Kodune muhvel-elektriahi (väike)

Siin kirjeldan väikese eelarvega elektrilise muhvelahju kujundust. Ahju võimsus on 500 W, teoreetiline temperatuur kuni 800 kraadi, aga sinna ma seda ei kütnud, sest mul on selleks tõsisem ahi. Selle disaini eripäraks on selle äärmine lihtsus ja komponentide äärmiselt madal hind. Vanaraua materjalidest saab sellise kujunduse valmistada vaid mõne päevaga, millest suurem osa ajast kulub ahjumuhveli kuivatamisele.
Avatud uksega ahju ülaosa. Muhvel ise asub keha keskel. Uks on soojusisolatsiooniga, nagu fotol näha, kasutades naastudel asbestpappi. Aken on kaetud kahe kihi vilgukiviga, mille kihtide vahel on teatud vahe.
Muhvelahju koost. See koosneb kahest kokku kinnitatud korpusest. Muhvel ise asub ülemises korpuses ja juhtseade asub alumises korpuses.

Soovitan kohe teha minusugune pliit erinevatesse hoonetesse. See võimaldab teil mitte muretseda juhtseadme jahutamise pärast erinevate ventilaatoritega. Ülemine korpus kuumeneb ja tekitab tõmbe, mis koos alumise korpuse perforatsioonidega on piisav temperatuuriregulaatori jahutamiseks.

Muhvli valmistamine.

Muhvlit saab valmistada mitmel viisil erinevatel viisidel. Võite võtta valmis keraamilise toru. Parim on kasutada mulliit-ränidioksiid MKR-i või vana reostaadi toru või suurt kaitsmeid. Kui eelistate ristkülikukujulist kambrit, on parem see ise vormida. Kuna minu sait on keskendunud nendele praktilistele kujundustele, mis mul endal õnnestus teha, siis siin on minu muhvli retsept.

Kaoliin (kaoliinsavi) - 1 osa. Võib leida portselanitehase lähedalt. Need tuuakse vagunitega portselani, savinõude ja elektrikeraamika tootmiseks. Kui ei, siis sobib iga paksem savi.
Liiv - 3 osa. Parem karjääri liiv, mitte jõgi.
Sega see kõik korralikult läbi, lisa vett, kuni tükk ei lähe laiali, vaid hoiab oma kuju ning jäta paariks päevaks kilekotti seisma. Seejärel võtke see välja ja segage uuesti ühtlaseks. Seejärel kujundame muhveli.
Taganeda.
Praegu on müügil palju asju, mis olid alles hiljuti saadaval. Nüüd kasutan seda sideainet sarnastel töödel. Jekaterinburg Pechnik LLC mört ja selle omadused. Tasub meeles pidada, et tegemist on valmismördiga, st sisaldab juba täiteainet, et kuivamise käigus maht ei kaotaks. Seetõttu lisage sellele suur osa, näiteks liiv, väiksemas mahus.

Niisiis, muhveli modelleerimine. Ristkülikukujuline muhvel on vormitud ristkülikukujulisse vineeri- või kragikarpi. Samasse karpi on vormitud tasase põhja ja kaarvõlviga muhvel. Karbi suurus on väline suurus muhvel pluss 3-6% kokkutõmbumine. See on alati vormitud kasti seest, kuna kuivamise ajal tõmbub muhvel kokku ja väljast vormimisel tekivad praod paratamatult. Et segu ei kleepuks karbi seinte külge, on siseseinad vooderdatud polüetüleeniga. Kui segu on poolkuiv, võite panna paberit. Nii säästad kuivamisaega.
Pärast muhveli vormimist jäetakse see mitu päeva kuivama. Kui muhveli seinad saavutavad vajaliku tugevuse, keerake kast ümber ja eemaldage see summuti küljest. Lisaks, kui muhvel pole spiraalmähimiseks piisavalt tugev, kuivatatakse seda mitu päeva radiaatoril või ahjus. Seejärel kuumutatakse aeglaselt 900 kraadini. Kui teil on süütamisega probleeme, võite viimase võimalusena jätta kuiva, põletamata summuti. Kuid jõud ei ole enam endine.
Kui muhvel on piisavalt tugev, mähitakse see spiraali, kantakse peale kate ning kogu komplekt kuivatatakse ja põletatakse. Eelistatav on seda teha kokkupanduna, kuna kate jääb poolküpsenud muhvli külge paremini kinni. Veenduge, et spiraali sees poleks tühimikke, kõik on kaetud kattega. Vastasel juhul tekib nikroomi kohalik ülekuumenemine.

Küttekeha arvutamine.

