase kaubamärki aktiivselt kasutanud, eriti Ground Zero seeria noad. See tuhmub kiiresti, ei roosteta, teras on pehme ja mitte rabe.
X12MF- kui Kizlyar hakkas mõnda oma mudelit sellest terasest valmistama, oli palju müra. Mul on sellest tehtud kokkupandav “Siberi kraana”. Noh, ma ei tea teiste tootjate kohta, kuid Kizlyari teras ei tulnud eriti hästi välja. See hoiab serva, kuid ei kandu hästi pardlisse. Kahtlemata parem kui kõik eelnevalt läbi vaadatud, kuid ilmselgelt mitte piisavalt, et neid heaks nimetada.
440C- kasutatud noad Boker seda tüüpi terasest. Kõik on hea, kuid võin märkida, et see on üsna rabe. Bokerovski Kolašnikovi küljest purunes seinal olevast tulelülitist tükk (plast)
AUS 8A- üsna pehme, aga kui me räägime hinna ja kvaliteedi suhtest, siis võib-olla on parem sellele mitte mõelda. Eriti kui see on Cold Steelilt. Seda on lihtne habemenuga panna, see ei purune, ei roosteta ja ei hoia väga hästi serva.
VG10 Ja VG1 Ise on üsna erinevad, mul on VG10 alates Spyderco, VG1 - loomulikult Cold Steel. Ma ei leidnud olulisi erinevusi kasutusmugavuses. Välja arvatud see, et VG1 on lihtsam teritada, kuid mõlemad terased tuhmuvad sama koormuse all ligikaudu sama aja jooksul. Kõik on väga hea ja loomulikult pole AUS 8-ga võrreldav.
CM154- igas mõttes on teras imeline, seda võib vist nimetada üheks parimaks noateraseks. Kõik on hea, serv püsib üsna painduv, pole rabe ja ei roosteta.
D2- minu subjektiivse hinnangu kohaselt mitte kõige kallim, kuid kahtlemata parim teras, millega ma kunagi tegelenud olen. Mul on kaks võimalust - Kershaw ja Kizlyar Kizlyar Supreme'i värske tütar. No muidugi Kershaw parem. Kõrgeima kohta... Tundub, et see on ka väga hea, mitte halb, pole seda piisavalt kaua kasutanud. Kindlasti parem kui x12MF, see lihtsalt ei anna võrrelda. Hoiab väga hästi serva. See on hetkel mu lemmik nuga teras)

Annan teile lisateavet tehniline kirjeldus Internetist destilleeritud noaterased.

Kodumaistest terastest on nugade jaoks enim levinud teras 65X13. Täht "ha" tähendab kroomi ja näitab, et teras on roostevaba. Seda terast kasutatakse kõige sagedamini meditsiiniliste skalpellide ja muude instrumentide valmistamiseks, mistõttu nimetatakse seda terast sageli kui "kirurgilist" või "meditsiinilise kvaliteediga". See on üsna pehme teras, sellest valmistatud nuga on lihtne teritada, kuid ka tuhmub kiiresti. Selle terase ainus vaieldamatu eelis on see, et see ei roosteta kunagi. Peaaegu kõik kodumaised nugade tarbekaubad on sellest valmistatud, märkides tooteid sageli Nižni Novgorodi oblasti Vorsma linna nimega. Mõned meistrimehed suudavad 65X13-ga tõhusalt töötada, kõvastades selle normaalse kõvadusega, kuid see on üsna haruldane. Üldiselt võime öelda, et see on odava töönoa teras.
Kodumaise 65X13 lähimaks analoogiks võib pidada Ameerika terase klassi 425mod.

Steel 65G on "roostetav" vedruteras, mis on populaarne nii masstoodanguna kui ka isetehtud nugade jaoks. Sellest valmistatakse enamik nn viskamisnugesid ja üsna harva ka lõikenoad. Kui aga garaažis naaber valmistas isetehtud noa, siis suure tõenäosusega on see vedrust ehk 65G terasest valmistatud nuga. Teras roostetab tugevalt, sellel on ebameeldiv omadus koormuse all lõhkeda või olla tugevalt karastatud (või alakarastatud) ja väga kergesti painduv. Rooste kalduvust tehasetingimustes püütakse sageli neutraliseerida erinevatega polümeerkatted tera või oksüdatsioon/sininemine, kuid igasugune kate kulub lõpuks ära ja igal juhul ei paku 100% korrosioonikaitset. 65G on aga üks odavamaid noamaterjale ja lõikab päris hästi, nii et sellest terasest noad valmivad kaua. Korralikud isendid on paraku äärmiselt haruldased.

Teras 40X12 on väga pehme teras. Sellest valmivad odavad kodumaised kööginoad ja suveniirterad. Terast on raske karastada, seetõttu on tooteid väga lihtne painutada ja noad muutuvad kiiresti tuhmiks. Sellised noad on aga köögis vastuvõetavad, kuna need ei roosteta mingil tingimusel, neid on väga lihtne teritada ega vaja täiendavat hoolt. Veelgi enam, kui olete harjunud köögis töötama “euroopa stiilis”, nuga pidevalt musatiga kohendades, on 40X13 nuga hea valik.
Populaarset 420 terast peetakse selle terase välismaiseks analoogiks.

Teras 95X18 on hea kodumaine roostevaba teras, kuid kahjuks on see kõvastamisel ja töötlemisel üsna kapriisne. Tuntud tootjatelt on see kõrge kõvadusega, samas paindlik ja üsna vastupidav. Sellest materjalist nuga ei ole nii lihtne teritada kui tavalist kööginuga, kuid tera säilitab teravuse üsna kaua. Ülekuumenemisel võib nuga muutuda rabedaks, tera osad kergesti puruneda ja puruneda. Pikaajalisel kokkupuutel niiskusega ja eriti soolaga võib tekkida kerge korrosioon. Kõige selle juures on tegemist kodumaise noavalmistamise ühe parema terasega, millega töötavad nii suurtootjad kui ka lugupeetud erameistrid. Imporditud analoog on 440B teras.

Terast 50Х14МФ kasutavad mitmed suured tootjad. Kvaliteetse kuumtöötlusega toodab kõvad ja vastupidavad lõiketerad, mis hoiavad hästi serva. Nagu igale teisele terasele, iseloomustab alakuumutatud näidiseid pehmus ja kiire kulumine, samas kui ülekuumutatud proovid on rabedad. Paljud usuvad, et õige kõvadusega on tera habras, mistõttu nõuavad nad pikkade õhukeste 50X14MF-st valmistatud terade käsitsemisel ettevaatust. Üldiselt on see hea universaalne teras, kuigi võib pikaajalisel kokkupuutel niiskusega aeg-ajalt korrodeeruda; selle omadused on lähedased kodumaisele terasele 65X13. Seda terast ei tohiks segi ajada "viiekümnenda" 50X12-ga, mis on "vahevalik" vahemikus 40X12 kuni 65X13 ja mida kasutatakse peamiselt kööginugade valmistamiseks.

TERASESULAMITE KOMPONENDID

Lihtsamalt öeldes on teras raua ja süsiniku sulam. Kui süsinikku on liiga palju, on tulemuseks malm. Kui seda on liiga vähe, siis nimetatakse seda tinaks. Kõike vahepealset võib nimetada teraseks. Tema Erinevat tüüpi ei määra mitte ainult ja mitte niivõrd raua ja süsiniku vahekord, vaid legeerimine erinevate lisandite ja lisanditega, mis annavad terasele erinevad omadused. Allpool on tähestikulises järjekorras loetletud terasesulamite tüübid, mis sisaldavad järgmisi põhikomponente:

Süsinik: esineb igat tüüpi terastes peamise elemendina, mis annab kõvaduse ja jäikuse. Kõige sagedamini eeldame teraselt süsinikusisaldust üle 0,5% (need on nn kõrge süsinikusisaldusega terased)

Kroom: annab sulamile kulumiskindluse, kõvastuvuse ja, mis kõige tähtsam, korrosioonikindluse. Terast, mis sisaldab vähemalt 13% kroomi, nimetatakse tavaliselt "roostevabaks". Kuigi vaatamata sellele nimele võib iga teras korrodeeruda, kui seda korralikult ei hooldata.

Mangaan: oluline element sulamist, annab metallile teralise struktuuri ning aitab kaasa tera tugevusele, samuti jäikusele ja kulumiskindlusele. Seda kasutatakse terase parandamiseks valtsimise ja sepistamise käigus (nn deoksüdeeritud teras). Esineb kõigis noaterasest sulamites, välja arvatud tüübid A-2, L-6 ja CPM 420V.

Molübdeen: kõva sulamiselement, takistab tera rabedaks muutumist ja tagab kuumakindluse. Esineb paljudes sulamites. Niinimetatud "õhkkarastavad" terased sisaldavad vähemalt 1% molübdeeni, mis teeb seda tüüpi karastamise võimalikuks.

Nikkel: kasutatakse kõvaduse ja korrosioonikindluse ning sulami sitkuse tagamiseks. Esineb L-6 terastes, samuti AUS-6 ja AUS-8.

Räni: kasutatakse tera tugevdamiseks. Nii nagu mangaani, kasutatakse seda tera sepistamisel

Volfram: annab terale vastupidavuse. Kroomi või molübdeeniga kombineerituna muudab volfram terase "kiireks". Sellel teraseklassil M-2 on kõrgeim volframisisaldus. Kasutatakse ka tankisoomukite valmistamisel

Vanaadium: soodustab kulumiskindlust ja tugevust. Suurendatud kõvadusega kõvasti sulav element, mis on vajalik peeneteralise terase valmistamisel. Paljud sulamid sisaldavad vanaadiumi, kuid suurim sisaldus on M-2, Vascoweari ja CPM T440V ja 420V klassides (vanaadiumisisalduse kahanevas järjekorras). BG-42 teras erineb ATS-34 terasest peamiselt vanaadiumi lisamise poolest.

SÜSINKTERASULAMID (MITTEROOSTEVABA TERAS)

Enamasti sepistatakse sellest terasest valmistatud noaterad. Roostevaba terast saab ka sepistada (sellised inimesed nagu Sean McWilliams teevad sepistatud "roostevaba terast"), kuid see on väga raske. Samuti lisame, et süsinikterast saab valikuliselt karastada või karastada, et anda tera kõvadus viimase peal ja samal ajal elastsus. Roostevaba terast ei saa lihtsalt oma maitse järgi töödelda. Muidugi korrodeerub süsinikteras palju kiiremini kui roostevaba teras. Samuti jääb see sageli mitmes mõttes roostevabast terasest veidi alla. Allpool loetletud süsinikterase klassid võivad aga olla väga head, eriti kui need on korralikult karastatud.

AISI-süsteemi tähistuste kohaselt on terased numbritega 10xx süsinikust ja ülejäänud numbrid on legeeritud sulamid. Näiteks 50xx seeria märgistused on kroomitud terased.

SAE süsteemi järgi on tähtindeksiga terased (näiteks A-2, W-2) tööriistaterased.

On olemas ka ASM klassifikatsioon, kuid see on palju vähem levinud ja kasutatav ning seda siin ei käsitleta.

Kõige sagedamini on terase tähistuse viimased numbrid lähedased selle süsinikusisaldusele. Niisiis on terases 1095 tõenäoliselt umbes 0,95% süsinikku, terases 52100 - umbes üks protsent, terases 5160 - umbes 0,6%.

O-1
Seppade seas väga populaarne terasetüüp, millel on „helde, andestava” maine. Suurepärane teras, mis võtab suurepäraselt vastu ja hoiab tera siniseks muutumist ning on samal ajal väga vastupidav. Küll aga roostetab kiiresti. Randalli nugades kasutatakse O-1 terast, nagu ka Mad Dogi.

W-2
Teras on üsna kõva ja hoiab hästi servi tänu 0,2% vanaadiumisisaldusele. Enamik viile on valmistatud W-1 klassist, mis on sama, mis W-2, kuid ilma vanaadiumisisalduseta.

