Kaltasy LPDS pumbajaama tehnoloogiliste protsessidega kaasneb märkimisväärne müra ja vibratsioon. Tugeva müra ja vibratsiooni allikate hulka kuuluvad võimendi (20NDsN) ja põhipumbad (NM 2500-230, NM1250-260) ja elemendid ventilatsioonisüsteemid, torustikud õli, elektrimootorite (VAO - 630m, 2AZMV1 2000/6000) ja muude tehnoloogiliste seadmete teisaldamiseks.
Müra mõjutab kuulmisorganeid, põhjustades osalist või täielikku kurtust, s.t. kutsealase kuulmislanguse korral. See häirib närvisüsteemi, südame-veresoonkonna ja seedesüsteemid, mille tulemuseks on kroonilised haigused. Müra suurendab inimese energiakulu, põhjustab väsimust, mis vähendab tootmistegevus tööjõu ja suurendab töö defekte.
Inimese pikaajaline kokkupuude vibratsiooniga põhjustab kutsevibratsioonihaigust. Mõju bioloogilisele koele ja närvisüsteem vibratsioon põhjustab lihaste atroofiat, veresoonte elastsuse kaotust, kõõluste luustumist, vestibulaarse aparatuuri häireid, kuulmisteravuse halvenemist, nägemise halvenemist, mis toob kaasa tööviljakuse languse 10-15% ja on osaliselt põhjuseks vigastused. müra reguleerimine töökohtadel, Üldnõudedüksuste, mehhanismide ja muude seadmete müraomadused on kehtestatud vastavalt standardile GOST 12.1.003-83.
Tabel 4. – Aktsepteeritavad taseme väärtused helirõhk pumbatöökojas ja pumbaseadme vibratsioon
|
Mõõtmiskoht |
Helitase, dB |
Standardi järgi vastuvõetav, dB |
Maksimaalne kiirus, mm/s |
Avarii maksimum, mm/s |
|
Pumbajaam |
||||
|
Laagrite vibratsioon:
|
||||
|
Keha vibratsioon:
|
||||
|
Vundamendi vibratsioon |
Kaitse müra ja vibratsiooni eest tagab SN-2.2.4./2.1.8.566-96, vaatleme pumbatöökoja jaoks kõige tüüpilisemaid meetmeid:
- 1. seadmete kaugjuhtimine;
- 2. akende, avade, uste tihendamine;
- 3. kõrvaldamine tehnilised puudused ja seadmete talitlushäired, mis on müraallikaks;
- 4. õigeaegne ennetav hooldus vastavalt graafikule, kulunud osade vahetus, hõõrduvate osade regulaarne määrimine.
Nagu üksikud fondid Müra eest kaitsmiseks kasutatakse kõrvaklappe või antifoone.
Vibratsiooni vähendamiseks või kõrvaldamiseks pakub CH-2.2.4./2.1.8.566-96 järgmisi meetmeid.
- 1. seadmete vundamentide õige projekteerimine, võttes arvesse dünaamilisi koormusi ja isoleerides neid kandekonstruktsioonid ja insenerikommunikatsioonid;
- 2. sõlmede pöörlevate osade joondamine ja tasakaalustamine.
Vibratsiooniga kokkupuutuvad töötajad peavad läbima korrapärase arstliku läbivaatuse.
Vibratsioonistandardid on pöörlevate seadmete diagnoosimisel väga olulised. Dünaamilised (pöörlevad) seadmed hõivavad suure protsendi tööstusettevõtte seadmete kogumahust: elektrimootorid, pumbad, kompressorid, ventilaatorid, käigukastid, turbiinid jne. Peamehaaniku ja peaenergeetiku talituse ülesanne on piisava täpsusega kindlaks teha hetk, millal hooldustööde teostamine on tehniliselt, ja mis kõige tähtsam, majanduslikult põhjendatud. Üks neist parimad meetodid Pöörlevate komponentide tehnilise seisukorra määramine on vibratsiooni jälgimine vibratsioonimõõturitega BALTECH VP-3410 või vibratsioonidiagnostika vibratsioonianalüsaatorite BALTECH CSI 2130 abil, mis võimaldab vähendada ebamõistlikke materiaalseid ressursse seadmete käitamiseks ja hooldamiseks, samuti hinnata selle tõenäosust. ja vältida plaanivälise rikke võimalust. See on aga võimalik vaid siis, kui vibratsiooniseiret teostada süstemaatiliselt, siis on võimalik õigeaegselt tuvastada: laagrite kulumist (rullumine, libisemine), võlli nihket, rootori tasakaalustamatust, probleeme masina määrimisega ning palju muid kõrvalekaldeid ja tõrkeid.
GOST ISO 10816-1-97 kehtestab kaks peamist kriteeriumi erinevate klasside masinate ja mehhanismide vibratsiooniseisundi üldiseks hindamiseks, sõltuvalt seadme võimsusest. Ühe kriteeriumi järgi võrdlen vibratsiooniparameetri absoluutväärtusi laias sagedusribas ja teise järgi selle parameetri muutusi.