Internetis on palju materjale küttekeha arvutuste kohta. Kõigil neil on selles küsimuses erineval määral teaduslikud teadmised. Näiteks saate mitte ainult lugeda erinevaid kaalutlusi, vaid ka arvutada küttekeha, kasutades sisseehitatud kalkulaatorit. Sisendandmeteks on ahju võimsus, kerise materjal, kerise ja köetava toote temperatuurid, küttekehade konstruktsioon ja paigutus. Väljundis saame küttekeha läbimõõdu ja pikkuse. Kuid lähemal uurimisel selgub, et läbimõõt on valitud traadi materjali kokkuhoiu huvides ja töötingimused on ideaalilähedased. Elus on tavaliselt vastupidi. Tavaliselt on prügikastides vana nikroomi tokk ja selle omanikku piinab küsimus, kas seda saab inimese hüvanguks kasutada. Ja jätkuvad küsimused ka ahju võimsusega.
Seetõttu annan oma arvutusmeetodi, ehkki mitte nii teadusliku, kuid põhineb minu kogemustel selliste seadmete valmistamisel.
Niisiis, esimene asi, mida peate otsustama, on ahju võimsus. Võimsus sõltub otseselt summuti suurusest ja kasutatavast vooderdist. Muhveli suuruse (mahu) määrate ise, olenevalt kuumutatud toodete suurusest.
Sest kaasaegsed ahjud kasutades kiulisi soojusisolaatoreid (MKRV, ShPV-350 jne), on ligikaudne võimsus liitri mahu kohta:
Ahjukambri maht (liitrit) Erivõimsus (W/liiter)
1-5 500-300
5-10 300-120
10-50 120-80
50-100 80-60
100-500 60-50
Oletame näiteks, et teie kambri maht on 3 liitrit, nii et ahju võimsus on 1200 W. Minu summuti maht on veidi üle liitri, seega võtame küttekeha võimsuseks 500 W.
Järgmisena arvutame küttekeha läbiva voolu :
I = P/U = 500/220 = 2,27 A
Ja küttekeha takistuse väärtus
R = U/I = 220/2,27 = 97 oomi
Järgmisena ronime prügikastidesse ja vaatame olemasoleva nikroomi läbimõõtu. Leidsin 0,65 mm läbimõõduga nikroomi. Järgmisena hindame tabeli abil, kas meie nikroom peab sellisele voolule vastu.

Läbimõõt (mm) 0,17 0,3 0,45 0,55 0,65 0,75 0,85
Lubatud vool (A) 1 2 3 4 5 6 7

Nagu näete, on 0,65 läbimõõduga lubatud vool 5 A, seega peab see meie 2,27 A suure varuga vastu. Üldiselt tuleb küttekeha valmistamisel võtta jämedam traat, sest mida jämedam traat, seda pikemat temperatuuri see talub ja seda pikemat kasutusiga.
Kütteelementide maksimaalsed töötemperatuurid. Siin:
GS 40 Nikroom
GS 23-5 Eurofechral
GS SY Superfehral
GS T Eurofehral

AGA! See on kahe teraga mõõk. Me ei saa traadi läbimõõtu oluliselt paksendada, sest arvutusliku takistuse 97 oomi saamiseks peame traadi pikkust oluliselt suurendama, mis ei pruugi olla konstruktsioonilistel põhjustel vastuvõetav.
Tabeli abil määrame 1 lineaarmeetri traadi nimitakistuse. Siin:
GS 40 Nikroom
GS 23-5 Eurofechral
GS SY Superfehral
GS T Eurofehral

Niisiis, tabelist 0,65 mm läbimõõduga võtame (ja kinnitame seadmega järgneva mõõtmisega) nimitakistus on 3,2 oomi / meetri kohta. Seetõttu on traadi pikkus:
L = R/3,2 = 97/3,2 = 30 meetrit
See on hind, mida tuleb maksta liigse traadi läbimõõdu eest liigses filmis. Kuid see pole probleem, sest ma ei keri seda juhet nii, nagu see on, ja on oht, et ei pea silma peal ja lubame meie summutile katkendliku lühise. See traat tuleb vardale kerida. Traadi ots koos vardaga kinnitatakse puurmasina padrunisse, halvimal juhul padrun käsipuur. Traati söödetakse kerge pinge all.

Kerimisel tuleb järgida järgmisi soovitusi. Kuni 4,5 mm läbimõõduga traadi mähistamiseks mõeldud varda läbimõõt ei tohi olla väiksem kui:
- nikroomi puhul neli korda suurem traadi läbimõõt;
- fekraalide puhul traadi läbimõõt viis korda suurem.
Kõigi sulamite puhul, mille läbimõõt on suurem kui 4,5 mm, vähemalt kuus korda suurem traadi läbimõõt.
Fechraliga töötades on veel üks varitsus. Fechral, erinevalt nikroomist, muutub pärast kaltsineerimist hapraks, nii et see pole enam peksmist väärt.
Valmis spiraali venitame ühtlaselt muhvli kerimiseks mugavaks pikkuseks. Aga mitte enam, sest ühtlaselt kokku suruda on palju keerulisem. Mähime muhvli piki sooni ja kanname katte, nagu joonisel 4.
Järgmisena asetame oma muhveli metallkorpusesse.

Peavooder on valmistatud kergkivist šamotttellistest ШЛ-0,4 plokkidest. Telliskivi on kergesti töödeldav eelnevalt kirjeldatud tööriistaga. Pange tähele auku kergkaalu tagaplokis termopaari jaoks ja kahte auku nikroomjuhtmete jaoks.
Paigaldamisel kahjustatud külgsein muhvel, aga sellest pole midagi, see taastatakse pärast paigaldamist sama koostisega.

