El circuito de control de radio de un solo comando más simple para modelos (3 transistores). Mando por radiocontrol Ventajas de este esquema.

Resplandor

Radiomando de 10 mandos sobre MRF49XA.

El diseño se basa en microcircuitos relativamente nuevos y económicos. MRF49XA.
Uno se utiliza en la parte receptora y el otro en la parte transmisora.

Circuito transmisor.

Consta de un controlador de control y un transceptor. MRF49XA.

Circuito receptor.

Montado a partir de los mismos elementos que el transmisor. En la práctica, la diferencia entre el receptor y el transmisor (sin tener en cuenta los LED y los botones) consiste únicamente en la parte del software.
MRF49XA- un transceptor de pequeño tamaño que puede funcionar en
Tres rangos de frecuencia.
Rango de baja frecuencia: 430,24 - 439,75MHz(paso de 2,5 kHz) .
Rango de alta frecuencia A: 860,48 - 879,51MHz(paso de 5 kHz) .
Rango de alta frecuencia B: 900,72 - 929,27MHz(paso de 7,5 kHz) .
Los límites de alcance se indican sujeto al uso de un cuarzo de referencia con una frecuencia de 10 MHz.
proporcionado por el fabricante. Con cuarzo de referencia de 11 MHz, los dispositivos funcionaron normalmente a una frecuencia de 481 MHz. No se llevaron a cabo estudios detallados sobre el “apriete” máximo de la frecuencia con respecto a la declarada por el fabricante. Presumiblemente, no puede ser tan ancho como en el chip TXC101, ya que en la hoja de datos MRF49XA Se hace mención del ruido de fase reducido, una forma de lograrlo es estrechar el rango de sintonización del VCO.
Los dispositivos tienen las siguientes características técnicas.
Transmisor.
Potencia - 10 mW.

hasta 5 voltios).
La corriente consumida en modo transmisión es de 25 mA.
Corriente de reposo: 25 µA.
Velocidad de datos: 1 kbit/seg.
Siempre se transmite un número entero de paquetes de datos.
Modulación FSK.
Codificación resistente al ruido, transmisión de suma de control.
Receptor.
Sensibilidad - 0,7 µV.
Tensión de alimentación 2,2 - 3,8 V (según la hoja de datos en ms, en la práctica funciona bien
hasta 5 voltios).
Consumo de corriente constante - 12 mA.
Velocidad de datos de hasta 2 kbit/seg. Limitado por software.
Modulación FSK.
Codificación resistente al ruido, cálculo de suma de control al recibirlo.
Algoritmo de trabajo.
La capacidad de presionar cualquier combinación de cualquier número de botones del transmisor al mismo tiempo. El receptor mostrará los botones presionados en modo real con LED. En pocas palabras, mientras se presiona un botón (o combinación de botones) en la parte transmisora, se enciende el LED (o combinación de LED) correspondiente en la parte receptora.
Se suelta el botón (o combinación de botones); los LED correspondientes se apagan inmediatamente.
Modo de prueba.
Tanto el receptor como el transmisor, al suministrarles energía, entran en modo de prueba durante 3 segundos.
Tanto el receptor como el transmisor se encienden para transmitir la frecuencia portadora programada en la EEPROM durante 1 segundo 2 veces con una pausa de 1 segundo (durante la pausa se apaga la transmisión). Esto resulta útil a la hora de programar dispositivos. A continuación, ambos dispositivos estarán listos para su uso.
Programación del controlador.
EEPROM del controlador del transmisor.

La línea superior de la EEPROM después de actualizar el firmware y suministrar energía al controlador del transmisor se verá así...


98 F0 - (potencia máxima del transmisor, desviación 240 kHz) - Tx Config RG
82 39 - (transmisor encendido) - Pow Management RG.

10 horas) - identificador.
Predeterminado aquí FF. El identificador puede ser cualquier cosa dentro de un byte (0... FF). Este es el número individual (código) del control remoto.
En la misma dirección en la memoria del controlador del receptor se encuentra su identificador. Deben coincidir. Esto permite crear diferentes pares receptor/transmisor.

