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Cómo iniciar la producción de perfiles para paneles de yeso.

La aparición de un producto exitoso en el mercado a menudo se asocia con la aparición de industrias auxiliares que proporcionan a dicho producto propiedades adicionales y nuevas características. Para hacer helado se necesitan fabricantes de envases, equipos y aditivos aromatizantes. La aparición del teléfono móvil condujo a la aparición de desarrolladores de software y componentes y programadores de aplicaciones. El uso generalizado de láminas de placas de yeso durante los trabajos de instalación durante la decoración de interiores ha requerido el uso de materiales relacionados. La producción de perfiles para placas de yeso es una dirección comercial atractiva que prevé la producción de material relacionado durante los trabajos de construcción.

Breve análisis empresarial:
Costos de montar una empresa:33 mil dolares
Relevante para ciudades con población:de 500 mil personas
Situación de la industria:nivel medio de competencia
Dificultad para organizar una empresa: 3/5
Recuperación de la inversión: 11-12 meses

Relevancia empresarial

Las placas de yeso laminado (GKL) son un material de acabado popular para trabajos de interior. La prevalencia de láminas de placas de yeso se asocia, en primer lugar, con el bajo precio, la durabilidad y las cualidades de consumo. El material es fácil de almacenar, transportar y de instalar; las propiedades del tejido garantizan las características necesarias: resistencia a la humedad, resistencia al fuego, protección antibacteriana y térmica. Tres de cada cien objetos se gestionan sin utilizar paneles de yeso durante los trabajos de instalación.

El montaje de bloques de paneles de pared y techo implica el uso de láminas con un espesor de 12,5 mm y 9,5 mm, respectivamente. Dependiendo de los requisitos tecnológicos de la instalación, la instalación de paneles de yeso se realiza mediante cuatro opciones de montaje:

1. Mezclas adhesivas.
2. Base de yeso.
3. Marco de bastidor.
4. Malla de perfiles metálicos.

Este último método se considera complejo y requiere mucho tiempo, pero las superficies resultantes son duraderas, estables y no están sujetas a influencias externas. Al renovar apartamentos y objetos de pequeño tamaño, es más económico y rápido fijar las placas de yeso con pegamento o soporte de yeso. Los requisitos de grandes instalaciones residenciales e industriales exigen el uso de un marco de perfil metálico.

Los requisitos especiales también son relevantes para regiones con mayor sismicidad, humedad y grandes cambios de temperatura: tales fenómenos provocan una deformación de los paneles, lo cual es tecnológicamente inaceptable. Finalmente, con la ayuda de un perfil metálico se crean elementos de diseño interno que no están disponibles con otros métodos de fijación.

El material para la producción del perfil es fleje de acero galvanizado, que pasa por un proceso de conformado mediante estampación o laminación en frío. Convencionalmente, los perfiles se dividen en tipos según el tipo de trabajo interno:

• CDo PP– para el techo;
• UDo lunes– te de pared;
• U.W.o PNP- guía;
• CWo PD– perfil de estantería;
• U.A.– perfiles (puertas) reforzados;
• Pensilvania– productos arqueados flexibles para estructuras curvas;
• PU– esquina perforada para proteger las esquinas exteriores.

Las más difundidas son las dos primeras opciones: CD y UD. Otros productos, debido a los volúmenes de consumo limitados, no son de interés para el fabricante a la hora de iniciar un negocio.

Organización del negocio

El éxito final de una empresa está influenciado por varios factores. Una cuidadosa selección de equipos y proveedores le permitirá evitar costos innecesarios durante la instalación, puesta en servicio y mantenimiento posterior a la garantía de la línea. La ausencia de un contrato para la compra e instalación de equipos conlleva numerosos riesgos en las actividades posteriores.

Las mismas posibilidades implican la correcta selección de un proveedor de materias primas: tiras para la fabricación de productos. Un socio con buena reputación le proporcionará plazos de entrega precisos, condiciones financieras favorables y chapas de acero de calidad.