Tahaksin hoiatada mõningate varitsuste eest, mis võivad teid voodri tegemisel ees oodata.
Kõigepealt tahan teid hoiatada, kui teil tekib kiusatus asbesti kasutada. Jah, 1500 kraadi juures sulab, aga 800 kraadi juures kaotab keemiliselt seotud vee ja muutub pulbriks. Seetõttu võivad sellest valmistatud tooted, nagu papp või juhe, töötada kuni selle temperatuurini. Lisaks ei tohiks fechral asbestiga kokku puutuda. Ma kasutasin seda, kuna see pliit on selle temperatuurini teritatud ja mul on nikroom.
Lisaks seoses kasutamisega sideainena vedel klaas. Seda saab kasutada kuni 1088 kraadi töötavate summutite skulptuuriks, selle temperatuuri ületamisel hakkab muhvel hõljuma.Lisaks ei meeldi fechralile ka kokkupuude vedela klaasiga.
Mis puudutab kiudmaterjalide kasutamist mineraalsel (basalt) baasil, siis kordan ühes foorumis kirjutatut. See on peaaegu sama asi. Toodetud sulapuhumisega. Hoiab hästi temperatuuri. Kuid neil on sideaine, mis ei talu isegi 250 kraadi. Kuid Internetis viitavad kavalad müüjad kiu enda tulekindlusele. Formaalselt on neil õigus. Kuid nad ei kirjuta, et pärast esimest kaltsineerimist põleb sideaine läbi ja need kukuvad hunnikus maha. Tulekindla sideainega sorte on, aga infot on väga vähe. Ainult kaudsed märgid - näiteks mõeldud vannidele ja kaminatele. Ja jälle testitakse kiu enda tulekindlust. Ja ütlematagi selge, et fekraalile need ka ei meeldi. Nii et kui teil on võimalus lennata, on parem kasutada juba tõestatud. Ja nendest, mida katsetasin, sobivad kõige paremini mulliit-ränidioksiidvildid, näiteks MKRVKh-250 (1300 g).
Muide, Sukhoi Logis on nad käivitanud keraamiliste tekkide Cerablanket, Cerachem Blanket, Cerachrom Blanket tootmise. Tegelesin neist esimesega, see talub otsest põleti leeki. Kaks viimast on veelgi tulekindlamad. Aga ma pole ise neid proovinud.
Internetis vedelevad kirjeldused ahjudest, mis kõik üksteisest lahti rebitakse, milles šamott savi esineb muhvelmaterjalina. Tavalisel savil on suur kokkutõmbumine ja seda kasutatakse sideainena. Chamotte pole midagi muud kui küpsetatud savi. Šamoti ei vormita, seda kasutatakse täiteainena ja selleks on vaja sideainet, näiteks tavalist põletamata savi. Seetõttu on täiesti ebaselge, mida mõeldakse väljendi šamottsavi all.

Juhtplokk.

Kuna lubasin odavaima ja lihtsaima ahju kirjeldust, siis sobib temperatuuri regulaator. Hea odav regulaator Sh-4501, mida saab osta hinnaga 1 kuni 2 tuhat rubla. Odavaim ja rõõmsam regulaator. Saadaval temperatuuri mõõtmise ja reguleerimise vahemikega 0-200 kuni 0-1600 kraadi. Mõõteelemendina termopaarid XK, XA ja PP.
Reguleeriva millivoltmeetri Sh4501 tehniline kirjeldus ja kasutusjuhend. Lugege vabal ajal.
Juhtseadme esipaneel. See regulaatori versioon on mõeldud vahemikku 0 kuni 800 kraadi, termopaar XA.
All paremalt vasakule on juhtseadme lüliti, TLO neoonlamp (oranž), mis näitab koormuse pinget, TLZ lamp (roheline) näitab koormuse katkestamist ja punane tuli, mis näitab termopaari purunemist.

Ühendused Ш4501 tagaküljel. Kes aru ei saa, siis plastikust kate näitab veel kord ühendusskeemi. Pöörake tähelepanu – kompensatsioonijuhe peab minema kuni kompensatsioonimähisega klemmliistuni.
Selliseid indikaatorlampide liitmikke enam ei toodeta, seega soovitan kasutada kaasaegseid tüüpe XB2-EV161. Neid on punase, kollase, rohelise, valge ja sinise värviga. Skeem elektriseade juhtimine. Kui te ei leia juhtploki sisselülitamiseks piisavalt võimsat lülituslülitit, asetage see PE23 relee kontaktide järele. Relee on komplektis Sh4501 seadmega. Relee kontaktide võimsus on vahelduvvooluahelas 500 VA. Diagramm ei näita - mul on paralleelselt 3 kontaktide rühma, seega on lülitusvõimsus kuni 1500 VA. Skeemi on parandatud - TLZ lamp sobib normaalselt suletud kontaktidele, TLO normaalselt avatud kontaktidele.

Juhtseadme paigaldamise rakendamine sellesse kasti. Regulaator on torgatud suuskade esiosasse. Pistik on ühendatud (paremal). Relee on paigaldatud seestpoolt tagakaanele.

Ahju kokkupanek. Tagantvaade. Nagu näete, jahutatakse termopaari juhtmeid ja küttekeha lihtsalt õhu käes, ilma igasuguste satsidega. Küttekeha juhtmed ühendatakse läbi klemmiploki, eelistatavalt keraamilise alusega. Soovitan kasutada keraamilist pesa pistikupesast või keraamilisest lambipesast.
Termopaari juhtmed on samuti läbi klemmiploki. Graduatsioonile vastav kompensatsioonijuhtme tükk on ühendatud samade klemmiploki kontaktidega. Kui see on tavaline traat, asub seade selle klemmiploki ja mõõtemähisega Sh4501 tagapaneeli temperatuuri erinevuse väärtusel. Tagakaane välisküljele on paigaldatud koormuse ühendamiseks mõeldud õhuliini pistikupesa ja summutikarbi tagakaanele termopaari ühendamiseks mõeldud klemmiplokk. See võimaldab teil seda juhtseadet kasutada mitte ainult selle summutiga, vaid ka temperatuuri reguleerimiseks teistes seadmetes. Piisab, kui kruvida selle kalibreerimise termopaar klemmiploki külge ja sisestada pistik pistikupessa.