Controlador receptor EEPROM.
Todas las configuraciones de EEPROM mencionadas a continuación se escribirán automáticamente tan pronto como se suministre energía al controlador después de actualizar su firmware.
Los datos de cada celda se pueden cambiar a su discreción. Si ingresa FF en cualquier celda utilizada para datos (excepto el identificador), la próxima vez que encienda la alimentación, esta celda se sobrescribirá inmediatamente con los datos predeterminados.

La línea superior de la EEPROM después de actualizar el firmware y suministrar energía al controlador del receptor se verá así...

80 1F - (subbanda 4xx MHz) - Configuración RG
AC 80 - (valor de frecuencia exacto 438 MHz) - Ajuste de frecuencia RG
91 20 - (ancho de banda del receptor 400 kHz, sensibilidad máxima) - Rx Config RG
C6 94 - (velocidad de datos - no más rápido que 2 kbit/seg) - Velocidad de datos RG
C4 00 - (AFC deshabilitado) - AFG RG
82 D9 - (receptor encendido) - Gestión de potencia RG.

La primera celda de memoria de la segunda fila (dirección 10 horas) - identificador del receptor.
Para cambiar correctamente el contenido de los registros tanto del receptor como del transmisor, utilice el programa RFICDA seleccionando el chip TRC102 (este es un clon de MRF49XA).
Notas.
En la foto del transmisor, la pista del bus de alimentación positiva del controlador está cortada y duplicada con un cable. Esto se hace para evitar cortocircuitos a través de las carcasas metálicas de los botones (esto no se tuvo en cuenta durante el diseño).
El reverso de las tablas es una masa sólida (lámina estañada).
El alcance de funcionamiento fiable en condiciones de visibilidad directa es de 200 m.
El número de vueltas de las bobinas prm y prd es 6. Si utiliza un cristal de referencia de 11 MHz en lugar de 10 MHz, la frecuencia “irá” por encima de aproximadamente 40 MHz. La máxima potencia y sensibilidad en este caso será con 5 vueltas de los circuitos prm y prd.

El firmware se puede descargar gratis, sin restricciones. Cualquier copyright - con un enlace obligatorio a sitio web.

Lo que me gustaría decir por mi parte es que es una excelente solución en cualquier situación de control remoto. En primer lugar, esto se aplica a situaciones en las que es necesario gestionar una gran cantidad de dispositivos a distancia. Incluso si no necesita controlar una gran cantidad de cargas a distancia, vale la pena desarrollarlo, ¡ya que el diseño no es complicado! Un par de componentes no raros son un microcontrolador. PIC16F628A y microcircuito MRF49XA- transceptor

Un desarrollo maravilloso lleva mucho tiempo languideciendo en Internet y está obteniendo críticas positivas. Lleva el nombre de su creador (control de radio de 10 comandos en mrf49xa de blaze) y está ubicado en -

A continuación se muestra el artículo:

Circuito transmisor:

Consta de un controlador de control y un transceptor. MRF49XA.

Circuito receptor:

El circuito receptor consta de los mismos elementos que el transmisor. En la práctica, la diferencia entre el receptor y el transmisor (sin tener en cuenta los LED y los botones) consiste únicamente en la parte del software.

Un poco sobre microcircuitos:

MRF49XA- un transceptor de pequeño tamaño que tiene la capacidad de funcionar en tres rangos de frecuencia.
1. Rango de baja frecuencia: 430,24 - 439,75MHz(paso de 2,5 kHz).
2. Rango de alta frecuencia A: 860,48 - 879,51MHz(paso de 5 kHz).
3. Rango de alta frecuencia B: 900,72 - 929,27MHz(paso de 7,5 kHz).

Los límites de alcance se indican sujeto al uso de un cuarzo de referencia con una frecuencia de 10 MHz, proporcionado por el fabricante. Con cristales de referencia de 11 MHz, los dispositivos funcionaban normalmente a 481 MHz. No se han realizado estudios detallados sobre el tema del "ajustamiento" máximo de la frecuencia con respecto a la declarada por el fabricante. Presumiblemente, puede que no sea tan ancho como en el chip TXC101, ya que en la hoja de datos MRF49XA Se hace mención del ruido de fase reducido, una forma de lograrlo es estrechar el rango de sintonización del VCO.

