DIY aiakruvipress. DIY õunapress. Terasest veinipress

Suur õunasaak muutub mõnikord omanikele probleemiks. Puuvilju ei saa pikka aega säilitada, alati pole võimalik neid müüa ega loomasöödaks ette valmistada. Väljapääs olukorrast on omatehtud valmistised moosi ja mahlade kujul. Neid on lihtsam valmistada, kui kasutate mahlapresse ja spetsiaalseid omatehtud õunapresse.

Mahlapressid on:

• mehaaniline,
• hüdrauliline,
• Pneumaatiline,
• Elektrohüdrauliline.

Ostetud mudelid, olenemata tüübist, ei suuda suurte puuviljamahtudega toime tulla.

Seetõttu eelistab enamik aednikke majapidamises kasutatavat õunapressi teha oma kätega.

Igal tüübil on oma plussid ja miinused. Mehaaniline on vähem tootlik, kuid seda on kõige lihtsam valmistada. Hüdraulilistel on keerulisem mehhanism, kuid need on võimelised tootma kvaliteetset puuviljapüreed. Pneumaatiline seade nõuab kompressorit, see mõjutab seadme hinda. Kuid see on võimeline lühikese aja jooksul töötlema suure hulga puuvilju.

Kõige tõhusamad on elektrohüdraulilised mudelid.

Need töötavad elektri ja hüdraulika kombinatsioonil. Inimese ülesanne on ainult puuviljade serveerimine. Seadme puuduseks on varuosade kõrge hind.

Enamik mudeleid avaldab õunamassile survet ülalt, kuid kombineeritud versioonil on oma erinevused:

• Kruviseade surub massi ülalt alla,
• Hüdrauliline tungraud- alla üles.

Mahlapressi valmistamiseks peate arvestama järgmiste punktidega:

• Mahlamahuti. Võite kasutada paaki või suurt panni ja paigaldada põhja vee äravoolu kraani,
• Kui kasutatakse puidust tünn, siis peaks see olema parkettliistudest,
• Kui kasutatakse korpust pesumasin, siis peab see olema puhas ja suletud, rooste- ja hallitusevaba,
• Seadme korpus. Lihtsaim variant on puitvõrestiku püramiid.

Mahla ühtlase ekstraheerimise tagamiseks asetatakse peeneks hakitud puuviljad puhastesse kottidesse või teisaldatakse pehme riie. Kui seda ei tehta, jätab DIY mahlapress maha märja viljaliha ja suure hulga jäätmeid. Saate õunu lõigata, kasutades tavaline nuga või spetsiaalset chopperit. Seadet saab osta, kuid sagedamini valmistatakse see iseseisvalt ja on pressimisseadmesse sisse ehitatud.

Kodune kruvipress

Korralikult kokkupandud pressiga saab õuntest välja pressida kuni 70% mahlast. Väljundiks jääb kuiv tselluloos. Kruviseade töötab suurte, mutrite või tungrauadega kinnitatud labade pöörlemisega. Hüdraulilise tungraua konstruktsioon on tõhusam ja ei nõua suure füüsilise jõu kasutamist. Enne pressi tegemist peate ette valmistama:

• Stanin,
• Korpus tooraine ladustamiseks,
• Puidust restid,
• Survekolb
• Tee ring tungraua all,
• Tööüksus,
• Kandik või kauss.

Valmistamiseks võetakse kaks metalltoru, mille külge keevitatakse profiil. Enamasti on see valmistatud risttala kujul. Sellesse tehakse väike auk, mille külge keevitatakse keermestatud pea kruvi paigaldamiseks. Torude külge keevitatakse klamber või tugistruktuur. Kruvi ülaosale on paigaldatud pöörlemiskäepide ja allosas peatus. See on puidust või metallist ring. Puidust korpus See on valmistatud umbes 5 mm paksustest laudadest, need on pingutatud korrosioonivastase kattega isekeermestavate kruvidega. Õuede vaheline kaugus ei tohi ületada 1 cm.Aedadega ribad painutatakse ringikujuliselt ja kinnitatakse poltidega. Kandikuna kasutatakse plastikust vaagnat, millel on auk mahla tühjendamiseks.

Tungraua kasutamise võimalus

Kruvi asemel on mugavam kasutada 2-3 tuhat kg kaaluvate autode tungrauad. Siin pole enam kinnitusmutrit vaja, vaid omatehtud ajakirjandus tungraua muudab selle võimsamaks. Ainus erinevus monteerimisel on vastupidav raam, mis talub survet. Tungraua paigaldatakse nii alt kui ka ülalt - see sõltub kasutaja eelistustest.

Kui aparaat on valmis, asetatakse anumasse õunad ja alla puidust ring. See säilitab konstruktsiooni terviklikkuse kõrge rõhu all.

Keskmine tootlikkus - 1,75 liitrit mahla 5 minutiga.

Kuidas teha hüdraulilist pressi

Selle valmistamiseks vajate:

• Veski masin,
• keevitusmasin,
• Mahutavus 50-60 l,
• puurida,
• metalltorud seinapaksusega 0,3 cm,
• Hüdropress,
• Tugevad tammeaiad.

Kuidas teha hüdraulilist pressi: puurige paagi põhja auk ja paigaldage mahla tühjendamiseks kraan. Mahuti sisestatakse laudadest või liistudest kokkupandud tünni. Nende vaheline kaugus ei tohiks olla väiksem kui 0,3 cm Soovitatav on kinnitada tünn tsingitud terasega. Kui kasutatakse ilma korpuseta tünni, asetatakse see alusele. Sellel on auk mahla tühjendamiseks.

Alus - metallraam - peab olema tugev, kuna see kannab peamist survet. See on valmistatud samal põhimõttel nagu kruvipressi puhul. DIY hüdropress muutub stabiilsemaks, kui keevitate raami põhja külge 2-3 metalltoru osa.

Puidust ring võib olla kolb. Läbimõõt peaks olema veidi väiksem kui mahlanõu läbimõõt. See on valmistatud kahest isekeermestavate kruvidega kinnitatud tammelauast. Tavaliselt kasutatakse peatusena sama läbimõõduga roostevabast metallist ringi. Peatus on paigaldatud hüdroseade.

Pressina saab kasutada ka elastset tünni. See ühendub veevarustusega ja laieneb vee rõhu all. Press surub õuntele peale, mille tulemusena eraldub mahl.

Kodune kruvipress

Kruvipress meenutab hakklihamasinat. See töötab alates elektrimootor, mis keerab rihmaratta abil rihmaratta. Tooraine laaditakse söödakambrisse, tigu purustab selle ja surub läbi sõela. Väljundis toodab kruvipress mahla viljalihaga.