Vastupidavus mehaanilisele deformatsioonile (näiteks kukkumisele).
| vrms, mm/s | 1. klass | 2. klass | 3. klass | 4. klass |
| 0.28 | A | A | A | A |
| 0.45 | ||||
| 0.71 | ||||
| 1.12 | B | |||
| 1.8 | B | |||
| 2.8 | KOOS | B | ||
| 4.5 | C | B | ||
| 7.1 | D | C | ||
| 11.2 | D | C | ||
| 18 | D | |||
| 28 | D | |||
| 45 |
Esimene kriteerium on vibratsiooni absoluutväärtused. See on seotud vibratsiooniparameetri absoluutväärtuse piiride määramisega, mis on kindlaks määratud laagrite lubatud dünaamiliste koormuste ja väliselt tugedele ja vundamendile edastatava lubatud vibratsiooni tingimustes. Iga laagri või toe juures mõõdetud parameetri maksimaalset väärtust võrreldakse selle masina tsoonide piiridega. Ettevõtte BALTECH seadmetes ja programmides saate määrata (valida) oma vibratsioonistandardid või aktsepteerida standardite loendist Proton-Expert programmi kuuluvat rahvusvahelist.
1. klass – seadmega ühendatud ja tavarežiimis töötavad mootorite ja masinate eraldi osad (selle kategooria tüüpilised masinad on kuni 15 kW võimsusega jadaelektrimootorid).
2. klass – masinad keskmine suurus(standardsed elektrimootorid võimsusega 15-875 kW) ilma spetsiaalsete vundamentideta, jäik paigaldatud mootorid või masinad (kuni 300 kW) spetsiaalsetel alustel.
Klass 3 – võimsad mootorsõidukid ja teised võimsad autod pöörlevate massidega, monteeritud massiivsetele vundamentidele, vibratsiooni mõõtmise suunas suhteliselt jäik.
Klass 4 – võimsad jõumootorid ja muud võimsad pöörleva massiga masinad, mis on paigaldatud vundamendile, mis on suhteliselt kooskõlas vibratsiooni mõõtmise suunaga (näiteks turbogeneraatorid ja gaasiturbiinid võimsusega üle 10 MW).
Kvalitatiivselt hinnata masina vibratsiooni ja teha otsuseid vajalike toimingute kohta konkreetne olukord Seadistatud on järgmised olekutsoonid.
- Tsoon A- Reeglina jäävad sellesse tsooni uued äsja kasutusele võetud masinad (nende masinate vibratsiooni normaliseerib reeglina tootja).
- Tsoon B- Sellesse tsooni sattuvaid masinaid peetakse tavaliselt sobivaks edasiseks kasutamiseks ilma ajapiiranguta.
- Tsoon C- Sellesse tsooni langevaid masinaid peetakse üldiselt pikaajaliseks pidevaks tööks sobimatuks. Tavaliselt võivad need masinad töötada piiratud aja, kuni tekib sobiv võimalus remonditööd.
- Tsoon D- Vibratsioonitaset selles piirkonnas peetakse üldiselt piisavalt tugevaks, et masinat kahjustada.
Teiseks kriteeriumiks on vibratsiooni väärtuste muutus. See kriteerium põhineb masina stabiilse töö ajal mõõdetud vibratsiooni väärtuse võrdlemisel eelseadistatud väärtusega. Sellised muutused võivad olla kiired või aja jooksul järk-järgult suurenevad ja viidata masina kahjustustele. esialgne etapp või muude probleemide korral. Tavaliselt peetakse oluliseks vibratsiooni muutust 25%.
Vibratsiooni oluliste muutuste tuvastamisel on vaja uurida võimalikud põhjused selliseid muudatusi, et selgitada välja selliste muutuste põhjused ja teha kindlaks, milliseid meetmeid on vaja võtta ohtlike olukordade tekkimise vältimiseks. Ja kõigepealt tuleb välja selgitada, kas see on vibratsiooniväärtuse ebaõige mõõtmise tagajärg.
Vibratsioonimõõteseadmete ja -seadmete kasutajad ise satuvad sageli kleepuvasse olukorda, kui nad üritavad võrrelda sarnaste seadmete näitu. Esialgne üllatus annab sageli koha nördimusele, kui avastatakse näitude lahknevus, mis ületab mõõteriistade lubatud mõõtmisvea. Sellel on mitu põhjust:
Ebaõige on võrrelda seadmete näitu, mille vibratsiooniandurid on paigaldatud erinevatesse kohtadesse, isegi piisavalt lähedale;
Nende seadmete näitude võrdlemine, mille vibratsiooniandurid on, on vale erinevaid viise eseme külge kinnitamine (magnet, tihvt, sond, liim jne);
Tuleb arvestada, et piesoelektrilised vibratsiooniandurid on tundlikud temperatuuri, magnet- ja elektriväljad ja on võimelised muutma oma elektritakistust mehaanilise deformatsiooni ajal (näiteks kukkumisel).
