Sisuliselt on drenaažikonteiner suletud anum, kust tuleb vedelikku koguda drenaaž. Sõltuvalt otstarbest võib see koguda vett (sette-, põhjavesi, jäätmed või tehniline vesi), vedelaid süsivesinikke (õli, bensiin, diislikütus jne), leeliseid, happeid ja muid vedela konsistentsiga aineid. Sisu võib paagis olla lühikest aega ja täitumisel eemaldada või pikka aega, tagades õige ladustamise.
Konkreetsetest töötingimustest lähtuvalt esitatakse vastavad nõuded. Kõnealustel mahutitel peab olema piisavalt mehaaniline tugevus, vajalik maht, vastupidavus vedelikele sees ja välisteguritele väljast, vastupidavus.
Konteinerite tüübid
Esiteks jaotatakse äravoolukonteinerid eesmärgi järgi:
- . Need on loodud kaitsma elamud ja kõrvalhooned. Nad juhivad vihma, sulavad, ujutavad üle ja heitvee. Mahutid on paigaldatud erakinnistule ja äärelinna piirkonnad, oma äravoolusüsteemi korraldamisel.
- . Need on osa ettevõtte kaitsesüsteemist ja neil võib olla erinev eesmärk. Lisaks teostatavale funktsioonile majapidamissordid, tööstuslikud mahutid pakuvad mitmesuguste agressiivsete vedelike kogunemist, mis võivad ilmneda õnnetusjuhtumite, kütuselekke, tehnoloogiliste tingimuste häirimise ja muude ettenägematute asjaolude korral.
- Meditsiinilised konteinerid. See on eritüüpi seade, mida kasutatakse inimese ravi käigus organismist eemaldatud bioloogiliste vedelike äravooluks. Kõige tavalisemad on rindkere äravoolu konteinerid, mida kasutatakse inimese pleura piirkonna puhastamiseks.
- Mahutid vedeliku pikaajaliseks säilitamiseks. Sisuliselt ei erine need majapidamis- ega tööstustüüpidest, vaid neil on täiendavad konstruktsioonielemendid, laiendades funktsioone. Levinumad võimalused on tule- ja kastmispaagid. Neis äravoolusüsteemist tulev vesi ei lähe lihtsalt ringlusse, vaid kasutatakse ära.
Asukoha ja paigaldusviisi järgi jaotatakse drenaažipaagid maa-alusteks ja välisteks tüüpideks. Kaitsev äravoolu jaoks kasutatakse kõige sagedamini esimest võimalust. Maa-alune paak läheb sügavale maasse ja väljapoole jääb hoolduseks ainult luuk (või mitu luuki). Peamised eelised on ala kokkuhoid, suurem tuleohutus, kaitse atmosfäärimõjude eest, vedeliku voolamise võimalus gravitatsiooni mõjul ja välise projekteerimise puudumine. Peamine puudus on keerulisem ja aeganõudvam paigaldamine.
Välispaigaldust kasutatakse palju harvemini, kuna nõuab kohustuslikku pumpamisvarustust ja ajab koha segamini. Rindkere konteinerid on ainult kaasaskantavad, välised.
Kõrval tehnilised parameetrid Peamine valikukriteerium on paagi maht. Tüüpiliste konteinerite maht on vahemikus 1-100 m 3 (1, 3, 5, 8, 10, 12,5, 16, 20, 25, 40, 50, 63 ja 100 m 3). Seadmete tellimisel võib see parameeter ostja soovil olla mis tahes. Lisaks on olenevalt kere materjalist drenaažipaagid saadaval metallist ja plastikust versioonis ning neid saab valmistada ka betoonist kaevu kujul (valamis- või raudbetoonrõngad).
Disaini omadused
Tüüpiline äravoolupaak on sfääriliste või koonusekujuliste otsaosadega silindriline paak. Selle disain sisaldab järgmisi elemente:
- metallist (tavaliselt terasest), plastist või komposiitkorpusest;
- toed paigaldamiseks horisontaal- või vertikaalasendisse;
- 2 luugiga kaela: esimene (töötav) - vedeliku tarnimiseks ja väljapumpamiseks, teine (ülevaatus) - teostamiseks vajalik töö, sh. ennetus- ja puhastusmeetmed;
- elektriline pump;
- redel sisse pääsemiseks.
- juhtimisseadmed ja vajalikud komponendid.
Konteiner on varustatud torude ja liitmikega toitetoru ühendamiseks, seadmete paigaldamiseks, ühendamiseks ventilatsioonisüsteem; kaitse- ja avariiventiilid; klapid. Kasutatakse järgmisi jälgimisseadmeid: tasememõõtur, termomeeter, manomeeter. Mahutid võivad olla varustatud kütteseadmetega, et vältida vedeliku külmumist. Vedeliku hädaolukorras väljalaskmiseks peab olema ava koos sulgeventiilidega, samuti ventiilid eraldunud gaasi väljalaskmiseks.
Väliste paakide jaoks on vaja tagada kaitse otsese eest päikesekiired ja sademed.
Paigaldusfunktsioonid
Kõige keerulisem on maa-aluse paagi paigaldamine. Selle jaoks kaevatakse süvend vastavalt aluse mõõtmetele. Reeglina paigaldatakse konteiner vormis vundamendile raudbetoonplaat Paksus 20-40 cm.Kere asetseb rangelt horisontaalselt ja kaelad on suunatud rangelt vertikaalselt. Veelgi enam, kaelte luuk peaks tõusma maapinnast umbes 40-50 cm kõrgusele.Liivale (mittepuhuval pinnasel) saab konteineri paigaldada ilma plaadita, s.t. otse killustikupeenrale.
Korpus on paigaldatud tavalistele tugedele ja kinnitatud 2 metallriba külge. Seejärel kinnitatakse need ribad ankrutega plaadi külge. Järgmisena tarnitakse drenaažisüsteemist torujuhe ja täidetakse see pinnasega.
Pärast vajalike seadmete ühendamist ja kõigi komponentide paigaldamist on vaja läbi viia rõhukatsetus rõhuga 0,2 MPa.
Veemahutid
Eramutele ja äärelinna piirkondadele on oma drenaažisüsteem. Loomise ajal isoleeritud vooluring kasutusel on säilitusmahutid - drenaažimahutid (kaevud). Valmiskonstruktsioonidel on terasest või plastikust korpus. Omatehtud kujunduses on tihendatud septik sageli valmistatud betoonrõngastest.
Populaarseimad on 1-5 m3 mahuga plastmahutid, mis maetakse maasse ja ühendatakse põhja-, reo- või sademevee äravooluga. Külmumise vältimiseks kaetakse konteinerid soojusisolatsiooniga.
Veemahutite populaarsete mudelite hulgas on järgmised tooted:
- S1400: plastikust korpus, maht - 1,4 m3, mõõdud - 1,3x1,6x!,55 m, kaal - 60 kg. Keskmine hind on 17 500 rubla.
- S2000: plastmahuti maht 2 m3, mõõdud - 1,3x2,27x!,55 m, kaal - 80 kg. Keskmine hind on 23 500 rubla.
- S3000: maht – 3 m 3, mõõdud – 1,3x3x1,5 m, kaal – 120 kg. Keskmine hind on 33 200 rubla.
- U 2000: plastmahuti mahuga 2 m 3, mõõtmed - 1,2x2,8x1,9 m Hind - alates 38 000 rubla.
- Aquastore-5: plastikkarp, maht – 5 m3, mõõdud 1,7x2,25x2,1 m, kaal – 250 kg. Keskmine hind on 66 600 rubla.
Mitme omaniku ühinemisel saab drenaažipaake kasutada ettenägematute sündmuste (tulekahjud, kuival perioodil kastmine jne) veevarude tagamiseks. Selliseid varusid saab kasutada tehnilisteks vajadusteks - näiteks pesemise korraldamiseks (filtreerimise tagamisel). Nendel juhtudel paigaldatakse suured maa-alused mahutid mahuga 40-50 m 3.
Tööstuslikud konteinerid
Erineva profiiliga tööstusettevõtetes kasutatakse laialdaselt EP ja EPP tüüpi metallist äravoolupaake. Need on ette nähtud süsivesinike ja muude agressiivsete vedelike kogumiseks. Võttes arvesse selliste ainete ladustamise suurenenud ohtu, on konstruktsioon plahvatuskindel. Peamine erinevus nende toodete vahel seisneb selles, et EPP-l on vedelsoojendi, samas kui EPP-d toodetakse ilma selleta. Neid toodetakse vastavalt OST 26-02-2060-79.
Kere jaoks kasutatud materjali põhjal jagatakse konteinerid kolme kategooriasse:
- 1. kategooria – korpus on valmistatud VSt3ps4 terasest ja mõeldud kuni miinus 20 kraadini;
- 2. kategooria – teras 16GS, töötemperatuur – mitte madalam kui miinus 40 kraadi;
- 3. kategooria – teras 09G2S, minimaalne temperatuur – miinus 60 kraadi.
Metalli kaitse tagab sisemine ja välimine spetsiaalne korrosioonivastane kate. Küte EPP paagis toimub küttekaabli või jahutusvedelikuga spiraali abil (aur või kuum vesi).
EP ja EPP konteineritel on järgmised peamised omadused:
- populaarseim maht on 1, 3, 5, 8, 12,5 ja 50 m3;
- vedeliku temperatuur - 0 kuni pluss 80 kraadi;
- rõhk paagi sees – 0,7 MPa;
- vedeliku nõuded: kineetiline viskoossus - mitte üle 30x106 sq.m/s, tihedus - mitte üle 1000 kg/m 3; vesiniksulfiidi sisaldus - mitte rohkem kui 1,5%;
- Garantiiaeg on kuni 10 aastat.