Los dispositivos tienen las siguientes características técnicas:
Transmisor.
Potencia - 10 mW.

La corriente consumida en modo transmisión es de 25 mA.
Corriente de reposo: 25 µA.
Velocidad de datos: 1 kbit/seg.
Siempre se transmite un número entero de paquetes de datos.
Modulación FSK.
Codificación resistente al ruido, transmisión de suma de control.

Receptor.
Sensibilidad - 0,7 µV.
Tensión de alimentación: 2,2 - 3,8 V (según la hoja de datos para ms, en la práctica funciona normalmente hasta 5 voltios).
Consumo de corriente constante - 12 mA.
Velocidad de datos de hasta 2 kbit/seg. Limitado por software.
Modulación FSK.
Codificación resistente al ruido, cálculo de suma de control al recibirlo.
Algoritmo de trabajo.
La capacidad de presionar cualquier combinación de cualquier número de botones del transmisor al mismo tiempo. El receptor mostrará los botones presionados en modo real con LED. En pocas palabras, mientras se presiona un botón (o combinación de botones) en la parte transmisora, se enciende el LED (o combinación de LED) correspondiente en la parte receptora.
Cuando se suelta un botón (o una combinación de botones), los LED correspondientes se apagan inmediatamente.
Modo de prueba.
Tanto el receptor como el transmisor, al suministrarles energía, entran en modo de prueba durante 3 segundos. Tanto el receptor como el transmisor se encienden para transmitir la frecuencia portadora programada en la EEPROM durante 1 segundo 2 veces con una pausa de 1 segundo (durante la pausa se apaga la transmisión). Esto resulta útil a la hora de programar dispositivos. A continuación, ambos dispositivos estarán listos para su uso.

Programación del controlador.
EEPROM del controlador del transmisor.


La línea superior de EEPROM después de parpadear y suministrar energía al controlador del transmisor se verá así...

80 1F - (subbanda 4xx MHz) - Configuración RG
AC 80 - (valor de frecuencia exacto 438 MHz) - Ajuste de frecuencia RG
98 F0 - (potencia máxima del transmisor, desviación 240 kHz) - Tx Config RG

82 39 - (transmisor encendido) - Pow Management RG.

La primera celda de memoria de la segunda fila (dirección 10 horas) - identificador. Predeterminado aquí FF. El identificador puede ser cualquier cosa dentro de un byte (0... FF). Este es el número individual (código) del control remoto. En la misma dirección en la memoria del controlador del receptor se encuentra su identificador. Deben coincidir. Esto permite crear diferentes pares receptor/transmisor.

Controlador receptor EEPROM.
Todas las configuraciones de EEPROM mencionadas a continuación se escribirán automáticamente tan pronto como se suministre energía al controlador después de actualizar su firmware.
Los datos de cada celda se pueden cambiar a su discreción. Si ingresa FF en cualquier celda utilizada para datos (excepto ID), la próxima vez que encienda la alimentación, esta celda se sobrescribirá inmediatamente con los datos predeterminados.

La línea superior de EEPROM después de actualizar el firmware y suministrar energía al controlador del receptor se verá así...

80 1F - (subbanda 4xx MHz) - Configuración RG

AC 80 - (valor de frecuencia exacto 438 MHz) - Ajuste de frecuencia RG
91 20 — (ancho de banda del receptor 400 kHz, sensibilidad máxima) — Rx Config RG
C6 94 - (velocidad de datos - no más rápido que 2 kbit/seg) - Velocidad de datos RG
C4 00 - (AFC deshabilitado) - AFG RG
82 D9 - (receptor encendido) - Gestión de potencia RG.