Numbriseeria, mis algab 10-ga (1084, 1070, 1060, 1050 jne)
Enamik klassidest alates kümnest on loodud spetsiaalselt nugade valmistamiseks, kuid noaterades kasutatakse kõige sagedamini 1095 terast. Kui järjestada hinded 1095 kuni 1050, siis üldiselt võib öelda, et arvu vähenedes väheneb süsiniku hulk terases, see hoiab tera halvemini teravana ja muutub sitkemaks. Seetõttu kasutatakse mõõkade valmistamiseks kõige sagedamini klasse 1060 ja 1050. Nugade puhul peetakse 1095 süsinikterase "standardseks" klassiks, mitte kõige kallimaks ja samal ajal head omadused. Samuti on see mark piisava jäikusega ja hoiab väga hästi serva, kuid roostetab kergesti. See on lihtne terase klass, mis sisaldab lisaks rauale veel ühte või kahte elementi - umbes 0,95 süsinikku ja mõnikord umbes 0,4% mangaani. Erinevad kabarid kasutavad sageli 1095 klassi musta viimistlusega.

Süsinik V
See on Cold Steelile kuuluv terase kaubamärk. See ei piirdu ühe kindla terasega, vaid viitab kõigile selle ettevõtte kasutatavatele sarnastele sulamitüüpidele. Märgistusel on lisaindeksid konkreetse sulami kaubamärgi eristamiseks. Omaduste poolest on Carbon-V ristmik O-1 ja 1095 vahel ning samas roostetab umbes sama palju kui O-1. Käivad kuulujutud, et Carbon-V on tegelikult O-1 (mis tõenäoliselt ei vasta tõele) või lihtsalt 1095. Paljud metallurgia siseringid nõuavad, et see on 0170-6. Mõned testid ("sädemete testid") näitasid 50100-B lähedust. 50100-Bi ja 0170-6 vahel pole praktiliselt mingit vahet (need on sisuliselt sama teras), nii et tundub tõesti, et Carbon V-d võiks pidada samaks.

0170-6/50100-B
Sama terase klassi jaoks on erinevad tähistused - 0170-6 (vastavalt metallurgide klassifikatsioonile) ja 50100-B (vastavalt AISI klassifikatsioonile). See on hea kroom-vanaadiumi terase sulam, mis on mõnevõrra sarnane O-1-ga, kuid palju odavam. Hiline Blackjack valmistas mõned noad aastal 0170-b ja Coldsteel Carbon-V võib olla sama klassi terasest. 50100 on sama, mis 52100 teras, millest umbes kolmandik on kroomi, ja 50100-B märgistuse eesliide "-B" näitab, et selle terase valmistamisel kasutati vanaadiumi ja see on kroom-vanaadiumi terase sulam.

A-2
See on suurepärane isekõvastuv tööriistateras, mis on tuntud oma sitkuse ja servade püsivuse poolest. Isekõvenemine ei võimalda täiendavat karastamist/karastamist. Selle silmapaistev tugevus muudab selle lahingunugade jaoks kõige sagedamini kasutatavaks materjaliks. Chris Reeve ja Phil Hartsfield kasutavad mõlemad A-2 ja Blackjack on tootnud mõned selle klassi terasest mudelid.

L-6
Üldiselt on see terase klass lintsaed, väga vastupidav ja hoiab hästi serva. See, nagu O-1, on sepistamiseks väga tempermalmist teras. See on üks parimaid teraseid nugade valmistamiseks, eriti kui on vaja tugevust.

M-2
Niinimetatud "kiirteras" säilitab oma omadused (ja keemilise koostise) ka väga kõrgetel temperatuuridel. kõrged temperatuurid, ja seetõttu kasutatakse seda tööstuses ülikõrgetel temperatuuridel lõikamiseks. Samuti hoiab väga hästi serva. Üsna tugev teras, kuid mitte samal määral kui teised selles jaotises kirjeldatud klassid; aga igal juhul on see tugevam kui roostevaba teras ja säilitab oma lõikeomadused palju paremini, kuid samas roostetab kergesti. Benchmade hakkas ühes AFCK valikus kasutama M-2 terast.

5160
See terase klass on seppade seas väga populaarne, eriti praegu, ja kuulub professionaalsete kõrgekvaliteediliste teraste klassi. Põhimõtteliselt on see lihtne vedruteras, millele on parema karastamise tagamiseks lisatud kroomi. Hoiab hästi servi, kuid on tuntud peamiselt oma silmapaistva sitkuse poolest (nagu L-6). Seda kasutatakse oma tugevuse tõttu sageli mõõkade valmistamiseks, samuti on see materjal eriti kõvade nugade valmistamiseks.

52100
See on terasest kuullaagriklass ja seda kasutatakse sageli ka sepistamiseks. Sarnaselt 5160-ga (kuid sisaldab umbes ühe protsendi süsinikku, samas kui 5160 on umbes 0,6%), kuid hoiab serva paremini. Kuid see pole nii tugev kui 5160 ja seda kasutatakse sagedamini valmistamiseks jahinoad, aga ka muud noad, mis peaksid olema veidi vähem vastupidavad kui 5160 terasest valmistatud noad. parem säilivus tera teravus.

D-2
D-2 terast nimetatakse mõnikord "poolroostevabaks". See sisaldab umbes 12% kroomi, mis jääb roostevaba terase parameetritest üsna väheks. See on süsinikterasest kõige korrosioonikindlam ja hoiab samal ajal tera serva ideaalselt teravana. Kuid see on vähem vastupidav kui teised selle sektsiooni terased ja samal ajal ei saa seda täielikult poleerida. Seda kasutab Bob Dozier.

Vascowear
Väga haruldane kõrge vanaadiumisisaldusega teras. Liiga raskesti töödeldav, kuid väga kulumiskindel kaubamärk. Tootmises ei leitud peaaegu kunagi.

"ROOSTEVABA TERAS

Pidage meeles, et iga teras võib roostetada. Kuid nn roostevabadel terastel on vähemalt 13% kroomi lisamise tõttu märkimisväärne korrosioonikindlus. Tuleb märkida, et ühest protsendist kroomi ei piisa, et tunnistada terase kategooriasse "roostevaba". Noatööstuse de facto standard on 13% kroomi, kuid ASM Metals Guide ütleb, et "üle 10%" on piisav; teised allikad seavad oma kvantitatiivsed piirid. Olgu lisatud, et legeerivaid elemente mõjutab tugevalt kroomisisaldus; väiksem kroomi osakaal koos õigesti valitud muude lisanditega võib anda samasuguse "roostevaba terase" efekti.

420
Väiksem süsinikusisaldus (alla poole protsendi) kui 440 klassi muudab selle terase liiga pehmeks ja ei hoia hästi serva. Kõrge korrosioonikindluse tõttu kasutatakse seda sageli allveelaevade nugade valmistamiseks. Sageli kasutatakse väga odavate nugade jaoks; välja arvatud kasutamiseks soolases vees, liiga pehme, et teha funktsionaalne tera. Sellest valmistatakse Kagu-Aasias valmistatud odavaid nuge. Samuti kasutavad seda (420er sorti) Euroopa ja Ameerika tootjad (näiteks Magnum) madalas hinnakategoorias. (Anni märkus: pole midagi hullemat kui sakiline Magnum, mille tera on valmistatud 420er-st, sest need samad lisandid, mis annavad er-indeksi, ei suuda kompenseerida madalat süsinikusisaldust – teras on ikka pehme!)

440 A - 440 B - 440C
Seda tüüpi roostevaba terase süsinikusisaldus (ja vastavalt kõvadus) suureneb A-st (0,75%) B-st (0,9%) C-ni (kuni 1,2%). 440C teras on suurepärane kõrgtehnoloogiline roostevaba teras, tavaliselt kõvadusega 56-58. Kõik kolm tüüpi 440 terast taluvad hästi korrosiooni, 440A on neist kolmest parim ja 440C kõige vähem. SOG Seal 2000 noad kasutavad 440A terast, Randell roostevabast terasest 440B terast. Klass 440C on laialt levinud ja seda peetakse üldiselt teiseks peamiseks terade roostevabast terasest (ATS-34 peetakse endiselt esimeseks peamiseks). Kui teie noale on märgitud "440", on see tõenäoliselt kõige odavam 440A teras – kui tootja kasutas kallimat 440C, siis nad kindlasti viitavad sellele. Üldine tunne on, et 440A teras (ja sarnane teras) on igapäevaseks kasutamiseks piisavalt hea, eriti kui see on korralikult karastatud (SOG-i 440A terase karastamise kohta on palju häid kommentaare). 440B versiooni võib nimetada vahepealseks variandiks ja 440C teras on neist kolmest parim.

425M - 12C27
Mõlemad kaubamärgid muutusid väga sarnaseks 440A-ga. 425M (umbes pool protsenti süsinikku) kasutab Buck nugade valmistamisel; Terast 12C27 (umbes 0,6% süsinikku) peetakse traditsiooniliseks skandinaavialikuks ja seda kasutatakse nii Soome pukko nugade kui ka Norra nugade valmistamiseks.

AUS-6 – AUS-8 – AUS-10 (6A 8A 10A)
Need on Jaapani roostevaba terase klassid, mis on võrreldavad 440A (AUS-6 teras, 0,65% süsinikku) ja 440B (AUS-8, 0,75% süsinikku), samuti 440C (AUS-10, 1,1% süsinikku). süsinik). AUS-6 terast kasutab Al Mar; Cold Steel kasutab AUS-8, mis on muutnud selle klassi üsna populaarseks. Kuigi selle terase külmast terasest karastus ei hoia nii hästi servi kui ATS-34, on see veidi pehmem ja võib-olla ka tugevam. AUS-10 sisaldab peaaegu sama palju süsinikku kui 440 °C, kuid veidi vähem kroomi, seega on see korrosioonikindel veidi vähem, kuid võib-olla pisut kõvem. Kõik kolm seda tüüpi terast sisaldavad vanaadiumi (mida kogu 440 seerias puudub), mis lisab metallile kulumiskindlust.

GIN-1 (nimetatakse ka G-2)
Kasutatakse terast, milles on veidi vähem süsinikku ja molübdeeni, kuid veidi rohkem kroomi kui ATS-34. tuntud firma Spyderco. Lihtsalt väga hea roostevaba teras.

ATS-34 - 154-CM
Praegu on see kõige kõrgtehnoloogilisem teras. 154-CM on terase ehtsa Ameerika versiooni märgistus, mis on üsna pikka aega ei toodetud ja seda praegu ei kasutata, kuigi nüüd on uudiseid, et seda terast võidakse uuesti kasutada. ATS-34 teras on Hitachi arendus, mis on liiga sarnane 154-CM terasele. See on kõrgeima kvaliteediga teras, mille normaalne kõvadus on umbes 60 ühikut, hoiab väga hästi serva ja on vaatamata sellisele kõvadusele üsna tugev. Ei talu korrosiooni nii hästi kui 400 klassi teras. Paljud traditsioonilised tootjad kasutavad TS-34 terast, näiteks Spyderco (oma tipptasemel nugades) ja Benchmade.

ATS-55
See teras on väga sarnane ATS-34-ga, kuid ilma molübdeenisisalduseta ja mõnede muude lisanditega. Selle terase kohta pole palju teada, kuid tundub, et sellel on sama servakinnitusvõime kui ATS-34-l, kuid see on kõvem. Kuna molübdeen on kallis aine, mida kasutatakse "kiirete" terade jaoks ja noad ei vaja alati selliseid omadusi, vähendab molübdeeni asendamine loodetavasti oluliselt terase hinda, säilitades samal ajal ATS-34 omadused. Seda terast kasutatakse sageli Spyderco nugades.

BG-42
Bob Loveless tutvustas seda terase klassi magnetiseeritud tagurpidi ATS-34. BG-42 on midagi sarnast ATS-34-ga, millel on kaks peamist erinevust. Magneesiumi on kaks korda rohkem ja vanaadiumi 1,2% (mida ATS-34-s üldse ei ole), tänu millele peab teras isegi paremini serva kui ATS-34. Chris Reeves on oma Sebenzas nugades üle läinud BG-42 kasutamisele koos ATS-34-ga.