Sest isetehtud see on kõige keerulisem variant. Selle kokkupanemiseks vajate jooniseid ja diagramme, samuti:

• Vastupidav roostevabast terasest korpus
• Kruvipress, mis asetatakse korpuse sisse,
• Tooraine vastuvõtmise võimsus,
• Mahuti valmistatud mahla jaoks,
• Elektrimootor annab alates 1500 p/min.

Konstruktsioon on kokku pandud metallraamile. Korpusena saad kasutada korpust tavalisest või elektriline lihaveski. Sellesse on paigaldatud kruvipress, mis kinnitatakse ajami abil mootori külge. Väljalaskeava külge on paigaldatud nõutava raku läbimõõduga sõel. Valmis mahla mahutitena võite kasutada purke, panne või vaagnaid.

Kruvipressil on suurem tootlikkus, sest seda ei käitata käsitsi jõuga, vaid elektrimootoriga.

Sellise masina tootlikkus on kuni 7 liitrit mahla 5 minutiga.

Kui teil on õunte ja muude puuviljade presside valmistamise kogemusi, jagage seda artikli kommentaarides!

Kui teie talus pole mahlapressi ja igal aastal on teie suvilas suur õunsaak, millest peate mahla valmistama, siis vajate mehaanilist pressi. Sarnane olukord tekib ka veinisõprade seas, kes ei taha mahlaseid marju käsitsi purustada ega tallata. Kodused käsitöölised soovitavad puuviljade töötlemiseks oma kätega pressi teha. Selles artiklis vaatleme, kuidas oma kätega õunapressi teha.

Mahlapresside tüübid ja tööpõhimõtted

Mahla tootmiseks mõeldud seadmed jagunevad mitut tüüpi:

• mehaanilised seadmed;
• hüdrosõlmed;
• elektrohüdraulilised seadmed;
• pneumaatilised mehhanismid.

Mehaaniline

Kõige tavalisem variant on mehaaniline kruvipress. Esmapilgul saate aru sellise seadme tööpõhimõttest. Viinamarjad, purustatud puuviljad või marjad valatakse seadme anumasse, millel on augud. Pärast seda aktiveeritakse käepidet pöörates kruvi, mis langetab lameda kolvi. Sel viisil pressitakse mahl välja ja voolab läbi ümbrises olevate aukude alusele, misjärel satub ettevalmistatud purkidesse või muudesse anumatesse.

Tähtis! Korpuse tootmiseks kasutatakse roostevaba terast või täispöögipuitu, millest valmistatakse resti drenaaživersioon. Toode koosneb kahest poolest, mis on omavahel ühendatud metallrõngaste abil.

Hüdrauliline

Mehaanilise seadme moderniseeritud versioon on käsitsi hüdrauliline press õunte ja viinamarjade töötlemiseks. Sellel puudub perforeeritud anum mahla eraldamiseks. Selle asemel kasutatakse mitmeid puidust drenaažiraame, mille vahele asetatakse purustatud toorainega kotid.

Hüdraulilise tungraua manuaalne versioon on võimeline arendama suurt jõudu, mis vastab 1–5 tonnile, tänu millele saadakse 70% algselt asetatud puuviljade mahust.

Tähtis! Grifoni hüdropressil on originaalsel viisil keelduda. Sellel puudub hüdrauliline tungraud. Arendajad on kasutusele võtnud võimsa "tünni" membraani. Surve kraanivesi 1,5-2 atm juures. laiendab membraani, mille tõttu mahl pressitakse välja läbi korpuse seina, mis on perforeeritud.

Pneumaatiline

Pneumaatiline press töötab täpselt samal põhimõttel. Puuviljade pressimismembraan täidab suruõhk kompressorist, mitte veest.

Tähtis! Kõik mahlapressid töötavad koos veskiga. Kõige lihtne mehhanism on terastrummel-riiv, mis asetatakse laadimiskaelaga korpusesse. Kui käepide pöörleb, töötab hakkimismasin, muutes puuviljad väga peeneks puruks ja viljalihaks.

Elektrohüdrauliline

Täpsem valik on elektriajami mehhanism. See seade mida iseloomustab minimaalne füüsiline pingutus ja maksimaalne tootlikkus.

Millise pressi peaksite valima?

Mehaanilistel pressidel on väike tootlikkus, mis vastab 10-30 liitrile tunnis. Sellel kasvatatud marjade, puuviljade ja viinamarjade töötlemiseks suvilad, selline varustus on täiesti piisav, nii et saate hõlpsalt oma kätega sellist pressi mahla pigistamiseks teha.

Toodetud mahla koguse ja kvaliteedi suurendamiseks võite kasutada kahte meetodit:

• konteinerkottide kasutamine purustatud puuviljade jaoks;
• puidust drenaažirestide või roostevabast terasest “pannkookide” kasutamine.

Tähtis! Mõlemad võimalused aitavad parandada mahla äravoolu mahu keskelt, mis on kokkusurutud. Drenaaži puudumine toob kaasa asjaolu, et purustatud viljade keskosa pigistatakse palju halvemini välja, võrreldes ülemise ja alumise kihiga. Lisaks positiivne asi Kottide kasutamise eeliseks on võimalus mahla viljalihast vabastada.

Kui töötlemist vajavaid marju või puuvilju on palju, kasutatakse elektriajamit. Sel juhul kasutatakse kahte tüüpi seadmeid:

• traditsiooniline kruviseade, mida juhib "elektrimootor-hüdrauliline tungraua" kombinatsioon;
• kruvipress, mis töötab hakklihamasina põhimõttel.

Viinamarjade, marjade ja tomatite töötlemisel töötlemisseadmena kasutatakse kruvipressiga mahlapressi, mille külge on ühendatud elektrimootor. Kruviüksus surub purustatud toorained läbi sõela, mille tulemusena moodustub mahl koos suur summa viljaliha.

Lihtne DIY viinamarjapress

Kruvipress viinamarjade töötlemiseks sisaldab:

• alus, nn raam;
• korv;
• pressimisseade, nn tungraua või kruvi;
• vajutades kolvi.

Tähtis! Mehhanismi tegemiseks on ka teisi võimalusi. Seadme tootmisprotsessi käigus saate kasutada kas eelnevalt ettevalmistatud pressi visandeid või koostada oma joonised.

Pressi valmistamise materjalid ja tööriistad:

• bulgaaria keel;
• keevitusmasin;
• paak 50 liitrit;
• puurida;
• kraan;
• metallkanal mõõtmetega 10-12 mm - 150 mm;
• tungraua;
• metallist nurk suurusega 40-50 mm - 3200 mm;
• tamme liistud 40x25x400 mm koguses 50 tk;
• umbes ühemeetrine kangatükk;
• õngenöör 2 mm umbes 3 m.

Vaatame oma kätega õunapressi valmistamise protsessi.