La primera celda de memoria de la segunda fila (dirección 10 horas) — identificador del receptor.
Para cambiar correctamente el contenido de los registros tanto del receptor como del transmisor, utilice el programa RFICDA seleccionando el chip TRC102 (este es un clon de MRF49XA).
Notas.
El reverso de las tablas es una masa sólida (lámina estañada).
El alcance de funcionamiento fiable en condiciones de visibilidad directa es de 200 m.
El número de vueltas de las bobinas receptora y transmisora ​​es 6. Si utiliza un cristal de referencia de 11 MHz en lugar de 10 MHz, la frecuencia “irá” por encima de aproximadamente 40 MHz. La máxima potencia y sensibilidad en este caso será con 5 vueltas de los circuitos receptor y transmisor.

Mi implementación

En el momento de implementar el dispositivo, tenía una cámara maravillosa a mano, por lo que el proceso de hacer un tablero e instalar piezas en el tablero resultó ser más emocionante que nunca. Y esto es a lo que condujo:

El primer paso es hacer una placa de circuito impreso. Para ello, intenté detenerme lo más detalladamente posible en el proceso de su fabricación.

Recortamos la tabla del tamaño requerido, vemos que hay óxidos, debemos eliminarlos, el espesor fue de 1,5 mm.

El siguiente paso es la limpieza de la superficie, para ello conviene seleccionar el equipo necesario, a saber:

1. Acetona;

2. Papel de lija (grado cero);

3. Borrador

4. Medios para limpiar colofonia, fundentes y óxidos.

Acetona y medios para lavar y limpiar contactos de óxidos y tableros experimentales.

El proceso de limpieza se produce como se muestra en la foto:

Utilizando papel de lija limpiamos la superficie del laminado de fibra de vidrio. Como es de doble cara, hacemos todo por ambos lados.

Cogemos acetona y desengrasamos la superficie + lavamos los restos de papel de lija.

Y el velo es una tabla limpia, puede aplicar un sello utilizando el método de plancha láser. Pero para esto necesitas un sello :)

Recortar del importe total Recortar el exceso

Tomamos los sellos recortados del receptor y transmisor y los aplicamos a la fibra de vidrio de la siguiente manera:

Tipo de sello sobre fibra de vidrio.

dándole la vuelta

Cogemos la plancha y calentamos todo uniformemente hasta que aparezca un rastro en la parte trasera. ¡IMPORTANTE NO SOBRECALENTAR!De lo contrario, ¡el tóner flotará! Mantenga durante 30-40 segundos. Acariciamos uniformemente las zonas difíciles y mal calentadas del sello. El resultado de una buena transferencia de tóner a la fibra de vidrio es la aparición de una huella.

Base suave y pesada de la plancha. Aplique una plancha caliente al sello.
Pulsamos el sello y traducimos.

Así es como se ve el letrero impreso terminado en la segunda cara del papel de revista brillante. Las huellas deberían verse aproximadamente como en la foto:



Realizamos un proceso similar con el segundo sello, que en tu caso puede ser tanto un receptor como un transmisor. Coloqué todo en una sola pieza de fibra de vidrio.



Todo debería enfriarse. Luego retire con cuidado el papel con el dedo bajo agua corriente. Enróllelo con los dedos usando agua ligeramente tibia.

Bajo agua ligeramente tibia Enrolle el papel con los dedos Resultado de la limpieza

No todo el papel se puede quitar de esta manera. Cuando el tablero se seca, queda una “pátina” blanca que, al grabarse, puede crear algunas áreas sin grabar entre las pistas. La distancia es pequeña.



Por tanto, cogemos unas pinzas finas o una aguja gitana y retiramos el sobrante. ¡La foto lo muestra genial!



Además de los restos de papel, en la foto se puede ver cómo, como consecuencia del sobrecalentamiento, las placas de contacto del microcircuito se han pegado en algunos lugares. Deben separarse con cuidado, utilizando la misma aguja, con el mayor cuidado posible (raspando parte del tóner) entre las almohadillas de contacto.

Cuando todo esté listo, pasamos a la siguiente etapa: el grabado.

Como tenemos fibra de vidrio de doble cara y el reverso es una masa sólida, debemos mantener la lámina de cobre allí. Para ello lo sellaremos con cinta adhesiva.