Plahvatuskaitse vastab GOST 12.1.011-78 kategooriale IIA-TZ. Õli, leelised, hapet, petrooleumi, diislikütust, trafoõli, erinevate lisanditega protsessivett ja gaasikondensaadi säilivad mahutis pikka aega.
Iga konteiner on varustatud elektrilise pumbaga vedeliku pumpamiseks. Kasutada saab sukel- ja poolsukeldatavaid seadmeid. Kõige sagedamini paigaldatakse need järgmistele tasemetele - 3, 3,2, 3,8 ja 4 m. Kasutatakse 2 peamist tüüpi pumbasid - HB50/50 ja AHPO-E45/54-K. Konteinereid toodetakse kolmes kliimaversioonis - HL1 (külmadele piirkondadele), UHL1 (parasvöötme kliima) ja T1 (troopiline versioon).
Maa-aluste äravoolupaakide tüüpilised mõõtmed on toodud tabelis:
|
Bränd |
Maht, m3 |
Läbimõõt, m |
Pikkus, m |
Kaal, kg |
|
EP (EPP)-5 |
||||
|
EP (EPP)-8 |
||||
|
EP (EPP) -12,5 |
12,5 |
|||
|
EP-50 ja EPP-50 |
EP-tüüpi mahutite (EPP) peamised tarbijad saab välja tuua: nafta- ja gaasitöötlemis- ja kaevandusettevõtted, keemiaettevõtted erinevad erialad, tanklad ja gaasitanklad, ravimitööstuse ettevõtted, väetiste ja herbitsiidide tootjad, erinevad tööstusettevõtted, samuti autotranspordiorganisatsioonid.
Varustuse valimisel on oluline osata märgistust dešifreerida. Selle jaoks saame tuua näite - EPP 25-2000-1-2-K. See on maa-alune, kuumutatud vedelikuga äravoolupaak, mille reservuaar on 25 m 3, siseläbimõõt 2000 mm. Tähis "1" näitab disain, “2” - korpuse materjal (teras 16GS), “K” - paigaldamine betoonkaevu.
Vene Föderatsioonis toodavad maa-aluseid tanke mitmed suured tootjad. Eriti tähelepanuväärsed on Saratovi veehoidlatehase, Remstroymash LLC, Spetsneftekhimmash ja UralHydroMash tooted.
Rindkere konteinerid
Drenaažisüsteemide erikategooria on meditsiiniseadmed. Arstid peavad pleuraõõne tühjendamisel tegelema märkimisväärse koguse väljapumbatava vedelikuga. Sel juhul kasutatakse spetsiaalseid anumaid, mida nimetatakse rindkere äravoolupaakideks.
Selliste mahutite eripäraks on spetsiaalsete veetihendite - ventiilide paigaldamine, mis takistavad vedeliku tagasivoolu õõnsusse. Rinnakonteinerid on valmistatud väikese erikaalu ja suure löögitugevusega plastikust. Disaini järgi on valikus ühe-, kahe- ja kolmepurgilised. Seadmed on varustatud torude süsteemiga, mis tagavad äravoolusüsteemi töö. Tootjate seas on eriti populaarsed Redax (Itaalia) ja Rocket Medical (Inglismaa).
Maa-alused drenaažipaagid kasutatakse naftasaaduste ajutiseks ladustamiseks ja kogumiseks nafta- ja gaasitööstuse ning koksi-keemiatööstuse ettevõtetes, reservuaarina kütuse tühjendamiseks tehnoloogilised süsteemid, gaasikondensaadi hoidmiseks, erinevate agressiivsete vedelike (õli, õli, diislikütus, trafoõli, bensiin, leelised, happed, heitvesi jne) jääkide ärajuhtimiseks. Tuleb märkida, et neid ei kasutata veeldatud süsivesinikgaaside LPG ärajuhtimiseks.
Drenaažipaakide tööomadused
Säilitatavale tootele ja rajatises kehtivatele tingimustele kehtivad mitmed nõuded:
- ladustatava vedeliku temperatuur peaks olema vahemikus -15°C kuni +80°C
- vedeliku kinemaatiline viskoossus 30x10-6 m 2 /s
- töötoote tihedus - mitte rohkem kui 1000 kg / m 3
- Töökeskkonna ohuklass 2, 3, 4 (vt GOST 12.1.007-76)
- H 2 S sisaldus ei tohiks ületada 1,8%
- vedela plahvatuskaitse kategooria ja rühm - IIA-T3, IIB-T3 (vt GOST 12.1.011-78)
- minimaalne ümbritseva õhu temperatuur ei tohiks ületada -60°C
EP/EPP maa-alune asukoht vähendab ladustatava toote keskkonda sattumise ohtu.
Maa-aluste drenaažimahutite ehitamine
Need on konstruktsiooniliselt õõnes, täielikult keevitatud anum, mis töötab rõhu all, mis ei ületa 0,07 MPa, mahuga 1 m 3 kuni 200 m 3 ja koosneb metallist silinder ja koonilised põhjad. Tehnoloogiliseks hoolduseks on korpuse ülemisele küljele paigaldatud kaks luuki: üks ladustatava toote tühjendamiseks, teine sissepääsuks rutiinseks ülevaatuseks, tehnoloogiliseks hoolduseks ja remondiks (puhastamine, puhastamine, loputamine). Säilitatud toode tühjendatakse poolsukelpumba abil.
Korruse materjal peab olema vastupidav pinnase negatiivsetele mõjudele, et vältida söövitavaid, keemilisi ja füüsikalisi muutusi. Et seda teha väljaspool Peale kantakse bituumen-polümeermastiksist hüdroisolatsioonikate.
Saratovi veehoidla tehas toodab kahte tüüpi maa-aluseid drenaažipaake:
- EP ilma küttekehata
- EPP küttekehaga piirkondade jaoks, kus ümbritseva õhu temperatuur on madalam kui vedeliku külmumistemperatuur
EPP-mahuti korpust soojendab korpuse sees olevate torude kujul olev metallspiraal, milles ringleb auru-vee segu (torud), või küttekaabli abil.
Maa-aluste drenaažipaakide valmistamine
Saratovi veehoidla tehases on maa-aluste drenaažimahutite tootmiseks vajalikud EP ja EPP.
Lisaks juhinduvad meie spetsialistid tootmise ja paigaldamise ajal järgmistest regulatiivsetest dokumentidest:
- GOST R 34347-2017 "Keevitatud terasanumad ja -seadmed. Üldised tehnilised tingimused"
- PB 03-584-03 "Keevitatud terasanumate ja -seadmete projekteerimise, valmistamise ja vastuvõtmise reeglid"
- Tööstusohutuseeskirjad ohtlikele tootmisrajatistele, mis kasutavad ülerõhu all töötavaid seadmeid
- STO 00220227-005-2009 „Keevitatud terasest anumad ja seadmed kõrgsurve. Üldised tehnilised nõuded"
Kõik maa-alused drenaažipaagid on olenevalt töötingimustest valmistatud järgmistest teraseklassidest:
- St3sp kasutamiseks temperatuuridel kuni -20°C
- 09G2S-9 kasutamiseks temperatuuril mitte üle -40°C
- 09G2S-8 piirkondade jaoks, kus viie päeva keskmine temperatuur on alla -40°C
Sõltuvalt tööpiirkonna temperatuurist valmistatakse järgmise konstruktsiooniga äravoolupaake:
- versioon 1 – kõige külmema viiepäevase perioodi hinnanguline ümbritseva õhu temperatuur on alla -20°C
- versioon 2 - temperatuur kuni -40°С
- versioon 3 - töötemperatuur kuni -60°С
Sõltuvalt kliimatingimustest toodetakse kõiki drenaažipaake kolmes kliimaversioonis:
- HL 1 kasutamiseks külmas kliimas
- UHL 1 parasvöötme jaoks
- T1 - troopilise kliima jaoks
Usaldusväärseks tööks on projekteerimise käigus tagatud veekindlus ja soojusisolatsioon.
Maa-aluste drenaažimahutite tehnoloogiline torustik
Peal ehitusplats kõik anumad on ühendatud torustikuga, mis ühelt poolt läheneb toru äravoolufiltrile ja teisest küljest pumbaga, mis on paigaldatud ühte kaela või langeb allapoole nn surnute taset. jääk”, luues seeläbi hüdraulilise tihendi, mis hoiab ära sädemete tekke laadimis- ja mahalaadimistoimingute käigus.
Usaldusväärseks ja ohutuks kasutamiseks EP/EPP mahutites on ette nähtud torud ja liitmikud juhtimis-, mõõte- ja muude seadmete paigaldamiseks, näiteks termomeeter, manomeeter, tootekoguse määramise seadmed (nivoomõõturid), termoelektriline muundur, seadmed toote, häiresüsteemide, sulgemis- ja juhtventiilide automaatseks peatamiseks või väljapumpamiseks.
Tühjendus- ja laadimistöödeks vajalikud seadmed on pumbad ja pumbaagregaadid erinevat tüüpi ja tehnoloogilisi protsesse hõlbustavad tüübid. Pumbad on valmistatud plahvatus- ja korrosioonikindla konstruktsiooniga topelttihendiga, et vähendada leekide ja töökeskkonnaga kokkupuutumise ohtu.
Pumba paigaldamine on võimalik neljal tasandil: 3 m, 3,2 m, 3,7 m, 3,9 m.
Kliendi soovil saab pumba paigaldada betoon- või metallkaevu, mis kaitseb pumpa töötava toote negatiivsete mõjude eest.
EP/EPP konteinerid tarnitakse kokkupanduna. Eraldi transporditakse ainult luuke ja torusid, mille pikkus ületab 1 m. Need (luugid ja torud) lõigatakse ära 0,4 m kõrgusel kesta servast.