Esmapilgul võrdlus spetsifikatsioonid kaks seadet, võime öelda, et teine seade on oluliselt parem kui esimene. Vaatame lähemalt:
Näiteks mehhanismi, mille rootori kiirus on 12,5 Hz (750 p/min) ja vibratsioonitase on 4 mm/s, on võimalikud järgmised mõõteriistanäidud:
a) esimese seadme puhul on viga sagedusel 12,5 Hz ja tasemel 4 mm/s vastavalt tehnilistele nõuetele mitte rohkem kui ±10%, st seadme näit jääb vahemikku 3,6 kuni 4,4 mm/s;
b) teise puhul on viga sagedusel 12,5 Hz ±15%, viga vibratsioonitasemel 4 mm/s on 20/4*5=25%. Enamasti on mõlemad vead süstemaatilised, seega summeeritakse need aritmeetiliselt. Saame mõõtmisveaks ±40%, st seadme näit on tõenäoliselt 2,4-5,6 mm/s;
Samal ajal, kui hinnata vibratsiooni mehhanismi komponentide vibratsiooni sagedusspektris sagedusega alla 10 Hz ja üle 1 kHz, on teise seadme näidud esimesega võrreldes paremad.
Tähelepanu tuleb pöörata RMS-detektori olemasolule seadmes. RMS-detektori asendamine keskmise või amplituudidetektoriga võib polüharmoonilise signaali mõõtmisel põhjustada kuni 30% lisaviga.
Seega, kui vaatame reaalse mehhanismi vibratsiooni mõõtmisel kahe instrumendi näitu, võime leida, et tegelik viga reaalsete mehhanismide vibratsiooni mõõtmisel reaalsetes tingimustes ei ole väiksem kui ± (15-25)%. Just sel põhjusel tuleb vibratsioonimõõteseadmete tootja valikul olla tähelepanelik ja veelgi tähelepanelikum vibratsioonidiagnostika spetsialisti kvalifikatsiooni pideva tõstmise suhtes. Kuna esiteks, kuidas neid mõõtmisi täpselt tehakse, saame rääkida diagnoosi tulemusest. Üks tõhusamaid ja universaalsemaid seadmeid vibratsiooni juhtimiseks ja rootorite dünaamilise tasakaalustamise jaoks oma tugedes on Proton-Balance-II komplekt, mille BALTECH toodab standardsete ja maksimaalsete modifikatsioonidena. Vibratsioonistandardeid saab mõõta vibratsiooni nihke või vibratsiooni kiirusega ning seadmete vibratsiooniseisundi hindamisel on viga minimaalse väärtusega vastavalt rahvusvahelistele standarditele IORS ja ISO.
Rajatise kasutuselevõtul on kohustuslik pumbajaama ülevaatus tuletõrje ja Riigi Mäe- ja Tehnilise Järelevalve Talituse kohalike talituste esindajate poolt. Elektrivarustuse kategooria muudatused pumbajaama kasutuselevõtmisel lepitakse kokku linnaosa energiavõrkude esindajatega. Pärast pumbajaama kontrollitud töötamist koostatakse kasutuselevõtu akt.
13. OHUTUSNÕUDED PS MEHAANILISTE JA TEHNOLOOGILISTE SEADMETE KASUTAMISE JA REMONDI jaoks
13.1. Nafta magistraaltorustike rajatiste seadmete käitamist, remonti, paigaldamist, seadmete tehnilist diagnostikat ja mittepurustavate katsemeetodite jälgimist peavad läbi viima organisatsioonid, kellel on Venemaa Gosgortekhnadzori organite eriluba (litsents) seda tüüpi teostamiseks. tegevustest. Litsentsid väljastatakse «Kõrgendatud ohuga seotud tegevuseks erilubade (litsentside) andmise korra eeskirjaga kehtestatud korras. tööstuslik tootmine(objektid) ja tööd, samuti ohutuse tagamine aluspinnase kasutamisel" 07.03.93, registri nr 296.
13.2. Peamiste naftajuhtmete naftapumbajaamade (OPS) seadmete käitamine, hooldus ja remont peaks toimuma vastavalt "Naftajuhtmete peatorustiku tehnilise käitamise eeskirjade" nõuetele.], “Magistraaltorustike käitamise ohutuseeskirjad” [], "Reeglid tuleohutus töötamise ajalnaftasaaduste magistraaltorustike, „Surveanumate projekteerimise ja ohutu käitamise eeskirjad“ ja käesolev juhend.
13.3. Pumbajaama seadmete remonditööde ja diagnostiliste kontrollide teostamise kohustus lasub objekti juhatajatel. Igat liiki töö tegemiseks tuleb väljastada tööluba.