Natuke isetehtud termopaarist. Meie ahju lõpliku eelarve jaoks kasutasin XA kalibreerimisega omatehtud termopaari. Ma eelistan isetehtud termopaare mitte ahnusest, vaid lihtsalt seetõttu, et neil on tehase omadega võrreldes väiksem inerts. Kuigi on põletusoht sisendahelad regulaator Ma ei peatu üksikasjalikult sellise termopaari valmistamisel, sest seda protsessi on kirjanduses hästi käsitletud (Bastanov. 300 praktilisi nõuandeid) ja Internetis.

Materjaliks olid HA kalibreerimise kompensatsioonijuhtme südamikud. Otsad keevitatakse volframelektroodiga argooni atmosfääris. Kui seda niimoodi keevitada, on see nõrk, samas kui grafiidist booraksiga raamatutes on seda kirjeldatud võimsa trafo abil. Seejärel sisestatakse termopaar keraamilisse kahekanalilisse MCR-torusse. Vabandust, peate praegu sularaha välja võtma.

Küttekambri kokkupanek. Sein on viimistletud, praod tihendatud. Seejärel kantakse muhvli suu ümber veidi üleliigset kitt. Seejärel kaetakse see polüetüleeniga ja kaas suletakse. Pahtlile on trükitud kaane reljeef. Polüetüleen eemaldatakse ja kogu asi kuivatatakse. Katte ja kambri vahed on minimaalsed.

Muhvel kokku pandud. Pärast spiraali paigaldamist kaetakse see sama koostisega, millest on valmistatud muhvel. Spiraali otsad kinnitatakse vilgukiviga klaaslindist aasaga. Ärge unustage spiraali alla panna kinnitusvarda. Kui muhvel kuivab, eemaldatakse varras ja termopaari jaoks jääb auk.

Muhvel ilma rihmadeta. Pöörake tähelepanu muhveli nurkades olevatele soontele. Nende eesmärk on tagada, et spiraal katmise ajal ei liiguks. Allosas on soone termopaari jaoks. Termopaar peaks asuma mähise vahetus läheduses.

Enamiku inimeste jaoks on muhvelahjud täiesti kasutud. Samas on ahjud vajalikud neile, kelle elukutse või hobi on seotud tootmisega ehted, vallandamine keraamilised tooted või metalli sulatamine. Lisaks kasutatakse muhvelahjusid monokristallide valmistamisel, kupelleerimisel ja ka kõrgtemperatuurilise steriliseerimise meditsiinis.

Odavaimad tehasemudelid maksavad umbes 30 000 rubla, mis lööb oluliselt kodumeistrite taskuid. Aga kui mäletad koolikursused füüsika, eriti termodünaamika, siis on selline struktuur täiesti võimalik oma kätega ehitada.

Sõltuvalt ahju konstruktsiooniomadustest võivad need olla:

torukujuline;
silindriline kuju;
vertikaalne paigutus;
horisontaalne paigutus (kõige lihtsam variant).

Kuumtöötlust saab läbi viia õhus, vaakumis või inertgaasis, kuid kodus on võimalik ainult esimene võimalus.

Sõltuvalt kütteelemendi tüübist on summutiseadmed:

gaas;
elektriline.

Gaasiseadmete käitamine on odavam, kuid need isetootmine seadusega keelatud. Elektrilised on kallimad, aga on märkimisväärne eelis- võime täpselt reguleerida temperatuuri.

Tähtis! Omatehtud muhvelahjule võib anda mis tahes kuju ja mõõtmed, mis on valmistatud sobivas stiilis üldine interjöör Majad.

Mida tööl nõutakse

Kõige mugavam kasutada on vertikaalne disain. Selle valmistamiseks vajate:

veski, metallist ringid;
traadilõikurid;
keevitusmasin;
nikroomtraat, ø1 mm;
terasleht paksusega 2,5 mm;
basaltvill;
nurgad;
šamotttellis;
silikoonhermeetik;
tulekindel segu;
respiraator, plastikprillid.

Peamised disainielemendid

Tähtis! Muhvelahi tarbib päris palju elektrit. Näiteks seade, mis suudab soojendada kuni 1000 °C, vajab umbes 4 kW. Elektrijuhtmestik, millega ahi võrku ühendatakse, peab taluma suuri koormusi. Vaja läheb ka 25 A stabilisaatoriga masinat.

Tähtis! Asbesti ei tohiks selleks kasutada, kuna kuumutamisel võib see vabastada kantserogeene.

Korpuse valmistamine

Alates terasleht sobivate mõõtmetega ristkülik lõigatakse välja, painutatakse raadiusega ja õmblus keevitatakse keevitusmasin. Saadud silinder kaetakse tulekindla värviga ja niipea, kui see kuivab, keevitatakse põhi (samast lehest lõigatud ring) selle külge. Põhi ja seinad on täiendavalt tugevdatud armatuuriga. Ballooni maht tuleb arvutada nii, et sinna saaks soojusisolatsiooni panna.

Tähtis! Kasutades näiteks ahju, tuleb põhja ka nurkadega tugevdada.

Tee-seda-ise muhvelahi: tootmisjuhised

Esimene etapp. Silindri sisemus on vooderdatud basaltvillaga.