A la hora de planificar un negocio, es útil realizar un análisis de mercado del entorno competitivo y la posibilidad de ampliar el suministro a regiones cercanas. Tampoco debemos olvidarnos del potencial de exportación a países con una industria metalúrgica poco desarrollada: las empresas metalúrgicas a menudo están ausentes o mal representadas en esos territorios.

Una alta concentración de competidores implica operar en condiciones de baja rentabilidad y mayores exigencias de los clientes. En tales condiciones, es posible buscar nichos desocupados: las empresas de producción no siempre cubren la demanda existente, el comprador se ve obligado a buscar la oferta faltante en mercados lejanos.

Este tipo de negocio no requiere requisitos ni condiciones especiales para un nuevo jugador. La producción de perfiles metálicos está disponible para un empresario privado que no tenga educación, habilidades o experiencia especiales.

Cuanto mayores sean los volúmenes de producción, mayores serán las oportunidades para ampliar el mercado de ventas, reducir los costos y el precio final de una unidad de producción.

Sala de taller

Si las dimensiones de la línea de producción no superan los 15-20 metros cuadrados, será adecuado un pequeño taller, hangar o almacén. Un rasgo distintivo característico del local es la presencia de equipos de carga y descarga para levantar y mover rollos de láminas, así como para cargar productos terminados en vehículos. Las vías de acceso cómodas para los transportistas por carretera garantizarán un trabajo cómodo con los proveedores de materias primas y los compradores del producto terminado.

Tampoco existen requisitos especiales para las áreas de almacén: estas instalaciones suelen estar ubicadas en el taller de producción, sin aislamiento ni asignación de áreas separadas. Debido al aumento de las emisiones de ruido, el taller está ubicado en una zona industrial, no se permite la producción a una distancia inferior a 1000 metros de una zona residencial.

Canales de suministro de materias primas

Para la fabricación del perfil se utiliza tira galvanizada (tira) de segunda clase de acero 08kp/08ps con un espesor de 0,30-0,70 mm, una capa de recubrimiento de 10-18 micrones, que cumple con las características de GOST 14918-80. El grosor de la cinta afecta la resistencia de la estructura terminada de paneles de yeso. Dependiendo del tipo de producto terminado, se utiliza una tira con un ancho de 80-207 mm.

Los flejes de acero se suministran en rollos que pesan entre 2,5 y 3 toneladas, el coste aproximado de una tonelada de materia prima es de 600 dólares. Las tendencias en la dinámica de los precios están sujetas a indicadores globales. En los últimos dos años, los precios y el consumo de chapa han ido creciendo continuamente y han aumentado desde 2016 de 280 dólares a los 600 dólares actuales.

Las materias primas son producidas por plantas metalúrgicas; la compra de flejes en presencia de redes desarrolladas de comercio de metales no conlleva dificultades ni riesgos de interrupción del suministro. Una característica importante del proveedor es la capacidad de cortar el rollo en un ancho de tira correspondiente al modelo del perfil que se está produciendo. No es necesario comprar una máquina cortadora y se reducen los costos de equipo.

Producción tecnológica

El proceso de producción de perfiles metálicos para placas de yeso es sencillo. A menudo, la producción de productos la llevan a cabo equipos de instalación para ahorrar dinero de forma artesanal mediante el uso de mano de obra sin automatización. La calidad y los volúmenes de producción son bajos y no cumplen con los requisitos cuando se trabaja en grandes obras.

Convencionalmente, la producción de perfiles consta de las siguientes etapas:

• aceptación de rollos de acero, posterior suministro de materias primas al dispositivo de desenrollado;
• presionando la cinta, dando al lienzo la forma requerida;
• cortar la hoja en trozos del mismo tamaño;
• aceptación de productos terminados por calidad, embalaje, entrega al destinatario.

Equipo necesario

Dado que las placas de yeso de la empresa alemana Knauf se han generalizado en el mercado, el perfil metálico suele estar orientado a la instalación de este tipo de placas de yeso. La elección del equipamiento consta de una gran cantidad de opciones, líneas nuevas o usadas. La presencia de equipos usados ​​en el mercado está asociada a las grandes crisis económicas de 2008-2014, que afectaron los volúmenes de construcción. Los equipos son producidos por grandes empresas y artesanos privados centrados en la venta al por menor de productos en los mercados.