CPM T440V – CPM T420V
Need kaks terast hoiavad suurepäraselt servi (ATS-34 on parem), kuid neid on esimesel korral raske teritada. Mõlemal terasel on kõrge vanaadiumisisaldus. Spyderco teeb vähemalt ühe mudeli CPM T440V-st. Traditsioonilist nugade valmistajat Sean McWilliamsi peetakse üheks 440V kaubamärgi fänniks, mille ta ise sepistab. Olenevalt kõvenemisest oodake nende terade teritamiseks rohkem tööd, kuid ärge oodake sama vastupidavust kui ATS-34. 420 V valik on 440 V-ga sarnane CPM-teras, milles on vähem kroomi ja kaks korda rohkem vanaadiumi, kulumiskindlam ja võib-olla tugevam kui 440 V.

400. sajas seeria roostevabad terased
Cold Steel turustas enne AUS-8 kasutamist paljusid oma tooteid 400. seeria roostevaba terase märgise all. Seda terminit kasutavad mõnikord ka teised noatootjad. Tegelikult peidab see termin tavaliselt odavat 440A terast, kuigi miski ei piira ettevõtet kasutamast mõnda muud 4xx klassi terast, näiteks 420 või 425M, ja nimetama seda "400-sajanda seeria teraseks".

Teie EDC nuga on täpselt nii hea kui teras, millest see on valmistatud. Kui noa teras on kvaliteetne, on nuga terav, hoiab hästi servast ega purune kergesti. Kuid kui terase kvaliteet jätab soovida, muutuvad sellised noad kiiresti tuhmiks ja purunevad kõige ebasobivamal hetkel.

Arvestades, et neid on tohutult palju noa terased, millest igaühel on oma eelised ja puudused, muutub sobiva noa valimine palju keerulisemaks, mis nõuab probleemi üksikasjalikumat uurimist. Seetõttu räägime mitmest kõige populaarsemast materjalist, mida tootmises kõige sagedamini kasutatakse. noad EDC jaoks.

Millele tuleks noa puhul esmalt tähelepanu pöörata?

  • Kõvadus ja vastupidavus. Õigemini nende kahe omaduse tasakaal. Te ei soovi tera, mis võib koormuse all painduda, ega ka materjali, mis võib aja jooksul kaotada osa oma omadustest.
  • Teravus ja serva hoidmise võime. Nuga peab olema terav ja jääma teravaks nii kaua kui võimalik. Ja samal ajal peaksite saama seda teritada. See on jällegi kahe omaduse tasakaal. Mille määrab suuresti süsiniku hulk terases.
  • Korrosioonikindlus. Tavalisest terasest noad nõuavad erilist hoolt ja hooldust. Roostevabast terasest toodetega on olukord palju lihtsam, kuid ka need võivad roostetada, kui neile ei pöörata piisavalt tähelepanu. Sellised elemendid nagu kroom ja vanaadium vähendavad roostetamise kiirust noa teras, seega pöörake sellele tähelepanu.

Olenevalt ainult tootjast on tohutul hulgal erinevaid materjale. Reeglina peegeldab terase nimi osaliselt selle koostist, muutes navigeerimise lihtsamaks. Kuid see ei juhtu alati. Ja kui tootja materjali nimetusest vaikib, siis on see kindlasti põhjus selle tööriista ostmise osas meelt muuta.

Ja nüüd 10 kõige tõhusamat näidet hea noa teras.

1. 1095 süsinikteras

1095 süsinikteras on tüüpiline näide tavalisest terasest, mille süsinikusisaldus on 0,95 protsenti. See võimaldab teil saada jäiga tera, mis hoiab ideaalselt lõiketera. Kuid see roostetab ilma korraliku hoolduseta. Seetõttu pöörake erilist tähelepanu määrimisele ja ladustamistingimustele. Lisaks on 1095 terasest valmistatud noad tavaliselt paksud, kuna see on ainus viis vältida tera liigset haprust.

2. D2 tööriistateras

Seda materjali kasutatakse suurte tööstuslike tööriistade valmistamiseks, mida kasutatakse pehmemate terastoodete lõikamiseks ja stantsimiseks. Seetõttu iseloomustab D2 tööriistaterast suurenenud tugevus ja kulumiskindlus. Ja palju vähem roostetundlik. Kuid selliseid raskeid ja vastupidavaid nuge on ilma erivarustuseta äärmiselt raske teritada.

3.420HC

See väike vanamoodne kõrge süsinikusisaldusega roostevaba teras noa teras, millest valmistati klassikalised jahi- ja härrasmehenoad. 420HC ei ole nii vastupidav kui mõned teised meie nimekirjas olevad materjalid, kuid see sobib suurepäraselt igapäevaseks raskeks kasutamiseks. Pealegi on selliseid nuge äärmiselt lihtne teritada. Ja peaaegu keraamilise plaadi lihvimata põhjale.

4. Sandvik 12C27 / Sandvik 14C18N

Noa teras keskmise süsinikusisaldusega (0,6 protsenti), mis sisaldab ka suures koguses kroomi lisandit. Sellest materjalist terasid iseloomustab suurenenud kulumiskindlus ja roostekindlus. Suhteliselt madala süsinikusisalduse tõttu võib Sandvik 12C27-l tekkida teravusprobleeme, kuid õige töötlus ja õiged tööriistad võivad selle lahendada. Ja Sandvik 14C18N on lihtsalt teistsugune suur summa süsinik, nii et see hoiab veidi paremini serva.

5,8Cr13MoV

Üks levinumaid valikuid, kuna see tagab suhteliselt madala hinnaga üsna kõrge jõudluse. Nimetus 8Cr13MoV peegeldab koostist – 0,8 protsenti süsinikku ja 13 protsenti kroomi. See on universaalne noa teras, ideaalne eelarveliste nugade jaoks. Hoiab hästi serva, on suhteliselt vastupidav ja ei roosteta. Variatsioone on teisigi, kuid väiksema süsinikukoguse tõttu ei suuda need teravana püsida.

6. 440С

See on roostevaba noa teras eriti tugeva kristallstruktuuri ja kõrge kroomisisaldusega. Põhimõtteliselt on 440C terases sama palju süsinikku kui terases 1095, kuid suurem kroomisisaldus muudab selle korrosioonikindlaks. Ja kuna see on legeerteras, on see vähem habras kui 1095 ja selle kulumiskindlus on suurem. Seetõttu sobib see suurepäraselt kokkuklapitavad noad, mida ei erista massiivsus ja mõõtmed.

7. AUS-8

Selle omadused on peaaegu identsed 440C roostevaba terasega, kuid selle koostises on palju rohkem vanaadiumi. Materjal ise on ilus, kuid nugade kvaliteet sõltub suuresti sepistamise ja kuumtöötluse kvaliteedist. Kui ostate AUS-8 terasest noa, veenduge, et tootja mõistab teemat. Selliseid noad on nii lihtne teritada kui ka üsna kiiresti tuhmuda, nii et probleemide vältimiseks uuendage lõiketera regulaarselt.

8. 154cm

440C idee edasiarendus. Molübdeeni lisamisega oli võimalik saavutada veelgi suurem tugevuse ja servade hoidmise efektiivsus kui muud tüüpi roostevaba teras. Selliseid nuge on isegi üsna lihtne ise teritada, mis teeb 154cm noaterasest peaaegu ideaalse valiku materjalina. EDC nuga.

9. VG-10

VG-10 - kvaliteetne noa teras kõrge süsinikusisaldusega, mida tavaliselt kasutatakse kõige kallimate kööginugade jaoks. Ja kui lisada sellele suurepärane roostekindlus... Ühesõnaga, see on üsna kallis materjal, kuid see on seda raha väärt.

10. CPM-S30V / CPM-S35VN

See teras, hoolimata sellest kõrgeim kvaliteet, on vanaadiumkarbiidide kasutamise tõttu äärmiselt raske toota. Kuid see on seda väärt – terased CPM-S30V ja CPM-S35VN suudavad hoida servi nagu ükski teine. Seetõttu kasutatakse neid kõige sagedamini kõige kallimates ja kvaliteetsemates nugades.

Igal terasel on oma omadused, mis võivad konkreetse rakenduse jaoks sobida. Tänu professionaalsed oskused terasetootjate jaoks ühendab valmistoode kvaliteedi ja optimaalsed omadused.

Kuid kõigis suundades korraga väga head jõudlust saavutada pole võimalik ja seetõttu on vaja midagi ohverdada. Näiteks pehme raud muutub väga kiiresti tuhmiks, kuid sellise tera teritamine pole liiga keeruline.

Kõvemad materjalid võivad puruneda. Olukorras, kus sulamil on keeruline keemiline koostis, on selle tootmine töömahukas ja seetõttu tõuseb toote maksumus. Kõik see viitab sellele, et noa jaoks on võimatu valida ideaalset terast, pole materjali, mis vastaks kõigile vajalikele kriteeriumidele. Ja see, mis vastab peaaegu kõigile nõuetele, on tootmise poolest palju kallim.

Tootjad

Noa valmistamiseks valitud materjal määrab, kui sageli see tuhmiks muutub, kui raske on seda teritada ja kui suur on selle paindekindlus. Sama oluline on see, kui kergesti tera võib puruneda. Kuid mitte kõik ei sõltu noa terase klassist. On mitmeid põhiomadusi, nagu painduvus, pehmus, tuhmumis- ja purunemisvõime ning need sõltuvad toote kuumtöötlusest.

Siin on mõned neist:

  • Šveitsi Victorinox ja Wenger;
  • Brasiilia tramontina;
  • Saksa Magnum ja Becker;
  • Austraalia Fortuna. Ameerika SOG ja Buck;
  • Hiina tootjad. Tänapäeval on neid palju ja seetõttu pole mõtet kogu nimekirja üles lugeda.

Absoluutselt kõik tootjad arenevad enda töötlemistehnoloogiad ja terase tootmine, tänu millele saavutatakse kõrged kvaliteedinäitajad.

Paljud inimesed usuvad, et mida teravam on tera, seda parem see on. Kuid see on ekslik põhjendus. Palju olulisem on vaadata kulumiskindlust ja võrrelda nugade marke. Kulumiskindlus sõltub otseselt materjalis sisalduva süsiniku kogusest.

Tavalise süsinikterase puhul täheldatakse maksimaalset kõvadust, kui selles on 0,7% süsinikku. Kui protsenti suurendada, on võimalik saavutada parem kulumiskindlus.

Legeerivad lisandid

Tänu kogemuste ja teaduslike meetodite rakendamisele toodab metallurgia sulameid, mis vastavad vajalikud nõuded turul. Materjali vastupidavuse suurendamiseks võite lisada mõned legeerivad lisandid:

  • kroom;
  • mangaan;
  • nikkel;
  • räni;
  • molübdeen;
  • vanaadium;
  • volfram.

Kvaliteedi parandamine

Muude elementide lisamise tõttu muutub legeerteras tavalisest süsinikterasest kulumiskindlamaks ja tugevamaks. Kuid peate mõistma, et ülaltoodud elementide tutvustamine on teatud punktini mõttekas. Kontsentratsiooni ületamisel kaotab teras oma esialgsed omadused. Selliseid katseid viivad läbi kogenud metallurgid, kuid algaja ei tohiks seda teha, et mitte metalli kahjustada.

Väga hea lisand on molübdeen. Kui lisate selle komponendi legeerterasele, saate samal ajal suurendada tugevust ja tugevust. Suurepärased näited on Jaapani terad, mis on tuntud oma jõudluse poolest. Nende molübdeenisisaldus on 8%.

Volfram, vanaadium ja kroom võivad parandada materjali tugevust, kuid samal ajal suurendavad kõik need lisandid haprust. Kroomiga legeerimine võib anda materjalile vastupidavuse korrosioonile ja parandada lõikeomadusi. Kuid peate mõistma, et kui lisate sellised täiustused, kaob vastupanu murdumisele.