Teine etapp. Ehitatakse soojusisolatsiooni, mille jaoks, nagu varem mainitud, tuleb võtta vaid šamotttellised. Protseduur on järgmine: seitse tellist tuleb korpuses ühendada nii, et need moodustaksid toru. Tulevikus toimib see töökambrina.

Tellised laotakse ritta ja igale neist tehakse märgid, kus need lõigatakse. Edasi tuleb tegelik lõikamine, misjärel peavad tellised olema sellise kujuga, et neid saaks ühendada üheks õõnsaks toruks. Protseduuri lihtsustamiseks saab telliseid nummerdada. Lõikamise lõpus monteeritakse toru kokku, seotakse traadiga kinni ja kontrollitakse kuju sümmeetriat. Vajadusel tehakse kohandusi.

Tähtis! Lõikamine peab toimuma värske õhk, eelistatavalt ventileeritavas kohas, unustamata vahendeid isikukaitse(respiraator, kombinesoon, prillid).

Kolmas etapp. Nikroomtraat keeratud ø6 mm spiraaliks, kerides selle alusele (kasutatud elektrood, pliiats vms). Seejärel eemaldatakse tellis korpusest ja asetatakse rida tagasi.

Neljas etapp. Tellistele kantakse spiraal ja märgitakse tulevased sooned. Joonte õigsust mõõdetakse hoone taseme järgi. Selle tulemusena peaks paigaldatud spiraal viima toru alt üles. Pöörete kokkupuude ei ole lubatud, kuna see võib põhjustada lühise.

Viies etapp. Spiraali otste väljatoomiseks ja stabilisaatoriga masinaga ühendamiseks lõigatakse kolm riba. keraamilised plaadid, valmistatud polüpropüleenist ja traatkanalitest. Need kanalid lihtsustavad oluliselt renoveerimistööd tulevikus.

Kuues etapp. Valmis konstruktsioon asetatakse terasest korpusesse. Sel juhul asetatakse korpuse põhjale üks tellis, mis on eelnevalt kaetud tulekindla liimiga. Keraamiliste kanalite eemaldamiseks tehakse korpusesse vastavatesse kohtadesse augud.

Tähtis! Spiraali saab sisse lülitada alles pärast konstruktsiooni kuivamist, vastasel juhul saab traat kahjustada.

Seitsmes etapp. Kaane valmistamisel kasutatakse sama lehtterast. Konstruktsiooni suurusele lõigatakse ring ja usaldusväärsemaks fikseerimiseks kinnitatakse selle peale šamotttellised (1 tk.). Seejärel keevitatakse käepidemed, varikatus ja metallist riiv. Ahju seintega kokkupuutuvad kaane servad on kaetud tulekindla silikoonikihiga. Silikoon kantakse ainult eelnevalt rasvatustatud pinnale.

Seitsmes etapp. Proovisõit. Struktuuri täielikuks kuivamiseks asetage see sooja, hästi ventileeritavasse kohta. Keelatud on kasutada mis tahes kütteseadmed, kuna see võib põhjustada müüritise lõhenemist. Pärast kuivamist ühendatakse spiraalid stabilisaatoriga masinaga ning reguleeritakse küttevõimsust ja töötemperatuuri.

Tähtis! Müüritise kuivuse kontrollimiseks peate seadme täisvõimsusel sisse lülitama ja vaatama, kas see aurustub. tööpind aur.

Ahju töötamisel peab kaas olema tihedalt suletud.

Muhvelahi keraamika jaoks

Pildil on primitiivne muhvelahju, mida sai kasutada väikeste keraamikatükkide põletamiseks.

Selle valmistamiseks on vaja ainult savipott lillede jaoks ja elektripliit. Plaadile asetatakse pool šamotttellist (et spiraal keraamikaga kokku ei puutuks), sellele asetatakse toode ja kaetakse potiga. Võimsuse reguleerimiseks kasutatakse türistori regulaatorit.

Isegi päevavalguses märkate, et varsti pärast sisselülitamist helendavad poti küljed tumepunaselt. Sellest hetkest algab tulistamise loendus, olenevalt sellest, mida tulistatakse, alates viiest kuni kaheteistkümne tunnini. Kui täheldatakse ülekuumenemist, väheneb võimsus veidi.

Pliit savitünnist

Fajanssitünnist saab teha ka suurema pliidi.

Esimene etapp. Kõigepealt tehakse paisutatud õhu vabastamiseks teemantpuuriga tünni põhja väike auk.

Teine etapp. Järgmisena peate tegema all. Selleks monteeritakse väikesele teraslehele šamotttellistest “vundament” ja ühendatakse metallnurkadega. Seejärel tehakse tünni ülemisse ossa spiraali jaoks sooned (mitte rohkem kui kolm või neli) - neisse asetatakse vajaliku võimsusega kütteelement.

Kolmas etapp. Jääb vaid teha väliskest tsingitud terasest. See on eemaldatav, kuna see pannakse peale alles pärast toote katmist muhvliga (tünniga). Muhveli ja väliskesta vaheline ruum on täidetud asbestiga.

Süütamisprotseduur ei erine eelmisest versioonist, kuid temperatuuri reguleeritakse termopaari abil. Tünni seinad on paksud, nende süttimise ajaks (isegi ilma väliskestata) on keraamiline toode juba läbi põlenud.

