Kuidas teha metallist 25 mm auk. Kuidas metalli õigesti puurida - õppige tegema erineva läbimõõduga auke. Kuidas puurida läbi karastatud metalli

Metalli põhiomaduste parandamiseks on see sageli karastatud. See tehnoloogia hõlmab toote kõvaduse suurendamist metalli tugeva kuumutamise ja selle kiire jahutamise tõttu. Mõnel juhul on pärast kuumtöötlust vaja puurida. Seda omadust suurendades muutub karastatud metalli puurimine raskemaks. Vaatame lähemalt kõiki karastatud terase puurimise omadusi.

Karastatud terasse augu puurimine

Laialt levinud küsimust, kuidas karastatud terast läbi puurida, võib seostada asjaoluga, et tavatehnoloogia kasutamisel muutub tööriist kiiresti tuhmiks ja kasutuskõlbmatuks. Sellepärast peate pöörama tähelepanu karastatud sulami puurimise omadustele. Tehnoloogia omaduste hulgas märgime järgmisi punkte:

Karastatud toorik on vaja korralikult ette valmistada.
Mõnel juhul on vaja spetsiaalset tööriista.
Kasutatakse jahutusvedelikku.

Vajadusel saate oma kätega teha karastatud terase puuri, mis nõuab teatud varustust ja oskusi. Enamikul juhtudel kasutatakse siiski ostetud versiooni, kuna see saab karastatud terase lõikamisel ülesandega paremini hakkama.

Nüansid puurimisel

Kõnealusel tehnoloogial on üsna palju funktsioone, millega tuleb arvestada. Karastatud metalli puurimisel võetakse arvesse järgmisi punkte:

Enne töö alustamist pöörake tähelepanu pinna kõvadusele. Seda parameetrit kasutatakse sobivaima külviku valimiseks. Kõvadust saab määrata erinevate tehnoloogiate abil.
Puurimisel tekib suur hulk soojust. Seetõttu toimub lõiketera kiire kulumine. Sellega seoses juhitakse paljudel juhtudel lõiketsooni jahutusvedelikku.
Raskesti lõigatava materjali lõikamisel tuleb aeg-ajalt lõikeserva teritada. Sel eesmärgil tavaline teritusmasin või spetsiaalse tööriistaga. Abrasiiviks sobivad ainult teemantkattega rattad.

Neid on kõige rohkem erinevaid meetodeid karastatud terase lõikamine. Mõned neist lihtsustavad oluliselt töötlemist. Ainult kõiki nüansse arvesse võttes saab tekkiva augu kvaliteeti parandada.

Kasulikud puurimistehnikad

Kõige rohkem karastatud terasega töötamiseks erinevaid tehnoloogiaid. Kõige tavalisemaid tehnoloogiaid iseloomustavad järgmised omadused:

Pinnatöötlus happega. Seda tehnoloogiat iseloomustab pikaajaline kasutamine, kuna pinna kõvaduse vähendamiseks kulub üsna palju aega. Söövitamiseks võib kasutada väävel-, perkloor- või muud hapet. Protseduur hõlmab huule loomist, mis sisaldab lõiketsoonis kasutatavat ainet. Pärast pikaajalist kokkupuudet muutub metall pehmemaks, selle kasutamisel on võimalik puurida tavaline versioon hukkamine.
Võib kasutada keevitusmasin seatud eesmärgi saavutamiseks. Kui eksponeeritakse kõrge temperatuur metall muutub pehmemaks, mis lihtsustab oluliselt protseduuri.
Kõige sagedamini kasutatakse spetsiaalset külvikut. Müügil on versioone, mida saab kasutada karastatud terase töötlemiseks. Nende valmistamisel kasutatakse kõrgendatud kulumis- ja kõrge temperatuuriga metalli. Kuid valmistamise keerukus ja mõned muud punktid määravad, et spetsiaalse tööriista maksumus on üsna kõrge.

Lisaks ostetakse selle eesmärgi saavutamiseks sageli punch. Seda saab kasutada väikese augu tegemiseks, mis lihtsustab edasist puurimist.

Määrdeainete kasutamine

Karastatud terase puurimisel tekib tõsine hõõrdumine. Seetõttu on soovitatav osta ja kasutada erinevaid määrdeaineid. Selle töötlemismeetodi omaduste hulgas märgime järgmisi punkte:

Esiteks töödeldakse puurimisala. Pinnale, kus auk asub, kantakse väike kogus määrdeainet.
Lõikeservale lisatakse õli. Karastatud terase töötlemiseks on vaja väikest kogust ainet, kuid seda tuleb aeg-ajalt lisada, kuna see hajub tööriista pöörlemisel.
Töö ajal on soovitatav teha pause lõikepinna ja töödeldava pinna jahutamiseks.

Spetsiaalne õli mitte ainult ei lihtsusta puurimist, vaid pikendab ka kasutatava tööriista kasutusiga.

Seda seetõttu, et õli võib vähendada lõiketera temperatuuri.

Puuri valik

Üsna laialt on levinud keerdtrellid, mida tähistab kahe soonega vertikaalne varras. Tänu soonte spetsiifilisele paigutusele moodustub lõikeserv. Valiku omaduste hulgas märgime järgmisi punkte:

Pobedite puur on üsna laialt levinud. Seda saab kasutada erinevate karastatud sulamitega töötamiseks. Liiga suure kõvadusega pinda aga sellise tööriistaga töödelda ei saa.
Valik tehakse ka läbimõõdu järgi. Tasub arvestada, et suure läbimõõduga auku on üsna raske saada. Suurema läbimõõduga versioon on palju kallim, kuna selle valmistamisel kasutatakse palju materjali.
Tähelepanu pööratakse ka teritusnurgale, toote otstarbele ja valmistamisel kasutatud materjali tüübile. Näiteks koobaltversioone iseloomustab kõrgem vastupidavus kõrgetele temperatuuridele.
Soovitatav on pöörata tähelepanu ainult toodetele kuulsad tootjad. Selle põhjuseks on asjaolu, et Hiina versioonid on valmistatud madala kvaliteediga materjalidest. Selline pakkumine on aga palju soodsam ja seda saab kasutada lühiajaliseks või ühekordseks tööks.
Külviku valimisel saate juhinduda märgistusest. Selle abil saab määrata, milliseid materjale tootmises kasutati. Samuti on näidatud tööriista kasutamisel saadava augu läbimõõt.

Spetsialiseeritud kauplusest leiate peaaegu kõik, mida vajate töö tegemiseks. Kuid toote üsna kõrge hind ja mõned muud tegurid määravad selle, et mõned otsustavad ise puuri valmistada vanametallist. Sarnast tööd saab teha, kui teil on vajalikud tööriistad.

Omatehtud puuri valmistamine

Vajadusel saab puuri valmistada karastatud terasest. Peamiste soovituste hulgas sellise töö tegemiseks märgime:

Vardad valitakse, mis on valmistatud volframi- ja koobaltisulamitest. Inimesed nimetavad seda metalli võidukaks. Võrreldes tavalise puuriga sarnane variant disaini iseloomustab suurenenud kulumiskindlus.
Tooriku töötlemiseks peate selle kinnitama väikese kruustangiga. Vastasel juhul on töö üsna raske.
Sellise pinna teritamiseks on vaja teemantkivi. Tavaline ei pea pikaajalist tööd vastu.
Otsapinda teritatakse, et tekiks pind, mis meenutab lamepeaga kruvikeerajat. Seejärel teritatakse lõikeservi terava otsa saamiseks.

Pinna töödeldavuse vähendamiseks lisatakse õli. See tagab pikaajalise töötlemise tänu vähenenud hõõrdumisele ja madalamale temperatuurile.

Kokkuvõtteks märgime, et karastatud terase töötlemine peaks toimuma eranditult spetsiaalsete tööriistade abil. Tööks on vaja puurmasinat, kuna manuaalne ei võimalda teil vajalikku auku saada.

Metalli aukude puurimise töid, olenevalt aukude tüübist ja metalli omadustest, on võimalik teostada erinevate tööriistadega ja erinevat tehnikat kasutades.

Soovime teile rääkida puurimismeetoditest, tööriistadest ja ettevaatusabinõudest selle töö tegemisel.

Insenerisüsteemide parandamisel võib osutuda vajalikuks aukude puurimine metalli, kodumasinad, auto, lehtterasest ja profiilterasest konstruktsioonide loomine, alumiiniumist ja vasest käsitöö projekteerimine, raadioseadmete trükkplaatide valmistamisel ja paljudel muudel juhtudel. Oluline on mõista, millist tööriista on iga töötüübi jaoks vaja, et augud oleksid vajaliku läbimõõduga ja rangelt ettenähtud kohas, ning millised ohutusmeetmed aitavad vigastusi vältida.

Tööriistad, kinnitusvahendid, puurid

Peamisteks tööriistadeks puurimisel on käsi- ja elektritrell, võimalusel ka puuripressid. Nende mehhanismide töökorpus - puur - võib olla erineva kujuga.