Paljud käsitöölised vaidlevad selle üle, milline noa teras on selle valmistamiseks parem ja sobivaim. Mõned eksperdid ütlevad, et 440C roostevaba teras on parim ja sobiv variant. Selle metalli omadused hõlmavad võimet mitte pikka aega tuhmuda. Selle materjali elastsus võib olla halvem kui sulamitel nagu 154 S.M. Võrdlusi tehakse tavaliselt ka selliste kaubamärkidega nagu BG-42, AT S-34. Need ei sisalda palju kroomi, kuid molübdeen sisaldab kuni 4%. Selliseid kaubamärke nimetatakse kuullaagriteks roostevabast terasest. Seda seetõttu, et nende kulumiskindlad omadused eristavad neid teiste materjalide hulgast.

Kvaliteetseks peetakse ka D2 terast. Need omadused meeldivad USA tootjatele väga. Kokkuvõttes on tegemist suurepärase noaterasest.

Noateraseid on palju. Võrdlus tehakse teadaolevate omaduste põhjal.

Teraseliikide omadused

Nuga on tööriist, mida kõik inimesed kasutavad absoluutselt iga päev. Köök, reisimine, matk – mitte kuhugi kaasaegne inimene ei saa ilma hea terata hakkama. See on üks vanimaid leiutisi, mis on läbi sajandite läbinud, ilma oma vormis palju muutmata. Kuid aja jooksul tootmismaterjalid muutusid, selliseid tööriistu valmistati mitmesugustest sulamitest. On vaja vaadata kõige kuulsamaid ja populaarsemaid teraseliike, samuti nende omadusi. Pärast seda saate aru, milline kaubamärk on nugade valmistamiseks kõige sobivam.

  1. Kaubamärk 40Х13. Kui õpid kõige rohkem kuulsad modellid kodumaised noad kööki ja analüüsige, millist terast neis kasutatakse, saate aru, et see on 40X13. See materjal sobib ideaalselt köögi kasutamine tänu headele teritusomadustele, samuti roostekindlusele. Materjal 420, millest oli juttu eespool, on selle metalli välisanaloog. Seda kaubamärki saab kasutada mitte ainult kööginugade valmistamiseks. Paljud kirurgiainstrumendid on valmistatud ka meditsiinilisest terasest (see on sellise materjali kohta üsna tuntud nimetus).
  2. Kaubamärk 65X13. Millisest terasest saab valmistada väga kvaliteetsed noad ja seetõttu kasutatakse neid sageli paljude Venemaa toodete jaoks. Tera ei roosteta kunagi. Ja kõik sellepärast, et sellel materjalil on väga head korrosioonivastased omadused. Kasutusiga - aastakümneid.
  3. Kaubamärk 50X14 MF. IN moodsad ajad see sort on muutunud väga populaarseks lõikeriistade tootmisel. Omadused on väga sarnased eelmisele versioonile, kuid neil on mitmeid puudusi. Väga sageli kasutatakse sellist sulamit valmistamiseks kirurgilised instrumendid, aga ka kvaliteetseid majapidamis-, tööstus- ja isegi lahingunoad. Kui teete õige kuumtöötlemise, võite saada väga vastupidavaid tooteid.
  4. 95x18. Roostevaba teras, millel on mitmeid töötlemisnõudeid. Kui järgite valmistamisel kõiki nüansse, saate paindliku ja vastupidava noa. Sellised terad ei muutu pikka aega igavaks. Kuid võib-olla tekib seal korrosioon, kui tera on pikka aega niiskuse käes.
  5. 65 g. See on vedruterasest. Kõik, kes kunagi tahtsid oma kätega nuga valmistada, teavad seda materjali, kuna see on erinevate foorumite aruteludes väga populaarne. Sellisest sulamist valmistatakse köögiriistu väga harva, kuna teras on korrosioonile vastuvõtlik. Kuid nad püüavad seda probleemi lahendada, lisades üllase katte.
  6. 420 . See kaubamärk on maailmas kõige soodsam ja levinuim. Sellepärast kasutavad Hiina tootjad seda sageli. See on roostevaba teras. Kui saavutate õige kuumtöötluse, võite saavutada hämmastavaid tulemusi. Seetõttu kasutavad välismaised tootjad seda kaubamärki sageli. See sort näitab, et keemiline koostis ei ole peamine omadus. Sellise materjali kasutusiga on väga pikk, isegi vaatamata selle madalatele kuludele.
  7. 420NS. Väga kuulus kõrge süsinikusisaldusega teras, millest valmistatakse noad. Palju kuulsad kaubamärgid Nad valivad seda tüüpi terase, kuna see on hästi töödeldud ja sellel on korrosioonivastased omadused. Terad muutuvad väga harva igavaks. Kuid nende teritamiseks peate palju pingutama.
  8. M390. Brändil on kõrged lõikeomadused. Väga sageli kasutatakse terade valmistamiseks. Seda materjali kasutatakse endiselt aktiivselt kirurgiliste instrumentide jaoks, millel on olulised nõuded. Tänu kroomi lisamisele ei ole see teras korrosioonile vastuvõtlik. Samuti tuleb märkida, et M390 kasutatakse mitte ainult nugade loomiseks, vaid ka tootmisseadmete ja masinate valmistamiseks.
  9. 440. On mitmeid sorte, mis on tähistatud "A", "B" ja "C". Erilist tähelepanu tuleks pöörata 440C kaubamärgile, mis on väga kõrgtehnoloogiline. Igal sordil on oma süsinikusisaldus: vastavalt 0,75, 0,90 ja 1,20%.
  10. A.U.S. See on Jaapani sorti sulam 440. Nagu eelmises versioonis, on ka sorte, mis erinevad süsinikusisalduse poolest.
  11. X12MF. Sellel on väga kõrge kulumiskindlus ja tugevus. Noad lähevad aja jooksul rooste, seega on parem neid köögis mitte kasutada. Terasel on märkimisväärsed lõikeomadused ja see ei kaota oma teravust pikka aega. Nugasid kasutavad sageli jahimehed, kes valivad väga kvaliteetse tööriista.
  12. ZPD-189. Jaapanlastele meeldib see materjal väga, sest selles on ühendatud viskoossus, kõrge tugevus ja kõvadus. Jaapanlased kasutavad seda terast oma parimate nugade valmistamiseks. Toote hind saab olema üsna kõrge. Seetõttu on sellisest terasest valmistatud nuge koduturul väga vähe.
  13. S30V. Selle materjali valmistasid esmakordselt Dick Barber ja Chris Reeve. Tootmises kasutatakse vanaadiumkarbiidi. Tänu sellele saate saavutada suur jõud. Sarnast arendust kasutavad paljud kaasaegsed tootjad.
  14. H-1. Väga kuulus kaubamärk, mida kasutatakse nugade valmistamiseks. Neid saab kasutada isegi meres, kus on pidev kokkupuude soolase veega. Väga raske töödelda. Sellest materjalist noad on valmistatud meremeestele.
  15. AT S-34 ja 154. Väga kõrgtehnoloogilised materjalid. Steel 154 on Ameerika arendus, sellel on kõrged omadused ja sama kõrge hind. TS-34 töötas välja Hitachi. Need materjalid on juhtival kohal kogu maailmas.

Damaskuse teras

Iga professionaal ütleb, et tänapäeval on noa jaoks parim teras Damaskuse või damaskuse teras. Enamik inimesi on neid nimesid kuulnud. Ja kõik sellepärast, et need sulamid on saanud tuntuks iidsetest aegadest, isegi siis näitasid nad oma suurepäraseid terade omadusi.

Isegi paljudes seiklusfilmides mainitakse selliseid materjale ja seetõttu võib neid pidada kõige tuntumateks üle maailma.

Kõik meistrid ütlesid seda parimad noad on valmistatud Damaskuse terasest. Damaski terasest tera kvaliteet sõltub nii tootja professionaalsetest omadustest kui ka õigest kuumtöötlusest ja lihvimisest. Kui võrrelda neid kahte tüüpi materjale, on vaja märkida esimese paremust tugevuse osas. Kuid lõikeomadustes on need võrdsed.

Damaski terad

Pikka aega oli damaskiterase saladus kadunud ja selle leidis alles 1841. aastal vene metallurg nimega Anosov. Sellest hetkest alates oli võimalik taaselustada tehastes tugevaimate relvade tootmine. Isegi meie ajal nimetatakse selliseid labasid parimateks. Nõukogude ajal meie riigis kvaliteetseid nuge enam ei valmistatud. Kõik tooted olid väga halva kvaliteediga ega vastanud jahimeeste nõuetele.

Ja häid terasid oskasid teha ainult rahvalikud käsitöölised. Kõik kvaliteetsete terade austajad pöördusid nende poole tootmiseks.

Võime öelda, et konkreetsetel eesmärkidel on vaja valida teatud tüüpi materjal. Damaskuse teras on parim valik, mis sobib ideaalselt terade ja nugade valmistamiseks, kuid kõigil pole rahalisi vahendeid sellise materjali ostmiseks ja seetõttu peate valima toote, mis vastab nii kvaliteedile kui ka hinnale. Selleks uurige lihtsalt sulamite reitingut.

4 157

Kaevasin ja kaevasin ja kaevasin välja. Üldiselt leidsin minu arvates huvitava artikli. Ma arvan, et see saab siin paigas. Sest sellist arvustust polnud. Kui teil jäi midagi kahe silma vahele ja see on juba juhtunud, siis... kas paaritage või rebige see maha. :)

Populaarsete teraste tüübid ja klassid

I Populaarsete teraste tüübid ja klassid

Tootmine ja kunst noa valmistamine See areneb pidevalt ja toob meie ellu omad kohandused. Roostevabast terasest noaga ei saa enam kedagi üllatada. Toona ei osanud ma väikese huligaanina ette kujutada nuga, mis õuna lõikamisest ei roostetaks. Kuid elu läheb edasi, teadus areneb ning teatud tüüpi ja klassi terast nugadel asendatakse teistega. Olenevalt eesmärgist, tootmise keerukusest ja hinnapoliitika terasetootja võib jagada kolmeks tüüp viitega nendest valmistatud nugade hinnale:

Odav saada, populaarne terasest ja lisatasu terased, mida kasutatakse peamiselt kõrgeima kvaliteediga ja valmistatud nugade piiratud versioonid.

Siinkohal pean tegema reservatsiooni kogenud lugejatele, kes on kindlasti valmis minuga vaidlema konkreetsete teraseklasside hinnakujunduse üle. Materjalitüübid jaotasin väga tinglikult, et näidata nugade kindlaid hinnapiire ning on kogenematu ostja mugavuse huvides pigem informatiivse iseloomuga.

Enne teraste endi ülevaate alustamist on vaja mõista keemilist koostist ja üksikute elementide mõju füüsikalistele omadustele.

Süsinik(C) on terase kõige olulisem element, see suurendab selle tugevust, ilma piisava süsinikuta on sobivat kõvadust väga raske saada.

Kroom ( Cr) – annab sulamile paremad korrosioonivastased omadused, kroomkarbiidid suurendavad kulumiskindlust ja kõvenemist. Liigne kroomisisaldus sulamis suurendab selle haprust. Sisaldub mis tahes klassi roostevabast terasest.

Mangaan(Mn) – selle sisaldus avaldab positiivset mõju sulami teralisele struktuurile ning aitab kaasa ka paremale karastavusele. Suurendab kulumiskindlust ja tugevust. Sisaldub peaaegu kõigis kaasaegsetes teraseklassides.

Molübdeen(Mo) – moodustab karbiide, mis takistavad terase hapraks muutumist ja võimaldavad säilitada tugevust kõrgetel temperatuuridel. Suurendab ka korrosioonikindlust, tugevust, kõvadust, karastavust, sitkust ja soodustab paremat töödeldavust,

Nikkel(Ni) – suurendab tugevust, sitkust ja korrosioonikindlust.