Raam

Alus on üks olulised elemendid seade, millel peavad olema tugevusomadused ja tugev struktuur, kuna töötamise ajal langeb kogu põhikoormus raamile:

• Pressi külgmiste osade jaoks kasutame metallist nurgad kõrgus 85 mm.
• Aluse ülemine ja alumine osa on valmistatud metallkanalist, mille pikkus on umbes 70 cm.

Tugevuse tagamiseks võite kasutada konstruktsiooni täiendavat tugevdamist, keevitades nurkade ja kanali vahele kiilud, keevitades samal ajal kõik ühendused kokku.

Tähtis! Kui kasutatakse kruvipressi disaini, keevitame kruvi jaoks ülemise kanali külge mutri. Lisaks metallkarkassile saab kasutada ka puitlaudu paksusega üle 5 cm Kinnitame lauad 10-12mm tikkidega ja pingutame mutritega. Puidust seade Seda on palju lihtsam valmistada kui metallosa, kuid puitkonstruktsioon ei talu suuri koormusi. See press on üsna sobiv väike kogus toored materjalid. Pärast valmistamist tuleb raam lihvida ja seejärel värvida spetsiaalse metallvärviga.

Pressipaak:

• Selle disaini jaoks kasutame roostevabast terasest keedupaaki mahuga kuni 50 liitrit.
• Puurime konteineri põhja augu ja paigaldame roostevabast terasest kraani.

Tähtis! Kui paaki pole, sobib üsna hästi tavaline sobiva suurusega kastrul.

• Katla mahutisse sisestame tammeliistudest resti.
• Toorikute jaoks kasutame tamme või parkettlaud, mille kõrgus vastab panni kõrgusele.
• Liistude otstesse piki servi puurime 2-3 mm suurused augud, mille kaudu venitame roostevaba traadi või õngenööri.
• Kõik plangud kokku ühendades saame korvi meenutava konstruktsiooni.

Tähtis! Tootmisprotsessis tuleb jälgida, et liistude vahele jääks 2-3 mm vahe, mille kaudu läbib valmistatud puuviljadest pärit mahl.

Disaini saab teha ilma pannita:

• Selleks ühendame lauad tsingitud terasplaatidega ja asetame korvi alusele, mis on ette nähtud pigistatud vedeliku tühjendamiseks.
• Samuti saate oma kätega mahlapressi kandikuna kasutada suure jaoks plastikust alust lillepott või köögikraanikauss valmistatud roostevabast terasest.
• On olemas disainivalik, mille puhul viinamarjapress on valmistatud nagu raam ilma korvita. Drenaaživõrede vahele asetatakse kasutatud puuviljade viljaliha mitmesse kangakihti ja pressitakse, kuni moodustub mahl.

Kolb:

1. Kasutage ringi joonistamiseks kompassi vajalik läbimõõt ja lõika elektrilise puslega välja ülejäänud tammelauad, mis on risti volditud.
2. Keerame liistud roostevaba isekeermestavate kruvidega või seome roostevaba vasktraadiga kokku.

Tähtis! Võite kasutada ka palki, saagides maha vajaliku läbimõõdu ja kõrgusega ringi.

Jõumehhanism

Õunatöötluspressis kasutatakse pressimismehhanismina kruvi või tungrauda.

Tähtis! Selles konstruktsioonis saab kasutada ka hüdraulilist tungrauda, ​​mille tõstevõime on 3 tonni. Protsessi paremaks muutmiseks kasutatakse tungraudasid, mis on võimelised tekitama 3 tonnile vastava jõu.

Tungraua on igal autohuvilisel majapidamises olemas, aga pressi kruvi pole nii lihtne leida. Tungraua jaoks on vaja lõigata plangud, mida kasutatakse mahla ekstraheerimisel.

Filterriie

Õunaviljadest mahla filtreerimiseks peate kasutama vastupidavat lappi, mis laseb niiskust läbi. Lihtsaim võimalus on kasutada nailonist suhkrukotti.

Tähtis! Filtreerimisprotsessis saate kasutada ka järgmisi vastupidavaid materjale, mis taluvad suuri koormusi ega rebene rõhu all:

• lavsan;
• nailon;
• propüleen;
• paks linane;
• Vastupidav puuvillane materjal.

Omatehtud pressi kasutamine

Käsipress oma kätega puuviljade töötlemiseks on kasutamiseks valmis, nüüd vaatame, kuidas toimub ettevalmistatud puuviljadest mahla pressimise protsess:

• Sisestame korvi paaki ja asetame sinna vastava filtrimaterjali.

Tähtis! Pehmed marjad, puuviljad ja tsitrusviljad ei vaja enne purustamisprotseduuri eeltöötlust. Porgand, õun või muud kõvad puuviljad vajavad purustamist purustis või mahlapressist saadud viljaliha, misjärel laaditakse need korvi ja kaetakse kaanega.

• Paigaldame tungraua.
• Asendame vastuvõtva konteineri.
• Avage kraan.
• Hakkame aeglaselt vajutama.

Tähtis! Pole vaja kasutada jõudu ega püüda kogu mahla korraga välja pigistada, kuna filtrikangas võib rebeneda või raam kahjustuda. Peate tegema 2-3 pumpa, oodake veidi, seejärel tehke uuesti 2-3 pumpa ja pigistage mahl aeglaselt välja.

Kui kasutada mahlapressist ühte ämbrit õunamassi, on tulemuseks umbes 3-4 liitrit puhast mahla, purustatud massi kasutamisel saate valmistoodangust veidi suurema saagi.

Terasest veinipress

Sellise esmapilgul lihtsa mehhanismi tegemiseks peavad teil olema treimise ja torutööde tegemise oskused ning keevitusmasin.

Kuidas oma kätega terasest viinamarjapressi teha:

• Roostevabast terasest paagist mittevajalikust pesuseadmest lõikasime iseseisvalt välja kaks ilma põhjata silindriliste anumate versiooni, mille läbimõõt on 23 cm ja 29 cm. Toorikute kõrgus vastab 24 cm-le.
• Väiksemasse silindrisse puurime malemustris 8 mm läbimõõduga augud.

Tähtis! Sisemine anum - korv - on mõeldud viinamarjade laadimiseks ja välimine mahla jaoks.

• Silindrite alla asetame ristkülikukujulise roostevabast terasest kandiku mõõtudega 30x50 cm, millel on küljed ja toote kitsas osas kolmnurkne kaldnurk.
• Välissilindris teeme väljalõike mahla tühjendamiseks.
• Stantsi rolli mängib 21 cm läbimõõduga äärik, mis on jäigal kujul kinnitatud ristkülikukujulise või varda alumise osa külge. trapetsikujuline niit. Sel eesmärgil võite kasutada veeklapi kruvi. Ülaosas keevitame ääriku külge pea, millel on kangi jaoks auk, tänu millele töötab tõukemehhanism.