13.4. Remonditöökodade ja -piirkondade töötajad peavad olema varustatud isikukaitsevahendite (IKV), eririietuse ja spetsiaalse toiduga vastavalt kehtestatud nimekirjadele ja standarditele. Väljastatud kaitseriietus ja turvajalatsid peavad vastama nõuetele.
13.5. Müratase tootmis- ja abiruumides ning pumbajaama territooriumil peab vastama punktis toodud väärtustele. Piirkonnad, mille helitase või samaväärne helitase on üle 85 dB, tuleb tähistada ohutusmärkidega vastavalt . Nendes piirkondades töötavad isikud peavad olema varustatud isikukaitsevahenditega vastavalt standardile GOST 12.4.051-87.
13.6. Vibratsioonitase töökohtadel ei tohiks ületada punktis sätestatud väärtusi.
13.7. PS territooriumi valgustus, samuti valgustus sees tootmisruumid mis tahes kohas peab vastama kehtestatud standarditele ja tagama remonditööde ohutuse. Kaasaskantavad käeshoitavad lambid peavad töötama võrgupingega, mis ei ületa 42 V ja kõrgendatud elektrilöögi ohu korral - mitte üle 12 V. Kaasaskantava valgustuse jaoks tuleb kasutada luminofoorlampe, mis ei ole paigaldatud jäikadele tugedele on keelatud.
13.8. Pumbajaama seadmete remondil kasutatavaid tõste- ja transpordimasinaid ja mehhanisme tuleb kasutada vastavalt PB-10-14-92 nõuetele.
13.9. Remondi ajal kasutatavaid mehhanisme ja seadmeid tuleb perioodiliselt kontrollida. Mehhanismide ja seadmete loetelu, testide sageduse ja tüübi peavad kindlaks määrama vastavate talituste juhid ja kinnitama RNU peainsener.
Välismaistel instrumentidel, seadmetel, remonditöödel ja diagnostilistel kontrollidel kasutatavatel tööriistadel peab olema Venemaa Riikliku Kaevandus- ja Tehnilise Järelevalve Ameti poolt väljastatud kasutusluba RD 08-59-94 „Arenduskorra eeskirjad (projekteerimine). ), lubamine uue puurplatvormi, nafta- ja gaasimaardla, geoloogilise uurimise seadmete, torutranspordi seadmete ja tehnoloogiliste protsesside projekteerimisel katsetamisele ja seeriatootmisele, mis on kantud Venemaa riikliku kaevandus- ja tehnilise järelevalve kontrolli all olevate objektide nimekirja. 03.21.94.
13.10. Tootmisruumide ventilatsioonipaigaldised peavad olema korras ja töötama vastavalt automaat- või Pult ja broneeringuid. Kui ventilatsioon ebaõnnestub või on ebaefektiivne, ei saa töid teha.
13.11. Õhuseiresüsteem peab genereerima signaali õliaurude ja gaaside kontsentratsioonil, mis vastab 20%-le nende alumisest süttivuspiirist. Statsionaarsed gaasidetektorid peavad omama heli- ja valgussignaali väljundiga juhtimiskeskusesse ja andurite paigalduskohas, olema heas korras ning nende toimivust tuleb kontrollida vähemalt kord kuus.
13.12. Ajutiste tuletööde tegemiseks plahvatus- ja tuleohtlikes ruumides (rajatistes) väljastatakse kõigil juhtudel luba, mis näeb ette kogu tööde mahu selles märgitud perioodiks. Enne alustamist, pärast iga pausi ja tuletööde ajal on perioodiliselt (vähemalt iga 1 tunni järel) vaja jälgida keskkonnaseisundit ohupiirkonnas, mis asub seadmete läheduses, mille kallal nimetatud töid tehakse, ohtlikus piirkonnas. tootmisruumides (territooriumil) kaasaskantavate gaasianalüsaatorite abil.
13.13. Pumbaseadme seiskamisel remondiks (lühiajaline tehnoülevaatus) on vaja postitada plakatid kirjaga "Ära lülita sisse, inimesed töötavad!" pingevaba elektriajamil, käivitusseadmel ja pumba õli väljalaskeava (sisselaskeava) suletud ventiilidel eemaldage kaitsmed.
Automatiseeritud pumbajaamades pumpade seiskamisel, kui automaatika ebaõnnestub, tuleb imi- ja väljalasketorustiku ventiilid kohe käsitsi sulgeda.
13.14. Olemasolevas pumbajaamas avaga pumpade remondil peavad ventiilide elektriajamid olema pingevabad ja neil peab olema ajami mehaaniline lukk (mehaaniline lukk) nende juhusliku avanemise vastu. Töid tohib teha ainult sädemekindlate (vaskkattega, berülliumpronks vms) tööriistadega.