Räni(Si) – suurendab terase tugevust ja kulumiskindlust. Nagu mangaan, muudab see terase stabiilsemaks ja usaldusväärsemaks.

Vanaadium(V) – moodustab karbiidide struktuuri selliselt, et suureneb kulumiskindlus, vastupidavus ja karastatavus.

Need võivad sisaldada ka lämmastik(N), nioobium(N), volfram(W) ja väävel(S)

TO odav terased hõlmavad järgmist templid:

420 Madal süsinikusisaldus (alla poole protsendi) muudab selle terase liiga pehmeks ja ei hoia serva hästi. Kõrge korrosioonikindluse tõttu kasutatakse seda sageli allveelaevade nugade valmistamisel. Sageli kasutatakse väga odavate nugade jaoks; välja arvatud kasutamiseks soolases vees, liiga pehme, et teha funktsionaalne tera. Peaaegu kõik Hiina “noname” noad on valmistatud sellest, mis on toonud talle kurikuulsuse. Tõepoolest, "idamaise" versiooni puhul on see madala kvaliteediga materjal, mille omadused on lähedasemad meie "köögile" 40X12. "Lääne" versioonis peetakse 420 terast tavaliseks odavaks noamaterjaliks. 420 terasest valmistatud Hispaania noad on samuti väga pehmed, peaaegu nagu Hiina omad. Kuid Šveitsi ("Victorinox", "Wenger") ja Austria ("Fortuna"), aga ka mõned teised heade tootjate noad, mis on valmistatud 420 terasest, eristuvad suurema kõvaduse ja korraliku teostusega. Eriti tähelepanuväärne on 420 terasest valmistatud nugade Ameerika kvaliteet. Lisaks United Cuttlery peaaegu suveniirtoodetele valmistavad SOG ja Buck suurepäraseid nuge 420 terasest, mille tera kõvadus on kuni 57 HRc ning samas on tera sageli üsna õhuke ja elastne. See kinnitab veel kord seisukohta, et kvaliteetne karastamine ja töötlemine on sageli olulisemad kui terase klass (keemiline koostis). Terasest 420 valmistatud noad ei ole alati vastavalt märgistatud. Kui tundmatu tootja noal pole pealdist või on lihtsalt kirjas “Inox”, “Stainless”, “Stainless Steel”, “Rostfrei” (tegelikult on sõna “roostevaba teras” erinevates keeltes), “Super-teras” ja nii edasi, siis suure tõenäosusega on see nimelt 420 teras koos kõigi sellest tulenevate tagajärgedega.

420HC(High Carbone – "kõrge süsinikusisaldusega") Üks populaarsemaid sulameid, mida kasutatakse nugade masstootmiseks. viimased aastad. Palju kuulsad tootjad Nad eelistavad seda terast selle madala hinna, hõlpsa töötlemise, keskmise noa jaoks piisava tugevuse ja hea korrosioonivastase vastupidavuse tõttu. Teras 420HC hoiab hästi lõiketera, kuid vajab aeg-ajalt teritamist, jääb selles osas alla kõrgema klassi terastele, sellest valmistatud nuga on lihtne uuesti teritada.

420J2 Jaapani teras, mida on pikka aega kasutatud erinevate ettevõtete nugade tootmisel. Tänu selle kättesaadavusele, töötlemise lihtsusele ja olulisele levitamisele kasutavad noatootjad seda nii iseseisvalt kui ka komposiitsulamites, kus 420J2 toimib voodrina, ümbritsedes seest kõvema terase.

440A - 440B - 440C Seda tüüpi roostevaba terase süsinikusisaldus (ja vastavalt kõvadus) suureneb A-st (0,75%) B-st (0,9%) C-ni (kuni 1,2%).

Kõik kolm tüüpi 440 terast taluvad hästi korrosiooni, 440A on neist kolmest parim ja 440C kõige vähem. SOG Seal 2000 noad kasutavad 440A terast, Randell roostevabast terasest 440B terast. 440C kaubamärk on üldlevinud, kuna see on kõigist kolmest parim! Kui teie noale on märgitud "440", on see tõenäoliselt kõige odavam 440A teras – kui tootja kasutas kallimat 440C, siis nad kindlasti viitavad sellele. Üldine tunne on, et 440A teras (ja sarnane teras) on igapäevaseks kasutamiseks piisavalt hea, eriti kui see on korralikult karastatud (SOG 440A terase karastamise kohta on palju häid kommentaare). 440B versiooni võib nimetada vahepealseks variandiks ja 440C teras on 440ndatest kõige kõvem.

12С27(koostis: C – 0,6%, Mn – 0,35%, Cr – 14,0%.) Seda peetakse traditsiooniliseks skandinaaviapäraseks ja seda kasutatakse Soome “puukko” nugade, Rootsi “Mora Of Sweden” ja ka Norra nugade valmistamiseks. . See on traditsiooniliselt tuntud ka oma “puhta koostise” poolest – s.t. võõrlisandite puudumine - väävel ja fosfor.

Sandvik14C28N Keskmise süsinikusisaldusega kõrge kroomisisaldusega roostevaba teras, millele on lisatud molübdeeni, fosforit, räni ja väävlit, millel on erakordne korrosioonikindlus, suurepärane tugevus ja kulumiskindlus. Rootsi nugade “Mora Of Sweden” tootmisel üsna levinud.

1095 Kõige sagedamini kasutatakse mittevolditavate nugade jaoks (fikseeritud). Kui järjestada hinded 1095 kuni 1050, siis üldiselt võib öelda, et arvu vähenedes väheneb süsiniku hulk terases, see hoiab tera halvemini teravana ja muutub sitkemaks. Seetõttu kasutatakse mõõkade valmistamiseks kõige sagedamini klasse 1060 ja 1050. Nugade puhul peetakse 1095 süsinikterase "standardseks" klassiks, mitte kõige kallimaks ja siiski heade omadustega. Samuti on see mark piisava jäikusega ja hoiab väga hästi serva, kuid roostetab kergesti. See on lihtne terase klass, mis sisaldab lisaks rauale veel ühte või kahte elementi - umbes 0,95 süsinikku ja mõnikord umbes 0,4% mangaani.

9Cr13CoMoV Hiinas valmistatud roostevaba teras, millele on lisatud kõrge koobaltisisaldus, et luua vastupidavam lõikeserv. Sellel on kõrge korrosioonikindlus madala hinnaga. Vanaadiumi ja koobaltiga legeeritud kiirterastel on paremad lõikeomadused. Koobalt suurendab kuumakindlust, magnetilisi omadusi ja suurendab löögikindlust. Mida rohkem koobaltit sulamis, seda suurem on paindetugevus ja seda parem mehaanilised omadused, kuid selle suure koguse korral väheneb sulami kõvadus ja kulumiskindlus. Nugades kasutatavatest terased VG-10 ja N690 sisaldavad koobaltit umbes 1,5%.

8Cr13MoV Hiina teras, mis on tüüpiline Spyderco Byrdi nugade sarjale. See on üsna kõrge süsiniku-, kroomi-, vanaadiumi- ja molübdeenisisaldusega teras, mis hoiab hästi serva ja on samas kergesti teritav.

8Cr14MoV Hiina teras, mis on sarnane eelmisele, sealhulgas keemiline koostis. Suurem kogus kroomi kui 8Cr13MoV-s võimaldab ühendada samad lõike- ja tugevusomadused täiustatud korrosioonivastase kaitsega.

TO populaarsed terased, keskmine hinnakategooria, sisaldab järgmist templid:

3Cr13 Hiina roostevaba teras, mis on modifitseeritud 440A teras, karastatud kõvaduseni ligikaudu 57 HRC. Suurenenud süsinikusisalduse tõttu on selle lõikeomadused paremad kui 420J2, kuid madalamad kui 420NS. Seda kasutatakse erinevate tootjate keskmise hinnaga nugadel, kuid üsna harva.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 Jaapani roostevaba teras on ligikaudu võrreldav vastavalt 440A (AUS-6,65% süsinikku), 440B (AUS-8,75% süsinikku) ja 440C (AUS-10, 1,1% süsinikku). AUS-8 terase laialdane kasutamine on muutnud selle väga populaarseks ja kuigi sellel ei ole ATS-34 tugevust, märgivad paljud selle silmapaistvat kulumiskindlust. Samuti märgivad mõned tootjad AUS-8 kui AUS-8A, kuid tegelikke erinevusi pole. AUS-10 teras on veidi suurema süsinikusisaldusega, kuid sisaldab vähem kroomi, seega on see veidi vähem korrosioonikindel, kuid kõvem. Kõik need terased sisaldavad kuni veerand protsenti vanaadiumi, mis suurendab kulumiskindlust. Populaarseima AUS-8 koostis on järgmine: C=0,75%, Mn=0,5%, Mo=0,2%, Cr=14%, Ni=0,5%; Si = 1%, V = 0,2%

95x18 Kodumaine roostevaba teras pole halb, kuid sellel on hõbedane vooder - see on kõvastamisel ja töötlemisel üsna kapriisne. Nõuetekohase kuumtöötluse korral on sellel kõrge kõvadus, hea painduvus ja piisav tugevus. Sellest materjalist nuga ei ole nii lihtne teritada kui tavalist kööginuga, kuid tera hoiab hästi oma serva. Pikaajalisel kokkupuutel niiskusega ja eriti soolaga võib tekkida korrosioon. Kõige selle juures on tegemist ühe parima kodumaise toodanguga terasega, millega töötavad nii suurtootjad kui ka lugupeetud erameistrid. Imporditud analoog on teras 440C. Koostis: C=1%; Cr = 18%; Mn≤0,8%; Si≤0,8%; S<0,025%; P≤0,03%

4116 Kvaliteetne roostevaba teras, valmistatud Saksamaal Thyssen Kruppis. Seda terast kasutatakse kõrgetasemelistes tööstusharudes hügieeninõuded(tootmiseks meditsiiniseadmed, see teras on suurepärane valik materjal kööginugade valmistamiseks. Selle terase optimaalne süsiniku ja kroomi protsent tagab selle kõrge korrosioonikindluse ja suurepärase mehaaniline tugevus ja tipptasemel vastupidavus. Lõiketera vastupidavus lõikekatsetes ületas 420- ja 440-seeria roostevabast terasest valmistatud terade oma. Teised 4116 Kruppi valmistamisel kasutatud legeerivad elemendid aitavad suurendada terade tugevust ja võimaldavad neid õhemaks muuta ilma tugevusomadusi kaotamata. Koostis: C=0,45-0,55% Si<1%, Mn<%1, P<0,04%, S<0,015% Cr=15%, V=0.1-02%, Mo=0.5-0.8%

1055 1055 süsinikterase keemiline koostis ja füüsikalised omadused jäävad keskmise ja kõrge süsinikusisaldusega terase piirile, süsinikusisaldusega 0,50–0,60% ja mangaanisisaldusega 0,60–0,90%. See süsiniku ja mangaani sisaldus võimaldab saavutada sulami kõvaduse vahemikus Rc 60-64, sõltuvalt täpsest süsinikusisaldusest. Mitmete tegurite kombinatsioon tootmisel võimaldas valmistada üht kõige keerukamat terast, sisaldades samas piisavalt martensiiti, ilma liigse karbiidisisalduseta. See teras sobib eriti hästi nendeks töödeks, kus tugevust ja sitkust hinnatakse üle kõigist muudest omadustest.

SK5 Jaapani tööriistateras, mis vastab Ameerika 1080 terasele, süsinikusisaldusega 0,75–0,85% ja mangaanisisaldusega 0,60–0,90%. Selle terase kõvadus võib olla kuni 65 Rc ja see sisaldab martensiitides süsiniku segu mõne lahustunud tsementiidiga. Terase tsemendisisalduse suurendamine suurendab selle kulumiskindlust ja võimaldab saavutada ideaalse tasakaalu tera kõrgete tugevusomaduste ja lõikeserva suure tuhmumise vahel. Nende omaduste tõttu kasutatakse selle klassi teraseid traditsiooniliselt erinevate käsitööriistade valmistamiseks, samuti peitlite ja mootorsaagide valmistamiseks puidutööstuses. See teras on ajaproovile vastu pidanud ja seda on kasutatud paljudes riikides juba aastaid.