Pumpade korralise hoolduse ja paigaldamise kaelade kõrgus sõltub korpuse maasse sukeldamise sügavusest.
Kõik valmistatud tooted on varustatud passiga, mis on läbinud kvaliteedikontrolli ja heakskiidu ning mille on sertifitseerinud reguleerivad asutused.
Maa-aluste drenaažimahutite arvestus, tootmine ja tarnimine toimub Tellija ankeedi või tehniliste kirjelduste alusel.
Maa-aluste drenaažipaakide tehniliste näitajate koondtabel EP/EPP
| Omadused | EP-5 | EP-8 | EP-10 | EP-12.5 | EP-16 | EP-20 | EP-25 | EP-40 | EP-63 | EP-100 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Töö toode | naftasaadused, õlid, kondensaat, õli-vee segu, happed, leelised, heitvesi jne tihedusega kuni 1000 kg/m 3 ja kineetilise viskoossusega kuni 30x10 -6 m 2 /s, H 2 S sisaldusega mitte rohkem kui 1% | |||||||||
| Nimimaht, m 3 | 5 | 8 | 10 | 12,5 | 16 | 20 | 25 | 40 | 63 | 100 |
| Säilitatava toote töötemperatuur, ºС | -15 kuni +80 | |||||||||
| Töörõhk, MPa | 0,07 MPa (test 0,2 MPa) | |||||||||
| Töötemperatuur, ºС | -45 kuni +80 | |||||||||
| Põhjade tüüp | koonilised, elliptilised | |||||||||
| Kasutusaeg, aastad | 20 | |||||||||
mõõtmed(valitud individuaalselt ja antakse viitamiseks) |
||||||||||
| Läbimõõt D, mm | 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 | 3000 | 3000 |
| Pikkus L, mm | 2821 | 2920 | 3320 | 4320 | 5320 | 4840 | 5850 | 9026 | 9300 | 14900 |
| Kõrgus H, mm | 4031 | 3440 | 3440 | 3440 | 3440 | 3525 | 3525 | 4100 | 4150 | 4150 |
| Kaela kõrgus H1, mm | 1700 | 1300 | 1300 | 1300 | 1300 | 900 | 900 | 1600 | 1000 | 1000 |
| Laius, mm | 1760 | 2051 | 2051 | 2051 | 2051 | 2450 | 2450 | 2450 | 3050 | 3050 |
| Pumba sügavus | 3; 3,2; 3,7; 3,9 | |||||||||
| Kaal, kg | 1500 | 2900 | 1838 | 2037 | 2418 | 2455 | 4300 | 6148 | 7296 | 10618 |
Kuidas osta Saratovi veehoidla tehases maa-alust drenaažipaaki?
Maa-aluse äravoolupaagi maksumuse väljaselgitamiseks saate:
- võtke ühendust meie spetsialistidega telefoni teel 8-800-555-9480
- saata tehnilised nõuded (töötingimused, jõudlus) või täidetud küsimustik aadressile meili
- kasuta vormi " "
Saratovi veehoidlate tehas pakub teie rajatisele igakülgset varu meie toodanguga. Teostame ka inseneriuuringuid, rajatiste projekteerimist, omatoodangu metallkonstruktsioonide tarnimist, EP/EPP mahutite, mahutite ja anumate paigaldust.
§ Tühjendusmahutite ja -mahutite kasutamine peaks toimuma kokkuleppel operaatoriga raviasutused töötuba nr 11. Mahutite tühjendamisel pöörake erilist tähelepanu tühjendatud vedeliku seisukorrale (vesi, jääkleelis, seep).
§ Sifoonventiili asukoht mahutitel peab olema tähistatud tähtedega IN(vesi), P(toode).
§ Enne äravoolu käivitamist veenduge, et sifooni klapp on töökorras.
§ Seadke kraan (ventiil) asendisse B “vesi”, mis on märgitud paakidele.
§ Mõõda lakmuspaberi abil pH.
§ Kui proovide võtmise ajal tühjendatud vedelik sisaldab vett või seepi, korrake äravoolu.
§ Paake ja mahuteid tühjendav töötaja peab olema läheduses ja jälgima tühjendatud naftasaadust.
§ Kui tühjendatud vedelikku ilmub õlisaadus, tuleb kraan sulgeda seni, kuni ilmub ainult vesi, või sulgeda täielikult ja lugeda paak või anum pumpamiseks ettevalmistatuks.
§ Pärast äravoolu lõpetamist tuleb sifoon külmal aastaajal pöörata asendisse P “toode”.
§ Sõidupäevikusse pärast mahutite ja mahutite tühjendamise peatamist tuleb kajastada: oma tegevuse koordineerimist, äravoolu vedeliku pH-d, äravoolu alguse ja lõpu aega.
§ Iga valvur peab mahutiparke kontrollides veenduma, et kõik sifooniventiilid on suletud asendis ning et ei toimuks kontrollimatut ja lubamatut naftasaaduste väljavoolamist, mis on võimalik nende isikute tegevuse tõttu, kes ei ole seotud tsisternide hooldamisega. see rajatis. Kui sellised faktid avastatakse, teavitage sellest töökoja juhtkonda, tehase dispetšerit ja tegutsege kooskõlas PLAS-iga.
3.2. OHUTUSNÕUDED DRENAAŽILE
Paagi tühjendamise töö kuulub 2. rühma gaasiohtlike tööde hulka. Neid töid tehakse ilma tööluba väljastamata, kuid nende tööde kohustuslik registreerimine enne nende algust objekti vahetuste päevikus.
§ Toodetud vee tühjendamine peaks toimuma mitte varem kui 2 tundi pärast naftasaaduste liikumise lõpetamist paagis või mahutis.
§ Esinejate meeskonda kuulub vähemalt 2 inimest.
§ Drenaaž tuleks läbi viia filtrigaasimaskiga ja tagavara olemasolul.
§ Kuivendaja ja vaatleja peavad seisma seljaga tuule poole.
§ Drenaaživeega töötamisel on vajalik kasutada isikukaitsevahendeid: kaitseprille, kummikindaid.
§ Kokkupuutel võib äravooluvesi põhjustada silmade, hingamisteede ja naha ärritust. Vältida kokkupuudet silmade ja nahaga. Ärge lubage neil seedetrakti siseneda.
§ Proovide võtmise ajal drenaaživesi, väiksemate remonditööde tegemisel (klapitihendite pingutamine, äärikühenduste tihendamine, seadmete remondiks valmistumine jne) on võimalik töötajate lühiajaline kokkupuude naftatoodetega, mis põhjustab kahjulikud mõjud. Seetõttu on kõigil töötajatel ja inseneridel lubatud iseseisev töö pärast ohutuskoolituse (sissejuhatav, esmane, eriline), tule- ja gaasiohutusalase koolituse läbimist, samuti töökohal koolitust ja omandatud teadmiste kontrollimist töökoja komisjoni poolt.
3.3. RANGELT KEELATUD
§ Tühjendatava vedeliku väljajuhtimine kanalisatsioonikaevust või läbilõigatud kommunikatsioonidest mööda.
§ Tühjendage õlitooted kanalisatsiooni.
§ Külma ilmaga jätke sifooniklapp asendisse B “vesi”, et vältida külmumist.
§ Jätke sifooniklapp lahti järelevalveta.
§ Kasutage klapi kahjustamise vältimiseks avamiseks ja sulgemiseks tööriista, mis ei ole spetsiaalselt selleks ette nähtud.
§ Pöörake sifooni klapp avatud asendisse.
§ Reeglite rikkumiseks, juhistega kehtestatud töökaitse kohta “Vastavalt tuleohutuseeskirjadele töökojas nr 3” punkt 3.5.2. IOT-3-008.
§ Lubage töötada inimestel, kes ei ole nende juhistega tuttavad.
3.4. VASTUTUS
Juhiste rikkumisel kannab süüdlane haldus- ja rahalist vastutust.
4. Kohaliku reguleeriva dokumendi muudatuste registreerimine
Tabel 1
Muudatuste loend Juhised
|
Versioon |
Kinnitamise kuupäev |
Jõustumiskuupäev |
Kinnitaja andmed dokument |
Pervomaiskhimmash müüb maa-aluseid mahuteid, mis on mõeldud naftakeemia, kondensaadi ja erinevate vedelike vastuvõtmiseks, ladustamiseks ja töötlemiseks. Meie tehases on kõik olemas vajalik varustus, mis on mõeldud naftasaaduste hoidmiseks mõeldud mahutite tootmiseks, mis on mis tahes asendamatud kaasaegsed ettevõtted. Lai valik kujundusi ja madalad hinnad Paljud suured ettevõtted meelitavad maa-aluseid mahuteid ja tellivad meilt tooteid. Meie seadmeid paigaldatakse paljudes linnades asuvatesse ettevõtetesse Venemaa Föderatsioon(Moskva, Tomsk, Ufa, Kaasan, Novy Urengoy, Usinsk jne).
Maa-alused mahutid: rakendusala
Naftatoodete maa-aluste mahutite kasutusala on äärmiselt lai, kuna mahutid sobivad väga agressiivsete ainete hoidmiseks. Konstruktsioonid taluvad rõhumuutusi ja säilitavad oma terviklikkuse erinevatel temperatuuritingimustel. Kõrge jõudlusomadused maa-alused mahutid on seletatavad kvaliteetse toorainega, aga ka spetsiaalse tootmistehnoloogiaga, mis võtab arvesse iga pisiasja: ettevõtte omadused, kuhu mahutid paigaldatakse, kliimatingimused, tööintensiivsus, eeldatavad mahutite mahud. aine, mis täidab paagi ja palju muud. Võttes arvesse neid omadusi ja klientide nõudmisi, valmistame kvaliteetseid maa-aluseid mahuteid erinevat tüüpi naftatoodete jaoks. geomeetrilised kujundid ja suurused.