13.15. Pumbaruumi ja elektriruumi vahelise membraani demonteerimisega seotud pumbasõlmede remontimisel või vahešahti eemaldamisel tuleb ruumidevaheline “aken” sulgeda. Vahevõlli või membraani paigaldamisel, ilma töötavaid pumpasid peatamata, sisse tööala Täiendav keskkonnaseire tuleks läbi viia kaasaskantavate gaasianalüsaatorite abil.
13.16. Pea- ja võimenduspumbaagregaatide käivitamine ilma pumbajaamas vastavaid kaitseid sisse lülitamata on keelatud.
13.17. Pärast seda on uute kasutuselevõtt keelatud kapitaalremont naftajuhtmete pea- ja survepumpamisüksused, mis ei ole kasutuses üle 6 kuu, ilma mõõteriistade töövõimet kontrollimata.
Blokeerimissüsteemide ja automaatsete kaitsesüsteemide töö kontrollimine etteantud väärtuseni tuleb läbi viia vastavalt RNU peainseneri kinnitatud ja logidesse registreeritud ajakavale.
13.19. Pumbajaama seadmete automaatjuhtimise ja kaitse juhtimis- ja mõõteriistadel peavad olema mõõtepiirid, mis vastavad kontrollitavate tehniliste ja tehnoloogiliste parameetrite vahemikule.
13.20. Remonditööde tegemisel kollektoriruumides, rõhuregulaatorites ja kaevudes tuleb neid süstemaatiliselt puhastada õlisaastest ning kontrollida plahvatusohtlike aurude ja gaaside kontsentratsiooni puudumist.
Kaevudes, kambrites ja kaevikutes asuvatel ventiilidel peavad olema mugavad ajamid, mis võimaldavad neid avada (sulgeda), ilma et teenindajad kaevu või kaevikusse laskuksid.
13.21. Kasutatakse remonditöödel ja hooldus tööriist peab olema valmistatud materjalist, mis ei tekita sädemeid; löökpillid ja lõikeriist Kasutamisel tuleb pärast iga kasutuskorda määrdega määrida.
13.22. Mahtuvuslike ventiilide avamine ja sulgemine peaks toimuma sujuvalt, ilma hoobade kasutamiseta.
Kui paagi liitmikud külmuvad, tuleks nende soojendamiseks kasutada auru või kuuma vett.
13.23. Lahtise tulega remonditööde ajal tuleb tootmisplatsile paigaldada kohapealsetest tuletõrjepersonalist koosnev tulepost ja suurendada tulekustutusvahendite arvu.
Ohutu meetodit kuumade tööde tegemiseks konteinerites (välja arvatud veemahutites) saab rakendada pärast nende degaseerimist spetsiaalse vahendiga. ventilatsiooniseade. Tulitööd on lubatud teha alles pärast konteineris oleva õhu analüüsi võtmist ja laboratoorset kinnitust selle ohutuse kohta selle töö tegemiseks.
Pärast tulitööde lõpetamist tuleb koht hoolikalt üle kontrollida ja puhastada kuumast tuhast, katlakivist ja hõõguvatest esemetest ning vajadusel kasta.
13.24. Katelde, auruküttekehade ja ökonomaiserite käitamine ja remont peab toimuma vastavalt nõuetele [, ,].
Enne rõhu all töötavate elementide kontrollimist ja parandamist, kui on oht saada inimestele auru või vee tõttu põletushaavu, tuleb boiler kõigist torustikest pistikutega eraldada või lahti ühendada; lahtiühendatud torustikud tuleb samuti ühendada.
Torude, auru-, gaasijuhtmete ja gaasikanalite vastavate osade lahtiühendamisel, samuti suitsuärastusseadmete, puhurventilaatorite ja kütusesööturite käivitusseadmetel tuleb klappidele riputada plakatid “Ära lülita sisse, inimesed töötavad!” , siibrid ja siibrid. Sel juhul peavad määratud seadmete käivitusseadmetel olema kaitsmed eemaldatud.
13.25. Konserveerimistööde tegemisel tuleb järgida Venemaa Tervishoiuministeeriumi nõudeid, juhiseid ja korrosiooniinhibiitoreid kasutades sanitaarnorme.
13.26. Mehaaniliste ja tehnoloogiliste seadmete remondil tuleb võtta meetmeid, et vältida otsest ja kaudset mõju keskkond. On vaja rangelt järgida Vene Föderatsiooni keskkonnakaitseseadust. looduskeskkond» 19.12.91, vastama kehtiva regulatiivse ja metoodilise dokumentatsiooni nõuetele ning likvideerima viivitamatult reostuse tagajärjed.
KERI
selle RD väljatöötamisel kasutatud regulatiivsed ja tehnilised dokumendid
2. GOST 6134-87. Dünaamilised pumbad. Katsemeetodid.
3. RD 153-39TN-010-96. Peavõllide vigade tuvastamine õlipumbad. Metoodika ja tehnoloogia. - Ufa: IPTER, 1997.
4. E. Ventiilid nimirõhule Ru 25 MPa (250 kgf / cm2). On levinud tehnilised kirjeldused.
5. . Torujuhtmete sulgeventiilid. Klapi tiheduse standardid.