Tähtis! Pressi külgedele avaldatava surve vähendamiseks on soovitatav tõukeäärik perforeerida 4 mm puuriga.

• U-kujulise raami sisse keevitatud mutter töötab koos kruviga. Raam peab olema alusega jäigalt ühendatud, selleks kinnitage see kruvidega laua külge või betoneerige põrandasse.

Tähtis! Selleks, et korv asuks välismahuti keskses asukohas, tuleb korvi üla- ja alaosas keevitada siderõngad.

Vaatleme enda valmistatud viinamarjade töötlemise pressi tööprotsessi:

1. Asetage viinamarjad sisemisele pannile.
2. Kruvi pingutamiseks kasutage hooba.
3. Kui pressimise protsess algab, keerake kruvi aeglasemalt, kontrollides samal ajal mahla väljundit.
4. Keerake kruvi sisse tagakülg kui viinamarjad on pressimise lõpetanud.

Valmistatud struktuuri saab kasutada mitte ainult viinamarjade töötlemiseks, vaid ka õuntest ja muudest puuviljadest mahla saamiseks.

Tähtis! Maksimaalse mahlakoguse saamiseks tuleb valmistatud tooraine puruks purustada või hakklihamasinas jahvatada. Mähkime ettevalmistatud viljaliha vastupidavast materjalist salvrätikutesse, portsjonid ei tohiks ületada 2 kg, kihtide arv peaks olema umbes kolm. Need peavad olema eraldatud perforeeritud roostevabast terasest ketastest valmistatud drenaažipatjadega, mis on paarikaupa keevitatud ja mille paksus on 2 mm. Nende vahel on 4 mm paksused tõukerõngad.

Puidust õunapress

Eelmine mudel on usaldusväärne valik, kuid sellel on mõned puudused. Seega läbib õhuke roostevaba materjal väga raske keevitusprotsessi. Lisaks on vaja spetsiaalseid seadmeid ja elektroode. Lihtsustama see valik kavandeid saab teha ise laudadest korvi tehes, sobida võivad ka parkettlauad.

20-liitrise töömehhanismi valmistamiseks peate valmistama 20 plaati mõõtmetega 320x50x15 mm.

Kuidas oma kätega puidust puuviljapressi teha:

• Isekeermestavate kruvide abil kinnitatakse lauad kahe 0,5-1 mm roostevabast terasest riba külge. Laudade vaheline kaugus peaks olema 10-12 mm.
• Seejärel ribad painutatakse ja nende otsad ühendatakse roostevaba poltidega. Saadud korvi läbimõõt on 29 cm ja kõrgus 32 cm.
• Puidust ring läbimõõduga 27 cm on stantsina.

Tähtis! Kui asetate kruvi alla plangud, siis pole tõukeäärikut üldse vaja kasutada.

• Korvi põhjas, kogu kontuuri ulatuses, on mahla väljumiseks äravoolurenn.

Tähtis! Kandikuna saab kasutada tavalist plastkaussi, millesse on puuritud auk, millesse torgatakse toru.

• Õunad lõigatakse väikesteks tükkideks, mähitakse marli ja asetatakse korvi. Töötsükli jooksul toodetakse umbes 3,5-4 liitrit mahla.

Tähtis! Pressi rõhu tõstmiseks pressi langetamisel laotakse kihtide vahele lauad.

1. Tegema omatehtud mahlapress, kruvi asemel võite kasutada tungrauda, ​​siis pole vaja mutrit otsida. Kuid sel juhul on vaja ette näha tugev konstruktsioon alus, mille vastu auto tõstmiseks mõeldud seade toetub.
2. Puitkarkasspress võib töötada ilma korvi kasutamata. Drenaažirestid ja kruvi koos mutriga on metallist elemendid selles ajakirjanduses, mis asetatakse toorainega pakendite vahele. Sel juhul peavad valmistatud kandikul olema kõrged küljed, et vältida viinamarjade ja muude marjade mahla pritsimist igale poole.
3. Kottide salvrätikute taaskasutamiseks loputage neid põhjalikult vees. Kui töötlemisprotsesside vahel oli pikk paus, tuleb salvrätikud keeta.
4. Marjad ja viljaliha tuleks mähkida ainult niiske lapi sisse, et vältida ebameeldiva lõhna tekkimist.
5. Pirnidest ja õuntest saadud viljaliha visatakse minema, neil pole erilist väärtust. Marjajääkidest saab valmistada puuviljajooke ja tarretist.
6. Pärast viinamarjamahla valmistamist tuleb puidust korv tavalise nõudepesumasina harjaga põhjalikult pesta ja seejärel keeva veega üle keeta.

Videomaterjal

Nüüd on teil mitu võimalust ja skeemi, kuidas oma kätega õunte, viinamarjade ja muude marjade ja puuviljade jaoks pressida. Valige süsteem, mille jaoks teil on kõik vajalik vajalikke materjale, oskusi, siis raskusi ei teki ja saate oma saaki hõlpsalt töödelda.

Koduses töökojas erinevaid töid tehes on sageli vaja töödeldavatele detailidele survet avaldada. Sellest, kuidas selliste toimingute tegemiseks oma kätega hüdraulilist pressi teha, räägime selles artiklis.

Hüdraulilise pressi konstruktsioon ja funktsioonid

Hüdrauliline press on seade, mis on spetsiaalselt ette nähtud detailide ja toorikute töötlemiseks, avaldades neile kõrget survet. Selline press töötab selle disaini elementidele mõjuva vedeliku rõhu tõttu.

Enamiku hüdrauliliste presside disain näeb ette töösilindri vertikaalse paigutuse, kuid on ka mudeleid, kus see asub horisontaalselt. Erinevad mudelid pressid võivad tekitada tööjõudu mitmekümnest kuni mitme tuhande tonnini.

Tööpõhimõte hüdrauliline press aastast meile tuntud Pascali seaduse alusel koolikursus Füüsika. Pressi disain koosneb kahest töökambrist erinevad suurused või, nagu neid ka nimetatakse, silindrid. Hüdraulilise pressi tööpõhimõte, kui seda mõne sõnaga kirjeldada, on järgmine.

Selle väiksemas silindris luuakse kõrgsurve töövedelik, mis juhitakse läbi ühenduskanali suurema läbimõõduga kambrisse ja toimib töövahendiga ühendatud kolvile. Viimane avaldab survet töödeldavale detailile, mis asub jäigal toel, et vältida selle liikumist selle mõjul. Kõikides hüdropressides kasutatakse töövedelikuna spetsiaalseid õlisid.

Hüdraulilisi presse kasutatakse kõige laialdasemalt metallosadega, nagu stantsimine, sepistamine, sirgendamine, painutamine, torude ja muude profiilide väljapressimine. Lisaks toimub selliste presside abil brikettimine, pakendamine ja pressimine. erinevaid materjale(reeglina kasutatakse nendel eesmärkidel minipressi).