Como ejemplo, veamos la composición de la línea para la producción de los populares modelos de perfiles CD 60x27 y UW 28x27 con una capacidad de hasta 60 metros lineales por minuto. El equipo está controlado por un solo operador, pesa 2,5 toneladas e incluye mecanismos completos:

• Desenrollador de rollos en voladizo sirve para el suministro continuo de materias primas para moldeo;
• Martillo(para perfil UW 28x27) presiona la hoja para seguir perforando agujeros;
• Taller de laminación– un dispositivo de perfilado que da a la chapa de acero la forma final requerida, reforzando el refuerzo del producto terminado;
• Jaula de torreta le permite evitar la deformación de la cinta durante el enrollado;
• cizallas electromecánicas cortar la tira de alimentación en trozos de igual longitud sin parar el laminador o parando o reiniciando el equipo;
• Dispositivo de aceptación– una colección temporal en la que se reciben los productos terminados;
• Sistema de control automático configura la línea para la producción del perfil del modelo requerido, controla y monitorea las etapas de producción.

Registración de negocio

Este tipo de actividad no requiere permisos ni licencias especiales, lo que facilita el proceso preparatorio y reduce el tiempo de puesta en marcha. Las zonas están siendo inspeccionadas por la inspección de incendios y Rospotrebnadzor con la emisión de los permisos correspondientes. Una condición deseable es la emisión de un certificado de calidad del producto, que facilite la presentación del perfil en los lineales de las grandes cadenas minoristas y la celebración de contratos con contratistas.

Puede averiguar cómo registrar un empresario individual usted mismo en esta fuente y cómo registrar una LLC. Puede elegir el sistema tributario más adecuado para su negocio utilizando este enlace -.

Canales de marketing y ventas.

La capacidad de vender, establecer vínculos de producción y cooperación es quizás el factor principal del éxito empresarial. En este tipo de actividad comercial no es difícil producir productos, pero es mucho más difícil venderlos y obtener ganancias. Dada la igualdad de oportunidades entre los participantes del mercado y precios de venta similares, el factor de lealtad del cliente es lo primero.

El éxito de las actividades de la empresa se debe al desarrollo de sus propios sistemas de descuento, en función del volumen de compra, plazos de entrega y forma de pago. Es importante que el fabricante comprenda: cuanto más favorables sean las condiciones en comparación con la competencia, más clientes podrá atraer una organización empresarial de este tipo.

Las condiciones de descuento se ofrecen a todos los socios sin excepción. A los pequeños comerciantes del mercado mayorista se les ofrece un descuento del 3 al 5% sobre el precio de venta inicial por pagos en efectivo. Los suministros a una gran empresa constructora mayorista ofrecen un descuento máximo a un precio ligeramente superior al coste de fabricación.

Con una docena o cien empresas con productos similares, los mismos precios, solo condiciones, conexiones personales ayudarán a los propietarios de empresas a prestar atención al perfil del fabricante. Los servicios adicionales que aumentan la lealtad de los socios potenciales incluyen:

• Transporte gratuito o de bajo costo de productos terminados al comprador;
• Información adicional sobre productos, incluido el trabajo de los gerentes de ventas, materiales impresos, un sitio web informativo;
• Consultas sobre el cálculo del número de perfiles por metro cuadrado de superficie, del objeto en su conjunto;
• Informar a los clientes sobre la ampliación de la gama de productos, el calendario de producción y las entregas;
• Descuentos adicionales para socios habituales y de confianza, actividades de ocio conjuntas: reuniones corporativas, visitas a centros recreativos, conciertos;
• Participación en exposiciones especializadas, seminarios, publicidad en prensa especializada, impresa o digital.

Costos y retorno del negocio.

El costo de la línea de producción para la producción de perfiles PP 60x27 y PNP 28x27 es de $17.000. El equipo produce 60 metros lineales de producto por hora o 10.000 metros lineales de perfil mensual. El costo total de puesta en marcha es de $33,000 e incluye las siguientes etapas:

• Registro de persona natural o jurídica: $300;
• Compra e instalación de equipos: $20.000;
• Compra de materia prima para la producción mensual: $4.300;
• Alquiler, equipamiento adicional del local: $5000;
• Salario: $1,000;
• Creación de un stock de seguros de materias primas, capital de trabajo: $2.400.