Eristatakse harjutusi:

spiraal (kõige tavalisem);
kruvi;
kroonid;
kooniline;
suled jne.

Erineva konstruktsiooniga puuride tootmine on standarditud paljude GOST-idega. Kuni Ø 2 mm puurid ei ole märgistatud, kuni Ø 3 mm - varrele on märgitud sektsioon ja terase mark; suuremad läbimõõdud võivad sisaldada Lisainformatsioon. Teatud läbimõõduga augu saamiseks peate võtma paar kümnendikku millimeetrit väiksema puuri. Mida paremini puur on teritatud, seda väiksem on nende läbimõõtude vahe.

Puurid erinevad mitte ainult läbimõõdu, vaid ka pikkuse poolest - toodetakse lühikesi, piklikke ja pikki. Oluline teave on ka töödeldava metalli maksimaalne kõvadus. Puurivars võib olla silindriline või kooniline, mida tuleks puuripadruni või adapterhülsi valimisel silmas pidada.

1. Puurige silindrilise varrega. 2. Kitseneva varrega puur. 3. Puurige mõõgaga nikerdamiseks. 4. Keskpuur. 5. Kahe läbimõõduga puur. 6. Keskpuur. 7. Kooniline puur. 8. Kooniline mitmeastmeline puur

Mõned tööd ja materjalid nõuavad spetsiaalset teritamist. Mida kõvem on töödeldav metall, seda teravamalt tuleks serva teritada. Õhukese lehtmetalli jaoks ei pruugi tavaline keerdpuur sobida, selleks on vaja spetsiaalse teritusega tööriista. Üksikasjalikud soovitused erinevat tüüpi puurid ja töödeldud metallid (paksus, kõvadus, augu tüüp) on üsna ulatuslikud ja me ei käsitle neid selles artiklis.

Erinevat tüüpi puuride teritamine. 1. Kõva terase jaoks. 2. Roostevaba terase jaoks. 3. Vase ja vasesulamite jaoks. 4. Alumiiniumi ja alumiiniumisulamid. 5. Malmi jaoks. 6. Bakeliit

1. Standardne teritamine. 2. Tasuta teritamine. 3. Lahjendatud teritamine. 4. Tugev teritamine. 5. Eraldi teritamine

Osade kinnitamiseks enne puurimist kasutatakse kruustangid, tõkked, rakised, nurgad, poltidega klambrid ja muud seadmed. See ei ole ainult ohutusnõue, see on tegelikult mugavam ja augud on kvaliteetsemad.

Kanali pinna faasimiseks ja töötlemiseks kasutatakse silindrilist või koonusekujulist süvist ning puurimispunkti märgistamiseks ja selleks, et puur "ära hüppaks", kasutatakse haamrit ja keskstantsi.

Nõuanne! Parimad harjutused peetakse endiselt NSV Liidus toodetuks - GOST-i täpne järgimine geomeetrias ja metalli koostises. Hea on ka Saksa Ruko titaankattega, samuti Boschi puurid - tõestatud kvaliteet. Head ülevaated Haisseri toodetest - võimsad, tavaliselt suure läbimõõduga. Zubri harjutused, eriti Cobalt seeria, toimisid hästi.

Puurimisrežiimid

Väga oluline on külviku õige kinnitamine ja juhtimine, samuti lõikerežiimi valimine.

Puurimise teel metalli aukude tegemisel on olulised tegurid puuri pöörete arv ja puurile rakendatav etteandejõud, mis on suunatud piki selle telge, tagades puuri sügavuse ühe pöördega (mm/pööre). Erinevate metallide ja puuridega töötamisel on soovitatav kasutada erinevaid lõikerežiime ning mida kõvem on töödeldav metall ja mida suurem on puuri läbimõõt, seda väiksem on soovitatav lõikekiirus. Indeks õige režiim- ilusad pikad laastud.

Kasutage tabeleid, et valida õige režiim ja vältida külviku enneaegset tuhmumist.

Etteanne S 0, mm/pöör	Puuri läbimõõt D, mm
	2,5	4	6	8	10	12	146	20	25	32
	Lõikekiirus v, m/min
*Terase puurimisel*
0,06	17	22	26	30	33	42	-	-	-	-
0,10	-	17	20	23	26	28	32	38	40	44
0,15	-	-	18	20	22	24	27	30	33	35
0,20	-	-	15	17	18	20	23	25	27	30
0,30	-	-	-	14	16	17	19	21	23	25
0,40	-	-	-	-	-	14	16	18	19	21
0,60	-	-	-	-	-	-	-	14	15	11
*Malmi puurimisel*
0,06	18	22	25	27	29	30	32	33	34	35
0,10	-	18	20	22	23	24	26	27	28	30
0,15	-	15	17	18	19	20	22	23	25	26
0,20	-	-	15	16	17	18	19	20	21	22
0,30	-	-	13	14	15	16	17	18	19	19
0,40	-	-	-	-	14	14	15	16	16	17
0,60	-	-	-	-	-	-	13	14	15	15
0,80	-	-	-	-	-	-	-	-	-	13
*Alumiiniumisulamite puurimisel*
0,06	75	-	-	-	-	-	-	-	-	-
0,10	53	70	81	92	100	-	-	-	-	-
0,15	39	53	62	69	75	81	90	-	-	-
0,20	-	43	50	56	62	67	74	82	–	–
0,30	-	-	42	48	52	56	62	68	75	-
0,40	-	-	-	40	45	48	53	59	64	69
0,60	-	-	-	-	37	39	44	48	52	56
0,80	-	-	-	-	-	-	38	42	46	54
1,00	-	-	-	-	-	-	-	-	-	42

Tabel 2. Parandustegurid

Tabel 3. Pöörded ja ettenihe erineva puuri läbimõõduga ja süsinikterase puurimisel

Metalli aukude tüübid ja nende puurimise meetodid

Aukude tüübid:

kurt;
otsast lõpuni;
pool (mittetäielik);
sügav;
suur läbimõõt;
all sisekeere.

Keermestatud aukude läbimõõt tuleb määrata standardis GOST 16093–2004 kehtestatud tolerantside järgi. Tavalise riistvara puhul on arvutus toodud tabelis 5.

Tabel 5. Meetriliste ja tolliste keermete suhe, samuti puurimisava suuruse valik

Meetriline niit				Tolline niit				Toru keerme
Keerme läbimõõt	Keerme samm, mm	Keermestatud ava läbimõõt		Keerme läbimõõt	Keerme samm, mm	Keermestatud ava läbimõõt		Keerme läbimõõt	Keermestatud ava läbimõõt
Keerme läbimõõt	Keerme samm, mm	min.	Max	Keerme läbimõõt	Keerme samm, mm	min.	Max	Keerme läbimõõt	Keermestatud ava läbimõõt
M1	0,25	0,75	0,8	3/16	1,058	3,6	3,7	1/8	8,8
M1.4	0,3	1,1	1,15	1/4	1,270	5,0	5,1	1/4	11,7
M1.7	0,35	1,3	1,4	5/16	1,411	6,4	6,5	3/8	15,2
M2	0,4	1,5	1,6	3/8	1,588	7,7	7,9	1/2	18,6
M2.6	0,4	2,1	2,2	7/16	1,814	9,1	9,25	3/4	24,3
M3	0,5	2,4	2,5	1/2	2,117	10,25	10,5	1	30,5
M3.5	0,6	2,8	2,9	9/16	2,117	11,75	12,0	-	-
M4	0,7	3,2	3,4	5/8	2,309	13,25	13,5	11/4	39,2
M5	0,8	4,1	4,2	3/4	2,540	16,25	16,5	13/8	41,6
M6	1,0	4,8	5,0	7/8	2,822	19,00	19,25	11/2	45,1
M8	1,25	6,5	6,7	1	3,175	21,75	22,0	-	-
M10	1,5	8,2	8,4	11/8	3,629	24,5	24,75	-	-
M12	1,75	9,9	10,0	11/4	3,629	27,5	27,75	-	-
M14	2,0	11,5	11,75	13/8	4,233	30,5	30,5	-	-
M16	2,0	13,5	13,75	-	-	-	-	-	-
M18	2,5	15,0	15,25	11/2	4,333	33,0	33,5	-	-
M20	2,5	17,0	17,25	15/8	6,080	35,0	35,5	-	-
M22	2,6	19,0	19,25	13/4	5,080	33,5	39,0	-	-
M24	3,0	20,5	20,75	17/8	5,644	41,0	41,5	-	-

Läbi aukude

Läbivad augud tungivad toorikusse täielikult, moodustades sellest läbipääsu. Protsessi eripäraks on kaitsta töölaua või lauaplaadi pinda töödeldavast detailist väljapoole jääva puuri eest, mis võib puurit ennast kahjustada, samuti varustatakse toorikule "murru" - rästik. Selle vältimiseks kasutage järgmisi meetodeid:

kasutage auguga töölauda;
pange osa alla puidust tihend või "võileib" - puit + metall + puit;
asetage detaili alla puuri vabaks läbipääsuks avaga metallplokk;
vähendage viimasel etapil etteandekiirust.