Mahutid on mitmekülgsed ja neid kasutatakse aktiivselt mitte ainult naftakeemiatööstuses ja metallurgias, vaid ka põllumajandus, konstruktsioonid paigaldatakse suurtes põllumajanduskompleksides.
Paljud suured naftaväljade arendusele, tootmisele ja müügile spetsialiseerunud naftaettevõtted teevad meiega koostööd ja ostavad seadmeid väga konkurentsivõimeliste hindadega. Oleme loonud suuremahuliste drenaažimahutite tootmise, mis sobivad naftakeemiatoodete transportimiseks pikkade vahemaade taha. Toodame peamiselt vertikaalset tüüpi drenaažipaake. Neid on lihtne paigaldada ja nende maht on ligikaudu viis kuupmeetrit.
Meie konteinerid on head, kuna need on tugevad vastupidavad struktuurid konstrueeritud nii, et kütuseleke on peaaegu täielikult välistatud, kuna seadmed on väga suletud. Paljudel paakidel on paksud topeltseinad, topeltpõhi ja pindade vaheline ruum on täidetud kas vedeliku või gaasiga. Lisaks on drenaažipaakide valmistamisel seadmed varustatud manomeetriga, millega saab hõlpsasti rõhutaset juhtida.
Maa-aluste mahutite disainifunktsioonid
Maa-alused mahutid on horisontaalsed silindrilised mahutid, millel on kooniline põhi ja paar luuki, mis on ette nähtud ainete ärajuhtimiseks. Lisaks toimub paagi sisemuse puhastusprotsess läbi luukide.
Naftasaaduste hoidmiseks mõeldud mahutite tootmine on meie põhitegevus, seega kui vajate kvaliteetseid täiskeevitatud seadmeid, võite julgelt meiega ühendust võtta, kuna valmistame konstruktsioone igas konfiguratsioonis ja koguses.
Maa-aluseid konteinereid saame täiendada erinevate seadmetega: otsikud, sisseehitatud küttekehad, betoon- või metallkaevud, pumbad jne. Need seadmed aitavad kaitsta mootorit negatiivsete mõjude eest: mehaanilised kahjustused, sademed jne.
Mõnel juhul võib naftasaaduste hoidmiseks mõeldud drenaažipaake varustada kütteseadmetega, reeglina on see vajalik temperatuuri hoidmiseks, mille juures konkreetset ainet peaks säilitama. Seadmega on ühendatud kaabel või mähis, mille tõttu kuumutatakse vedelaid aineid auru või vee seguga.
Ehitust on kahte tüüpi:- EP – maa-alused mahutid ilma kütteta;
- EPP – maa-alused mahutid küttega.
Naftasaaduste hoidmiseks mõeldud mahutite tootmine hõlmab soojusisolatsiooni paigaldamist, mis takistab soojuse hajumist väliskeskkonda.
Maa-alused naftasaaduste mahutid on projekteeritud võttes arvesse füüsilised ja keemilised omadused ained, mida hoitakse anumates. Seetõttu on paljudel konstruktsioonidel elektrilised pumpamisseadmed ja seadmed ise on valmistatud rangelt vertikaalses asendis. Sõltuvalt pumbatava keskkonna omadustest on mahutid varustatud:
- elektriline pumbaseade, tüüp HB 50/50 – mahutitele, mis ei allu kuumtöötlemisele;
- elektriline pumpagregaat AHPO-E 45/54-K-2G – termotöödeldud mahutitele.
Toodame igasuguse keerukusega drenaažikonteinereid igas konfiguratsioonis. Kui tehniliste kirjelduste koostamine on teile keeruline, aitame teil koostada individuaalne projekt, mis võtab arvesse teie ettevõtte iseärasusi.
Kõige populaarsemad naftasaaduste hoidmiseks mõeldud äravoolupaagid on valmistatud terasest. Vastupidavad keeviskonstruktsioonid tagavad vedelike hoolika hoidmise ja gaasilised ained mis tahes kliima- ja temperatuuritingimustes.
Naftatoodete maa-aluste mahutite eelised
Pervomaiskhimash pakub laia valikut seadmeid. Meie naftasaaduste hoidmiseks mõeldud drenaažipaagid on mõeldud erineva keemilise aktiivsusega agressiivsete ainete vastuvõtmiseks ja ladustamiseks. Järgime rangelt tehnoloogilisi standardeid ja naftasaaduste hoidmiseks mõeldud mahutite tootmine toimub uusimate materjalide abil.
Valmistooted erinevad:- mitmekülgsus,
- odav,
- kõrge jõudlusomadused.
Paljud meie kliendid märgivad, et meil on originaali hinna ja kvaliteedi suhe ülimalt soodne spetsialiseeritud varustus, sellepärast tellivad nad meilt naftasaaduste hoidmiseks äravoolupaake.
Võtke meiega kohe ühendust ja saate üksikasjalikku nõu meie tootevaliku kohta. Oleme tähelepanelikud iga kliendi nõudmiste suhtes ja pakume mugavaid koostöötingimusi. Meil on alati hea meel teid aidata! Helistage jaotises „Kontaktid” loetletud numbril.
KASUTUSALA
Need tehnilised andmed kehtivad maa-aluste horisontaalsete äravoolupaakide kohtauut tüüpi EP ja EPP (edaspidi "konteinerid", "tooted", "seadmed"), mis on ette nähtud heledate ja tumedate naftasaaduste, õli, õlide, kondensaadi (sh veega segatud), pesuvedeliku (pesuaine) väljajuhtimiseks lahendused).
Klimaatilised versioonid EP, EPP vastavalt standardile GOST 15150 on toodud tabelis 1.
Tabel 1
Klimaatilised versioonid EP, EPP
| Klimaatiline jõudlus | EP, EPP valmistamiseks kasutatav terase klass | Kõige külmema viiepäevase perioodi hinnanguline välisõhu temperatuur, ºС |
| U | 09G2S-6, 16GS-6, 09G2S-12, 16GS-12 | miinus 20ºС |
| HL | 09G2S-8, 10G2S1-8, 09G2S-14, 10G2S1-14 | miinus 40ºС |
| UHL | miinus 60ºС |
Maa-aluse äravoolupaagi tähistusskeem on näidatud joonisel 1.
| EP | 16 | 2000 | 1 | A | K/V | KOOS | UHL1 | |||||||||
| Kliimaseadme tüüp ja paigutuskategooria | ||||||||||||||||
| Seismilise vastupidavuse konstruktsiooni tüüp: S0, S, PS |
||||||||||||||||
|
Kaevu varustus: K - raudbetoonkaev; MK - metallist kaev; /B - kaevu veesoojendi; /E - elektriline kaevukusoojendaja |
||||||||||||||||
| A - näidatakse, kui nõutav on konteineri sisemine korrosioonivastane kate | ||||||||||||||||
|
Koos pumbaseadmega: Disain: 1 - pumbaseadmega, mille sukeldumissügavus on kuni 3 m; 2 - pumbaseadmega, mille sukeldumissügavus on kuni 3,7 m. Ilma pumbata: luugid ulatuvad, mm |
||||||||||||||||
| Nimiläbimõõt, mm | ||||||||||||||||
| Nimimaht, m 3 | ||||||||||||||||
|
Maa-aluse äravoolupaagi tüüp: EP - maa-alune äravoolupaak; EPP - maa-alune äravoolupaak koos küttekehaga |
||||||||||||||||
Riis. 1 - Sümbol konteinerid
Viidatud dokumentide loetelu on toodud lisas A.
TEHNILISED NÕUDED
- Peamised parameetrid ja omadused
Mahutid peavad vastama käesolevate spetsifikatsioonide, aastal välja töötatud ja heaks kiidetud projekteerimisdokumentatsiooni kogumi nõuetele ettenähtud korras, GOST R 52630-2012 “Keevitatud terasest anumad ja seadmed. Üldised tehnilised tingimused".
EP protsessiliitmike peamised tehnilised andmed, omadused ja parameetrid on toodud tabelis 2.
Tabel 2.
EP põhilised tehnilised andmed
| Maht, m³ | L1, mm | L2, mm | L 3, mm | mõõtmed, mm (pikkus × laius × kõrgus) | Kaal, kg | L, mm | S, mm |
| 3 | 848 | 512 | 1024 | 3148x1400x2700 | 669 | 2048 | 5 |
| 5 | 848 | 512 | 1024 | 3148x1900x3200 | 864 | 2048 | 5 |
| 10 | 1648 | 712 | 1424 | 3948x2220x3520 | 1184 | 2848 | 5 |
| 25 | 3078 | 1070 | 2140 | 5378x2758x4058 | 2276 | 4278 | 6 |
| 50 | 7850 | 2260 | 4520 | 10148x2768x4068 | 4352 | 9050 | 6 |
| 60 | 8300 | 2375 | 4750 | 10600x2870x4170 | 4756 | 9500 | 6 |
| 75 | 9308 | 2630 | 5260 | 11608x3000x4300 | 5160 | 10508 | 8 |
| 100 | 10730 | 2980 | 5960 | 13030x3240x3540 | 6575 | 11930 | 8 |
Peamised tehnilised omadused on toodud tabelis 3.
Tabel 3.