El precio de venta al público del perfil CD 60x27 con un espesor de 0,45 mm es de aproximadamente 1,85 dólares; El precio mayorista pequeño es de $1,65 y el precio mayorista grande es de $1,45. El peso de 3 metros lineales del producto es de 2,02 kg. De una tonelada de chapa laminada se fabrican 495 unidades de productos. Con base en los datos se calcula la rentabilidad de la producción, que es: $1,45*495/600 = 19,63% .

Para un empresario privado con un tipo impositivo fijo, este indicador de rentabilidad está cerca del final. Una gran empresa paga una serie de impuestos sobre las actividades de producción, pero al mismo tiempo tiene la capacidad de reducir el precio de compra de las materias primas. Con un cronograma ininterrumpido, el período de recuperación es de $33 000/2800 o aproximadamente 1 año.

El análisis de la información nos permite observar que el negocio de producción de perfiles para paneles de yeso es adecuado para un empresario experimentado que comprende el mercado de la construcción y metalúrgico, y para un participante no calificado con habilidades de comunicación y ventas. Tal actividad comercial no requiere un gran capital inicial, el éxito del negocio se basa en la estabilidad del mercado de la construcción y la presencia de tendencias de crecimiento en los volúmenes de construcción. Si el entorno del mercado permite hacer previsiones optimistas a corto plazo, no existen barreras para iniciar un negocio.

Resumen de equipos para la producción de perfiles.

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Producción de perfiles para paneles de yeso: una receta sencilla para un negocio rentable

Este artículo está dirigido a aquellos lectores que estén interesados ​​en la idea de tener su propio negocio. Al comprar una máquina para fabricar perfiles para paneles de yeso y dominar la tecnología, puede ganar una buena cantidad de dinero. Después de todo, la demanda de estructuras de construcción de placas de yeso se caracteriza por un crecimiento estable y el precio de los componentes se mantendrá alto durante mucho tiempo.

Selección de materiales de producción y tecnología de fabricación.

Dejemos de lado las cuestiones económicas y hablemos del componente técnico de la idea de negocio. Los componentes del éxito son productos de alta calidad, que se logra mediante:

1. Uso de materias primas de alta calidad;
2. Equipos de alta tecnología.

El perfil de montaje metálico se fabrica mediante laminación en frío de acero galvanizado. El material de producción es Fleje de acero sin alear con bajo contenido de carbono con un espesor de hasta 0,5 mm. Para proteger el producto se utiliza una capa galvanizada de hasta 1,6 micras de espesor.

El acero galvanizado es inoxidable hasta que la capa protectora permanece intacta. Cuando la capa de revestimiento de zinc se daña, aparecen bolsas de corrosión.

Las instrucciones para trabajar con estructuras metálicas de montaje de fabricantes como Lafarge y Knauf no permiten cortar el perfil con una amoladora. Las restricciones en el uso de herramientas de disco de corte se explican por el debilitamiento de las propiedades protectoras del galvanizado como resultado del aumento de la temperatura del metal.

La tecnología de producción industrial de perfiles metálicos consta de las siguientes etapas:

• La banda de acero, enrollada en un rollo, se coloca en el desenrollador;
• La banda en el desenrollador se desenrolla y se introduce en el laminador;

• La cinta está perforada: se corta un relieve para facilitar el atornillado de los tornillos de montaje;

• La cinta perforada se deforma mediante rodillos metálicos que doblan la pieza de trabajo en el ángulo requerido;
• En la misma etapa, si lo prevé el tipo de perfil, se forma una corrugación en la superficie de la pieza de trabajo;

• A la salida del laminador, la pieza de trabajo se corta con cizallas electromecánicas de modo que el extremo quede perpendicular al borde longitudinal;

• En la etapa final, los productos terminados se envían al receptor, desde donde se transportan a los almacenes.