Viimane meetod on vajalik aukude puurimisel "in situ", et mitte kahjustada läheduses asuvaid pindu või osi.

Õhukese lehtmetalli augud lõigatakse sulgtrellidega, kuna keerdpuur kahjustab tooriku servi.

Pimedad augud

Sellised augud tehakse teatud sügavusele ja ei tungi läbi töödeldava detaili. Sügavuse mõõtmiseks on kaks võimalust:

puuri pikkuse piiramine varrukapiirikuga;
puuri pikkuse piiramine reguleeritava piirikuga padruniga;
masina külge kinnitatud joonlaua kasutamine;
meetodite kombinatsioon.

Mõned masinad on varustatud automaatse etteandesüsteemiga etteantud sügavusele, mille järel mehhanism peatub. Puurimise ajal peate võib-olla mitu korda töö peatama, et laastud eemaldada.

Keerulise kujuga augud

Tooriku serval asuvad augud (poolaugud) saab teha, ühendades servad ja kinnitades kaks toorikut või toorik ja vahetükk kruustangiga ning puurides täisaugu. Vahetükk peab olema valmistatud samast materjalist kui töödeldav detail, vastasel juhul "läheb" puur väikseima takistuse suunas.

Nurka läbiv ava (profiilmetallist) tehakse, kinnitades tooriku kruustangisse ja kasutades puidust vahetükk.

Silindrilist toorikut on raskem puurida tangentsiaalselt. Protsess jaguneb kaheks toiminguks: auguga risti oleva platvormi ettevalmistamine (freesimine, süvendamine) ja tegelik puurimine. Aukude puurimine nurga all paiknevatele pindadele algab samuti platsi ettevalmistamisega, mille järel sisestatakse tasandite vahele puidust vahetükk, mis moodustab kolmnurga ja puuritakse läbi nurga auk.

Õõnesosad puuritakse, täites õõnsuse puitkorgiga.

Õlaaugud valmistatakse kahel tehnikal:

Hõõritamine. Auk puuritakse täissügavuseni väikseima läbimõõduga puuriga, misjärel puuritakse see etteantud sügavusele väiksema läbimõõduga puuridega. Meetodi eeliseks on hästi tsentreeritud auk.
Läbimõõdu vähendamine. Maksimaalse läbimõõduga auk puuritakse etteantud sügavusele, seejärel vahetatakse puurid läbimõõdu järjestikuse vähendamise ja augu süvenemisega. Selle meetodi abil on lihtsam kontrollida iga sammu sügavust.

1. Augu puurimine. 2. Läbimõõdu vähendamine

Suure läbimõõduga augud, rõngaspuurimine

Suure läbimõõduga aukude valmistamine massiivsetesse kuni 5–6 mm paksustesse toorikutesse on töömahukas ja kulukas. Suhteliselt väikesed läbimõõdud – kuni 30 mm (maksimaalselt 40 mm) on võimalik saada kooniliste või veel parem astmeliste kooniliste puuritega. Suurema läbimõõduga (kuni 100 mm) aukude jaoks vajate õõnsaid bimetallotsikuid või kõvametallist hammastega otsikuid koos keskmise puuriga. Veelgi enam, käsitöölised soovitavad sellisel juhul Boschi traditsiooniliselt, eriti kõva metalli, näiteks terase puhul.

Selline rõngakujuline puurimine on vähem energiamahukas, kuid võib olla rahaliselt kulukam. Lisaks trellidele on oluline puuri võimsus ja töövõime kõige madalamatel pööretel. Veelgi enam, mida paksem on metall, seda rohkem soovite masinale auku teha ja kui rohkem kui 12 mm paksuses lehes on palju auke, on parem selline võimalus kohe otsida.

Õhukese lehe tooriku puhul saadakse suure läbimõõduga auk kitsa hammastega kroonide või veskile paigaldatud freesi abil, kuid viimasel juhul jätavad servad soovida.

Sügavad augud, jahutusvedelik

Mõnikord on vaja teha sügav auk. Teoreetiliselt on see auk, mille pikkus ületab selle läbimõõdu viis korda. Praktikas nimetatakse sügavpuurimist puurimiseks, mis nõuab laastude sunnitud perioodilist eemaldamist ja jahutusvedelike (lõikevedelike) kasutamist.

Puurimisel on jahutusvedelikku vaja eelkõige hõõrdumisest kuumenevate puuri ja tooriku temperatuuri alandamiseks. Seetõttu ei tohi jahutusvedelikku kasutada aukude tegemisel vases, millel on kõrge soojusjuhtivus ja mis on ise võimeline soojust eemaldama. Malmi saab puurida suhteliselt lihtsalt ja ilma määrimiseta (v.a ülitugev).

Tootmises kasutatakse jahutusvedelikuna tööstuslikke õlisid, sünteetilisi emulsioone, emulsoole ja mõningaid süsivesinikke. Kodustes töötubades saate kasutada:

tehniline vaseliin, kastoorõli - pehmete teraste jaoks;
pesuseep - D16T tüüpi alumiiniumsulamitele;
petrooleumi ja kastoorõli segu - duralumiiniumi jaoks;
seebivesi - alumiiniumile;
alkoholiga lahjendatud tärpentin - silumiinile.

Universaalset külmvedelikku saab valmistada iseseisvalt. Selleks tuleb ämbris vees lahustada 200 g seepi, lisada 5 spl masinaõli või kasutatud ja lahust keeta, kuni saadakse homogeenne seebiemulsioon. Mõned käsitöölised kasutavad hõõrdumise vähendamiseks seapekki.

Töödeldud materjal	Lõikevedelik
Teras:
süsinik	Emulsioon. Vääveldatud õli
struktuurne	Väävelõli petrooleumiga
instrumentaalne	Segatud õlid
legeeritud	Segatud õlid
Tempermalm	3-5% emulsioon
Rauavalu	Jahutus puudub. 3-5% emulsioon. Petrooleum
Pronks	Jahutus puudub. Segatud õlid
Tsink	Emulsioon
Messing	Jahutus puudub. 3-5% emulsioon
Vask	Emulsioon. Segatud õlid
Nikkel	Emulsioon
Alumiinium ja selle sulamid	Jahutus puudub. Emulsioon. Segatud õlid. Petrooleum
Roostevabad kuumuskindlad sulamid	50% väävliõli, 30% petrooleumi, 20% oleiinhappe (või 80% sulforesooli ja 20% oleiinhappe) segu
Klaaskiud, vinüülplast, pleksiklaas ja nii edasi	3-5% emulsioon
Tekstoliit, getinaks	Suruõhuga puhumine

Sügavaid auke saab teha pideva või ringikujulise puurimisega ning viimasel juhul murtakse võra pöörlemisel moodustunud keskvarras välja mitte täielikult, vaid osade kaupa, nõrgendades seda väikese läbimõõduga täiendavate aukudega.

Tahke puurimine toimub hästi fikseeritud toorikuga keerdpuuriga, mille kanalitesse juhitakse jahutusvedelikku. Aeg-ajalt, ilma külviku pöörlemist peatamata, peate selle eemaldama ja tühjendama laastudest. Keerdtrelliga töötamine toimub etapiviisiliselt: kõigepealt võetakse lühike auk ja puuritakse auk, mis seejärel süvendatakse sobiva suurusega puuriga. Märkimisväärsete aukude sügavuste korral on soovitatav kasutada juhtpukse.

Sügavate aukude regulaarsel puurimisel võime soovitada osta spetsiaalse masina, millel on automaatne jahutusvedeliku etteandmine puurile ja täpne joondamine.

Puurimine märgistuse, mallide ja rakiste järgi

Saate puurida auke vastavalt tehtud märgistusele või ilma selleta - šablooni või rakise abil.

Märgistus tehakse keskmise stantsiga. Haamrilöögiga märgitakse koht puuri otsale. Koha saab märkida ka viltpliiatsiga, kuid auk on vajalik ka selleks, et punkt ei liiguks ette nähtud punktist. Tööd teostatakse kahes etapis: eelpuurimine, augu kontroll, lõpppuurimine. Kui puur on ettenähtud keskkohast “ära liikunud”, tehakse kitsa peitliga sälgud (sooned), mis suunavad otsa määratud kohta.

Silindrilise tooriku keskpunkti määramiseks kasutage ruudukujulist lehtmetalli, mis on painutatud 90° nii, et ühe õla kõrgus on ligikaudu üks raadius. Nurga pealekandmine koos erinevad küljed tühi, tõmmake pliiats mööda serva. Selle tulemusena on teil keskuse ümber ala. Keskpunkti leiate teoreemi abil - ristide ristumiskoht kahest akordist.