Peamised tehnilised omadused
| Töörõhk, MPa (kg/m 3), vähem | 0,07 | |
| Arvutusrõhk, MPa (kg/m3), vähem | 0,07 | |
| Katsekatse rõhk, MPa (kg/m 3), vähem | Hüdrauliline | 0,1 |
| Pneumaatiline | - | |
| Keskkonna töötemperatuur, °C | 0 kuni 40 | |
| Temperatuur aurutamise ajal, °C | 120 | |
| Minimaalne lubatud negatiivne temperatuur seinad, °C | - | |
| Töökeskkonna nimi | Kaubanduslik õli, naftasaadused, õli või naftasaaduste segud veega, pesuvedelikud | |
| Töökeskkonna omadused | Ohuklass | 4 |
| Plahvatusoht | T3, II A | |
| Korrosiooni läbitungimiskiirus, mm/aastas | 0,1 | |
| Tühja konteineri kaal, kg, mitte rohkem | 8600 | |
| Eeldatav kasutusiga, aastad, mitte vähem | 20 | |
1.2. Projekteerimisnõuded
1.2.1 Üldised konstruktsiooninõuded drenaažimahutitele
Horisontaalne konteiner EP on silindrilise disainiga lameda, koonilise või elliptilise põhjaga. Mahuti seinte paksus on 4-12 mm. Põhjad (korpuse otsakatted) - sisemise ülerõhu korral gaasiruumis 0,04 mPa (0,4 kgf/cm²) - lamedad põhjad, 0,07 mPa (0,7 kgf/cm²) - koonilised või elliptilised (disainitud põhi oleneb tugevusarvutustest). Korpuse sees saab olenevalt tehnoloogilistest nõuetest ja töötingimustest paigutada jäikusribid (diafragmad), sisselaskekambrid, seinte laskumiseks ja puhastamiseks mõeldud redel.
Paagi korpuses on kogu protsessivedeliku maht
Paagi konstruktsioon peab tagama töökindluse ja tööohutuse kogu selle kasutusea jooksul ning võimaldama metalli ja ühenduste tehnilist kontrolli, puhastamist, täielikku tühjendamist, tühjendamist, hooldust, remonti ja töökontrolli.
Siseõõnsusele juurdepääsu tagamiseks tuleb konteinerile paigaldada luuk. Luugi üleulatus ja nimiläbimõõt DN paagi projekteerimisel määratud. Luugi üleulatuva ulatuse määrab paagi sügavus ja see peab tagama, et luuk ulatuks maapinnast välja vähemalt 500 mm. Luuk peab olema suletud lameda kaanega.
Luugi sisse on paigaldatud keevitatud astmed. Sammud peavad vastama järgmistele nõuetele:
- astmete vaheline kaugus kogu kõrguse ulatuses peaks olema sama ja mitte üle 250 mm;
- astmete konstruktsioon peab taluma kontsentreeritud koormust 4,5 kN.
Üle 20 kg kaaluvate luugikaante puhul peavad olema seadmed, mis hõlbustavad nende avamist ja sulgemist.
Konteiner peab olema varustatud jäikusrõngastega, mis võimaldavad teeninduspersonali takistusteta ja ohutut läbipääsu konteineris. Paigaldusvajadus ja jäikusrõngaste parameetrid määratakse arvutusega.
Mahuti saab varustada vundamendile kinnitamiseks klambritega. Klambrid ja kinnitused peavad tagama mahuti paigal püsimise kogu selle tööaja jooksul. Klambri konstruktsiooni ja kinnituse valik tuleb kinnitada üleslükkejõu tugevusarvutustega. Võib-olla ma ei peaks nendest klambritest kirjutama
Konteiner võib olla varustatud järgmiste torude ja liitmikega:
- keskmise toitetoru;
- keskmine väljalasketoru;
- avarii väljalasketoru;
- auru- või inertgaasivarustus;
- liitmik gaasi-õhu liiniga ühendamiseks;
- liitmik tasememõõturi paigaldamiseks;
- liitmik termomuunduri paigaldamiseks;
- liitmik manomeetri paigaldamiseks;
- toru hingamisklapi paigaldamiseks.
Paigaldusvajadus ning konkreetsete ja täiendavate torude ja liitmike nimiläbimõõdud määratakse konteineri tellimisel.
Toite- ja tühjendustorustiku ühendus mahutiga võib olla äärik- või vahvlitüüpi.
Söötme etteandetorude asukoht ja konstruktsioon peavad tagama, et keskkond siseneb mahutisse selles sisalduva jäägi all. Tühja anuma täitmisel õliga (naftasaadused) tuleb seda kuni sisselasketoru täitumiseni ette anda kiirusega mitte üle 1 m/s.
Maa-aluse horisontaalse äravoolupaagi konstruktsioon on näidatud joonisel 2.
1 - kest; 2 - põhi; 3 - luuk; 4 - jäikusrõngas; 5 - trepid; 6 - taseme mõõturi liitmik; 7 - toru; 8 - kaevuluuk.
Joonis 2 - Maa-aluse horisontaalse äravoolupaagi projekt
Drenaažipaagil peavad olema tabelis 4 toodud projekteerimisparameetrid.
Tabel 4
Drenaažipaakide projekteerimisparameetrid
| Näitajate ja mõõtühikute nimetus | Tähendus | |||||||
| 1 | 2 | |||||||
| Tingimuslik maht | 8 | 12,5 | 16 | 20 | 25 | 40 | 63 | 100 |
| D (korpuse kesta siseläbimõõt), mm | 2000 | 2000 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 | 3000 | 3200 |
Mahuti välispinnal peab olema kaitsev korrosioonivastane värvkate, mis vastab käesolevate tehniliste tingimuste punkti 1.3 nõuetele.
1.2.2 Pumbaseadmega drenaažipaakide konstruktsioonilised omadused
Pumbaseadmega drenaažipaakide konstruktsioon on näidatud joonisel 3 ja peab vastama alajao 1.2.1 nõuetele.
Sõltuvalt mahuti konstruktsioonist tuleb maa-alused horisontaalsed drenaažipaagid teha kuni 3 m sukeldumissügavusega pumbaseadmega- disain 1, pumbaseadmega, mille sukeldumissügavus on kuni 3,7 m- disain 2 ja ilma pumbaseadmeta.
Pumbaseadmete arvmääratakse paagi projekteerimisel.
Pumbaseadme paigaldamise tagamiseks tuleb paagile paigaldada nimiläbimõõduga luuk, mis tagab pumbaseadme paigaldamise. Luugi üleulatus määratakse paagi projekteerimisel. Luugi üleulatuse suurus tuleks määrata pumpamisseadme tüübi, pumbaseadme sukeldamise astme ja võimalusega paigutada pump paigaldatud konteinerisse. siseseadmed(sisemised küttekehad), konteineri sügavus ja peaks tagama, et luuk ulatuks maapinnast 500 mm kõrgemale.
1 - kest; 2 - põhi; 3 - kaevukaev; 4 - pumbaseadme luuk;
5 - pumpamisseade; 6 - kütteseade; 7 - jäikusrõngas; 8 - trepid; 9 - toru; 10 - tasememõõturi liitmik.
Joonis 3 - Maa-aluse horisontaalse äravoolupaagi projekteerimine koos pumpamisseadme ja kütteseadmega
1.2.3 Kütteseadmega drenaažipaakide disainifunktsioonid
Küttekehaga drenaažipaakide konstruktsioon on näidatud joonisel 2 ja peab vastama alajao 1.2.1 nõuetele.
Olenevalt mahuti konstruktsioonist tuleb maa-alused horisontaalsed drenaažipaagid valmistada koos küttekehaga või ilma.
Küttekeha konstruktsioon ja pindala peavad tagama ühtlase kuumutamise ja mahutis oleva keskkonna temperatuuri hoidmise töötemperatuuri vahemikus minimaalne temperatuur konteineri toimimine.
Mahuti ülevaatuse ja remondi tagamiseks peab olema võimalik paigaldada ja demonteerida küttekeha komponente.
Kütteseadme konstruktsioon peab võimaldama pumpamisseadme korpuse paigutamist tingimusel, et paak on varustatud pumpamisseadmega.
Küttekeha ja selle kinnituspunktide konstruktsioon mahutis peab tagama kerise tugevuse ja tiheduse liikumisel kuumutamisel ja jahutamisel soojuspaisumisest ning vibratsioonikoormusest seismiline mõju ja konteineri transportimise ajal paigalduskohta.
Lisaks peavad konteineril olema järgmised torud:
- jahutusvedeliku toitetoru;
- jahutusvedeliku väljalasketoru.
1.2.4 Disaini omadused drenaažipaagid pumbaagregaadi kaevuga
Pumbaagregaadi kaevuga drenaažipaakide projekt peab vastama punktide 1.2.1 ja 1.2.2 nõuetele.
Pumbaseadme kaevu konstruktsioon on näidatud joonisel 3.
Kaev tuleb paigaldada maapinnale pumbaseadme luugi kohale ja see peab olema soojusisolatsiooniga varjend pumpamisseadmele, torujuhtmete liitmikele, automaatikale ja mahutite juhtimissüsteemidele, et tagada vajalik temperatuuri režiim konteineri komponentide ja süsteemide kasutamine madalal ümbritseval temperatuuril.
Kaevud peavad olema raudbetoonist ja terasest. Raudbetoonkonstruktsiooni puhul komplekteerib tootja konteineri vajalike metallkonstruktsioonidega, võimaldades kohapeal paigaldamist kasutades ehitusmeetodid teha ja paigaldada kaev.
1 - konteineri korpus; 2 - pumbaseadme luuk; 3 - pumpamisseade; 4 - pumbaseadme kaev; 5 - pumbaseadme kaevu kütteseade.
Joonis 3 – pumbaseadme kaev
Kaevu konstruktsioon peab pakkuma usaldusväärset varjupaika sademete eest ja soojusisolatsiooni kõikidele kaevu paigaldamiseks mõeldud mahuti komponentidele.
Kaevu projekt peab tagama kõigi kaevu paigaldatud seadmete hoolduse ja remondi, paigaldamise ja demonteerimise.