Hüdraulilise pressi konstruktsioon võimaldab seda aktiivselt kasutada nii kummi-, plast- ja puittooteid tootvates ettevõtetes kui ka muudes valdkondades. Selle seadme funktsioonide ja rakenduste mitmekesisus määrab selle erinevate modifikatsioonide olemasolu. Näiteks võib müügilt leida hüdraulilist lauapressi, minipressi, hüdraulilist põrandapressi, manuaalset hüdropressi, manomeetriga ja ilma pressid.

Kodukasutuse võimalused

Hüdraulilise pressi kasutamine garaažis või kodutöökojas on üsna tavaline. Kasutage teistsugust pressi väikese suurusega, on võimalik nii autot remontides kui ka muud laadi tööde teostamisel.

Eelkõige on selliste kompaktsete seadmete abil võimalik laagreid või vaikseid plokke välja pressida, samuti uusi osi nende asemele pressida. Lisaks autoremondile saab painutamiseks kasutada hüdropressi metallosad, vajaliku rõhu tekitamine pindade liimimisel, briketeerimisel jäätmed, õli ja vedeliku väljapressimiseks. Selleks otstarbeks mõeldud tehaseseadmed (isegi käsitsi hüdrauliline press) maksavad palju raha ja kõik ei saa seda osta. Vahepeal saate sellist pressi oma kätega teha, kulutades ainult raha vajalike materjalide ostmiseks.

Tähelepanuväärne on see, et kodus valmistatud hüdropressi konstruktsiooni saab kohe kohandada konkreetse detaili või toorikuga konkreetse probleemi lahendamiseks. Isetehtud press ei võta palju ruumi, selle paigutamiseks piisab töökojas või garaažis ruumi eraldamisest. üksikasjalikud juhised Hüdraulilise pressi valmistamine on toodud allpool. Artikli lõpus on sellel teemal ka video.

Kodupressi disain

Isetegemise hüdraulilised pressid ei tohiks olla liiga silmapaistvad tehnilised omadused, piisab neile 10–20-tonnise jõu arendamiseks. See omatehtud hüdraulilise pressi parameeter sõltub sellest, milliseid toiminguid kavatsete selle abiga teha.

Üks levinumaid ja lihtsad valikud omatehtud ajakirjandus

On mitmeid muid parameetreid, mis vastavad mitte ainult tööstuslikele, vaid ka kodus valmistatud majapidamises kasutatavatele hüdropressidele:

• mõõtmed;
• seadmete kaal;
• kolvikäik;
• manomeetri olemasolu pressi konstruktsioonis;
• kasutatava voodi omadused.

Omatehtud pressides luuakse rõhk töösilindris tavaliselt käsitsi hüdropumba abil, mille saab kas sellise seadme konstruktsiooni sisse ehitada või sellest eraldi asuda. Sellised disainifunktsioon sõltub ainult sellest, millise varustuse valite sellise seadme valmistamiseks. Hüdraulilist pressi on väga lihtne oma kätega valmistada, kui võtta selle konstruktsiooni aluseks pudelitüüpi tungraua. Sellel mugaval tungraual on juba sisseehitatud käsipump.

Pudelitüüpi hüdrauliline tungraud sobib suurepäraselt kasutamiseks DIY hüdropressis.

Enne kui otsustate oma koduse hüdraulikaprojekti jaoks õige tungraua osta, on oluline otsustada, milliste ülesannete lahendamiseks te seda kasutate. Oleneb kuidas disaini skeem käsitsi hüdrauliline press ja jõud, mida see arendab. Järgmine samm on hüdraulilise pressi joonise väljatöötamine, mille kavatsete ise teha. Loomulikult leiate sellise joonise Internetist ja saate isegi vaadata fotosid ja videoid oma kätega hüdraulilisest tungrauast pressi valmistamise protsessist. Kuid sel juhul seisate silmitsi vajadusega kohandada oma olemasolevad seadmed kellegi teise omatehtud ajakirjandusega.

Tulevase omatehtud pressi joonise väljatöötamine algab selle tööpõhimõtte otsustamisest. Siin on ainult kaks võimalust.

• Tungraua asub pressi allosas – selle voodil – ja surub ülespoole.
• Tungraua on kinnitatud presskonstruktsiooni ülemisse ossa ja surub vastavalt alla.

Kodupressi tööskeemi valimisel tuleks aga arvestada asjaoluga, et enamiku tänapäeva tööstuse toodetud tungrauadest on ainuõige asukoht nii, et pressvarras oleks üleval ja nende paigutamine. teisiti pole lihtsalt lubatud. Seetõttu võetakse enamasti aluseks hüdraulilise pressi esimene skeem. Teist võimalust kasutatakse ainult juhtudel, kui peate ise valmistama hüdroseadmeid laagrite või pukside väljapressimiseks üksikutest komponentidest ja mehhanismidest.

Vajutage alumise tungraua asendiga valikut

Mida arvestada omatehtud pressi joonise väljatöötamisel

Mis tahes ajakirjanduse, sealhulgas omatehtud ajakirjanduse tugielement on raam, mille joonise väljatöötamisele tuleks läheneda ülima vastutustundega. Struktuurselt on voodi raam, mille sees on tungraud koos töövahendiga, mis avaldab detailile või toorikule survet.

Vooditüüp võib sõltuvalt pressi otstarbest oluliselt erineda

Isetehtud hüdraulilise pressi raam peab olema suure tugevusega, kuna see kogeb koormusi korraga kahes suunas. Tungraua, mis loob teatud jõu, vajutab samaaegselt raami ülemist ja alumist osa, püüdes seda lahti rebida. Sellepärast tagatakse raami arvutamisel ja selle valmistamiseks materjalide valimisel selle tugevus varuga.

Raami alumine osa - selle alus - on projekteeritud võttes arvesse asjaolu, et see peab tagama kogu konstruktsiooni kõrge stabiilsuse. Omatehtud pressi raami sisemise ava laiuse arvutamisel võtavad nad arvesse nii sellel töödeldavate osade ja toorikute mõõtmeid kui ka kõigi nende kogumõõtmeid. koostiselemendid tulevane ajakirjandus.

Teine võimalus raami jaoks lihtsaim disain jätkusuutlikkuse põhjused

Raami siseava kõrguse arvutamisel summeeritakse järgmised parameetrid: tungraua kõrgus, selle varda soovitud vaba lõtku suurus, tööelemendi paksus ja töödeldav osa. Kui omatehtud press valmistatakse vastavalt esimesele skeemile, on selle konstruktsioon järgmine: tungraud paigaldatakse alumisele alusele ja osa paigaldatakse raami ülemisse ossa; tungraua jõud detailile edastatakse läbi selle varda ja liikuva tööplatvormi, mis liigub mööda raami külgmistes elementides olevaid juhte.