Tasapisi läheneme kallimate nugade ja piiratud tiraažide puhul kasutatavatele terastele.

Premium (ülemine) teras:

VG-1 San Mai III "San Mai" tähendab "kolme kihti". Seda terminit kasutatakse Jaapani mõõkade ja pistodade jaoks kasutatavate traditsiooniliste lamineeritud terade kirjeldamiseks. Tera lamineeritud struktuur on oluline, kuna see võimaldab erinevat tüüpi terasest ribasid ühendada üheks teraks. Lihtne viis seda tüüpi kujunduse kujutlemiseks on kujutada ette võileiba: keskel on liha, tugeva süsinikusisaldusega teras ja mõlemal küljel leivatükid – madalama süsinikusisaldusega terasest ribad. Tera lõikeserv peaks olema võimalikult kõva, et serva kauem kinni hoida ning tõhusalt lõigata ja kaldlõike teha, kuid kui kogu tera oleks nii kõva, võib see lahingus või külgkoormuse all töötades kahjustada saada. Terale täiendava tugevuse, paindlikkuse ja korrosioonikindluse andmiseks keevitatakse sellele täiendavad “pehmemad” terasvoodrid. Koostis: C=0,95-1,05%; Cr=13-15%; Mo=0,2-0,4%; Ni = 0,25%. Tavaliselt karastatud kuni 58–61 HRC.

VG-10 Selle töötas spetsiaalselt välja Takefu Special Steel Co., Ltd. (Jaapan) noatööstuse vajadustele. Kasutatakse selliste Jaapani kaubamärkide nagu “Tojiro”, “Kasumi”, “Mcusta” nugade tootmisel, aga ka mõne mitte-Jaapani kaubamärkide “Spyderco”, “Cold Steel”, “Camillus” mudelite tootmisel. “FALLKNIVEN”, “Browning” . Kuid nende jaoks mõeldud terad ja isegi terved noad on reeglina valmistatud Jaapanis. Selle terase sitkus on piisav lõikeserva säilitamiseks isegi siis, kui see on karastatud kõvaduseni 60–63 Rc. Koostis: C=0,95-1,05%; Cr=14,5-15,5%; Co = 1,3-1,5%; Mn = 0,5%; Mo=0,9-1,2%.

A-2(AISI Type A2, UNS T30102 Ameerika tööriistateras rullide, stantside ja stantside jaoks, kasutatakse terade valmistamisel. Mittetoksiline, mittemagnetiline, mittekõvenev, korrosioonikindel teras. Kergesti keevitatav ja ei muutu rabedaks. Koostis : C = 1%, Mn = 0,8%, Si = 0,3%, Cr = 5,25%, Mo = 1,1%, V = 0,2%.

ATS-34 ja 154cm Mõned kõige kaasaegsemad kõrgtehnoloogilised roostevabad terased. 154CM on originaalne Ameerika teras; selle silmapaistev jõudlus muudab selle ka üsna kalliks; seda ei kasutata igas noas. ATS-34 on Jaapani korporatsiooni Hitachi toode ja selle jõudlus on väga lähedal 154 cm-le. Nende klasside teras on tavaliselt karastatud kuni 60 HRc ja selle kõvaduse juures käitub stabiilselt, säilitades kõrge jäikuse, kuid need ei ole nii roostekindlad kui seeria 440 terased. Neid teraseid võib õigustatult pidada tänapäeval üheks parimaks. Koostis: C=1,05%, Cr=14%, Mn=0,5%, Mo=4%, Si=0,3%

S60V(440 V) ja S90V(420 V) Need kaks terast hoiavad ideaalselt serva (parem kui ATS-34). Mõlemal terasel on kõrge vanaadiumisisaldus, mis muudab need uskumatult kulumiskindlaks, kuid nende terasid on raske teritada. Spyderco tootis S60V terasest piiratud koguses noad. Samal ajal soojendasid nad selle ainult 55-56 Rc-ni, nii et piisava kõvadusega oleks tera kergem teritada. S90V on S60V-ga sarnane CPM-teras, milles on vähem kroomi ja kaks korda rohkem vanaadiumi, kulumiskindlam ja tugevam kui S60V. S60V koostis: C=2,15%, Cr=17%, Va=5,5%, Mn=0,4%, Mo=1%, Si=0,4%. S90V: C=2,3%, Cr=14%, Va=9%, Mn=0,4%, Mo=1%, Si=0,4%.

H-1 Roostevaba teras, tüüpiline Spyderco nugadele. Tänu oma ebatavalisele keemilisele koostisele on sellel suurenenud korrosioonikindlus, sealhulgas meres, kus soola kogust suurendatakse. Sellel on ka kõrge lõikejõudlus ja võime pikka aega serva hoida. Samas on see veidi pehmem kui AUS8 või 154CM terased. Terast on üsna raske töödelda, seetõttu kasutatakse seda suhteliselt harva, kõige sagedamini purjetajatele, purjetajatele, sukeldujatele jne professionaalsete nugade valmistamisel Koostis: C=0,15%, Cr=14-16%, Mn=2%, Mo = 0,5-1,5%, Ni = 6-8%, P = 0,4%, Si = 3-4,5%, S = 0,03%. 3G Rootsi alati lamineeritud (3-kihiline) uusima põlvkonna pulberteras, üks oma klassi parimaid. Kõrge süsinikusisaldus (1,4%) annab sellele “noa” sulami jaoks vajaliku kõvaduse ja jäikuse ning täiendavad lisandid aitavad kaasa kõrgele korrosioonikindlusele, heale löögitugevusele ja kulumiskindlusele. Välja töötatud ja kasutatud Fallkniveni poolt. Kesksüdamiku koostis (SGPS teras): C=1,4%, Cr=15%, V=2%, Mn=0,4%, Mo=2,8%, Si=0,5%, P=0,03%, S=0,03%. Vooderdised on tavaliselt valmistatud VG2 terasest, selle koostis on peaaegu sama, mis südamikul, kuid kõvadus on palju väiksem.

S30V(täisnimi: CPM S30V) on roostevaba martensiitpulberteras, mille töötas välja Dick Barber koostöös tunnustatud noatootja Chris Reeve'iga. Selle terase valmistamisel tekivad vanaadiumkarbiidid, mille omadused annavad terasele suurema tugevuse kui kroomkarbiidide kasutamine. Lisaks võimaldavad vanaadiumkarbiidid saavutada rafineeritumat terasetera. See teras kogus kiiresti populaarsust ja seda kasutavad paljud ettevõtted praegu laialdaselt nugade valmistamisel. C = 1,45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

CTS-BD30P tootja Carpenter Inc. on samaväärne S30V-ga – pulberterasetööstuse kullastandardiga. CTS-BD30P on soovitatav karastada 58–61 ühikuni. Rockwelli skaala järgi. Vaatamata märkimisväärsele kõvadusele on tera CTS-BD30P lihtne töödelda. CTS-BD30P terasest valmistatud tera lõikeserv kulumiskindluse (ehk serva hoidmise võime) poolest ületab 440C 45% ja 154 CM 30%, mida kinnitab läbiviidud sõltumatu uuring. CATRA poolt. Löögitugevuse poolest on CTS-BD30P teras neli korda murdumiskindlam kui tuntud 440Ci teras ja 3,5 korda tugevam kui 154cm. Kasutajate sõnul erineb teras standardsest S30V-st siiski paremuse poole. C = 1,45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

CPM D2 Kaasaegne tööriistateras, mida mõnikord nimetatakse ka "poolroostevabaks". Sellel on üsna kõrge kroomisisaldus (12%), kuid selle kogusest ei piisa siiski selle terase liigitamiseks roostevabaks. Sellele vaatamata on see "korrosioonikindluse" poolest palju parem kui mis tahes süsinikteras. Sellel on ka kõrge tugevus, mis võimaldab teil pikka aega säilitada lõiketera. M4 ja D2 teraseid võib mõlemat nimetada CPM-iks, mis tähendab "pulberpulbrit". Esialgu on need “valtsitud” terased, kuid noatööstuses kasutatakse terase ühtlasema koostise saamiseks ainult pulbrit. Tüüpiline koostis: C=1,45-1,65%; Si = 0,1-0,4% Cr = 11-12,5%; Mo=0,4-0,6%; V = 0,15-0,3%.

ZPD-189 Kõrgeima kategooria Jaapani pulberteras. Hitachi Metalsi poolt välja töötatud 1996. aastal. See ühendab endas ülikõrge kõvadusega, millel hetkel teiste teraseliikide hulgas peaaegu analooge pole, on korrosioonikindel, kuid samas kardab servale külgkoormust, kuna võib puruneda. Seda terast kasutavad vaid vähesed ettevõtted oma valiku parimate nugade mudelite puhul, samuti ületab see oma hinna poolest kõiki analooge. Koostis: C=2,9-3%; Si = 0,35%; Cr=19-20,5%; Mo=0,9-1%; V = 0,25-0,35%.

ZDP-247 Hitachi Metals Corporationi (Jaapan) toodetud kõrge süsinikusisaldusega tööriistateras, mis on välja töötatud amorfsete metallide sulamite tehnoloogia alusel, mida kasutatakse nugade valmistamisel. Terase koostis on Hitachi Metals Corporationi ärisaladus.

CPM-125VÜks kõvemaid ja kulumiskindlamaid roostevaba terasid. Sisaldab palju vanaadiumkarbiide. Sisuliselt on see Ameerika vastus Jaapani ZDP-189-le, kuid pole nii habras ega roosteta nii palju kui M4. Seda on väga raske töödelda, seega toodetakse sellest väga vähe. 25-50% kulumiskindel kui S90V. Selle terase freesimiseks, lihvimiseks ja teritamiseks kasutatakse spetsiaalseid masinaid, mis tarbivad suures koguses abrasiivi. Koostis: C=3,30% Mn=5% Cr=14% Ni=0,4% V=12% Mo=2,5% W=0,5% Si=0,5%.

CPM M4 Spetsiaalne kiire tööriistateras, mis sisaldab suures koguses vanaadiumi. See teras osutub tugevamaks ja kulumiskindlamaks kui M2 ja M3 rakendustes, mis nõuavad lihtsat ja kiiret lõikamist. CPM M4 on saadaval ka mitmes klassis, näiteks kõrge süsinikusisaldusega teras, mis muudab selle kuumtöötlemisel paremini karastatavaks, ja kõrge väävlisisaldusega teras, et parandada töödeldavust. Nagu kõik CPM-terased, on ka CPM M4 loonud Crucible Materials Corporation, kasutades oma patenteeritud Crucible Particle Metallurgy tehnoloogiat, mis saavutab ühtluse, tugevuse ja hea töödeldavuse võrreldes traditsioonilisest metallurgiast saadud terastega. Koostis: C=1,42%; Cr = 4%; Mo = 5,25%; V = 4%; W = 5,5%; Mn = 0,3-0,7%; S = 0,06-0,22%. See teras on niiskes keskkonnas väga söövitav, mistõttu vajab hoolikat hooldust või peab tera olema korrosioonivastase kattega.

CTS-BD1 Carpenteri valmistatud teras. Oma omadustelt väga sarnane populaarsetele 154CM, ATS-34 ja GIN-1. Mitte pulber. Keemiline koostis: C=0,9% Mn=0,6% Si=0,37% Cr=15,75% Mo=0,3%, V=0,1%. Kõrge kroomisisaldus tagab hea kõvaduse ja roostekindluse.