Ohutusmeetmed

Muhvelahju tohivad kasutada ainult need isikud, kes tunnevad elektriseadmete kasutamise ettevaatusabinõusid.
Tööd ei saa alustada ilma isikukaitsevahenditeta - kindad, kaitseprillid, eririietus.
Konstruktsiooni saab sisse lülitada ainult maandusega.
Ärge alustage tööd, kui seal on laastud, praod või muud konstruktsioonilised defektid.
Ahju peab alati jälgima.
Pärast sisselülitamist ärge puudutage kütteelementi (spiraali).

Vaatamata arvukatele eelistele ei ole muhvelahjud, eriti väikesed, kodumeistrite seas endiselt väga levinud.

Disaini täpsema ülevaate saamiseks vaadake allolevat videot.

Video - Muhvelahi

Muhvelahju kasutatakse peamiselt erinevate asjade kuumtöötlemiseks. See sulab, kõveneb ja põleb metalli, klaasi, vaha ja isegi keraamilised materjalid. Tänu selle seadme mitmekülgsusele on tagatud üsna lai temperatuurivahemik kuni 1000ºC.

Kui teil on vaja sellist seadet oma arsenalis omada, saate selle hõlpsalt ise valmistada, kuna kauplustes on summutiseadmete hinnad ahju seadmedüsna kõrge. Iseseisev kokkupanek selline üksus on üsna kiire, eriti kui valmistute vajalikke materjale ja tööriistad.

Muhvelahi - peamised tüübid

Vastavalt muhvelahjude soojendamiseks kasutatavate elementide tüübile on need klassifitseeritakse järgmistesse tüüpidesse:

elektritoitel;
kütteks gaasi kasutamine.

Tahaksin kohe märkida, et gaasiga töötavat muhvelahju ei saa oma kätega ehitada. Esiteks sellepärast, et sellised kodused katsetused on seadusega karistatavad. Kuid pliidi elektriline analoog on saadaval omatehtud toodang kõigile, kes seda soovivad. Kus disaini järgi Sellised seadmed jagunevad järgmisteks tüüpideks:

horisontaalne muhvelahi nagu fotol;
vertikaalne või potis röstimisseade;
kellaahi, mille näide on näidatud fotol;
torukujuline süsteem.

Märkan, et isetegemiseks sobib muhvelahju konstruktsioon, mille puhul materjalide kuumtöötlus toimub õhukeskkonnas. Vaakumis töötavaid seadmeid toodetakse omakorda ainult tehasetingimustes.

Enne sellise seadme ehitamist on vaja mõista selle tööpõhimõtet. Esiteks peate otsustama, millisel kütusel muhvelahju töötab: kivisüsi, elekter, gaas või puit. Samal ajal on seda kõige lihtsam ise teha elektriseade, mis koosneb küttekambrist ja kvaliteetsest soojusisolatsioonist.

Soojus sellises ahjus koguneb tänu tulekindlatele tellistele ja materjalide kuumtöötlus toimub põhikambris - muhvel. Koduseks ahju valmistamiseks sobib muhveliks igasugune valmis tulekindel vorm või oma kätega šamotttellistest või kuumakindlast savist tehtud vorm.

On väga oluline mõista, et temperatuur, mille juures muhvelahju kamber hakkab sulama, peab olema kõrgem kui seadmes töödeldavatel materjalidel. Samal ajal saate seda ise teha ehitada väike ahi erinevate materjalide sulatamiseks ja põletamiseks väikestes kogustes.

Muhvelahju konstruktsioonikomponendid

Sellise seadme puhul sobib vana gaasipliit, täpsemalt selle ahi või selle elektriline analoog. Et vana ahi sobiks edasiseks kasutamiseks, eemaldatakse sellelt kõik plastikust osad. Kui maja korpuse jaoks pole valmiskonstruktsiooni, siis keevitatakse see sellest metallist lehed 3mm paksusega.

Sama oluline on soojusisolatsiooni osa muhvelahi, mille kvaliteet määrab sellise seadme efektiivsuse ja soojuskao. Sisemise soojusisolatsioonikihina kasutatakse punast kuumakindlat tellist, mis talub kuni mitme tuhande kraadist kõrget temperatuuri.

Täiendavaks soojusisolatsiooniks, mis vähendab soojuskadu piki väliskihti, asetage perliit või basaltvill. Asbestimaterjale ei soovitata kasutada, kuna nende kuumutamisel eralduvad kantserogeensed ained.

Sellise seadme sees kasutatakse kütteelementidena spiraale, mille valmistamiseks kasutatakse 1 mm paksust nikroom- või fekraalset traati. Samas on nikroommaterjal ehk täpsemalt niklist ja kroomist valmistatud traat üsna plastiline ega allu korrosioonile.

Muhvlite omadused ja tüübid

Saab kasutada muhveli valmistamiseks erinevad materjalid, samas kui kõige sagedamini kasutage keraamikat või keraamilist kiudu.

Materjalid ja tööriistad kokkupanekuks

Keraamika põletamiseks oma kätega ahju kokkupanemiseks vajate Kättesaadavus järgmisi materjale ja varustus:

elektriline veski;
šamott punane tellis;
elektriline keevitamine;
viimistletud metallkorpus või lehtteras;
metallist nurgad;
soojusisolatsiooniga mittesüttivad materjalid;
nikroomist valmis küttespiraal või traat.

Kõigepealt peate otsustama seadme korpuse üle, mille mõõtmed määravad ahju peakambri suuruse. See kehtib vana ahju või ämbri kohta. Kui kere on keevitatud alates Lehtmetall, siis korrigeeritakse selle mõõtmeid pärast muhveli ehitamist.