Sarnaste mitme auguga osade seeria valmistamisel on vaja malli. Seda on mugav kasutada klambriga ühendatud õhukese lehe toorikute paki jaoks. Nii saate korraga mitu puuritud detaili. Malli asemel kasutatakse mõnikord joonist või diagrammi, näiteks raadioseadmete osade valmistamisel.

Raksi kasutatakse siis, kui aukude vahekauguse hoidmise täpsus ja kanali range perpendikulaarsus on väga olulised. Sügavate aukude puurimisel või õhukeseseinaliste torudega töötamisel saab lisaks rakile kasutada juhikuid, millega fikseerida puuri asend metallpinna suhtes.

Elektritööriistadega töötades on oluline meeles pidada inimeste ohutust ning vältida tööriista enneaegset kulumist ja võimalikke defekte. Sellega seoses oleme kogunud mõned kasulikud näpunäited:

Enne tööd peate kontrollima kõigi elementide kinnitusi.
Masinaga või elektritrelliga töötades ei tohi riietus sisaldada elemente, mida pöörlevad osad võivad mõjutada. Kaitske oma silmi prillidega laastude eest.
Metallpinnale lähenedes peab puur juba pöörlema, muidu läheb kiiresti tuhmiks.
Peate puuri aukust eemaldama ilma puurit välja lülitamata, võimalusel vähendades kiirust.
Kui puur ei tungi sügavale metalli, tähendab see, et selle kõvadus on madalam kui tooriku kõvadus. Terase suurenenud kõvadust saab tuvastada, kui käivitate proovi üle faili – jälgede puudumine näitab suurenenud kõvadust. Sel juhul tuleb külvik valida lisanditega karbiidist ja töötada madalal kiirusel väikese ettenihkega.
Kui väikese läbimõõduga trell ei mahu padrunisse hästi, keerake selle varre ümber paar keerdu messingtraati, suurendades haarde läbimõõtu.
Kui töödeldava detaili pind on poleeritud, pange puurile vildist seib, et see ei kriimustaks isegi puuripadruniga kokku puutudes. Poleeritud või kroomitud terasest toorikute kinnitamisel kasutage riidest või nahast vahepuid.
Sügavate aukude tegemisel võib puurile asetatud ristkülikukujuline vahutükk olla meetrina ja samal ajal pööreldes väikeseid laaste ära puhuda.

Metallist puurid valitakse avade läbimõõtude ja töödeldava materjali omaduste põhjal. Reeglina on need valmistatud kiirterasest, näiteks R6M5K5, R6M5, R4M2. Karbiidtrelle kasutatakse malmi, süsinik- ja legeeritud karastatud teraste, roostevaba terase ja muude raskesti lõigatavate materjalidega töötamiseks.

Elektritrelli võimsus peab olema kavandatud vajaliku läbimõõduga augu puurimiseks. Elektritööriistade tootjad näitavad vastavat spetsifikatsioonid toote peal. Näiteks 500...700 W võimsusega puuride puhul on metalli maksimaalne puurimise läbimõõt 10...13 mm.

Seal on pimedad, mittetäielikud ja läbivad augud. Neid saab kasutada osade ühendamiseks poltide, naastude, tihvtide ja neetide abil. Kui auk on puuritud keermestamise eesmärgil, tasub seda keerata Erilist tähelepanu puuri läbimõõdu valimiseks. Selle peksmise tõttu tekib padrunisse auk, millega tuleb arvestada. Ligikaudsed andmed on toodud tabelis.

Rikke vähendamiseks puuritakse kahes etapis: esmalt väiksema läbimõõduga puuriga ja seejärel peamise puuriga. Sama järjestikuse puurimise meetodit kasutatakse siis, kui on vaja teha suure läbimõõduga auk.

Kuidas puurida puuriga metalli õigesti

Puuriga metalli puurimise eripära on see, et tööriista on vaja käsitsi käes hoida ja anda õige asend, samuti tagavad vajaliku lõikekiiruse.

Pärast tooriku märgistamist peaksite märkima tulevase augu keskpunkti. See takistab puuril määratud punktist eemaldumist. Töö hõlbustamiseks tuleb töödeldav detail kinnitada pingikruustangiga või asetada alusele nii, et see võtaks stabiilse asendi. Puur paigaldatakse puuritava pinnaga rangelt risti. See on oluline, et vältida selle purunemist.

Metalli puurimisel ei pea te puurile suurt survet avaldama. Vastupidi, see peaks edenedes vähenema. See hoiab ära külviku purunemise ja vähendab ka purde teket väljumisservas läbi augu. Laastude eemaldamisel tuleb olla ettevaatlik. Kui lõiketööriist on kinni kiilunud, vabastatakse see tagasipööramise teel.

Lõikerežiimi valimine

Terasest kiirtööriista kasutades saate vastavalt tabelis toodud andmetele keskenduda pöörlemiskiirusele. Karbiidtrellidega töötamisel on lubatud väärtused 1,5...2 korda suuremad.

Metalltoodete puurimine peab toimuma koos jahutamisega. Kui seda ei kasutata, on suur tõenäosus, et tööriist kaotab ülekuumenemise tõttu lõikeomadused. Ava pinna puhtus on üsna madal. Emulsiooni kasutatakse tavaliselt kõvade teraste jahutusvedelikuna. Sobib koduseks kasutamiseks masinaõli. Malmi ja värvilisi metalle saab puurida ilma jahutusvedelikuta.

Sügavate aukude puurimise omadused

Auke peetakse sügavaks, kui nende suurus on suurem kui viis puuri läbimõõtu. Siinse töö eripära seisneb jahutamise ja laastude eemaldamisega kaasnevates raskustes. Tööriista lõikeosa pikkus peab olema suurem kui ava sügavus. Vastasel juhul blokeerib detaili korpus kruvisooned, mille kaudu eemaldatakse laastud ja tarnitakse jahutamiseks ja määrimiseks mõeldud vedelikku.

Kõigepealt puuritakse auk jäiga lühikese puuriga madalale sügavusele. See toiming on vajalik põhitööriista suuna ja tsentreerimise määramiseks. Pärast seda tehakse vajaliku pikkusega auk. Edenedes peate aeg-ajalt metallist laastud eemaldama. Selleks kasutage jahutusvedelikku, konkse, magneteid või keerake osa ümber.

Läbi aukude puurimine metallist toorikud toodetud erinevate tööriistadega, kasutades spetsiaalset tehnikat. Paljud spetsialistid peavad inseneritöid tehes puurima auke metallkonstruktsioonid sageli. Nendel objektidel on kõrge elastsus, mis sunnib puurimisel kasutama spetsiaalseid lõikeseadmeid.

Puuride tüübid ja seadmed metalli puurimiseks

Metalltoodete puurimiseks vajalikud seadmed on elektri- ja käsitrellid, samuti puurmasinad. Selliste seadmete tööosa on erineva kujuga puur:

spiraal;
kruvi;
kroonikujuline;
kooniline;
tasane;
kahur;
vintpüss;
tsentreerimine;
astus.

Iga puur on eraldi märgistatud, kus ots näitab ristlõike läbimõõtu ja sulami tüüpi, millest see on valmistatud. Vajaliku läbimõõduga augu puurimiseks on vaja paar kümnendikku millimeetrit kitsamat puurit.

Puurid liigitatakse ka pikkuse järgi:

lühike;
piklik;
pikk.

Mõne materjali puurimiseks võib olla vaja spetsiaalselt teritatud teemantotsaga puuri. Keerdtrellid ei pruugi õhukestest lehtsulamitest valmistatud toodetega hakkama saada. Mõnel juhul tuleb toode sügavate aukude puurimiseks kinnitada kinnitusdetailidega kruustangisse, tõketesse, rakistesse või nurkadesse. Seda tehakse ohutuse huvides ja kvaliteetsete aukude saamiseks.

Režiimid metalltoodete aukude puurimiseks

Metalltoodetesse aukude puurimisel on protsessi eelnev ettevalmistus äärmiselt oluline. Puur peab olema korralikult kinnitatud ja tööriistas juhitud. Peate reguleerima pöörlemiskiirust ja muid parameetreid. Liiga tugevate toodete puhul on soovitatav kasutada väikest puurimiskiirust. Õige puurimise indikaator peaks olema ühtlased pikad laastud.