8. Auru- ja kuumaveekatelde projekteerimise ja ohutu kasutamise eeskirjad. - M.: MTÜ OBT, 1993.
9. Auru- ja kuumaveetorustike projekteerimise ja ohutu käitamise eeskirjad. - M.: MTÜ OBT, 1994.
11. . Juhised auru- ja kuumaveekatelde, aurutorustike rõhu all töötavate anumate ja kuum vesi. - M.: MTÜ OBT, 1994.
12. RD 39-0147103-360-89. Ohutusjuhised keevitustööd rõhu all olevate nafta- ja naftasaaduste torustike remontimisel. - Ufa: VNIISPTneft, 1989.
14. . Joogivesi. Hügieeninõuded ja kvaliteedikontroll.
16. Pinnavee reoveega reostuse eest kaitsmise eeskiri. - M.: Stroyizdat, 1985.
17. . ESZKS. Toodete ajutine korrosioonivastane kaitse. Üldnõuded.
19. RD 39-30-114-78. Naftatrasside tehnilise käitamise eeskirjad. - M.: Nedra, 1979.
20. Nafta magistraaltorustike käitamise ohutuseeskirjad. - M.: Nedra, 1989.
22. Surveanumate projekteerimise ja ohutu kasutamise eeskirjad. - M.: MTÜ OBT, 1994.
23. . SSBT. Töötajate kaitsevahendid. Üldnõuded ja klassifikatsioon.
24. . SSBT. Müra. Üldised ohutusnõuded.
25. . SSBT. Signaalivärvid ja ohutusmärgid.
27. . SSBT. Vibratsiooniohutus. Üldnõuded.
28. . Ohutusabinõud ehituses.
29. PB-10-14-92. Koormuskraanade projekteerimise ja ohutu kasutamise reeglid. - M.: MTÜ OBT, 1994.
30. . SSBT. Üldised sanitaar- ja hügieeninõuded tööpiirkonna õhule.
31. . Sanitaarstandardid disain tööstusettevõtted. - M.: Gosstroyizdat, 1972.
32. PPB-01-93. Tuleohutuseeskirjad Vene Föderatsioonis.
33. TLÜ 39-00147105-01-96. Vibratsiooni isoleeriv kompleks NM põhiüksuse kompensatsioonisüsteem (VKS). Paigaldamise ja vastuvõtmise tehnilised tingimused.
34. EIMA.302661.012.TO. Kompensatsioonitoru. Tehniline kirjeldus ja kasutusjuhend. Severodvinsk. PA "Sevmash", 1993.
35. 1683 500 PS, 1683 600 PS, 1655 000 PS, 1652 000 PS, 1683 000 PS, 1688 000 PS. Agregaatide 16ND10x1, 14N12x2, NM 500-300, NM 1250-260, NM 3600-230 (NM 7000-210), NM 1000-2100, passi ja paigaldusjuhised elastse kompensatsioonimuhvi UKM. Ufa, IPTER, 1995-97.
36. Keevitatud kummist-metallist amortisaatorite kasutamise juhend kaarjas tüüp laevadel. Väljaanne 9406, puitlaastplaat.
37. Keevitatud kummi-metallkaare tüüpi amortisaatorite APM kasutamise juhend laevadel. Väljaanne 11789, puitlaastplaat.
38. EIMA.304242.007 PS. Amortisaator AGP-2.1. Pass, paigaldus- ja kasutusjuhend. Severodvinsk. PA "Sevmash", 1992
40. Kommunaalkütte katlamajade tehnilise ekspluatatsiooni eeskiri. MTÜ OBT, Moskva, 1992.
41. . Tööstusenergia auru- ja kuumaveekatelde remondi standardsed tehnilised kirjeldused. Kinnitatud Vene Föderatsiooni Gosgortekhnadzor 4. juuli 1994
42. . Juhised auru- ja tegutsevate ettevõtete kontrollimiseks soojaveeboilerid, surveanumad, auru- ja kuumaveetorustikud. Venemaa Gosgortekhnadzori resolutsioon 30. detsembrist 1992 nr 39 NPO OBT, Moskva, 1993.
kuni 01.01.2001
See juhend kehtib tsentrifugaaltoitepumpade kohta, mille võimsus on üle 10 mW ja mida käitab auruturbiin ja mille töökiirus on 50–150 s -1, ning kehtestab vibratsioonistandardid töötavate ja paigaldatud tsentrifugaalpumpade laagritugedele. töö pärast paigaldamist või remonti, samuti üldnõuded mõõtmistele.
See juhend ei kehti pumpade turbiiniajamite tugede kohta.