Samuti valmistatakse töökamber põletamiseks šamottsavist või keraamilisest torust keskmise läbimõõduga. Seetõttu on muhvelahju oma kätega kokkupanemise protsessil teatud nüansid.

Šamotitellistest valmistatud muhvel, nagu fotol, on ühendatud ringiks. Selleks lõigatakse tellis veski abil, kuni moodustuvad vajalikud kalded. Pärast seda lõigatakse igasse tellisse spiraali mahutamiseks soon. Samal ajal lõigatakse see kõigil tellistest horisontaalselt ja ühel kaldega, mis tagab spiraali nihkumise madalamale tasemele.
Kui korpus on valmistatud ahjust, mis on vooderdatud tulekindlate tellistega, siis müüritis tehakse savi, šamottipulbri ja liiva baasil mördiga. Sel juhul ei tohiks müüritise vuugid ületada 5 mm. Pärast müüritise kuivamist tehakse sellesse spiraali paigaldamiseks sooned. Tahaksin märkida, et soone laius peaks vastama spiraali paksusele ja külgnevate elementide vaheline kaugus peaks olema 20 mm.

Küttespiraalide valmistamine ja kokkupanek

1 mm paksune nikroomtraat on keritud sileda alusega terasvardale. Sel juhul spiraali läbimõõt ei tohiks ületada 6 mm. Samuti on oluline tagada, et kõrvuti asetsevad pöörded ei puudutaks kerimise ajal. Valmis spiraal asetatakse šamotttellistest lõigatud soontesse.

Märkan ära, et spiraali kütmisel väljakukkumise vältimiseks on tegemist pahtliga õhuke kiht kuumuskindel savi või kinnitatud mitmest kohast traadiga. Kui summutina kasutatakse keraamilist toru, siis keritakse spiraal piki väljastpoolt.

Oma kätega põletamiseks mõeldud muhvelahju kokkupaneku lõpuleviimiseks jääb üle vaid teha mõned lihtsad tööd mida igaüks saab teha.

Tellis- või keraamiline töökamber asetatakse põhja teraskestasse, mida kuumutatakse isoleermaterjal.
Väljast on ahju põhi tugevdatud terasnurkadega. See on tingitud asjaolust, et tellise kaal on üsna suur. Muhveli seinte ja põhikorpuse vahele peaks jääma kuni 40 mm vahe, millesse asetatakse isoleermaterjal.
Ahju kate on valmistatud 2 kihist terasest ja soojusisolatsioonimaterjal sees.

Muhvelahju peakambri avamiseks on mugavuse huvides soovitatav kinnitada käepide.

Kuidas valmis muhvelahju korralikult kuivatada

Kuivatage valmis muhvelahi oma kätega tuleb teha järk-järgult hästi ventileeritavas kohas.

Konstruktsiooni kuivamisaeg on 5 päeva kuni mitu nädalat.
Intensiivse sundkuivatamise korral ahju valmistamisel kasutatud savi praguneb ja sellist seadet enam ei kasutata.
Kuivatamise kvaliteedi kontrollimiseks lülitatakse muhvelahi minimaalselt sisse ja kui niiskust ei aurustu, on seade täiesti kuiv.

Oluline on meeles pidada, et sellise kõrge temperatuuriga seadme valmistamisel ja kasutamisel tuleb kindlasti järgida kõiki ohutusnõudeid.

Mini muhvelahi

Miniatuurseks tööks kasutatakse valmis muhvelahju nagu fotol väikese võimsusega takisti kuni 150 W. 150 W takistuse läbimõõt on ligikaudu 3,8 cm Suurus on ligikaudne, kuna elektroportselantoru läbimõõt määratakse iga tehase poolt individuaalselt.

150 W traattakisti takistus 220 volti pingel on 350 oomi. Samas loetakse muhvelina takistuse kasutamise nõrkadeks külgedeks täiendavat soojuse eemaldamist vajavaid messingist valmistatud kontaktklambreid, mille jaoks kasutatakse 2 mm paksuseid vaskribasid.

Pärast jahutusradiaatori, mis toimib jalgadena, kinnitamist traattakisti klemmidele ühenda juhtmed, toite-, toite- ja jahutusradiaatorid on isoleeritud mitme kihiga mittesüttiva isolatsioonimaterjaliga, mis seejärel immutatakse kuumakindla lakiga.

Peal viimane etapp Muhvlile pannakse kõige õhemast lehtterasest kest. Servadel on kest painutatud sissepoole täisnurga all, et mitte kahjustada jalgade isolatsiooni. Sel juhul ei ole täielik ääristamine sissepoole vajalik, kuna isoleermaterjal jääb korralikult kestasse kinni. See lõpetab mini-muhvelahju.

Muhvelahi on seade erinevate osade ja materjalide kuumutamiseks vajaliku temperatuurini. Nad kutsuvad seda muhveliks suletud kamber materjali paigutamiseks. Muhvel kaitseb materjali kütuse põlemisproduktide mõju eest. Seda saab valmistada erinevaid materjale– keraamika, MKRV, teras, tellis.

Mis tüüpi ahjud on olemas?

Muhvelahjud erinevad mitme peamise parameetri poolest:

küttemeetod;
ahju projekteerimine;
temperatuuri vahemik;
kaitsev keskkond.

Küttemeetodi järgi eristatakse neid:

gaasi muhvelahi;
elektriline muhvelahi.