Varda algolekusse naasmise tagamiseks kasutatakse kahte vedru, mille alumine osa on kinnitatud aluse külge ja ülemine osa liikuva tööplatvormi külge. Kui otsustate oma kätega tungrauast pressi teha, on väga oluline vedrude jäikus õigesti arvutada, et need täidaksid tõhusalt kõiki neile määratud funktsioone.

Teise skeemi rakendamisel asetatakse osa alumisele alusele ja tungraud paigaldatakse teisaldatavale platvormile, mille külge on kinnitatud ka vedrud, mis ühendavad selle raami ülemise risttalaga. Nii esimesel kui ka teisel juhul tehakse varda kokkupuutepunkti liigutatava platvormi või raami ülemise risttalaga nn pesa, mille jaoks saab kasutada vastava läbimõõduga torujuppi.

Suutmatus kõrgust reguleerida tööpiirkond lihtsustab disaini, kuid piirab oluliselt pressi kasutamise võimalusi

Isetehtud hüdropressi on palju mugavam kasutada, kui see sisaldab võimalust reguleerida vaba tungraua varda, mis mõjutab ka tooriku lubatud kõrgust. Selleks saate teha järgmist.

• Tipus sisemine kontuur raamidel on lisaplaat, mis saab rooliga kruviajami tõttu liikuda mööda juhikuid. Seega on võimalik raami sees olevate osade paigutamisel kliirensit üsna laias vahemikus muuta.
• Saate teha eemaldatava peatuse, mida kasutatakse kõige sagedamini mobiilse eemaldatava platvormina. Sellise raami sees oleva tõkke asendi saab fikseerida poltühenduste abil, mille jaoks puuritakse raami sisse kindla sammuga augud. Sel juhul ei tohiks selliste aukude kõrguste vahe ületada tungraua vaba lõtku.
• Tahkest metallitükist või metallprofiil Saate teha mitu erineva paksusega vahetatavat sisetükki-tihendit.
• Võite kasutada ka mitut ülalkirjeldatud meetodit korraga.

Kui teete joonist, mille järgi valmistate oma kätega pressi, märkige kindlasti ära mitte ainult sellise seadme põhielementide ja tooriku mõõtmed, vaid ka muu valtsmetall, millest raam tuleb. teha.

Tööriistad ja materjalid

Kui kavatsete hüdraulilist pressi oma kätega teha, vajate järgmisi tööriistu: Kulumaterjalid ja varustus:

• keevitusseadmed;
• elektroodid;
• metallist rauasaag või veski (nurklihv).

Lisaks on teil vaja järgmisi elemente, mis moodustavad teie tulevase garaažipressi: hüdrauliline tungraud, kaks vedru, mis tõmbavad teisaldatava platvormi algsesse olekusse. Kui leiate oma garaažist renoveerimisest järele jäänud vana sillaseene, saab seda kasutada alumise tungrauaga isetehtud presside tõmbeseadme elemendina. Sel juhul pannakse seene tungraua külge, vedrude ülemine osa kinnitatakse otse selle külge ja alumine osa kinnitatakse raami külge.

Pressi ehitamiseks vajalike materjalide tüüp ja kogus sõltub suuresti valitud kujundusvõimalusest.

Tungrauast pressi valmistamiseks vajate järgmist valtsmetalli:

• kanalid (vähemalt 8 numbrit), (mõõtmetega vähemalt 40x40), nurgad riiuli laiusega vähemalt 50 mm;
• terasleht paksusega vähemalt 8 mm, mida kasutatakse kogu konstruktsiooni usaldusväärse alusena;
• 10 mm paksune terasriba tükk - vajadusel juhikute ja jäigastajate valmistamiseks;
• torujupp - tungraua pea jaoks pistikupesade tegemiseks.

Tootmisprotsess

Kui teie tulevase hüdraulilise pressi joonis on valmis ja kõik vajalikud materjalid, tööriistad, seadmed ja komponendid on olemas, jätkame otse tootmisega. Esimene asi, mida teha, on lõigata kogu metall, juhindudes joonisel näidatud mõõtmetest.

Nüüd peate valmistama pressi aluse, mille jaoks keevitatakse kokku ettevalmistatud ruudukujulised torud ja neist moodustatud ristkülikule keevitatakse terasplaat. Seejärel keevitatakse raami külgmised ja ülemised osad kokku, tagades hoolikalt, et tekkiv U-kujuline struktuur oleks sile ja ühenduskohtades rangelt täisnurga all. Nüüd tuleks saadud konstruktsioon aluse külge keevitada ja võime eeldada, et teie hüdropressi raam on valmis.

Järgmine element, mille peate ajakirjanduse jaoks valmistama, on teisaldatav platvorm. Selle valmistamiseks võite kasutada kanalit, ruutu või ristkülikukujuline toru. Platvormi keskosas on keevitatud torujupp, mis toimib tungraua pea pistikupesa. Tööplatvormi juhikute tegemiseks vajate kahte terasriba, mille pikkus peab vastama pressraami laiusele piki selle väliskontuuri.

Viljapuuaedade, viinamarjaistanduste ja marjaistanduste omanikud on saagi töötlemise probleemist hästi teadlikud. Tõhus viis selle probleemi lahendamiseks on mahla külmpressimine. See protsess võimaldab säilitada puuviljade ja marjade vitamiiniväärtust pikka aega ilma hulgihoidlat ehitamata.

Riigi "konservipoe" peamine mehhanism on mahlapressimise press. See aitab kiiresti ja ilma kadudeta töödelda sadu kilogramme küpseid saake.

KOHTA olemasolevad sordid Selles artiklis käsitleme mahla saamiseks vajalike seadmete tööpõhimõtteid ja maksumust. Kodukäsitöölistele on kasulik teave võimsa “mahlapressi” iseseisva valmistamise funktsioonide kohta.

Mahlapressimiseks mõeldud paigaldised jagunevad mehaanilisteks, hüdraulilisteks, elektrohüdraulilisteks ja pneumaatilisteks.

Kõige tavalisem mehhanism on mehaaniline kruvipress.

Kruviga mahlapress on lihtne ja töökindel

Selle tööpõhimõte on esmapilgul selge: purustatud puuviljad asetatakse aukudega anumasse, valatakse viinamarjad või marjad. Pärast seda, keerates käepidet, aktiveeritakse kruvi, mis langetab lameda kolvi. Väljapressitud mahl voolab läbi ümbrise aukude alusele ja sealt purkidesse või muudesse anumatesse.

Korpuse valmistamiseks kasutatakse lisaks roostevabale terasele ka täispöögipuitu. Sellest valmistatakse drenaaživõre. See koosneb kahest poolest, mis on omavahel ühendatud metallrõngastega.