1 . VIBRATSIOONI STANDARDID
1.1. Normaliseeritud vibratsiooniparameetriteks on seatud järgmised parameetrid:
kahekordne vibratsiooniliigutuste amplituud sagedusvahemikus 10 kuni 300 Hz;
vibratsioonikiiruse ruutkeskmine väärtus töösagedusalas 10 kuni 1000 Hz.
1.2. Vibratsiooni mõõdetakse kõigil pumba laagritel kolmes vastastikku risti olevas suunas: vertikaalselt, horisontaalselt põiki ja horisontaalselt toitepumba võlli telje suhtes.
1.3. Toitepumpade vibratsiooni olekut hinnatakse mis tahes mõõdetud vibratsiooniparameetri kõrgeima väärtuse järgi mis tahes suunas.
1.4. Vastuvõtmisel pärast toitepumpade paigaldamist ei tohiks laagrite vibratsioon ületada järgmisi parameetreid:
1.6. Kui ületatakse lõigetes kehtestatud vibratsiooninorme. 1.4 ja 1.5, tuleb võtta meetmeid selle vähendamiseks mitte rohkem kui 30 päeva jooksul.
1.7. Toitepumpasid ei ole lubatud kasutada vibratsioonitasemetel, mis on kõrgemad kui:
vastavalt vibratsiooniliigutuste tasemele - 80 mikronit;
vibratsiooni kiiruse osas - 18 mm/s;
kui saavutate nende kahe parameetri määratud taseme.
1.8. Laagritugede vibratsiooninormid tuleb märkida toitepumpade kasutusjuhendisse.
2 . ÜLDNÕUDED MÕÕTMISELE
2.1. Tsentrifugaaltoitepumpade vibratsiooniparameetrite mõõtmine toimub püsiolekus.
2.2. Toitepumpade vibratsiooni mõõdetakse ja registreeritakse statsionaarsete seadmetega laagritugede vibratsiooni pidevaks jälgimiseks, mis vastavad GOST 27164-86 nõuetele.
2.3. Seadmed peavad võimaldama mõõta vibratsiooni nihke topeltamplituudi sagedusvahemikus 10–300 Hz ja vibratsiooni kiiruse ruutkeskmist väärtust sagedusvahemikus 10–1000 Hz.
Kasutatavate seadmete mõõtepiir peab olema 0 kuni 200 µm vibratsiooni nihke jaoks ja 0 kuni 31,5 mm/s vibratsiooni kiiruste puhul.
2.4. Andurid horisontaalsete põiki- ja horisontaalsete telgvibratsiooni komponentide mõõtmiseks on kinnitatud laagrikaanele. Vibratsiooni vertikaalset komponenti mõõdetakse laagrikatte ülaosas selle kesta pikkuse keskosa kohal.
2.5. Anduri põiksuunaline tundlikkuse koefitsient ei tohiks ületada 0,05 kogu sagedusriba ulatuses, milles mõõtmised tehakse.
2.6. Paigaldatud andurid peab olema kaitstud auru, turbiiniõli, OMTI vedeliku eest ning töötama normaalselt ümbritseva õhu temperatuuril kuni 100 °C, niiskuse juures kuni 98% ja magnetvälja tugevusega kuni 400 A/m.
2.7. Mõõtevõimendite ja muude seadmete töötingimused peavad vastama standardile GOST 15150-69 versiooni 0 kategooria 4 jaoks.
2.8. Maksimaalne vähendatud põhiviga vibratsiooninihke topeltamplituudi mõõtmisel ei tohiks ületada 5%. Peamine viga vibratsioonikiiruse ruutkeskmise väärtuse mõõtmisel on 10%.
2.9. Enne töötavate etteandepumpade vibratsiooni pideva jälgimise statsionaarsete seadmete paigaldamist on lubatud vibratsiooni mõõta kaasaskantavate instrumentidega, mis vastavad esitatud nõuetele.
3 . MÕÕTMISTULEMUSTE REGISTREERIMINE
3.1. Vibratsioonimõõtmiste tulemused etteandepumba kasutuselevõtmisel dokumenteeritakse vastuvõtuaktis, kuhu need tuleb märkida.
Loe ka:
|
Vibratsioonidiagnostika võimaldab jälgida põhi- ja tugisõlmede tehnilist seisukorda vibratsioonitasemete pideva jälgimise režiimis.
Põhinõuded pumbaseadmete vibratsiooni jälgimiseks ja mõõtmiseks:
1. Kõik põhi- ja võimenduspumbaseadmed peavad olema varustatud statsionaarsete juhtimis- ja häirevibratsiooniseadmetega (VCA), mis on võimelised pidevalt jälgima juhtimisruumis kehtivaid vibratsiooniparameetreid. Pumba automaatikasüsteem peab tagama valguse ja helisignaal juhtimisruumis kõrgendatud vibratsiooni korral, samuti seadmete automaatne väljalülitamine, kui avariivibratsiooni väärtus on saavutatud.