Cinta adhesiva y tablero protegido El segundo lado está protegido contra el grabado mediante una capa de cinta adhesiva Cinta aislante como “asa” para grabar fácilmente el tablero

Ahora grabamos el tablero. Hago esto a la antigua usanza. Diluyo 1 parte de cloruro férrico en 3 partes de agua. Toda la solución está en el frasco. Cómodo de almacenar y usar. Lo caliento en el microondas.


Cada tablero fue grabado por separado. Ahora tomamos el ya familiar "cero" en nuestras manos y limpiamos el tóner de la pizarra.

Mucha gente quería montar un circuito de radiocontrol sencillo, pero que fuera multifuncional y con una distancia bastante larga. Finalmente armé este circuito y dediqué casi un mes a ello. Dibujé las pistas en los tableros a mano, ya que la impresora no imprime tan finas. En la foto del receptor hay LED con cables sin cortar; los soldé solo para demostrar el funcionamiento del radiocontrol. En el futuro los desoldaré y montaré un avión radiocontrolado.

El circuito del equipo de radiocontrol consta de solo dos microcircuitos: el transceptor MRF49XA y el microcontrolador PIC16F628A. Básicamente, las piezas están disponibles, pero para mí el problema fue el transceptor, tuve que pedirlo online. y descarga el pago aquí. Más detalles sobre el dispositivo:

MRF49XA es un transceptor de pequeño tamaño que tiene la capacidad de funcionar en tres rangos de frecuencia.
- Rango de baja frecuencia: 430,24 - 439,75 MHz (paso de 2,5 kHz).
- Rango de alta frecuencia A: 860,48 - 879,51 MHz (paso de 5 kHz).
- Rango de alta frecuencia B: 900,72 - 929,27 MHz (pasos de 7,5 kHz).
Los límites de alcance se indican sujeto al uso de un cuarzo de referencia con una frecuencia de 10 MHz.

Diagrama esquemático del transmisor:

El circuito TX tiene bastantes partes. Y es muy estable, además, ni siquiera requiere configuración, funciona inmediatamente después del montaje. La distancia (según la fuente) es de unos 200 metros.

Ahora al receptor. El bloque RX se fabrica de acuerdo con un esquema similar, las únicas diferencias están en los LED, el firmware y los botones. Parámetros de la unidad de radiomando de 10 mandos:

Transmisor:
Potencia - 10 mW
Tensión de alimentación 2,2 - 3,8 V (según la hoja de datos para m/s, en la práctica funciona normalmente hasta 5 voltios).
La corriente consumida en modo transmisión es de 25 mA.
Corriente de reposo: 25 µA.
Velocidad de datos: 1 kbit/seg.
Siempre se transmite un número entero de paquetes de datos.
Modulación - FSK.
Codificación resistente al ruido, transmisión de suma de control.

Receptor:
Sensibilidad - 0,7 µV.
Tensión de alimentación 2,2 - 3,8 V (según la hoja de datos del microcircuito, en la práctica funciona normalmente hasta 5 voltios).
Consumo de corriente constante - 12 mA.
Velocidad de datos de hasta 2 kbit/seg. Limitado por software.
Modulación - FSK.
Codificación resistente al ruido, cálculo de suma de control al recibirlo.

Ventajas de este esquema

La capacidad de presionar cualquier combinación de cualquier número de botones del transmisor al mismo tiempo. El receptor mostrará los botones presionados en modo real con LED. En pocas palabras, mientras se presiona un botón (o combinación de botones) en la parte transmisora, se enciende el LED (o combinación de LED) correspondiente en la parte receptora.

Cuando se suministra energía al receptor y al transmisor, entran en modo de prueba durante 3 segundos. En este momento nada funciona, después de 3 segundos ambos circuitos están listos para funcionar.

Se suelta el botón (o combinación de botones); los LED correspondientes se apagan inmediatamente. Ideal para el control por radio de varios juguetes: barcos, aviones, coches. O se puede utilizar como unidad de control remoto para varios actuadores en producción.

En la placa de circuito del transmisor, los botones están ubicados en una fila, pero decidí ensamblar algo así como un control remoto en una placa separada.