Aukude tüübid ja nende puurimise meetodid

Mõned tootmistööd nõuavad sageli järgmist tüüpi auke metallist toorikutesse:

Läbi. Need läbistavad metallist toorikuid täielikult. Oluline on kaitsta masina pinda puuri juhusliku väljumise eest tootest väljapoole, et vältida puuri kahjustamist ja toorikule jäävate rästide tekkimist. Selliseks tööks sobivad ideaalselt aukudega töölauad, kuhu on võimalik tooriku alla asetada puidust vahetükk. Õhukeste toorikute augud puuritakse tasapinnaliste puuridega, sest keerdpuur võib toote servi märgatavalt hävitada.
Kurt. Need viiakse läbi vajaliku sügavusega, ilma tootest otse läbi tungimata. IN sel juhul Oluline punkt on sügavuse mõõtmine, mida saab mugavalt teha, piirates puuri pikkust hülsi piirikuga või puuripadrunit lukustuspiirikuga. Professionaalsed masinad varustatud automaatsed süsteemid etteande etteantud läbistussuurusele, mis võimaldab teil puuri sügavust fikseerida.
Sügav. Seda tüüpi auke kuuluvad need puurid, mille pikkus on läbimõõdust viis korda suurem. Sügavate aukude puurimisel on vaja perioodiliselt eemaldada tekkinud laastud, kasutades täiendavaid määrdeaineid. Sageli on vaja rakendada meetmeid külviku ja tooriku enda jahutamiseks, mille temperatuur tõuseb hõõrdumise tagajärjel kiiresti liiga kõrgele. See kehtib ülitugevatest sulamitest valmistatud detailide kohta. Sügavate aukude jaoks kasutatakse keerdpuure.
Lai diameeter. Suure läbimõõduga aukude puurimine suurte proportsioonidega toodetesse on väga vastutusrikas ja töömahukas protsess. Selliste aukude jaoks kasutatakse koonusekujulisi, kroonikujulisi või astmelisi puure. Spetsialistid teostavad puurimist tööriista madalatel pööretel, püüdes tagada tooriku servade ohutuse.
Kompleksne kuju. Mõnikord on sisekeermete jaoks vaja erineva tihedusega toorikutesse puurida läbi või pimedad augud. Tehnoloogia tuleb jagada kaheks toiminguks: esialgne ettevalmistus platvormid ja puurimine ise.
Poolik. Pooltoorikud puuritakse, täites õõnsused puiduga. Astmelisi auke saab teha ühe kahest tehnikast: hõõritamine (väiksema läbimõõduga puuri läbiviimine tooriku kogu sügavusele, millele järgneb puurimine suurema läbimõõduga puuridega) ja läbimõõdu vähendamine (suurema läbimõõduga augu puurimine). vajaliku sügavusele, millele järgneb väiksema läbimõõduga külviku asendamine). Selle tulemusena on auk selgelt tsentreeritud.

Ohutus metallist toorikutesse aukude puurimisel

Metallist toorikutesse aukude puurimisel peaksite olema väga ettevaatlik, et vältida puuri kiiret hävimist. Lihtsate reeglite järgimine puurimisel tagab ohutuse ja tagab töö lõpetamisel kvaliteetse toote:

Puurimise eelõhtul peate hoolikalt kontrollima kõigi masina kinnitusseadmete kinnitust.
Tööd võib alustada spetsiaalses riietuses, et vältida elementide sattumist masina liikuvate osade alla. Kaitske oma silmi metallilaastude eest spetsiaalsete prillidega.
Kui puuri ots siseneb metallist toorikusse, peaks see tuhmumise vältimiseks juba väikesel kiirusel pöörlema.
Puurida välja puuritud auk tuleks teha järk-järgult, vähendades kiirust, kuid mitte lõpetades täielikult.
Kui puuri ots ei tungi töödeldavasse detaili, peate kontrollima metalli tugevust. Viili üle pinna jooksmisel on võimalik määrata tugevusaste. Kui sulamile ei jää karedust, tuleb valida teemantotsakuga või kõvemast materjalist puur ja puurida madalatel pööretel.
Väikese läbimõõduga puurid, mida on raske padrunisse kinnitada, on soovitatav ümbermõõdu läbimõõdu suurendamiseks mähkida saba külge messingtraadiga.
Kui töötate poleeritud toorikuga, võite puuri alusele panna vildist seibi, et vältida puuripadruniga kokkupuutel tekkivaid kahjustusi.
Poleeritud või kroomitud terasest metallist toorikute kinnitamiseks kasutatakse riidest või nahast vahepuid.
Sügavate aukude puurimisel tagab puurile asetatud väike tükk kokkupressitud vahtu, et väikesed metallilaastud pääsevad minema. Samuti võimaldab vahtplast pimeaukude tegemisel puuri vajaliku tasemeni süvendada.

Erineva kõvadusega metallist toorikutesse aukude puurimisel tuleb arvestada elektritrellide võimsusega. Tootjad elektriline tööriist märgistada seadmeid, märkides nende kerele tehnilisi omadusi. Erineva võimsusega trellide jaoks on vaja sobiva läbimõõduga trelle.

Proflazermeti ettevõtte spetsialistidele võite usaldada kõik ülesanded, sealhulgas puurimise. Määrame vajaliku augu läbimõõdu ja valime sobiv tööriist, mis meil on suur valik. Selle tulemusena saate lühikese ajaga ideaalse lahenduse.

Tööriistad metalli puurimiseks:

Keerdpuur;
Kerner;
Haamer;
Kaitseprillid.

Pärast tooriku märgistamist peaksite märkima tulevase augu keskpunkti. See takistab puuril määratud punktist eemaldumist.

Töö hõlbustamiseks tuleb töödeldav detail kinnitada pingikruustangiga või asetada alusele nii, et see võtaks stabiilse asendi. Puur paigaldatakse puuritava pinnaga rangelt risti. See on oluline, et vältida selle purunemist.

Lõikerežiimi valimine

Metalli puurimine puuriga on mõnevõrra raskem kui puit, telliskivi või betoonist. Samuti on mõned iseärasused.

Mugavuse huvides ühendasime seda tüüpi tööde praktilised nõuanded samm-sammult juhisteks.

Vaja läheb järgmisi tööriistu: puur, puur, jahutusvedelik (soovitavalt masinaõli, kuid võib kasutada ka vett), perforaator, haamer, kaitseklaasid.
Metalli puurimisel horisontaalsele pinnale asetage toote alla puidust klots ja kinnitage see nii hästi kui võimalik. Vertikaalses asendis töötades on jäik fikseerimine äärmiselt oluline, kuna puurimine peab olema rangelt risti.
Teeme märgistused, seejärel kasutame tulevase augu keskpunkti märkimiseks keskmist stantsi ja haamrit.
Valage jahutusvedelik väikesesse anumasse.
Panime ette kaitseprillid.
Alustame puurimist. Ärge avaldage külvikule tugevat survet, sest see töötab paremini madalatel kiirustel. Kui puur on võimas, sobib lühiajalise aktiveerimise meetod, kuni tööriistal on aega maksimaalse kiiruse saavutamiseks.
Ärge unustage külvikut võimalikult sageli jahutada .
Kui puurimine ei toimu rangelt risti, vaid nurga all, on suur tõenäosus, et puur takerdub. Kui see juhtub, keerake lüliti vastupidisesse asendisse. Nii väldid vigastusi ja ei lõhu puurit.
Kui tegite kõik õigesti, saate isegi kodus väikese võimsusega puuriga puurida kuni 5 mm paksuse ja kuni 10-12 mm läbimõõduga augu metalli. Oh veel keerulised ülesanded me ütleme teile allpool.

Metalli puurimistööd

Kas betoonipuuriga on võimalik metalli puurida?

See on võimalik, kuid see on äärmise vajaduse korral väikese läbimõõduga madalate aukude jaoks. Kahjum.

Parem on kasutada kas standardseid metallitrelle teraseklassiga R6M5 või täiustatud - R6M5K5.

Märgistuses olev K-täht näitab, et tegemist on koobaltilisandiga sulamiga. Turult leiate puuri nimega "Cobalt". Me ei garanteeri kõigi tootjate eest, märgime ainult, et arvustused on praktilise rakendamise valdaval enamusel juhtudel - positiivne.

Kuidas puurida astmelise puuriga metalli?

Astmepuurid on universaalsed – ühega saab teha erineva läbimõõduga auke (2 kuni 40 mm). Need on kõige tõhusamad õhukese metalliga töötamisel, kui on vaja saada korralik serv. Need on kassetis paremini fikseeritud, neid on lihtsam teritada ja seetõttu ka millal õige toimimine Need kestavad kauem, kuid maksavad ka tavapärasest rohkem. Nendega töötamise põhimõtted on samad, kuid suure läbimõõduga auke on lihtsam puurida kui tavaliste keerdtrellidega.

Kas Pobediti puuriga on võimalik metalli puurida?

Metalli trellide tööpõhimõte on materjalide lõikamine ja pobediidiga jootmise korral purustamine. Selleks sobivad paremini telliskivi, betoon ja kivi. Seetõttu, nagu eespool mainitud, võite loomulikult puurida metalli betooni puuriga, kuid see muutub kiiresti kasutuskõlbmatuks ja võidukas jootmine hävib.