S35VN Täielik pealkiri CPM-S35VN Martensiitsest roostevaba terast toodab Crucible Inc., pulbermetallurgia tunnustatud liider. See teras on 15-20% tugevam kui CPM-S30V teras, kuid seda saab paremini töödelda. CPM-S35VN eristub nioobiumi sisalduse poolest selle koostises, mis muudab terase tugevamaks, kulumiskindlamaks ja suudab säilitada serva kauem kui enamik kroomi sisaldavaid sulameid, nagu 440C ja D2. Nagu CPM-S30V, on sellel suurepärane korrosioonikindlus. Parimad omadused saavutatakse kõvaduseni 58-61 HRc karastamise korral. Koostis: C=1,4%, Cr=14%, V=3%, Mo=2%, Nb=0,5%.

CPM-S110V Crucible Industries (USA) toodetud kõrglegeeritud martensiitsest roostevaba tööriistateras. CPM-S110V sisaldab üsna suures koguses vanaadiumi ja nioobiumi, mis suurendavad terase tugevust, kulumiskindlust ja korrosioonikindlust. Tänu sellele koostisele on CPM-S110V terasel parem korrosioonikindlus kui 440C või CPM-S90V terasel. Terase tootmistehnoloogia tagab süsiniku ühtlase jaotuse CPM-S110V terases võrreldes teiste tööriistaterastega, mis annab suhteliselt hea töödeldavuse ja tugevusomadused. Kasutatakse suurenenud kulumis- ja korrosioonikindlusega osade ja tööriistade tootmiseks. Terase koostisele lisati 3% nioobiumi: C=2,80% Co=2,50% Mo=2,25%; Cr=15,25%; Nb = 3%; V=9%. Kõvadus 58 kuni 61 HRc.

M390 Kui noa valmistamiseks kasutatakse M390 terast, on tera kindlasti kõrgendatud korrosioonikindlusega, kuna teras sisaldab väga suures kontsentratsioonis kroomi. Samuti väärib märkimist, et seda terast kasutatakse tööstuses laialdaselt erinevate puurimisseadmete ja masinate tootmiseks, mis teostavad kõvade materjalide keerulist puurimisprotsessi. Sellest terasest valmistatud teradel on ülikõrge jõudlus, suurepärane lõikevõime ja kulumiskindlus tänu suurele vanaadium- ja kroomkarbiidide kontsentratsioonile. Ainulaadne pulbermetallurgiline tootmisprotsess soodustab karbiidi ühtlast jaotumist kogu terase ülejäänud keemilise tasakaalustuselementide vahel, muutes M390 terase kasutajate ja noavalmistajate seas väga populaarseks. M390 terast kasutatakse kirurgilistes lõikeriistades, skalpellides, viilides, nugades ja seadmetes, mis nõuavad põhimõtteliselt kõrget jõudlust ja omadusi. Koostis: C=1,9% Si=0,7% Mn=0,3% CR=20% Mo=1,10% V=4% W=0,6%.

CPM3V Crucible Materials Corporationi välja töötatud pulberteras on üks tugevamaid saadaolevaid teraseid. Crucible'i CPM 3V teras on loodud pakkuma kulumiskindlate tööriistateraste seas suurimat vastupidavust murdumisele ja mõranemisele. CPM 3V löögitugevus on suurem kui A2, D2, Cru-Wear või CPM M4 ning läheneb S7 ja muude löögiteraste tasemele. Samal ajal tagab see suurepärase kulumiskindluse, kõrge kõvaduse ja kuumakindluse. Kõvadusega HRC 58–60 CPM 3V teras võib asendada tööriistaterased, kus esineb püsivaid probleeme purunemise ja mõranemisega. Koostis: C– 0,83%, Mn– 0,39%, P– 0,17%, S– 0,005%, Si– 0,90%, Ni– 0,065%, Cr– 7,49%, V– 2 ,61%, W-0,038%, Mo - 1,45%, Co- 0,045%, Cu- 0,053%. Kõvadus 60-61 HRc.

BG42 Laagri korrosioonikindel teras Lescalloy BG42 (AMS 5749), mille on välja töötanud Ameerika firma Timken Latrobe. Kuni viimase ajani oli see populaarne materjal paljude disainerite ja masstootmise mudelite noaterade valmistamisel. Seda võib kahtlemata nimetada parimaks mittepulberteraseks, kuid nüüd jääb see haruldaseks. Koostis: C=1,15%, Mn=0,5%, Cr=4,5%, Si=0,3%, Mo=4%, V=1,2%. Kõvadus 59-60HRc.

Cronidur 30 Tugevalt nitreeritud, korrosioonikindel laagriteras, mille on välja töötanud FAG (Saksamaa). See on tuntud oma kõrge plastilisuse poolest. Koostis: C=0,3%, N=0,42%, Cr=14,5%, Mo=1%, V=0,1%. Kõvadus 59-60 HRc.

Vanax Seda tüüpi terast tootis Bohler-Uddeholm algselt tööstuslike vajaduste jaoks tingimustes, kus on vaja kokku puutuda agressiivse keskkonnaga - soolase veega. Nüüd kasutatakse sellist terast nugade tootmiseks. Vanax on madala süsinikusisaldusega ja kõrge lämmastikusisaldusega pulber. Vanax on kahte tüüpi - 35 ja 75. Vanax 75 on väga ebatavalise koostisega: C=0,2%, N=4,2%, Si=0,3%, Mn=0,2%, Cr=21,2%, Mo=1,3%, V = 9%. Lämmastik ja vanaadium moodustavad kõvasid nitriide, mis tagavad kõrge stabiilsuse ja korrosioonikindluse. Vanax on kaks ja pool korda tugevam kui 440C teras ja ei roosteta üldse.

Elmax on universaalne roostevaba teras, mille koostis on sarnane M390-le: C=1,7% Si=0,8% Mn=0,3% CR=18% Mo=1,10% V=3%). See on üks uusimaid pulbermaterjale ning parima hinna ja kvaliteedi suhtega. Mõnevõrra sarnase koostisega S35VN-ile ja M390-le on selle omadused tänu paljudele ühtlaselt jaotunud karbiididele kasulikud. See praktiliselt ei roosteta (17-18% kroomi) ja on üsna raskesti teritav, kuid hoiab väga hästi serva. Hetkel kasutusel Kershaw, Zero Tolerance ja Microtech nugades. Sal Glesseri sõnul näitas see teras Spyderco laboris väga häid tulemusi.

CTS-XHP Carpenteri valmistatud roostevaba teras. Sellel on kõrge süsiniku ja kroomi sisaldus (koostis: C=1,6% Cr=16% V=0,45% Mo=0,8% Ni=0,35% Mn=0,5% Si=0,4%). Hiljuti hakati seda kasutama noatööstuses, peamiselt piiratud versioonides. Kõvadus jääb vahemikku 62-64HRc ning lisaks kõvadusele eristab seda kõrge kulumiskindlus ja hea korrosioonikindlus. See on vastupidavuse poolest S30V-st kordades parem, kõvaduse poolest D2 või ZDP-189 tasemel, kuid ei oma viimase negatiivseid omadusi.

CTS-204P Terast valmistab ka Carpenter, nagu näitab CTS-i eesliide. Sisaldab palju rohkem süsinikku ja vanaadiumi kui CTS-XHP (koostis: C=2,2% Cr=13% V=9% Mo=1,3% Mn=0,5% Si=0,3%), mis peaks teoreetiliselt muutma selle paremaks teraseks, kuid on reaalsetes testides praktiliselt samal tasemel. Nii CTS-XHP kui ka CTS-204P terased kuuluvad tänapäeval parimate hulka, kuid nendest terastest valmistatud nugade hinnad on üsna kõrged.

Hitachi sinine superteras(Aogami Super Steel) Hitachi (Jaapan) toodetud kõrge puhtusastmega Jaapani legeerteras, mis on populaarne professionaalsete kokanugade, saagide ja punutiste tootmisel. Koostis: C=1,40-1,50%, Si=0,10-0,20%, Mn=0,20-0,30%, Cr=0,30-0,50%, W=2,00-2,50%, Mo=0,30-0,50%, V=0,30-0,50% .

Oluliseks aspektiks noatera valmistamisel on terase kuumtöötlemine. Õige kuumtöötlemine, nagu ülalpool kirjutatud, võib anda odavale 420 terasele piisava kõvaduse ja viia selle kõrgemale tasemele ning vastupidi muuta kalli esmaklassilise terase plastiliiniks, mis muutub köögiviljade salatisse lõikamisel kiiresti tuhmiks.

Materjalid võetud saidilt: http://x-gear.com.ua/pages/nozhevie-stali/

Nuga jahipidamiseks on absoluutselt asendamatu asi. Maha löödud rümba tapmine, läbi tiheda võsa kõndimine või väikeste okste lõikamine – kõik need on ülesanded, mida tavalise kirjanoaga teha ei saa. Samal ajal on õige tööriista valimine üsna keeruline, eriti selles küsimuses algajale. Agar jahimehed ütlevad, et parimad noad tulevad ainult kogemusega.

Sordid

Terad jagamisel jagunevad vastavalt nende otstarbele. Neid on üsna palju, kuna toimingud, mida nad peavad tegema, on erinevad.

Üldiselt võib kõik tüübid jagada kahte suurde kategooriasse:

  1. Üldkasutus, vajalik looma viimistlemiseks. Neil on sirge ilma soonteta tera, mis on kindlalt sisse ehitatud lihtsasse tõkkega varustatud käepidemesse.
  2. Jahinoga, mis on mõeldud konkreetseks funktsiooniks, näiteks spetsiaalselt nülgimiseks või liha luudest eraldamiseks, looma tapmiseks.

Jahinoad võib jagada ka tera tüübi järgi:

  • ülemine serv on sirge;
  • kukkumispunkt - terav jahinuga, mille ülemine serv on ümardatud keskelt otsani, kusjuures ots asub tera keskel;
  • lõpp-punktis tõuseb ülemine serv, vastupidi, ja ots asub tera ülaosas;
  • lõikepunktis on sile ülemine serv, mis tipust allpool järsult ümardub;
  • skinneril on sirge selgroog, mis on kombineeritud kumerate lõikeservadega;
  • pistoda meenutav tera, mille mõlemad pooled on teravad ja sümmeetrilised.

Samuti võivad jahimehenoad erineda pikkuse, kaalu, tasakaalu jms poolest. Siin tasub kaaluda konkreetseid mudeleid.

Eelised ja miinused

Tasub mõista, et ideaalne nuga on olematu mõiste. Universaalset võimalust pole, kuna seda ei saa täielikult jahimehe kõikidele vajadustele kohandada. Siiski saate valida individuaalse, optimaalse võimaluse. Selline tera täidab põhifunktsioone ja vajadusel on võimalik täita ka abifunktsioone.

Igal konkreetsel jahinoal on oma eelised ja puudused. Kui saaki on mugav lõpetada terava pika teraga koos kaitsega, siis on neil ebamugav teha väikest ja pikka tööd rümba lõikamisel. Mida kitsam on spetsiifilisus, seda vähem sobib toode muudeks töödeks.

Kui viimistlusega on kõik üsna läbipaistev, jagunevad lõikamiseks mõeldud nugade nimetused tavaliselt järgmisteks tüüpideks:

  • Klassikalise versiooni pikkus on 12–13 sentimeetrit, tera laius on 3–3,5 ja kaal 120–180 grammi. See on kerge ja mugav valik pikaks ja vaevarikkaks lõikamiseks ning suurepärase tasakaaluga, mis muudab töö lihtsamaks.
  • Suur toode 13–17 sentimeetrit on kasulik löökide tükeldamiseks ja hooletu lõikamiseks, neil on raske õrna tööd teha. Kaalub alates 180 grammist, on üsna raske ja kohmakas, kuid üsna vastupidav.
  • Kokkupandavat mudelit saab kasutada lühikeseks lõikamiseks, kuid sellel pole tasakaalu, nii et te ei saa sellega pikka aega töötada.