Ambos módulos funcionan con baterías de 3,7V. El receptor, que consume notablemente menos corriente, tiene una batería de un cigarrillo electrónico, el transmisor, de mi teléfono favorito)) Ensamblé y probé el circuito que se encuentra en el sitio web de VRTP: [)eNiS

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En este artículo verás cómo hacer un radiocontrol para 10 mandos con tus propias manos. El alcance de este dispositivo es de 200 metros en tierra y más de 400 metros en el aire. Los botones se pueden presionar en cualquier orden, aunque todo funciona de manera estable a la vez. Con él podrás controlar diferentes cargas: puertas de garaje, luces, modelos de aviones, coches, etc.... En general, cualquier cosa, todo depende de tu imaginación.

Para el trabajo necesitamos una lista de piezas:
1) PIC16F628A-2 piezas (microcontrolador)
2) MRF49XA-2 piezas (transmisor de radio)
3) Inductor de 47nH (o enróllelo usted mismo) - 6 piezas
Condensadores:
4) 33 uF (electrolítico) - 2 uds.
5) 0,1 uF-6 piezas
6) 4,7 pF-4 piezas
7) 18 pF - 2 piezas
Resistencias
8) 100 ohmios - 1 pieza
9) 560 ohmios - 10 piezas
10) 1 Com-3 piezas
11) LED - 1 pieza
12) botones - 10 uds.
13) Cuarzo 10MHz-2 piezas
14) Textolita
15) Soldador

Aquí está el diagrama de este dispositivo.
Transmisor
y el receptor
Como puede ver, el dispositivo consta de un mínimo de piezas y cualquiera puede hacerlo. Sólo tienes que quererlo. El dispositivo es muy estable, después del montaje funciona inmediatamente. El circuito se puede realizar como en una placa de circuito impreso. Lo mismo ocurre con la instalación montada (especialmente la primera vez, será más fácil de programar). Primero, hacemos el tablero. Imprimirlo
Y envenenamos el tablero
Soldamos todos los componentes, es mejor soldar PIC16F628A como último, ya que aún será necesario programarlo. Primero que nada, soldar el MRF49XA.
Lo principal es tener mucho cuidado, tiene conclusiones muy sutiles. Condensadores para mayor claridad. Lo más importante es no confundir los polos del condensador de 33 uF ya que sus terminales son diferentes, uno es +, el otro es -. Todos los demás condensadores se pueden soldar como desee, no tienen polaridad en los terminales.

Puede utilizar bobinas de 47nH compradas, pero es mejor enrollarlas usted mismo, todas son iguales (6 vueltas de cable de 0,4 en un mandril de 2 mm)
Cuando esté todo soldado lo comprobamos todo bien. A continuación tomamos PIC16F628A, es necesario programarlo. Utilicé PIC KIT 2 lite y un enchufe casero.

Aquí está el diagrama de conexión.
Todo es sencillo, así que no te asustes. Para aquellos que están lejos de la electrónica, les aconsejo que no comiencen con componentes SMD, sino que compren todo en tamaño DIP. Lo hice yo mismo por primera vez.

Y todo realmente funcionó la primera vez.

Abra el programa, seleccione nuestro microcontrolador.
Haga clic en insertar archivo de firmware y haga clic en ESCRIBIR
Lo mismo se aplica a otros microcontroladores.
El archivo TX es para el transmisor y el RX es para el receptor. Lo principal es no confundir los microcontroladores más adelante. Y soldamos los microcontroladores a la placa. Después del montaje, bajo ninguna circunstancia conectes la carga directamente al tablero, de lo contrario quemarás todo. La carga debe conectarse a la placa a través de un potente transistor como en la foto.
Los LED en el diagrama son exclusivamente para probar la funcionalidad. Si alguien no tiene un programador, comuníquese conmigo, lo ayudaré con los chips ya flasheados.


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Contactos:

Dirección: Tovarnaya, 57-V, 121135, Moscú,

Teléfono: +7 971-129-61-42, Correo electrónico: [correo electrónico protegido]

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