Revolutsioonid

Mis on augu suurem läbimõõt? seda väiksem peaks olema kiirus. Mida suurem on sügavus? Seetõttu peate järk-järgult vähendama külvikule avaldatavat survet. Kuni 5 mm läbimõõduga puuri puhul ei tohiks pöördemoment olla suurem kui 1200-1500 p/min.

Kuidas õigesti puurida: puurimine alates "a" kuni "z"

Vastavalt sellele 10 mm läbimõõduga - mitte rohkem kui 700 p / min, 15 mm - 400 p / min.

Kuidas puurida auke suure läbimõõduga metalli?

Reeglina enamik harjutusi jaoks majapidamises kasutamiseks võimsus 500 kuni 800 W, mis võimaldab puurida kuni 10-12 mm läbimõõduga auke. Kuni 2 mm paksusesse metalli saab astmepuuridega teha kuni 40 mm augud. 3 mm paksusega sobivad paremini bimetallist kroonid.

Bimetallist kroon

Mis tahes tööriistaga sügavate aukude puurimisel võib mõnikord vaja minna magnetit, et laastud eemaldada.

Metalli puurimisprotsess

Erilist tähelepanu tuleks pöörata ettevaatusabinõudele, kaitsta silmi kindlasti laastude eest ning moonutuste ja kinnikiilude korral lülitage trell kohe välja ja muutke pöördemomenti tagurpidi liikumiseks.

Olukordades, kus vool puudub või kui kasutatava tööriista müra võib teisi häirida ( lugeda: millal saab remonti teha, et mitte naabritega tülli minna?)– ideaalne lahendus Metalli puurimisel kasutatakse käeshoitavat mehaaniline puur, nn traks. Madal kiirus ja rõhk, ei ülekuumenemist, just see, mida vajate. Muidugi on ka miinuseid - aeganõudev ja kerge väsimine. Sel lihtsal "vanaaegsel" viisil saate puurida kuni 10 mm läbimõõduga auke.

Loodame, et meie nõuanded on teile kasulikud.

Lisateavet leiate sellest videost.

Kuidas puurida puuriga metalli õigesti

Kuidas puurida auku metalli

Metalltoodetel on võrreldes muudest materjalidest valmistatud osadega suurenenud kõvadus ja tugevus, nii et edukas töö nad nõuavad täitmist tehnoloogiline protsess ja kvaliteetsete lõikeriistade kasutamine.

Tööriistad metalli puurimiseks:

Elektriline või käsitrell;
Keerdpuur;
Kerner;
Haamer;
Kaitseprillid.

Elektritrelli võimsus peab olema kavandatud vajaliku läbimõõduga augu puurimiseks. Elektritööriistade tootjad märgivad tootele vastavad tehnilised andmed. Näiteks 500...700 W võimsusega puuride puhul on metalli maksimaalne puurimise läbimõõt 10...13 mm.

Seal on pimedad, mittetäielikud ja läbivad augud. Neid saab kasutada osade ühendamiseks poltide, naastude, tihvtide ja neetide abil. Kui keerme lõikamiseks puuritakse auk, peaksite pöörama erilist tähelepanu puuri läbimõõdu valikule. Selle peksmise tõttu tekib padrunisse auk, millega tuleb arvestada. Ligikaudsed andmed on toodud tabelis.

Rikke vähendamiseks puuritakse kahes etapis: esmalt väiksema läbimõõduga puuriga ja seejärel peamise puuriga.

Kuidas puurida metalli puuriga?

Sama järjestikuse puurimise meetodit kasutatakse siis, kui on vaja teha suure läbimõõduga auk.

Kuidas puurida puuriga metalli õigesti

Puuriga metalli puurimise eripära on see, et tööriista on vaja käsitsi hoida, anda sellele õige asend ja tagada ka vajalik lõikekiirus.

Metalli puurimisel ei pea te puurile suurt survet avaldama. Vastupidi, see peaks edenedes vähenema. See hoiab ära puuri purunemise ja vähendab ka läbiva augu väljalaskeserva jämede teket. Laastude eemaldamisel tuleb olla ettevaatlik. Kui lõiketööriist on kinni kiilunud, vabastatakse see tagasipööramise teel.

Lõikerežiimi valimine

Terasest kiirtööriista kasutades saate vastavalt tabelis toodud andmetele keskenduda pöörlemiskiirusele. Karbiidtrellidega töötamisel on lubatud väärtused 1,5...2 korda suuremad.

Metalltoodete puurimine peab toimuma koos jahutamisega. Kui seda ei kasutata, on suur tõenäosus, et tööriist kaotab ülekuumenemise tõttu lõikeomadused. Ava pinna puhtus on üsna madal. Emulsiooni kasutatakse tavaliselt kõvade teraste jahutusvedelikuna. Kodus sobib masinaõli. Malmi ja värvilisi metalle saab puurida ilma jahutusvedelikuta.

Sügavate aukude puurimise omadused

Kuidas metalli õigesti puurida - õppige tegema erineva läbimõõduga auke

Kruvikeerajad, puurid ja vasarad

Metalli töötlemine on üks üsna keerukaid toiminguid. Puurimine võib olla vajalik ruumide või oma auto remontimisel, samuti tootmisel mitmesugused kujundused peal suvila. Nagu kõigi teiste aukude puhul, vajame ka käsitrelli, mida saab täiendada erinevate lisaseadmetega. Kuigi trell on väga populaarne ja nõutud tööriist, mis on saadaval peaaegu igas kodus, nõuab see märkimisväärset metallitöötlemise kogemust. Meie artiklis räägime metalli puurimisest, puuridest ja selle töömahuka protsessi mõnest funktsioonist.

Metalli aukude puurimine on spetsiaalne tehnoloogia, mis hõlmab teatud materjalikihi eemaldamist puuri samaaegse pöörleva ja translatsioonilise liikumise tõttu. Puur on vaja fikseerida ühes asendis, et puur töötamise ajal ei liiguks. See on töö õige ja ohutu sooritamise peamine tingimus. Puuritelje fikseeritud asendi tagamiseks võite kasutada ühte paljudest seadmetest, mida arutatakse allpool.

Metalliga töötamisel kasutatakse terasest R6M5 valmistatud puure.

Metalliga töötamiseks vajame järgmisi tööriistu:

Käsi- või elektritrell
Keerdpuur
Haamer
Kerner
Kaitseprillid ja kindad

Ilma vastava harjutuseta on planeeritud üritusel võimatu edu saavutada. Valik sellest elemendist– väga oluline punkt, sest erinevad puurid valitakse nii metalli omaduste kui ka tulevase augu läbimõõdu järgi. Puurid on tavaliselt valmistatud kiirterasest. Kõige tavalisemad on terasest R6M5 valmistatud tooted. Mõnel juhul kasutatakse puuri vastupidavuse ja kulumiskindluse suurendamiseks koobalti lisandeid. Sel juhul on toote märgistusel täht K. Väga kõvade metallide puhul kasutatakse trelle, mis on varustatud väikese joodisega otsas, mis tagab materjali vajaliku puurimise taseme.

Peaksite teadma, et mitte kõik puurid ei suuda teha täpselt teile vajalikke auke. Seega märgib tootja vastava teabe tavaliselt kasutusjuhendisse. Näiteks suure läbimõõduga augu puurimine puuriga, mille võimsus on 700 W, ei tööta. Lõppude lõpuks on see seade loodud maksimaalselt 13 mm läbimõõduga augu loomiseks.

Metalli puurimine on paljudele isegi keeruline kogenud käsitöölised. Üks põhjus on protsessi enda füüsiline keerukus. Lõppude lõpuks on vaja rasket puurit pikka aega hoida täisnurga all selgelt fikseeritud asendis. Siiski saate alati kasutada lisaseadmeid, mis on loodud kogu protsessi lihtsamaks muutmiseks.

Puurimisjuhikud võimaldavad puuritera kindlalt kinnitada

IN ehituskauplused Metalltoodete aukude risti puurimiseks saate osta järgmisi mehhanisme:

1. Puurrakised
2. Puurimisjuhikud
3. Puurialused

Dirigendid on ülipopulaarsed, just nende abiga teevad spetsialistid toodetesse augud. Mehhanism ise on omamoodi kast, mida on mugav käes hoida ja milles asuvad juhtpuksid. Sobib kasutamiseks koos trellidega erineva läbimõõduga. Puksid on valmistatud väga kõvast metallist, mis on palju kõvem kui puur ise. Seega pole põhjust karta, et need puuriga töötades kahjustuvad.

Peate lihtsalt asetama rakise tulevase augu asukoha kohale, mis on eelnevalt tähistatud keskmise auguga, ja seejärel lülitage puur sisse. Puks on kindlalt kinnitatud puksidega, nii et see ei liigu etteantud suunast eemale. Raksi peetakse eriti kasulikuks silindriliste kujundite, näiteks torude puurimisel, kuna puuri ots libiseb pidevalt toru ümara kujuga maha.