¿Cómo funcionan las laminadoras para la producción de perfiles metálicos?

El equipamiento estándar para equipos de producción incluye los siguientes elementos:

• Desenrollador de bobinas en voladizo: desenrolla la tira de metal y la alimenta al laminador;

Los equipos industriales modernos están equipados con un sistema de frenado que evita que la bobina se desenrolle cuando se introduce en el laminador debido a la inercia.

• Unidad de perforación de agujeros (opcional): se utiliza para hacer muescas en el perfil;
• Laminador: perfila y da forma a la pieza de trabajo, dándole la configuración transversal requerida;
• Las cizallas electromecánicas son un dispositivo de corte que corta un perfil en fragmentos de la longitud requerida sin necesidad de detener el molino;
• Unidad de recepción: dispositivo en el que se acumulan los productos terminados antes de su posterior embalaje y envío al almacén;

• Un sistema de control (automático o semiautomático) es un dispositivo que proporciona control sobre el funcionamiento de los equipos de producción.

Gama de perfiles disponibles en el mercado

Esta tabla enumera aquellas modificaciones del perfil metálico que se pueden realizar en máquinas especializadas.

La diferencia en los tamaños estándar y, en consecuencia, en las configuraciones de los productos metálicos se explica por las condiciones de instalación y posterior funcionamiento.

Los perfiles de estantería tienen dimensiones transversales mayores en comparación con sus homólogos de guía. Esta diferencia se debe al hecho de que al instalar falsos techos se utilizan productos guía y, en este caso, las estructuras metálicas ensambladas deben ser livianas.

Los productos montados en bastidores se instalan en las paredes y, por lo tanto, no existen requisitos serios para su peso, mientras que el ancho se aumenta para un mejor contacto de la losa con la superficie de montaje. Las longitudes de los productos enumerados en la tabla también varían. Esto se debe a que la longitud de las guías del techo corresponde a la longitud del techo y la longitud de los montantes corresponde a la altura estándar de la vivienda.

Teniendo en cuenta la gran longitud de los perfiles con pequeñas dimensiones de sección transversal en los lados, se realiza la corrugación durante la producción. La corrugación actúa como nervaduras de refuerzo, evitando que el producto se hunda en el medio.

Al ensamblar el marco de soporte, además del perfil, necesitará suspensiones, conectores y extensiones. Estos elementos estructurales también están fabricados en metal. Le permiten fijar las guías en la superficie de montaje y conectarlas de forma segura.

Tipos de defectos de fabricación y sus síntomas.

1. Espesor de metal insuficiente.

Este es un inconveniente común de los productos de los fabricantes de artesanías que ahorran en la compra de metal del espesor requerido. Como resultado, al sujetar las losas de revestimiento, el tornillo autorroscante no se fija, sino que se desplaza y se arranca el hilo cortado. Además, la resistencia del marco de soporte se ve afectada, lo que afecta negativamente a la fiabilidad del acabado.

1. Múltiples áreas de corrosión.

El óxido en varios lugares de la superficie del perfil indica una mala calidad del metal galvanizado. No vale la pena comprar tales productos, ya que no será posible detener el proceso de corrosión y esto amenaza con la destrucción de las estructuras metálicas ensambladas.

1. Perfil rodante de mala calidad.

Un síntoma de este defecto es una forma de perfil rota. Es decir, los bordes longitudinales de los estantes se pueden presionar o torcer. No se recomienda comprar dicho metal laminado, ya que no será posible nivelar el material de soporte.

Síntomas similares son típicos del metal laminado que no se almacenó correctamente en el almacén y que se deformó en las pilas.

1. Incumplimiento de tamaños estándar.

Este es el tipo de defecto más inaceptable, ya que no es fácil trabajar con dichos productos durante el montaje y revestir el marco también será difícil. Anteriormente, la tabla indicaba dimensiones para diferentes tipos de perfiles. La diferencia con las dimensiones de la sección transversal enumeradas no debe exceder 1 mm.