2. Põhi- ja horisontaalvõimenduspumpade igale laagritoele on paigaldatud vibratsiooni juht- ja häireandurid, et jälgida vibratsiooni vertikaalsuunas. (joonis) Vertikaalsete rõhutõstepumpade puhul on tõukelaagri korpusele paigaldatud andurid, mis jälgivad vibratsiooni vertikaalses (telgsuunas) ja horisontaal-ristisuunas. (joonis)
Joonistamine. Mõõtepunktid laagritoel
Joonistamine. Vibratsiooni mõõtmise punktid vertikaalsel pumbaseadmel
Automaatikasüsteem peab olema konfigureeritud väljastama signaali, kui kontrollitavates punktides saavutatakse pumpade hoiatus- ja hädavibratsioonitase. Mõõdetud ja standardiseeritud vibratsiooniparameetriks on vibratsiooni kiiruse ruutkeskväärtus (RMS) töösagedusalas 10...1000 Hz.
3. Häire- ja kaitseseadete väärtused liigse vibratsiooni korral määratakse vastavalt kinnitatud protsessikaitse seadete kaardile, olenevalt rootori suurustest, pumba (toite) töörežiimist ja vibratsioonistandarditest.
Pea- ja lisapumpade vibratsioonistandardid nominaalsete töörežiimide jaoks
Põhi- ja lisapumpade vibratsioonistandardid mittenimetatud töörežiimide jaoks
Vibratsiooniväärtustega 7,1 mm/s kuni 11,2 mm/s ei tohiks põhi- ja lisapumpade tööaeg ületada 168 tundi.
Pumbaseadme nominaalne töörežiim on vooluhulk 0,8 kuni 1,2 vastava rootori (tiiviku) nimivoolust (Q nom).
Pumbaseadme sisse- ja väljalülitamisel tuleb pumbaagregaatide käivitus- (seiskamis-) programmi ajaks blokeerida selle ja teiste tööüksuste kaitse liigse vibratsiooni tõttu.
4. Kohaliku juhtimiskeskuse juhtruumis olev hoiatushäire „suurenenud vibratsiooni“ parameetri kohta vastab RMS väärtusele 5,5 mm/s (nominaalne režiim) ja 8,0 mm/s (mittenominaalne režiim).
Hädavibratsiooni signaal - RMS 7,1 mm/s ja 11,2 mm/s, pumbaseadme kohene väljalülitamine.
5. Abipumpade (õlipumbad, lekkepumbasüsteemide pumbad, veevarustus, tulekustutus, küte) vibratsiooniseiret tuleks teha kord kuus ja enne kasutuselevõttu. Hooldus kasutades kaasaskantavaid seadmeid.
6. Saada Lisainformatsioon põhi- ja tugisõlmede vibratsioonidiagnostika jaoks, samuti ajutise paigalt äraoleku perioodide jaoks asutatud fondid vibratsiooni mõõtmine ja juhtimine (taatlemine, kalibreerimine, moderniseerimine) kasutavad kaasaskantavaid kaasaskantavaid vibratsiooniseadmeid.
Iga vibratsiooni mõõtmine kaasaskantavate seadmete abil toimub rangelt fikseeritud punktides.
7. Kaasaskantavate vibratsiooniseadmete kasutamisel mõõdetakse vibratsiooni vertikaalset komponenti laagrikatte ülaosas selle voodri pikkuse keskosa kohal.
Horisontaalsete pumbaagregaatide vibratsiooni horisontaalsed põik- ja horisontaaltelgkomponendid mõõdetakse pumba võlli teljest tugivoodri pikkuse keskkoha vastas 2...3 mm madalamal (joonis).
Vibratsiooni mõõtmise asukohad vertikaalsel pumbaseadmel vastavad punktidele 1, 2, 3, 4, 5, 6 (joonis).
Joonistamine. Vibratsiooni mõõtmise punktid ilma tugijalgadeta pumba laagrikorpusel
Pumpade puhul, millel puuduvad kauglaagrid (tüüp TsNS, NGPNA), mõõdetakse vibratsiooni korpusel laagri kohal võimalikult lähedal rootori pöörlemisteljele (joonis).
8. Karkassi vundamendile kinnitamise jäikuse hindamiseks mõõdetakse vibratsiooni kõigil pumba vundamendile kinnitamise elementidel. Mõõtmine toimub vertikaalsuunas ankrupoltidele (peadele) või nende kõrval vundamendile mitte kaugemal kui 100 mm. Mõõtmine toimub plaanilise ja plaanivälise vibratsioonidiagnostilise monitooringu käigus.
9. Vibratsioonidiagnostilise monitooringu teostamiseks kasutatakse vibratsiooni ruutkeskmise mõõtmisseadmeid ja universaalseid vibratsioonianalüüsi seadmeid, mis on võimelised mõõtma vibratsiooni spektraalkomponente ja amplituud-faasikarakteristikuid.