Sellise seadme moderniseeritud versioon on õunte ja viinamarjade käsitsi hüdrauliline press.

Sellel ei ole perforeeritud anumat mahla eraldamiseks. Selle asemel kasutatakse mitmeid puidust drenaažiraame. Nende vahele asetatakse kotid purustatud toorainega. Manuaalne hüdrauliline tungraud arendab suurt jõudu (1 kuni 5 tonni). Tänu sellele ulatub saadud mahla maht 70% -ni puuviljade mahust.

Algne pigistamise meetod on rakendatud Grifo hüdropressis. Sellel pole hüdrotungrauda, ​​kuid paigaldatud on võimas "tünni" membraan. See paisub kraanivee survel (1,5-2 atm) ja pressib mahla läbi korpuse perforeeritud seina.

Hydropress Grifo - ühendatud veevarustusega ja pressinud mahla välja

Pneumaatiline press töötab sarnasel põhimõttel. Ainult selles olev survemembraan on täidetud mitte veega, vaid kompressorist tuleva suruõhuga.

Pneumaatiline press mahla pressimiseks. Kruvikolb asendati kummimembraaniga

Kuna kõik mahlapressid on ühendatud hakkimismasinatega, tuleb nende seadmete kohta öelda paar sõna. Lihtsaim mehhanism on laadimiskaelaga korpusesse asetatud terastrummel-riiv. Käepidet pöörates aktiveerub hakkija, muutes viljad peeneks puruks ja viljalihaks.

Täpsem valik on elektriajamiga seade. Minimaalne füüsiline pingutus ja maksimaalne produktiivsus on peamised argumendid selle kasuks.

Tuleb märkida, et mehaaniliste presside tootlikkus on madal (10-30 liitrit tunnis). Enamiku maatalude jaoks on see aga täiesti piisav.

Mahla kvaliteedi parandamiseks ja saagise suurendamiseks kasutatakse kahte meetodit:

• Konteinerkotid purustatud puuviljade jaoks.
• Puidust drenaažirestid või roostevabast terasest “pannkoogid”.

Mõlemad meetodid parandavad mahla eemaldamist kokkusurutud mahu keskelt. Ilma sellise drenaažita pressitakse purustatud puuviljade keskmised kihid välja halvemini kui ülemised ja alumised. Kottide kasutamise lisaeelis on ka viljaliha vabanemine mahlast.

Suured töötlemismahud nõuavad elektriajami kasutamist. Siin saab eristada kahte tüüpi seadmeid: traditsiooniline kruvimehhanism, mida juhib paar "elektrimootor-hüdraulilist tungraua" ja hakklihamasina põhimõttel töötav kruvipress.

Elektrimootoriga kruvipressiga mahlapress on mõeldud marjade, viinamarjade ja tomatite töötlemiseks. Toorainet purustades surub tigu selle läbi sõela ja toodab suure hulga viljalihaga mahla.

Kruvipress on kodumahlapressi sugulane

Ligikaudsed hinnad

Mahlapressimiseks mõeldud käsitsi kruvipresside maksumus sõltub otseselt nende võimsusest. 10–15-liitrise töömahuga seadmete hind jääb vahemikku 9000–15 000 rubla. Taga käsipress, mis mahutab 25 liitrit toorainet, peate maksma vähemalt 20 000 rubla.

Hüdraulilise tungrauaga juhitavate koduste “mahlapresside” keskmine hind on 19 000 rubla. Õuntest mahla pressimiseks mõeldud pneumaatilist pressi saab osta 34 000 rubla eest. Membraan-tüüpi hüdroseadme eest küsivad müüjad 94 000 rubla.

Kuidas oma kätega mahlapressi teha?

Manuaalse mahlapressi kõige keerulisem osa on võimas kruvi. Ilma kvalifitseeritud treialita on seda võimatu teha. Pealegi on igal autoomanikul mehhanism, mis sobib suurepäraselt mahla pressimiseks. See on hüdrauliline või mehaaniline tungraud. Seda kasutades saate teha hea omatehtud mahlapressi.

Peamine ülesanne on keevitada metallprofiilist tugev raam, millesse tungraud toetub. Sel eesmärgil võite võtta kaunistusi kandiline toru(sektsioon 40x40 mm, seina paksus mitte vähem kui 3 mm).

Pressi joonise tegemisel valitakse raami kõrgus lähtuvalt tungraua kõrgusest, vooderdiste, drenaažirestide ja toorainekottide paksusest. Raami laius on tehtud selliseks, et mahlaalus mahuks sinna lihtsalt ära.

Oma kätega mahlapressi võimalikult stabiilseks muutmiseks tuleb raami alumise vöö külge mõlemalt poolt keevitada kolm nelikanttoru tükki (pikkusega 15-20 cm). Nendele "jalgadele" toetub plaatidest või OSB-plaatidest alus.

Drenaažirest peaks olema valmistatud ainult looduslik puit(tamm, pöök). Drenaaživõre plaatide paksus peab olema vähemalt 20 mm.

Kottide õmblemiseks võite kasutada erinevaid kangaid (džuudist kotiriie, linane, puuvillane kalik, sünteetika). Peaasi, et see on piisavalt tugev, et seda tungraua survel laiali ei rebeneks.

Kokkuvõtteks vaatame fotosid sellise ajakirjanduse toimivast näitest. Keevitamist kasutamata otsustas meister raami peale teha poltühendused kasutades võimsat nurk- ja profiiltoru.

Alumise alusplaadina kasutati lamineeritud puitlaastplaadist tööpinna tükki.

Kuid meister valis äravooluvõrgu jaoks vale materjali. Loodusliku puidu asemel kasutas ta OSB plaat, tehes selles lõikeid mahla väljavooluks. Me ei soovita teil seda viga korrata, kuna puitlaastplaadid sisaldavad mürgist fenool-formaldehüüdliimi.

Drenaažirest pressi jaoks - ainult puit, mitte puitlaastplaat!

Üldiselt osutus omatehtud mahlapress lihtsaks, töökindlaks ja tõhusaks.

Aga rohkemgi keeruline disain DIY hüdrauliline press. Siin otsustas meister kasutada perforeeritud roostevabast terasest korpusesse asetatud puuviljajärjehoidja kinnitusvahendina kruvi. Ta asetas hüdraulilise tungraua raami alla. Tugiplatvorm on tehtud mitte statsionaarseks, vaid libisevaks. Tungraua liigutab seda raami profiilist ülespoole.

Selles pressis kruvi mahla välja ei pressi, vaid fikseerib ainult järjehoidja

Kui teie maamaja puud painduvad hooajal kiiret töötlemist vajavate puuviljade raskuse all, peaksite hoolitsema mahlapressi olemasolu eest. See probleem kerkib esile ka veinivalmistajate seas, kelle hulgas pole inimesi, kes tahaksid marju käsitsi töödelda. Mahlapressi on täiesti võimalik ise valmistada, välistades lisakulutused seadmete ostmiseks, mis on tänapäeval üsna kulukad.