Kaevu konstruktsioon ja selle kinnituskohad peavad tagama tugevuse surve all lahtine muld ja vibratsioonikoormused seismilise mõju all.
1.2.5 Pumbaseadme köetava kaevuga äravoolupaakide konstruktsioonilised omadused
Pumbaseadme köetava kaevuga drenaažipaakide konstruktsioon on näidatud joonisel 3 ja see peab vastama punktide 1.2.1, 1.2.2 ja 1.2.4 nõuetele.
Küttekeha tuleb paigaldada pumbaagregaadi kaevu ja koos kaevuga toimima soojusisolatsiooniga köetava varjualusena pumbaseadmele, torujuhtmete liitmikele, automaatika- ja paagi juhtimissüsteemidele, et tagada tööks vajalikud temperatuuritingimused paagi komponentide ja süsteemide jaoks madalal ümbritseval temperatuuril.
Keris võib olla auru-vesi või elektriline. Elektrilise versiooni puhul komplekteerib tootja konteineri termoelektrilise kaabli ning küttesüsteemi jaoks vajalike juhtimis- ja kinnitusdetailidega, võimaldades paigaldada küttekeha paigalduskohas olevasse kaevu.
Küttekeha konstruktsioon peab tagama kütte ja temperatuuri hoidmise kaevus töötemperatuuri vahemikus anuma minimaalse töötemperatuuri juures.
Kaevusoojendi konstruktsioon peab tagama kõigi kaevu paigaldatud seadmete hoolduse ja remondi, paigaldamise ja demonteerimise.
Kaevusoojendi konstruktsioon ja selle kinnituspunktid kaevus või konteineri luugil peavad tagama küttekeha tugevuse ja tiheduse liikumisel soojuspaisumisest kütmisel ja jahutamisel, vibratsioonikoormusest seismilisel ajal. toimel ja konteineri transportimise ajal paigalduskohta.
Lisaks peab konteiner olema varustatud järgmiste liitmikega:
- jahutusvedeliku toiteliitmik;
- jahutusvedeliku väljalaskeava liitmik.
1.2.6 Soojusisolatsiooniga mahutite disainiomadused
Soojusisolatsiooniga mahutite konstruktsioon peab vastama punkti 1.2.1 nõuetele.
Mahutite välispinnale tuleb paigaldada soojusisolatsioon, et tagada nõutavad töötemperatuuri tingimused madalatel välistemperatuuridel.
Soojusisolatsiooni konstruktsioon koos küttekehaga peab tagama temperatuuri hoidmise töötemperatuuri vahemikus anuma minimaalse töötemperatuuri juures.
Speab saama lahti võtta, et võimaldada mahuti kontrollimist ja parandamist.
1.2.7 Paagi luukide konstruktsioon ja otstarve
Luugid on valmistatud magistraaltorustikust DN 700 või 800 mm ja GOST 12820 äärik, millele on paigaldatud vastava nimiläbimõõduga pistik ATK 24.200.02. Äärikute moodustavate ühenduspindade projekteerimine vastavalt standardile GOST 12815.
Esimene on ette nähtud maa-aluse mahuti teenindamiseks, paagi õõnsuse laskumiseks ja puhastamiseks on ette nähtud redel. Varustatud tõste- ja pööramisseadmega.
Teist kasutatakse söötme eemaldamiseks konteinerist. Mõeldud sukelpumba paigaldamiseks paagi korpusesse.
1.2.8 Protsessi liitmike konstruktsioon ja otstarve
Liitmikud on valmistatud kuumdeformeeritud õmblusteta terastorudest vastavalt standardile GOST 8732 ( DN 20…300 mm) millele on keevitatud vastava läbimõõduga GOST 12820 äärikud, äärikute moodustavate ühenduspindade konstruktsioon on kooskõlas GOST 12815. Need sõlmed tagavad toote sisendi/väljundi, setete, gaaside väljalaske, tagades toote väljastamine reservtankidesse. Tagage protsessivedeliku normaalne ringlus mahutis.
1.2.9 Mõõteriistade liitmike disain ja otstarve
Seadmete paigaldamise liitmikud on valmistatud õmblusteta kuumdeformeeritud terastorudest GOST 8732 ( DN 20…150 mm) neile keevitatud vastava läbimõõduga GOST 12820 äärikutega, äärikute vormimispindade konstruktsioon on vastavuses standardiga GOST 12815. Äärikutele paigaldatakse tehnoloogilised pistikud vastavalt standardile ATK 24.200.02 koos õlgadega nende külge keevitatud mõõteriistade - tasememõõtjate, tasemehäirete, rõhuandurite ja muude mõõteseadmete - hilisemaks ühendamiseks.
1.2.10 Tropielementide konstruktsioon ja otstarve
Konteinerite troppimiselemendid (tropid, risttalad jne) peavad tagama tõsteseadmete võime konteinerist haarata ilma selle korpust, komponente ja rihmasid deformeerimata.
1.2.11 Tootmisnõuded
Konteinerid peavad olema valmistatud vastavalt käesoleva dokumendi nõuetele, samuti GOST R 52630 ja PB 03-584-03.
Konteinerite valmistamisel tuleb kasutada kvaliteedikontrollisüsteemi (sisend, töö- ja vastuvõtt), et tagada töö teostamine vastavalt kindlaksmääratud normatiivdokumentide nõuetele.
Enne konteinerite ja nende komponentide valmistamist on vaja läbi viia põhi- ja keevitusmaterjalide ning pooltoodete sissetulev kontroll. Keevitusmaterjalid peavad vastama RD 03-613-03.
Keevitusseadmed peavad olema sertifitseeritud vastavalt nõuetele RD 03-614-03.
Nõuded keevitamisele ja keevisliidete kvaliteedile peavad vastama GOST R 52630 ja PB 03-584-03.
Mahutite valmistamisel tuleb kasutada nõuetele vastavat sertifitseeritud keevitustehnoloogiat GOST R 52630, RD 03-615-03.
Keevitustöid peavad tegema nõuetele vastava tunnistusega keevitajad PB 03-273-99, RD 03-495-02.
Keevitustöid tuleb teha vastavalt tootja juhistele, mis on kooskõlastatud ettenähtud viisil.
Keevitamine tuleb läbi viia pärast korrektse montaaži ja defektide puudumise (kõrvaldamise) kinnitamist kõigil keevitatavatel pindadel.
Kõik keevitustööd konteinerite ja nende elementide valmistamisel tuleb läbi viia positiivsetel temperatuuridel kinnistes ruumides.
Keevisliidete kvaliteedikontroll tuleb läbi viia käesoleva dokumendi punkti 21.3 nõuete kohaselt.
Keevisliidete mehaanilised omadused peavad vastama järgmistele nõuetele:
- tõmbetugevus ei tohi olla väiksem kui mitteväärismetalli minimaalne tõmbetugevus vastavalt kehtivatele standarditele või antud teraseklassi spetsifikatsioonidele;
- paindenurga minimaalne väärtus peaks olema 100°, kui puuduvad praod või rebendid, mille pikkus ületab 20% selle laiusest, kuid mitte üle 5 mm;
- keevisliidete keevismetalli kõvadus pärast madala süsinikusisaldusega terase keevitamist ei tohiks olla suurem kui 250 HV 10 (määramismeetod vastavalt standardile GOST 2999); pärast keevitamist madala legeeritud teras ei tohiks olla suurem kui 275 HV 10 (määramismeetod vastavalt GOST 2999).
Paagi keevisliidete löök-paindekatsed tuleks läbi viia näidistega, millel on U-kujuline sälk. GOST 6996 . Löögitugevuse väärtus peab toote minimaalsel töötemperatuuril olema vähemalt 30 J/cm 2.
Keevisliidetel peab olema sujuv üleminek mitteväärismetallilt keevismetallile ilma ladestusteta või sulamise puudumiseta.
Kõik konteineri keevisõmblused kuuluvad märgistamisele, mis võimaldab tuvastada need õmblused teostanud keevitaja.
Märgistus tuleb kanda 20–50 mm kaugusele keevisõmbluse servast väljaspool. Kui õmblust keevitavad väljast ja seest erinevad keevitajad, tuleks märgid panna ainult välisküljele läbi murdosa: lugejas keevitaja märk õmbluse välisküljel, nimetajas keevitaja märk alates sees. Kui keevisliiteid teostab üks keevitaja, on lubatud plaadi lähedale või muule avatud alale märgistada.
Pikiõmbluste puhul peaks märk asuma õmbluse alguses ja lõpus 100 mm kaugusel ümbermõõdust õmblusest. Alla 400 mm pikkuse pikiõmblusega kestale on lubatud üks märk. Ringõmbluse jaoks tuleb tempel välja lüüa ringikujulise õmbluse ristumiskohas pikisuunalisega ja seejärel iga 2 m järel, kuid igal õmblusel peab olema vähemalt kaks templit. Ühe märgi võib asetada kuni 700 mm läbimõõduga konteineri ümbermõõdule.
Kaubamärgistamise koht peab olema ümbritsetud kustumatu värviga tehtud selgelt nähtava raamiga.
Kokkuleppel kliendiga on keevisõmbluste märgistamise asemel lubatud tootepassi külge lisada õmbluste asukoha skeem, millel on märgitud keevitajate märkide numbrid ja teostajate allkiri.
Sise- ja välisseadmete (osade) keevisõmbluse serva ja lähima korpuse õmbluse serva vaheline kaugus peab olema vähemalt seina paksus, kuid mitte vähem kui 20 mm.