Materjali laadimise meetod määrab seadme konstruktsiooni. Toodetud ahjud:

vertikaalse laadimisega;
horisontaalse laadimisega;
kellukese tüüpi (põrandalt tõstetud);
torukujuline (termopaaride soojendamiseks).

Vastavalt küttevahemikule on olemas kütteahjud:

kuni mõõduka temperatuurini (100 kuni 500 ° C);
kuni keskmise temperatuurini: (400 kuni 900°C);
kõrgetele temperatuuridele (900 kuni 1400 ° C);
kuni ülikõrgete temperatuurideni (kuni 2000°C).

Muhvel oleva materjali kuumenemine võib toimuda erinevates keskkondades:

õhk;
vaakum;
erinevad gaasid.

Ahjude kütteelement võib olla avatud või suletud. Kütteelementide arv sõltub seadme mõõtmetest.

Avatud elementide eelised on kõrge kuumutuskiirus ja rikke korral asendamisega probleeme. Kuid need on söövitavamad ja neid mõjutavad kuumutamisel tekkivad kahjulikud ained.
Kinnised on muhvelisse sisse ehitatud. Nendes toimub kuumutamine aeglasemalt. Kui see puruneb, tuleb kogu kamber välja vahetada. Kuid neid ei mõjuta kahjulikud ained ja need kestavad kauem.

Kuidas temperatuuri reguleeritakse?

Temperatuuri reguleerimiseks paigaldatakse muhvelahjule spetsiaalsed termostaadid. Neid võib olla kahte tüüpi:

analoog;
digitaalne.

Analoogseid on viimasel ajal suurte vigade tõttu vähe kasutatud. Need on pöördlüliti, millel on märgistatud märgid ja temperatuuri skaala. Keerake nuppu, et seadistada vajalik küttetemperatuur.

Praegu kasutatakse sagedamini digitaalseid termostaate. Nad võivad olla:

ühe ekraaniga, mis näitab seatud või tegelikku temperatuuri;
kahe ekraaniga, mis näitavad nii seatud kui ka tegelikku temperatuuri;
koos programmeerijaga erinevate töörežiimide valimiseks.

Programmeerijaga ahjude ostmine on vajalik pikaajalisteks kütteprotsessideks muutuvate temperatuuritingimustega ilma inimese sekkumiseta. Kuid enamasti pole sellist vajadust. Seetõttu kasutatakse programmeerijatega ahjusid palju harvemini.

Kasutusalad ja ahju valik

Muhvelahjude kasutusala on üsna mitmekesine. Neid kasutatakse keraamiliste toodete põletamisel, valuvormides, ehete ja vahatoodete valmistamisel ning värviliste metallide sulatamisel.

Ahju valimisel tuleb arvestada paljude teguritega - kuumutatavate detailide suurus, temperatuuri tingimused, rakenduse eesmärk.

Ahi koos väikese suurusega muhvel (100x100x100), kõrge temperatuur küte Selliseid ahjusid nimetatakse mini-muhvelahjudeks.

Ehtetöökodades on vaja professionaalset ahju koos programmeerijaga. Väärismetallide soojendamiseks on reguleerimise täpsus väga oluline ja selleks on vaja mitut töörežiimi. Ehete valmistamisel kasutatakse emailiga muhvelahjuid emaili pealekandmiseks väärismetallidele.

Hambaravis on proteeside valmistamisel vaja väikeste mõõtmetega ja kõrge temperatuuriga ahju.

Tööstuses kasutatakse suurte mõõtmetega (vähemalt 200x200x200) ja ülikõrgete temperatuuridega ahjusid - kuni 2000 kraadi. Sellest tulenevalt on sellise seadme hind palju kõrgem.

Laboratoorset muhvelahju kasutatakse laborianalüüside tegemiseks, proovide ja materjalide kuumutamiseks ning uuringute läbiviimiseks. Mõõtmed ja temperatuurid sõltuvad tehtud katsetest. Selliste ahjude puhul on oluline lai valik parameetrite reguleerimist.

SNOL muhvelahi on laboratoorsed takistusahi, ristkülikukujulise muhveliga kambritüüpi normaalrõhuga õhukeskkonnas soojendamiseks.

Katsetamiseks mõeldud SNOL-tüüpi elektrikambriga ahjusid nimetati " Muhvelahjud EKPS".

Elektriahjud on saadaval keraamikast või kuumakindlast kiudmaterjalist kambritega. Keraamika on palju töökindlam ja vastupidavam kui kiud, ei nõua suurt energiatarbimist ja võimaldab säilitada temperatuuri ühtlust. Kuid keraamika jahtumine ja soojenemine võtab kaua aega. Seetõttu ei ole võimalik töötlusrežiimi kiiresti muuta.

Kiulistel on ka omad eelised. Neis kütteelemendid surutakse kiu sisse ja nende kiirgus ei mõjuta kuumutatud materjali. Kuid neil on palju rohkem puudusi: suur energiatarbimine, kahjulike gaaside eraldumine, haprus. Kahjulike ainete eemaldamiseks on ahjudes ette nähtud ventilatsioon.

Lisavarustus

Ahjuga töötamise hõlbustamiseks on kaasas mitmeid lisakomponente:

SiC – plaat (summuti kaitseks);
kuumakindlad kindad;
tangid;
kui teil on programmeerija, peate ostma tarkvara;
varuosade komplekt (soojendid).

Need komponendid tuleb eraldi osta.