Tööpõhimõte

Kruvi tüüpi saab valmistada vastavalt erinevaid tehnoloogiaid, selles protsessis kasutatakse selliseid osi nagu vanad mahutid, pesumasinate paagid, aga ka potid ja lauad. Mõnel juhul tehakse konstruktsioonid tungraua abil. Kui me räägime O traditsiooniline seade mahla saamiseks on seadmel järgmised komponendid: tõukemehhanism, korv, presselement ja alus. Korv tuleks asetada alusele, selle all mahla vastuvõtmiseks kandik. Viimane neist elementidest pakub vihmaveerenni, mille alla on paigaldatud mahla vastuvõtja.

Pressi tegemine ise

Esialgu peate valmistama aluse ja raami, mis on valmistatud metallprofiilist. Mahlapressi valmistamiseks peate moodustama raami ülemise osa, mis tuleks asetada horisontaalselt. Selle elemendi jaoks valitakse kõige vastupidavam ja jäigem paksude seintega profiil. See hoiab ära komponentide paindumise koormuse all. Alusele laotakse vineerileht, millele paigaldatakse paak ja kandik. Raami korrosiooni vältimiseks on vaja pind katta värvikihiga. Mis puutub vineeri, siis seda töödeldakse lakiga.

Kaubaaluste ettevalmistamine

Kui otsustate ise mahlapressi teha, peate valmistama kandiku, see võib olla suure läbimõõduga potti samanimeline element. Pole vaja teha muud, kui lõigata küljele auk ja liimida sinna plasttoru, mille abil mahl vastuvõtjasse voolab. Kaubaalusega töötades peate tegutsema väga ettevaatlikult, kuna toode võib kergesti puruneda, kui see kogemata kinni jääb või midagi selle pinnale kukub. See kehtib ka töötamise kohta, kuna toru võib hooletuse tõttu välja rebida. Et selle pärast mitte muretseda, on kõige parem kasutada roostevabast terasest alust.

Tanki valmistamine

Mahlapressil peab olema paak, mille saab meistrimees valmistada tsingitud terasest Materjali valikul tuleks varuda hööveldatud männipuidust talasid, seda ei tohi liimida, sellist saematerjali leiab kergesti igast tööriistapood. Paak tehakse puidust, mille ristlõige peaks olema 20x40 millimeetrit. Selle toote elementide vahe ei tohiks olla suurem kui 5 millimeetrit. Tänu sellele, et puit sisaldab eeterlikud õlid, aga ka vaigud ja glükosiidid, on kõige parem kasutada paagi materjalina ükskõikset materjali bioloogiline materjal vastavalt naturaalse puidu tüübile võib see olla kask, pöök või tamm. Mis puutub männi, siis seda käsitsi mahlapressi tegemisel tavaliselt ei kasutata. See on tingitud asjaolust, et materjal sisaldab vaiku, mille sisaldus võib mahla maitset mõnevõrra mõjutada.

Kolvi valmistamine

Oma kätega mahlapressi valmistamisel peate tegema kahest tahvlikihist ruudu, mis peaksid olema üksteisega risti. Sel juhul tuleks kinnitusdetailidena kasutada isekeermestavaid kruvisid. Saadud ruut võimaldab teil saada kolvi ja seda peate kasutama elektriline pusle. Oluline on teha element, mis sobib läbimõõduga. Kolvid tuleks ümardada viiliga, mis hõlbustab elementide paigaldamist paaki. Kolb on valmistatud ka bioloogiliselt puhtast puidust nagu pöök, kask või tamm.

Töötage seadme toiteelemendiga

Kui teete seda mahla jaoks, siis nagu jõuelement võite kasutada kruvi. Tungraua sobib ka. Mahla saamiseks piisab sellest ja mis on võimeline tekitama kahe tonniga võrdväärse jõu. Muuhulgas tuleks ära lõigata tungraua alla pandud plangud, see nõue on seletatav sellega, et kolvikäigust ei piisa paagi kõrguse jaoks, tungraua käepide toetub vastu tünni serva.

Kruviga käsitsi mahlapressi valmistamisel saate kruvi jaoks kasutada traditsioonilist tsingitud tihvti. Selle külge on keevitatud käepide ja mutter, millest viimane keerab kruvi. Mahla filtreerimiseks peaksite kasutama piisavalt vastupidav kangas, millel on peen võrk. Polüester või lavsan sobivad ideaalselt.

Metallipressi valmistamine

Oma kätega mahlapressi valmistamisel võite selle aluseks võtta terasest ehitis. Selleks peavad kaptenil olema treimise või torutööde tegemise oskused, samuti peavad nad omama ja oskama kasutada keevitusmasinat. Selle aluseks on vanalt pesumasinalt laenatud roostevabast terasest paak. Sellest valmistatakse kaks silindrilist põhjata anumat. Nende toodete läbimõõt peaks olema 23 ja 29 sentimeetrit ning kõrgus sama, mis võrdub 24 sentimeetriga. Väiksema läbimõõduga silindrisse tuleb teha augud, paigutades need ruudukujuliselt. Nende läbimõõt peaks olema 8 millimeetrit. Sisemine anum, millest saab korv, on vajalik puuviljade laadimiseks, välimine aga mahla jaoks.

Mahlapressi valmistamisel on oluline asetada silindrite alla ristkülikukujuline kandik, mis on valmistatud roostevabast terasest ja mille mõõtmed on 30x50 sentimeetrit. Kandiku külgedel peab olema kolmnurkne kaldnurk, mis on vajalik mahla väljajuhtimiseks. 21 mm äärik toimib mürgina. Selle kinnitus peab olema jäik, see tuleb paigaldada varda alumisse ossa.

Kui otsustate ise mahla pressimiseks pressi teha, peate pooki ülaossa keevitama kangi jaoks vajaliku auguga pea. Viimast elementi kasutades aktiveeritakse tõukemehhanism. Mutter töötab koos kruviga, mis on paigaldatud U-kujulisele raamile. Viimane kinnitatakse alusele, vajadusel saab selle põrandasse betoneerida või kruvidega laua külge kinnitada.

Peamised saladused

Kui kasutate seda mahlapressi valmistamiseks, ei pea te pähklit välja lihvima, kuid peate tagama, et põhi oleks piisavalt tugev. Selle vastu puhkab mehhanism, mis on mõeldud auto tõstmiseks. Kasutades puidust press raami tüüpi, on võimalik seadet kasutada ilma korvita. Selles olev teraselement on mutri ja restidega kruvi, mis asetatakse toorainekottide vahele.