Saate osta ka juhendeid käsipuur- See on kasulik tugimehhanism, kus puur on fikseeritud kaela külge, et saavutada töö ajal liikumatus. Tald käes vabad käed, paigaldatakse toorikule endale. Sellises olukorras liigub tööriist eranditult vertikaalselt, ilma vähimagi kõrvalekalde või moonutamata.

Tänapäeval toodetakse universaalseid disainilahendusi, mis on varustatud nurgahoidjaga. Tänu sellele saate puuriga puurida auke isegi nurga all. Tõsi, metalli puhul on juhikute abil nurga all puurimine väga keeruline, kuna külgmised ülekoormused lõhuvad puuri peaaegu kohe. Seetõttu peate tugevast metallist toote ostmisel olema ettevaatlik.

Teist seadet, mis lihtsustab aukude tegemise protsessi, nimetatakse statsionaarseks statiiviks. Põhimõtteliselt on see seade mõnevõrra lihtsustatud puurimismasin, aga väiksema funktsionaalsusega, aga ka oluliselt väiksemate kuludega. Puur liigub mööda varda kangi kasutades. Tooriku kinnitamiseks kasutatakse klambreid või kruustangit. Puurimise kvaliteedi poolest on see seade teistest konkurentidest suurusjärgu võrra kõrgem. Kuid selle hind on ka rakiste või juhikutega võrreldes kõrgem.

Metalltoodete aukude puurimise protsess erineb oluliselt sõltuvalt töödeldava detaili paksusest. Sügavaid auke on tavalistega võrreldes palju keerulisem teha. Sellistel juhtudel kasutavad spetsialistid treipinke ja pöörlema peab toorik, mitte puur ise masinal. Oluline punkt on jäätmete ja laastude eemaldamine detaililt, samuti puuri jahutamine.

Sügavate aukude puurimisel on oluline laastude õigeaegne eemaldamine.

Loomulikult on ebatõenäoline, et saate kodus treipinki kasutada. Ainus väljapääs on ülalkirjeldatud puurimisjuhiste ostmine. Puuri pikkus on suur tähtsus, kuna puur suudab teha augud vaid kahe kolmandiku ulatuses selle pikkusest. Seega peate ostma pika puuri, kuid piisavalt tugeva, et see ei puruneks tohutute ülekoormuste mõjul.

Kui juhendeid pole, võite proovida puurida ilma selle varustuseta, kui olete oma võimetes kindel. Puurimisnurga muutmine on aga rangelt keelatud, kuna see võib täielikult kahjustada nii puuri kui ka töödeldavat detaili.

Mitte mingil juhul ei tohiks unustada jahutamist ja laastude eemaldamist. Lihtsaim viis on kasutada seebivat vett, millesse tuleks esmalt kasta puuri ots. Mõned eksperdid soovitavad külvikut katta taimeõli või seapekk. See vähendab oluliselt toote hõõrdumist metallile ja selle tulemusena on sellel väga positiivne mõju külviku jahutamisele.

Kui me räägime laastude kaevandamisest, siis tuleb seda teha regulaarselt, eemaldades perioodiliselt puurimisjäätmed. Lihtsaim viis on töödeldav detail ümber pöörata, nii et laastud raskusjõu mõjul ava vabastaksid. Kui toode on väga raske, kasutatakse improviseeritud seadmeid, sealhulgas konkse või magneteid. Vastasel juhul võivad laastud puuri sooned ummistada, mis omakorda põhjustab pöörlemise blokeerimise ja puuri purunemise.

Puurida suur auk metallis on see isegi raskem kui sügava augu tegemine. On mitmeid lähenemisviise: kas kasutage koonusekujulist puurit, et teha metalli suure läbimõõduga auk mitmel viisil või kasutage spetsiaalset krooni. Koonuspuuride maksumus on väga kõrge, samas kui tõhusus on madalam kui kroonil.

Sellepärast ütlevad eksperdid, et metalli puurimine on õigem krooni abil. Keskosas on puur, äärtes aga lõikepind teravalt teritatud hammastega. Tänu puurile on kroon fikseeritud ühes asendis ega liigu töötamise ajal. Puurimine toimub külviku madalatel kiirustel ja kõike tuleb teha väga hoolikalt ja hoolikalt, et mitte kahjustada võra.

Kuidas puurida metalli puuriga

Tere kõigile! Soovi korral võite kirjutada väga pika artikli sellest, kuidas puuriga metalli puurida. Kuid ma näen siin kahte peamist probleemi:

võimetus puurida täpselt kohta, kus auk on vajalik
puuride kiire tuhmumine

Tavaliselt puutuvad selliste probleemidega kokku kogenematud kasutajad. Kogenud mehed teavad, mida sellistel juhtudel teha. Noh, pidades end kogenud inimeseks, võtan endale vabaduse öelda, kuidas nende probleemidega toime tulla. Noh, ma annan teile ka mõned näpunäited, mis on samuti kasulikud.

Kuidas puurida õiges kohas

Kui selle küsimuse üle veidi järele mõelda, peaks vastus pähe tulema ka ilma vihjeta. No vähemalt mulle tundub nii. Aga kui sa ei taha mõelda, siis loe.

Sel juhul vajate südamikku. See on vastupidavast terasest valmistatud tööriist, millel on silindriline kuju ja ots.

Asetame otsiku soovitud puurimiskohta ja lööme mitu korda haamriga rulli teisele poole.

Nüüd, kui olete puurimise lõpetanud, asetage puur kareduse pinnale ja alustage puurimist - ots ei jookse kuhugi.

Kuidas vältida harjutuste tuhmumist

Metallist trellid muutuvad tuhmiks, kui need töötamise ajal liiga kuumaks lähevad, mistõttu nad kaotavad oma tugevuse. Kuumutamine toimub hõõrdumise tõttu. Veelgi enam, mida kiiremini see pöörleb, seda rohkem see kuumeneb.

Siit tuleneb ilmselge reegel – puurida tuleb väikese puurimiskiirusega. Need ei tohiks olla rohkem kui 1000 minutis. Aga kes seda töö ajal mõõdab? Nii et ärge lihtsalt vajutage käivitusnuppu lõpuni. Õiget kiirust saab hinnata järgmiselt: silm peaks nägema külviku pöörlemist. See tähendab, et sellel olevad sooned ei tohiks nägemise jaoks üheks sulada.

Paksude toorikutega töötamisel on vajalik täiendav jahutamine. Seda annavad spetsiaalsed määrdeained või pastad, mida lisatakse puurimiskohta või kastetakse puur neisse. Lisaks ei jahuta need mitte ainult otsa, vaid määrivad ka otsa, mille tulemuseks on väiksem hõõrdumine.

Kodustes tingimustes pole vaja spetsiaalseid määrdeaineid ja pastasid. Saab läbi tavalise masinaõliga.

Niisiis, kasutage südamikku, puurige madalaks ja lisage veidi määrdeainet või õli ning see töö on kook.

Noh, veel mõned näpunäited sellel teemal.

Puuride tüübid

Puurimiseks kasutage ainult metallist trelle (mitte näiteks puitu). Neil on oma teritus ja need on valmistatud teatud tüüpi terasest. Kõige levinumad on märgistusega P6M5 - see on kiirteras, mida välismaised tootjad märgistavad kui HSS.

Täiendava tugevuse tagamiseks on ülaltoodud puuriterad kaetud titaannitriidiga. Sellepärast on nad kollased.

Samuti on olemas tugevamad P18, mida kasutatakse vastavalt kõvade teraste jaoks.

Samuti võib tugevuse suurendamiseks lisada koobaltit ja seejärel saadakse märgistus P6M5K5.

Noh, kõige vastupidavamad on karbiidotstega puurid. Neid kasutatakse legeerteraste puurimiseks. See võtab ka tavalist terast, kuid selle ostmine lihtsalt selle jaoks on mõnevõrra nutikas, kuna nende hind on üsna kõrge ja kuigi see on kõva, on see siiski nüri. Kuid hiljem on seda raske teritada, kuna see nõuab teemant tera, mis pole ka väga odav ja seda ei saa igalt poolt osta.

Paksude toorikute puurimine

Kui tooriku paksus on üle 5 mm ja vajate auku, mis on suurem kui 8 mm, siis on parem esmalt teha auk õhukese puuriga ja alles seejärel töötada paksuga.

Töötamine teatud tüüpi metallidega

Paksude alumiiniumitükkide puurimisel ummistavad laastud sageli puuri kanaleid, muutes selle pöörlemise keerulisemaks. Seetõttu eemaldage sellise materjaliga töötades puur sagedamini süvendist ja eemaldage laastud. Noh, ärge unustage valada sellele palju õli.
Kui teil on vaja puurida musta malmi, ei pea te lisama määrde- ja jahutusaineid, kuna see puurib väga hästi ka kuivana
Erinevalt mustast malmist on valge malm suurenenud tugevusega, mis tähendab, et selle töötlemiseks on vaja tugevaid puure ja määrdeaineid.