Kere põkkõmblused on lubatud sise- ja välisseadmete (tugielemendid jne) keevitamiseks mõeldud lõikeõmblustega, tingimusel et kogu kere õmbluse kattuv osa ja sellega külgnevad alad laiusega vähemalt 50 mm on Kontrollitakse radiograafiliste ja ultraheli meetoditega.
Mahuti korpus peab olema valmistatud kestadest. Kestad peavad olema valmistatud mitte rohkem kui kahe pikisuunalise õmblusega. Kestad tuleks valmistada maksimaalse võimaliku pikkusega lehtedest. Vahetükid on lubatud vähemalt 200 mm laiusega.
Kõrvuti asetsevate kestade pikiõmblused peavad olema üksteise suhtes nihutatud kogusega, mis on võrdne kõige paksema elemendi kolmekordse paksusega, kuid õmbluste telgede vahel ei tohi olla vähem kui 100 mm.
Konteinerite pikisuunalised keevisõmblused peavad asuma väljaspool kere alumise osa kesknurka 140° vastavalt standardile GOST R 52630.
Korpuse lehe laius ringõmbluste vahel peab olema vähemalt 800 mm, sulguri laius- mitte vähem kui 400 mm.
Pärast kestade kokkupanekut ja keevitamist peab paagi korpus vastama järgmistele nõuetele:
- pikkuse hälve mitte rohkem kui ±0,3% nimipikkusest;
- kõrvalekalle sirgjoonest ei ületa 2 mm 1 m pikkusel ja koguhälve ei ületa 0,2% konteineri pikkusest;
- korpuse siseläbimõõdu kõrvalekalle on lubatud mitte rohkem kui ±1%.
Keha suhteline ovaalsus "a" ei tohiks ületada 1%. Suhtelise ovaalsuse väärtus määratakse järgmise valemiga:
Luukide ja liitmike äärikute tehnilised nõuded peavad vastama GOST 28759.5 ja GOST 12816.
Keermestatud ühendused ei tohiks olla täkkeid ega täkkeid. Keermete katkestamine kinnitusdetailidel ei ole lubatud.
Mahutid peavad olema varustatud tropielementidega. Tropiseadmed peavad vastama nõuetele GOST 13716 . Iga tropiseadme tõstevõime ei tohi olla väiksem kui seadmele mõjuv jõud, kui tõstmisel on samaaegselt kaasatud minimaalne arv tropiseadmeid.
Troppide konstruktsioon ja asukohad tuleb kehtestada projektdokumentatsioonis. Troppide konstruktsioon ja paigutus peab tagama, et tropitrossid ei puutuks peale- ja mahalaadimistööde ajal kokku konteineri pinnaga, et säiliks korrosioonivastane kate.
Mahuti korpusel peab töö ajal kontrollimiseks ligipääsetavas kohas olema kaks klemmi ühendamiseks välise maandusahelaga.
Konteineri sadula toe kattenurk peab olema vähemalt 120º.
Kütteseadmete valmistamisel peavad olema täidetud järgmised tingimused:
- spiraal-, kruvi- ja muud tüüpi mähiste keevisliidete vahekaugus peab olema vähemalt 4 m. Sulgurtoru pikkus mõlemas otsas peab olema vähemalt 500 mm, välja arvatud harutoru keevitamise korral, liitmiku või väljalaskeava sulgemistorusse;
Täiteainega torude kuuma painutamisel ei tohi igal pöördel olla rohkem kui üks keevisliide, eeldusel, et keevisliidete vaheline kaugus on vähemalt 2 m.
- Nõuded kaitsekattele
Maa-alustele mahutitele peab olema tehases paigaldatud väline korrosioonivastane kate.
Kliendi soovil peavad mahutid olema sisemise korrosioonivastase kattega.
Sisepindade korrosioonivastane kate peab vastama järgmistele nõuetele:
- olema vastupidav (õli-, aurukindlus) ladustatud toodetele;
- olema vastupidav konstruktsiooni geomeetriliste parameetrite muutustele töötamise ajal;
- olema vastupidav koormustele, mis tulenevad igapäevastest temperatuurimuutustest ja temperatuurimuutustest töö ajal;
- neil on tugev nakkumine metallpinnaga;
- katte pind peab olema ühtlane ja enne kontrollimist ladustatavast tootest kergesti puhastatav;
- olema pidev, et tagada barjääriefekt;
- vastama elektrostaatilisele ohutusnõuetele.
Enne korrosioonivastase katte pealekandmist peavad kõik kinnitusdetailid ja ühendusdetailid olema kaetud säilitusmäärdega või kaitsekorkidega.
Korrosioonivastane kate peab taluma keskkonnamõjusid ilma koorumise, pragunemise ja järjepidevuse kadumiseta ladustamisel, konteineri transportimisel ja nende hilisemal kasutamisel.
Sissetulevate materjalide kvaliteet peab olema kinnitatud tootja sertifikaatidega.
- Usaldusväärsuse nõue
Mahtuvuse mõõtmise seadmed ja vahendid tagavad üldiselt vähemalt 15-aastase kasutusea. Töötamise ajal on lubatud kasutada seadmeid ja mõõteriistu, mille kasutusiga on alla 15 aasta, koos nende asendamisega. Denominatsioon Mõõteriistade, pumpamise ja muude konteineritega tarnitavate seadmete pikk kasutusiga on märgitud selle seadme tootja passis.
1.5 Nõuded toorainele, tarvikutele, ostetud toodetele
Konteiner sisaldab kodumaise ja välismaise toodangu mõõteriistade, protsessiseadmete ning sulge- ja juhtventiilide kasutamist, mis oma tehniliste omaduste järgi vastavad tehnoloogiline protsess.
Kõik tehnoloogilised seadmed, mõõteriistadel ning sulge- ja juhtventiilidel, omama tehniliste eeskirjade nõuetele vastavuse tunnistust ning föderaalse keskkonna-, tehnoloogilise ja tuumajärelevalve talituse poolt väljastatud kasutusluba, kui vastavushindamise muul kujul tehnilised seadmed, mida kasutatakse ohtlikus tootmisüksuses, tehniliste eeskirjadega neile kohustuslikke nõudeid ei kehtestata. Kõikidel mõõtevahenditel on föderaalse tehniliste eeskirjade ja metroloogia agentuuri poolt välja antud mõõtevahendite tüübi sertifikaat.
Protsessiseadmete, mõõteriistade, sulg- ja juhtventiilide ning torustike materjal võetakse vastu, võttes arvesse ohutusstandardite nõudeid, kliima- ja töötingimusi.
Konteinerid peavad olema valmistatud tavalise kvaliteediga süsinikterasest või muust terasest, mis ei jää tehnoloogiliste ja tugevusomaduste poolest alla ettenähtule.
Konteinerite troppide elemendid peavad võimaldama haaratavust tõsteseadmetega (tropid, traversid jne).
Keevisliidete õmbluste tüübid ja konstruktsioonielemendid peavad vastama standardile GOST 5264. Keevitavad kohad tuleb puhastada mustusest, õlist, katlakivist ja korrosioonist. Keevisliidete õmblustes ei ole lubatud praod, läbitungimise puudumine, lokaalne longus, läbipõlemine, mitteväärismetalli sulamine, keevitamata kraatrid, fistulid, poorsus ja räbu lisandid.
Konteinerite metallosade pinnal ei tohiks olla pragusid, defekte ega kihistumisi.
Olenevalt vedelikes säilitatavate ainete omadustest, tehnoloogilise protsessi nõuetest, toiteallika paigaldamise ja töökoha asukohast, tööohutuse ning plahvatus- ja tuleohutuse nõuetest, igal konkreetsel juhul soojusisolatsiooni kasutamise vajadusest. määratakse projekteerimise käigus. Soojusisolatsioon torujuhtmed peavad vastama SNiP 2.04.14 või muu nõuetele regulatiivne dokumentatsioon. Torujuhtmed on soojusisolatsiooni all järgmistel juhtudel:
Kui on vaja vältida ja vähendada soojuskadusid (temperatuuri hoidmiseks, kondenseerumise vältimiseks, jäähüdraadi või muude ummistuste tekkeks jne);
Kui torujuhtme seina temperatuur on üle 60°C ning töökohtadel ja läbipääsudes temperatuuril üle 45°C - põletuste vältimiseks;
Vajadusel tagage ruumis normaalsed temperatuuritingimused.
Äärikühenduste kinnitusdetailide teraseklasside valik toimub sõltuvalt töötingimustest.
Äärikuühenduste tihendamiseks kasutatavad tihendimaterjalid valitakse sõltuvalt töötingimustest, kehtivast regulatiivsest dokumentatsioonist, spetsialiseeritud uurimisorganisatsioonide soovitustest ja need on näidatud projekti dokumentatsioonis.
Mahutite välis- ja sisepinda saab kruntida. Kattekiht - praimer vastavalt GOST 9109 kahes kihis.
Kandke massikese, tropipunktid ja maanduspunktid mahutile ereda värviga PF-115 GOST 6465, mis erineb seadme värvist.
1.6 Tarne sisu ja dokumentatsioon
Konteinerid tarnitakse täielikult kokkupanduna. Konteinerit on lubatud tarnida osadena või transportimiseks eemaldatud elementidega, kui see on projektis ette nähtud ja veotingimustega määratud.
Pakett sisaldab:
Konteiner, mis on täielikult varustatud kompleksi kuuluvate toodetega;
Varutihendite komplekt ääriku- ja ühendusühenduste jaoks;
Varutihendite ja tihendusmaterjalide komplekt mõõtevahendite paigaldamiseks (vastavalt nende instrumentide dokumentatsioonile);
Varuosade, eritööriistade ja muude seadmete komplekt, kui see on projektidokumentatsioonis ette nähtud;
Konteineriga on kaasas tehniline ja saatedokumentatsioon:
Pass ühes eksemplaris;
Komponentide tehniline ja saatedokumentatsioon (liitmikud, mõõteriistad, protsessiseadmed ja muud kompleksi kuuluvad tooted);
Valimisnimekiri;
Pakkimisnimekirjad (iga tarnekoha kohta) 3 eksemplaris;
Paigaldusmärgistuse skeem;
Käsiraamat.