Mis puudutab eeliseid köögi ja muude formaaditoodete ees, siis:

  • Mudelite mitmekesisus võimaldab teil leida konkreetse olukorra või tegevuse jaoks parima tera. Pole vaja kohandada, tuleb lihtsalt valida toode vastavalt kasutusotstarbele.
  • Need on praktilised ja vastupidavad terad, mida on vaja spetsiaalselt tööks, mitte sõprade ees uhkeldamiseks, kuigi see on võimalik ka kollektsioneerimismudeli ostmisel, kuid kõige ilusam nuga on tavaliselt praktilisest kaugel.
  • Mugav käepide, mis on tehtud nii, et seda oleks lihtne käes hoida, mitte libiseda ja kaitsta käsi sisselõigete eest.

Jahinugadel on ka puudusi:

  • Parimad, tõeliselt kvaliteetsed terad on kallid. Mõnikord on see isegi üle jõu käiv kulukas ja seda seoses asjaoluga, et neid on soovitav omada mitu – erinevatel eesmärkidel.
  • Nüansse teadmata on raske õiget sobivat tera valida.
  • Nad nõuavad sageli hoolikat hooldust, nagu ka kõik kallid ja head asjad.

Õigesti valitud tööriistal pole puudusi (välja arvatud võib-olla hind), seega tasub teemat väga hoolikalt mõista ja oma raha tõesti kasulikult kulutada. Kõige ilusam nuga ei ole alati parim.

Kuidas valida parim

Jahipidamiseks on parim nuga, millega konkreetsel inimesel on mugav ja lihtne töötada. Lihtsamalt öeldes on see igaühe jaoks erinev. Mõnes mõttes on see harjumuse küsimus, mõnes mõttes teadlik valik, kuid igal juhul peate järgima mitmeid reegleid, mis võimaldavad teil valida ideaalse võimaluse.

Kvaliteetsete nugade valimiseks tuleb esmalt vaadata tera geomeetriat. Just see tegur tagab tööriista peamise ülesande - lõikamise - kõige tõhusama täitmise.

Kõige mõistlikum variant on kiilukujuline õhuke tera. See lõikab hästi, kuid muutub väikese paksuse tõttu väga kiiresti tuhmiks.

Teritamise “eluea” pikendamiseks muudetakse geomeetriat veidi, paksendades metalli. Jahiteraga relv peab olema mitte ainult terav, vaid ka vastupidav.

Samuti on oluline käepide.

Jahinuga peaks:

  • Ärge libisege käes;
  • Olla ohutu tähendab piiraja olemasolu;
  • Käepide peab olema tugev, et tera valel hetkel maha ei lendaks;
  • Tera peaks tihedalt ja kindlalt käepideme külge sobima;
  • Tasub meeles pidada, et kauneim viimistletud käepidemega nuga sobib enamasti vaid sümboolsetele kollektsioonidele, mitte pikaajaliseks tööks.

Terasest noad võivad olla varustatud mis tahes materjalist käepidemega. Mõnele jahimehele meeldib puit, sest see soojeneb külma käes kiiresti käes, on katsudes meeldiv, ilus ja mõnele meeldib metall, kuna see on töökindel. Igal konkreetsel käepidemel, olenevalt selle loomise viisidest, võivad olla oma eelised ja puudused, seega tuleb teavet konkreetse mudeli kohta selgitada.

Pange tähele, et jahipidamiseks mõeldud kokkupandav nuga peab olema kvaliteetse mehhanismiga. Selle kontrollimiseks peate proovima tera "raputada". Kui see pisut hälbib, isegi kui see on vaevumärgatav, ei ole toode kvaliteetne ja tõenäoliselt kiiresti ebaõnnestub. Lisaks peab mehhanism ise tera kindlalt fikseerima, et ostja ühel päeval sõrmi ei kaotaks, samuti on oluline, et see piisavalt kergelt avaneks ja sulguks.

Maailma parim kokkupandav nuga on see, mis ostetakse õigel ajal. Nad ei saa pikka aega karkassi tükeldada ega jooksvalt muid spetsiifilisi töid teha, kuid see on universaalne ja kompaktne toode, mis katab ja aitab vajadusel.

Vaatame, kuidas valida õige nuga:

  1. Kõigepealt peate alustama sellest, mida täpselt kavatsete tööriistaga teha.
  2. Kvaliteetne toode on kallim, kuid võrreldes tarbekaupadega kestab see palju kauem - see tasub end ära.
  3. Tuleb kohe mõelda, kus ja kuidas seda kanda, parim jahinuga ei tohiks joostes taskust välja kukkuda ega seljakotis tüütult vastu tassi ragistada.
  4. Kõigepealt vaadake tera geomeetriat ja alles seejärel terast.
  5. Tööks ostke mugav nuga, mitte moekas või kõige ilusam.

See on kõik hea jahitera valimise põhireeglid.

Teras

Pärast seda, kui ostja on tera, käepideme ja muude nüansside geomeetria selgeks saanud, peab ta terasele tähelepanu pöörama. See ei ole muidugi esmane tegur, kuid siiski kaugel tähtsuseta. Maailma ilusaim nuga, kui arvestada teraga, on Damaskuse terasest toode. Valmistatud hunnikust metallvarrastest, tekitab see lõpuks terale arvukalt sillerdusi.

Omadused

Seal on palju erinevaid metalle. Neid saab kasutada omatehtud jahinugade ja professionaalsete toodete valmistamiseks. Arvatakse, et kõige vastupidavam nuga on valmistatud kõrge süsinikusisaldusega toorainest. Pole vahet, mida sellest tehakse - jahipistoda või kukkumispunkti, kui see on hästi tehtud, kestab see kaua.

Selleks, et otsustada, milline teras on jahinoa jaoks parim, peate teadma selle tüüpe ja toote valmistamise meetodeid. Näiteks Damaskuse ja damaskuse teras on vastupidavad ja kvaliteetsed, kuid üsna kallid. Palju lihtsam on osta lihtsa proovi odavamat ja peaaegu samade parameetritega terast. Kuigi tasub üle korrata, et kõige ilusama noa saab valmistada just nendest kahest kallist variandist.

Algajale piisab kahe kvaliteetse, üle maailma laialt levinud tüübi tundmisest. Jahipistoda, nagu iga teinegi tera, on sama kvaliteediga.

Х12МВ

Parim teras jahitera jaoks algaja käes on X12MB. Sellel on suur tihedus, see talub hästi korrosiooni, on üsna viskoosne ja suurepärase temperatuuritaluvusega. See muudab vastupidava toote, mis muudab rümba nülgimise lihtsaks. Sellest saab ka suurepäraseid sepistatud jahinoad.

Jahitingimustes on oluline tegur selle tööriista teritamise pikk eluiga. Sellest terasest valmistatud tööriistad sobivad suurepäraselt pikaajaliseks kasutamiseks ekstreemsetes tingimustes.

ХВ5

Sellel süsinikterasel on teemantlisand. See lisab sellele kõvadust, mis parandab toote lõikefunktsiooni. Otsustades, millist nuga valida, peaksite pöörama tähelepanu seda tüüpi toorainele. See on kvaliteetne ja võimaldab tööriistal väga kaua vastu pidada ning samal ajal pole vaja seda sageli teritada.

Seda tüüpi terasnugadel on aga üks puudus. Teras võib kiiresti korrodeeruda, kui tera pärast iga kasutuskorda ei puhastata ega hooldata.

Tähelepanu terale

Ärge jahtige kõrget hinda, valige teras, mille peale te ei viitsi raha kulutada. Kana tükeldamiseks üks kord aastas ei ole vaja osta võitlustera ega damaskuse terasest või Damaskuse terasest käsitsi valmistatud toodet.

Üldiselt tuleks jahinugade jaoks valida teras vastavalt kasutuspiirkonnale. Võtke arvesse oma laiskust, isegi kui noa teras on kõige parem, laguneb see kiiresti ja muutub hoolitsuse puudumise tõttu korrodeeruvaks.

Pidage meeles, et isegi kõige teravam nuga muutub lõpuks tuhmiks ja seda tuleb teritada. Ei ole olemas sellist igavest teritamist, mis pideva kasutamise korral aastaid kestaks.

Relvahooldus

Olenemata sellest, millisest terasest terad on valmistatud, vajavad nad hoolt.

See on sisuliselt lihtne:

  • Kui olete seda kasutanud, peske seda, sest ka kõige ilusamad noad võivad kiiresti kaotada oma välimuse ja, mis veelgi hullem, praktilisuse.
  • Korrosiooni vältimiseks määrige tera regulaarselt püstoliõliga.
  • Kui käepide on puidust, töödelge seda perioodiliselt ka õliga, et see ei kuivaks.
  • Hoidke ja kandke oma jahitera ümbrises või spetsiaalses ümbrises, kui tegemist on kokkupandava tootega.
  • Ärge tehke seda, mida tera oma olemuselt tegema ei peaks – ärge hakige puitu, ärge korjake aia sisse auke ja nii edasi.

Samuti on üks peamisi hooldusreegleid oma kasutusoskuste pidev täiendamine, jahinoad on professionaalide seas armastatud.

Jahipidamiseks heade terasnugade valimine on keeruline, kuid kui teemast veidi aru saada ja pingutada, tuleb kõik nii hästi välja kui võimalik. Peaasi on enne lõpliku ostu sooritamist oma otsust hoolikalt kaaluda.

Tootja valik

Mudelites ja hindades navigeerimise õppimiseks tasub tutvuda turu kõrgeima kvaliteediga mudelitega. Parim jahinuga valitakse mitte ainult intuitiivselt, vaid ka pakkumist tundes.

Välismaa

Tippkvaliteediga nugade välistoodang asub Soomes, Hiinas ja USA-s. Viimased on eriti kuulsad, kuna märkimisväärne osa elanikkonnast armastab jahti, mis tähendab, et nõudlus on suur ja pakkumine paraneb.

Siit saate osta suure raha eest ainulaadseid, suurepäraste omadustega nuge või väga tagasihoidlikke, kuid ainult veidi kehvema kvaliteediga nuge. Pole vahet, kas valite mistahes otstarbeks kõige ilusama noa või väga askeetliku mudeli, vali kõigepealt hea tootja. See säästab teid paljudest probleemidest ja pettumusest. See ei tähenda sugugi, et peate valima maailma kõige kallimad noad ja selliste võimaluste kõige mainekamad autorid. Müüja, nagu ka tema tooted, peab aga tekitama usaldust.

Kodune

Siseturul on ka kvaliteetsete nugade tootjaid. Ostja võib olla kindel, et venekeelsed versioonid ei jää oma omaduste poolest välismaistele sugugi alla. Lisaks saate osta mitte ainult tavalisi koopiaid, vaid ka kõige lahedamaid nuge, mida võite ette kujutada.

Lühike nimekiri väärt kodumaistest kaubamärkidest, mille nugade tootmine võib välismaistest hõlpsasti silma paista:

  • LLC PP Kizlyar;
  • Õhkkrüsostoom;
  • BASCO;
  • Põhja kroon.

Turult leiab käsitöömeistri isikumärgistusega sepistatud jahinoad. Vilunud käsitöölisega ei ole need kaubamärgiga mitte ainult võrdsed, vaid isegi ületavad neid. Millised noad on parimad - käsitsi valmistatud või mitte - tuleks raha ja parameetrite järgi valida ainult siis, kui usaldate meistrimeest.

Damaskus

Tugevaim noateras on see, mis sisaldab kõige rohkem süsinikku. Damaskuse terast peetakse üheks rekordiomanikuks. See on sepistatud erineva süsiniku küllastumise tasemega varraste kimbust. Ärge uskuge supernoova lisanditesse, noa kõvaduse määrab see parameeter. Kõik muud lisandid kaitsevad korrosiooni eest, muudavad selle paindlikumaks jne.

Igaüks, kes otsustab sellise toote osta, peab valima: osta suurim nuga või miniatuurne nuga, valima jahipistoda või praktilise kokkupandava versiooni. Peaasi, et te ei tohiks loota "kogenud nõuandjatele", sest see, mis võib olla ühele inimesele mugav, võib teisele tunduda tõelise piinamisena.

Jahinoad, nagu ka teie elustiil, tuleb valida vastavalt teie iseloomule!

Video

Jaga