Need on põhireeglid metalli puurimiseks puuriga. Loodan, et suutsin selle lünga teie teadmistes ületada. Edu kodutööde tegemisel ja peatse kohtumiseni!

Kuidas puurida puuriga metalli õigesti?

Metalltooted on suurendanud tugevust, seetõttu on metallisse augu puurimiseks vaja kasutada suurepärase kvaliteediga ja tehnoloogilisest protsessist kinnipidamisega lõiketööriistu.

Võrreldes muudest materjalidest valmistatud detailidega on metalltoodetel suurenenud tugevus ja kõvadus, mistõttu nendega efektiivne töö nõuab suurepärase kvaliteediga lõikeriistade kasutamist ja tehnoloogilisest protsessist kinnipidamist.

Metalli puurimine puuriga: põhipunktid

Metalli puurimiseks peavad teil olema käsi- või elektritrell, keerdpuur, haamer, perforaator ja kaitseprillid. Metalli puurid valitakse nii aukude läbimõõdu kui ka töödeldava materjali omaduste põhjal. Tavaliselt on need valmistatud kiirterasest ning karbiidtrelle kasutatakse legeeritud ja süsinikterase, roostevaba terase, malmi ja muude raskesti lõigatavate materjalidega töötamiseks.

Need, kellel pole metalli aukude puurimise kogemust, imestavad sageli; Kuidas puurida puuriga metalli auku? Vajaliku läbimõõduga aukude puurimiseks peab elektritrell olema piisavalt võimas. Tööriistatootjad märgivad tootele vastavad omadused. Näiteks selleks, et augu läbimõõt oleks 10-13 millimeetrit, peab tööriista võimsus olema 500-700 W.

Seal on läbivad, pimedad ja mittetäielikud augud.

Neid saab kasutada osade ühendamiseks naastude, poltide, neetide ja tihvtide abil. Keermetamiseks aukude puurimisel pöörake tähelepanu puuri läbimõõdule. Kuna see lööb kassetis, siis auk läheb katki ja sellega tuleb arvestada. Tabelis on toodud ligikaudsed andmed.

Rikke vähendamiseks viiakse metalli puurimine läbi kahes etapis: kõigepealt väiksema läbimõõduga puuriga ja seejärel peamise puuriga. Sama meetodit kasutatakse siis, kui on vaja puurida suure läbimõõduga auk.

Metalli puurimine puuriga: kuidas seda teha?

Metalli puuriga aukude puurimise eripära on see, et peate tööriista käsitsi hoidma, hoidma seda õiges asendis ja tagades vajaliku kiiruse.

Kui toorik on märgistatud, on vaja puuritava augu keskosa kallutada. Selle tulemusena ei liigu puur määratud punkti suhtes. Töötamise mugavamaks muutmiseks tuleks töödeldav detail kinnitada kruustangiga või asetada alusele, nii et selle asend oleks stabiilne. Puur paigaldatakse pinnaga risti, vastasel juhul võib see puruneda. Kui puurite metalli puuriga, ei pea te tööriistale palju survet avaldama. Vastupidi, edenedes peaks rõhk vähenema. See vähendab puuritera purunemise tõenäosust ja läbiva ava serval olevate rästide arvu. Kui lõiketööriist on kinni jäänud, vabastatakse see, pöörates seda vastupidises suunas.

Kiirterasest puuri kasutamisel vaadake pöörlemiskiirust tabeli andmete alusel. Karbiidtrellide kasutamisel peaksid väärtused olema ligikaudu 1,6-2 korda suuremad.

Metalltoodete aukude puurimine peab olema jahutatud, vastasel juhul võib tööriist ülekuumenemise tõttu kaotada lõikeomadused. Jahutusvedelikuks kõva terasega töötamisel on tavaliselt emulsioon, kuid kodus on täiesti võimalik kasutada masinaõli. Mis puutub värvilistesse metallidesse ja malmi, siis nende puurimisel saate ilma jahutusvedelikuta hakkama.

Kuidas puurida metalli puuriga, kui vajate sügavaid auke? Auke võib pidada sügavaks, kui nende suurus on üle viie puuri läbimõõdu. Sellise puurimise peamised raskused on seotud jahutamisega, samuti laastude eemaldamisega. Mis puutub puuri lõikeosa pikkusesse, siis see peab ületama ava sügavuse, vastasel juhul blokeerib osa kruvisooned, mis on ette nähtud laastude eemaldamiseks ning määrimiseks ja jahutamiseks vedeliku tarnimiseks. Esiteks puuritakse auk jäiga lühikese puuriga madalale sügavusele. See on vajalik põhitööriista suuna ja tsentreerimise määramiseks. Seejärel tehakse vajaliku pikkusega auk. Liikumise ajal peate perioodiliselt eemaldama metallist laastud, kasutades jahutusvedelikku, magneteid, konkse või keerake osa ümber.

Tänapäeval võib inimene metallist valmistada mis tahes kuju ja suurusega tooriku.

Metalli puurimine

See on materjal, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, see on mehhanismide ja erinevate osade tootmisel asendamatu.

Tänapäeval on käsitööliste käsutuses kümneid tööriistu, mis võimaldavad neil töödeldavaid detaile lõigata, puurida ja vahetada. Seega, kui soovite metalli auku puurida, saate seda hõlpsalt teha.

Kuidas puurida metalli suurt auku

Tootmine suured augud- vaevarikas ülesanne. Selliseks tööks on vaja kasutada vajaliku läbimõõduga spetsiaalseid kroone või koonuspuure. Metalliga töötamiseks mõeldud kroonid on sarnased betooni või kipsplaadi sarnaste seadmetega.

Selgemaks, täpsemaks ja kiiremaks lõikamiseks võib neil olla spetsiaalne teemantkate. Tööks kasutatakse sageli spetsiaalseid koonusekujulisi puure (võivad olla kuusnurkse või silindrilise varrega). Lõikeserv võib eemaldada purud ja laastud, mille tulemuseks on kohe sirge ava.

Kuidas puurida kiiresti läbi paksu metalli

Kui teil on vaja puurida sügav auk, on parem eelistada treipinke, mitte elektritrelli. See masin tagab igasuguse paksuse ja tugevusega materjalide täpse ja täpse töötlemise. Töötamise ajal on oluline tagada lõikeelemendi kvaliteetne jahutamine ja laastude sundeemaldamine.

Kuidas puurida läbi karastatud metalli

Karastatud teras on vastupidav materjal, mis talub üsna suuri koormusi. Seetõttu pole temaga lihtne koostööd teha. Kuid kui teil on vaja kodus karastatud terast puurida, võite kasutada ühte järgmistest meetoditest:

töötage keevitusmasinaga - sellise tööriista abil saate tootesse augu teha, kuid pärast seda tuleb seda töödelda lõikeriistad või failid. Samuti saate keevitusmasina abil terase kahjustatud piirkonnas langetada ja seejärel puuri abil teha vajaliku suurusega auk;

puurimine spetsiaalsete karastatud terase puuride abil - sellel meetodil on üks oluline puudus. Sellised puurid on väga kallid, need on valmistatud kõrge süsinikusisaldusega terasest ja kaetud teemantkattega. Töötamisel on väga oluline vältida puuri ülekuumenemist ja tugevat survet – vastasel juhul on suur oht töödeldavat detaili kahjustada.

Kui teil on vaja teha karastatud terasesse auk, kuid teil pole spetsiaalset seadet, võite kasutada muid meetodeid:

terase söövitamine happega (boor, lämmastik, perkloor) - töötamiseks peate tegema piirava serva ja valama happe sisse;

kui materjal ei ole väga kõva ja õhuke, saate spetsiaalse augu abil teha augu.

Kuidas puurida läbi roostevaba terase

Peamine erinevus roostevaba terase vahel on selle suurenenud viskoossus. See on nii eelis kui ka puudus. Lõppude lõpuks kuumeneb puur roostevaba metalli töötlemisel peaaegu kohe, mis tähendab, et peate töö ajal eelnevalt mõtlema selle jahutamisele. Tavaliselt kasutatakse kohe spetsiaalset segu, mis sisaldab masinaõli ja väävlit.

Roostevaba terase töötlemiseks saab kasutada kui elektriline puur ja puurmasin. Nii esimesel kui ka teisel juhul on vaja seada seade minimaalsele kiirusele. Mõned näpunäited neile, kes soovivad töötada roostevaba terasega:

paksu materjalilehega töötamisel tuleb esmalt puurida õhukese tööriistaga väike auk ja seejärel kasutada vajaliku ristlõikega puurit;

kui töötate lehtedega mõõtmetega 1-2 mm, kasutage tavalisi puure, eeldusel, et nende lõikeserv on teritatud 120 kraadini;

kui paksus on alla 1 mm, tuleks töötlemine läbi viia astmepuuridega.

Kui otsustate ise kodus metalli puurida, kasutage neid lihtsaid näpunäiteid.