1. Aplicación insuficientemente intensiva de la muesca.

Este defecto es inherente a los productos de las pequeñas empresas, donde, para reducir los costos laborales, los lados exteriores del producto se hacen casi lisos. Como resultado, al instalar paneles de yeso, los tornillos están mal atornillados al metal, ya que, debido a la falta de perforación, no hay nada a lo que puedan engancharse.

1. Los bordes del perfil tienen rebabas.

No recomiendo a nadie que compre dichos productos, ya que tendrá que procesar adicionalmente los bordes o soportar el riesgo de lesiones al realizar el trabajo de instalación usted mismo.

Conclusión

Del artículo aprendiste cómo se organiza el proceso de trabajo, donde lo principal es una máquina de alta tecnología para perfiles de paneles de yeso y materias primas de alta calidad. Se puede obtener información adicional sobre el tema en el vídeo de este artículo. Si tienes preguntas, hazlas en los comentarios.

10 de diciembre de 2016

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GCR, es decir, placas de yeso, es hoy uno de los materiales de acabado más utilizados en la renovación de apartamentos, oficinas y otros locales. Ligero, duradero, económico, confiable y al mismo tiempo fácil de usar, hoy en día se encuentra en casi todas partes.

Por tanto, no es de extrañar que la producción de perfiles para paneles de yeso se haya convertido con el tiempo en un modelo de negocio bastante común. Después de todo, el beneficio obtenido de su venta cubre con bastante seguridad todos los gastos.

Echemos un vistazo más de cerca a esta opción de inversión, analicemos todas sus fortalezas y debilidades y hablemos de lo que necesitarán quienes quieran probar suerte en esta área.

Cómo configurar la producción

Lo primero que necesitarás es un taller de producción en el que instalarás la máquina para fabricar perfiles para paneles de yeso. El local debe ser espacioso y limpio, estar ubicado cerca de las rutas de transporte, y cerca será necesario ubicar un almacén de productos terminados y un taller de embalaje.

El uso de paneles de yeso está creciendo, lo que significa que también aumenta la demanda de materiales relacionados. Si el negocio de producción de perfiles está organizado adecuadamente, las ganancias cubrirán todos los gastos y generarán ingresos.

En primer lugar, es necesario decidir la forma de propiedad y registrar la empresa, después de lo cual se selecciona un local que cumpla plenamente con todos los parámetros especificados; después de realizar el trabajo preparatorio, se puede proceder a seleccionar las materias primas y las máquinas.

Materias primas

En equipos como, por ejemplo, una máquina para la producción de perfiles para placas de yeso, se utiliza cinta de acero o chapas de acero galvanizadas prefabricadas con un espesor de 0,3 a 0,7 mm. Cuanto más grueso sea el acero, más duradera será la estructura al final, pero el coste de producción aumentará en consecuencia.

Debe comprar materias primas únicamente de proveedores confiables que tengan todas las licencias y certificados de calidad necesarios. Recuerde que comprar material cuestionable conducirá a resultados cuestionables. Tampoco debemos olvidar que todas las relaciones comerciales deben estar respaldadas por acuerdos contables y el pago se realiza estrictamente según las facturas emitidas mediante transferencia bancaria.

Este enfoque lo protegerá de empresarios deshonestos y sin escrúpulos que buscan constantemente novatos a quienes se les pueda estafar sin dinero.

Un poco más sobre materias primas: es importante elegir un proveedor que esté ubicado cerca de usted o que proporcione entrega gratuita de sus productos al consumidor. Esto reducirá los costos y aumentará la participación en las ganancias. Será importante indicar el volumen de entregas y las penalizaciones en caso de incumplimiento; esto, a su vez, protegerá sus obligaciones con sus clientes.

Equipo y personal

Al elegir una máquina para perfiles de paneles de yeso, recuerde que existen varios tipos principales de perfiles que forman las estructuras del marco. Algunos de ellos tienen una demanda constante, mientras que otros tienen poca demanda. Elija las máquinas adecuadas para un comienzo rápido.