1.7 Märgistus
Iga konteiner peab olema märgistatud:
Tootja nimi või kaubamärk;
Nimi ja nimetus;
Tehase number;
Kaal, kg;
Tootmisaasta;
OTK tempel.
Karpide ja põhjade valmistamiseks vastuvõetud lehtedel ja plaatidel tuleb säilitada metallmärgistused. Kui leht ja plaat lõigatakse tükkideks, tuleb lehtede ja plaatide metallmärgistused üle kanda igaühele neist. Märgistus peab sisaldama järgmist teavet:
Terase klass (kahekihilise terase jaoks - põhi- ja korrosioonikindla kihi klass);
Kuumuse või partii number;
Lehe number (lehthaaval katsetatavate lehtede ja kahekihilise terase puhul);
Tehniline kontrollmärk.
Märgistus peab asuma lehe ja plaadi sellel küljel, mis ei puutu kokku töökeskkond, nurgas servadest 300 mm kaugusel
1.8 Pakend
Konteinerid tuleb kliendile tarnida ilma pakendita mõõtühikutes.
Kõik avad, torud, liitmikud peavad olema suletud korkide või pistikutega, et tagada kaitse saastumise ja sisemise õõnsuse ja kahjustuste eest. mehaaniline töötlemine torud
Kõik konteineri eemaldatavad, vahetatavad osad ja komplektid peavad olema pakendatud puitkastidesse.
Kastides saatmisel peavad kinnitusdetailid olema konserveeritud vastavalt tootja juhistele ning äärikühenduste naastud (poldid) täiendavalt pakendatud ümbris- või vahapaberisse.
Mahuti külge kinnitatud tehniline ja veodokumentatsioon (edaspidi TD) tuleb asetada veekindlasse või polüetüleenkattega materjali sisse ja asetada vähemalt 150 mikroni paksusesse polüetüleenkilest suletud kotti. Koti õmblused peavad olema keevitatud (pitseeritud). Kott tuleb lisaks mähkida veekindlasse paberisse või kilesse, mille servad peavad olema keevitatud (pitseeritud).
Igal pakendil peab olema oma pakkeleht, mis asetatakse veekindlast või polüetüleenkattega materjalist kotti. Pakend tuleb lisaks asetada veekindlasse paberisse ja panna spetsiaalsesse TD-le vastavasse taskusse. Tasku tuleks kinnitada koorma märgistuse lähedale.
Pakendi- või komplekteerimisnimekirja teine eksemplar koos TD-ga tuleb pakkida otse konteinerisse.
Mahutite konserveerimine peab toimuma vastavalt tootja tehnoloogiale, võttes arvesse käesoleva dokumendi nõudeid, GOST 9.014 ning transpordi- ja ladustamistingimused.
Ajutise korrosioonikaitse vahendite valikul kuuluvad mahutid vastavalt II rühma GOST 9.014.
Versiooni VZ-4 ajutine korrosioonivastane kaitse vastavalt GOST 9.014.
Konserveerimine peab tagama kaitse korrosiooni eest transportimisel, ladustamisel ja paigaldamisel 24 kuu jooksul alates konteineri tarnimise kuupäevast tootjalt.
Üle kaheaastase hoiustamise korral või ajutise korrosioonikaitse puuduste avastamisel ladustamise ajal kontrollülevaatuste käigus on vajalik teostada korduskonserveerimine vastavalt GOST 9.014.
Konserveerimismeetodid ja selleks kasutatavad materjalid peavad tagama kokkupandud konteineri ja transporditavate sõlmede (koostude) uuesti konserveerimise võimaluse neid lahti võtmata.
Dekonserveerimine tuleks läbi viia vastavalt GOST 9.014. GOST 12.1.010
Mahutidel kasutatavad elektriseadmed (pump, tasememõõtur jne) peavad olema plahvatuskindlad. Plahvatuskaitse tase ja tüüp- mitte madalam kui 1 Exed IIAT3 vastavalt standardile GOST R 51330.1.
- 2 Töötamise ohutusnõuded
TD-s sätestatud piiridest suuremate parameetritega konteinerite kasutamine ei ole lubatud.
Pärast mahutite paigaldamist töökohta tuleb maandada ja tagada piksekaitse vastavalt RD-91.020.00-KTN-276-07 nõuetele.
Konteinereid tohivad kasutada ainult kvalifitseeritud töötajad, kes on saanud juhiseid ja koolitusi. ohutud meetodid ja selle seadme hooldusmeetodid vastavalt OR-03.180.00-KTN-222-09 nõuetele.
Paakide remonditööd tehakse vastavalt RD-13.110.00-KTN-319-09 nõuetele.
Tehes remonditööd Kasutada tuleb sädemevaba tööriista.
Mahuti täitmisel:
- on vaja tagada, et drenaažitoru liitmikud oleksid suletud;
- Mahuti täitmine ja tühjendamine on keelatud, kui hingamisklapp ei tööta;
- Täitmine tuleb lõpetada, kui anuma elementides avastatakse pragusid, punnisid, painutusi, lünki, lekkeid või keevisõmblustes higistamist või lekkeid.
Juht- ja seireseadmete töökohtade valgustus mahutite töötamise ajal peab vastama nõuetele SNiP 23-05-95 *.
Konteinerid ei tohiks olla müra, vibratsiooni ega ultraheli vibratsiooni allikad.
- Ohutusnõuded transportimisel ja ladustamisel
Ohutusnõuded peale- ja mahalaadimistöödel peavad vastama nõuetele GOST 12.3.009.
Konteinerite troppimine peab toimuma koostejoonisel toodud troppimisskeemi järgi.
Kasutusjuhendis tuleb täpsustada nõuded ohutuse tagamiseks konteinerite transportimisel ja ladustamisel:
- konteinerite vedu ja ladustamine peab toimuma kõiki konteineri projekteerija poolt sätestatud ohutusnõudeid arvestades;
- pärast kehtestatud säilitusaja möödumist tuleb mahuti uuesti konserveerida; kavandatud sihtotstarbelise kasutamise korral - tehniline diagnostika ning jõudluse ja tiheduse testimine;
- konteinerite vedu peab toimuma vastavalt konkreetsetele transpordiliikidele kehtivatele eeskirjadele;
- konteinerite laadimine, mahalaadimine, transportimine ja ladustamine peab toimuma sertifitseeritud personali poolt, järgides nende tööde tegemisel ohutusnõudeid.
Pakendamiseks ja säilitamiseks kasutatavad materjalid ja ained peavad olema inimestele ja keskkonnale ohutud.
Mahuti paigaldamine ja kinnitamine sõidukile peab välistama konteinerite sisepindade ja torustiku külge keevitamiseks töödeldud torude otste mehaaniliste vigastuste ja saastumise.
2.4 Organisatsioonilised turvameetmed
Ohutuse tagamiseks vajalike organisatsiooniliste meetmete komplekt sisaldab järgmist:
Seadmete ja konstruktsioonide ehitamisel, paigaldamisel ja käitamisel on lubatud töötada vastava ettevalmistusega, instrueeritud ja sooritanud ohutuseksami isikud;
Tööalade, töökohtade, läbipääsude paigutamisel ehitussõidukitele ja Sõiduk, inimestele mõeldud käigud tuleks ohtlikes piirkondades aiaga piirata;
Tööpiirkondade ja töökohtade korraldus peab tagama töötajate ohutuse kõigil tööetappidel, osade tootmistoimingute tehnoloogiline järjestus ei tohiks olla ohuallikaks järgnevate tegevuste tegemisel;
Ehitustööd ja seadmete paigaldamine tuleb läbi viia vastavalt SNiP 12-03 "Tööohutus ehituses. Osa 1. Üldnõuded", SNiP 12-04 "Tööohutus ehituses. Osa 2. Ehitustootmine" nõuetele;
Tuletööde tegemisel tuleb juhinduda RD 09-364 “Plahvatus- ja tuleohtlikel objektidel tuletööde ohutu läbiviimise korraldamise standardjuhised” ja “Gaasi ohutu käitamise korraldamise standardjuhised” nõuetest. -ohtlikud tööd” 02.20.85, GOST 12.1.004 “SSBT. Tuleohutus. Üldnõuded”;
Torujuhtmete liitmike katsetamisel, paigaldamisel ja kasutamisel tuleb järgida GOST R 53672 nõudeid;
Korrosioonitõrjetööde tegemisel tuleb järgida GOST 12.3.016 “SSBT. Ehitus. Korrosioonivastased tööd. Ohutusnõuded”;
8. TOOTJA GARANTII
Tootja garanteerib EP-mahutite vastavuse selle standardi nõuetele vastavalt transpordi-, ladustamis-, paigaldus- ja kasutustingimustele.
Garantiiaeg on vähemalt 12 kuud. alates paagi kasutuselevõtu kuupäevast, kuid mitte rohkem kui 18 kuud. pärast saatmist tootjalt.
Garantii ei kehti:
Komponentidele, millel on oma garantiiaeg;
Seadmete ja liitmike vahetatavatele osadele, mis vajavad perioodilist väljavahetamist või lihvimist, mille kasutusiga sõltub töötingimustest.
Tootja jätab endale õiguse jälgida seadme töötingimusi garantiiaja jooksul.
Klient on kohustatud konteineri tootja nõudmisel esitama instrumendinäidud ja muud konteineri tööd iseloomustavad näitajad garantiiajal.