Un fabricante de perfiles para placas de yeso debe, en primer lugar, confiar en las condiciones del mercado para no sufrir pérdidas por las malas ventas de su producto. El perfil se enumera en orden descendente de su demanda en el mercado:

• Perfil de rodamiento. Dividido en pared y techo. La mayoría de los marcos utilizados cuando se trabaja con placas de yeso están hechos de este tipo de perfil. Hay varios tamaños básicos que tienen una demanda constante.
• Perfil de techo. Repite casi por completo los elementos de la pared, pero tiene una muesca y un ancho mayor en la parte inferior.
• Perfil de guía. Sin él, es completamente imposible instalar el perfil de carga, pero el volumen de sus compras es mucho menor, ya que este perfil se usa solo para fijar estructuras a las superficies de la base.
• Esquina perforada. Sirve para reforzar las esquinas exteriores en la etapa de acabado preliminar.
• Los perfiles de baliza también tienen demanda, pero, estrictamente hablando, no pertenecen a perfiles para trabajar con placas de yeso y se utilizan para trabajos de enlucido.

Puede elegir una máquina para perfiles de paneles de yeso que produzca ambos tipos de perfiles a la vez, la llamada máquina de doble flujo. Puede y debe complementarse con una guillotina especial, que cortará el perfil de la longitud requerida, lo que permitirá producir más productos.

Para el taller de embalaje será necesario adquirir láminas de cartón para cubrir los extremos del perfil, bridas para fijarlos a los pallets y todo el equipamiento necesario.

Tenga en cuenta que el perfil ocupa bastante espacio, por lo que el almacén necesitará un cargador y bastidores de carga que permitan colocar los productos de producción de la forma más ergonómica posible.

Para vender un perfil, es necesario comprobar el producto fabricado y preparar todos los certificados correspondientes.

Preste especial atención a las cuestiones de transporte, embalaje y almacenamiento de productos.

También es necesario obtener un certificado que acredite su calidad. Para hacer esto, deberá enviar una muestra de producción para un examen independiente y pagar todas las tarifas necesarias.

La productividad media de las máquinas es de 10 a 20 metros lineales por minuto. Para aumentar la productividad, se deben cumplir las siguientes condiciones:

• Las máquinas roscadoras con cinta en lugar de tiras de metal cortadas reducirán el número de operaciones, el tiempo de funcionamiento y aumentarán la productividad. Pero para esto también necesitas:
• Equipar las máquinas con una cortadora neumática para separar el producto terminado, para controlar su funcionamiento necesitará un sistema CNC (control numérico por computadora).
• Para garantizar una operación eficiente, se necesitarán dos empleados para operar una línea.

Un aumento de la productividad conlleva un aumento de la facturación, pero un aumento de personal conlleva un aumento del coste de mantenimiento, lo que significa que dicha optimización sólo tiene sentido cuando tienes un consumidor habitual de tus productos y necesitas cumplir con los Plan de producción.

Ventas

El mejor modelo de negocio sería encontrar a su consumidor y celebrar con él un contrato para comprar una determinada cantidad de productos antes de iniciar la producción. En este caso, es posible calcular todos los riesgos y costos, así como resolver los problemas de implementación antes del inicio del ciclo de producción.

Al vender un perfil, es mejor centrarse en vender productos al por mayor.

Los candidatos ideales para esto serían las grandes empresas constructoras, cuya demanda del perfil se mantiene estable independientemente de las circunstancias externas. Si se consigue proporcionar la calidad y el volumen requeridos a largo plazo, podemos decir que se han solucionado todas las tareas planteadas para el negocio.

En caso contrario, tendrás que organizar un departamento comercial, un departamento de logística, así como ampliar el espacio del almacén y asegurar la funcionalidad de todo este sistema. Por lo tanto, la mejor solución sería primero encontrar formas de implementación y solo luego comenzar a comprar equipos, contratar personal y otras operaciones para poner este plan en práctica.

Comience con un plan de negocios detallado y busque grandes clientes potenciales, y luego su negocio tendrá la garantía de generar ingresos.

La máquina perfiladora KNAUF de la serie GK está diseñada para la producción de perfiles metálicos galvanizados utilizados en la construcción de estructuras de placas de yeso. La pieza en bruto es una tira de cierto ancho o tiras del mismo ancho y largo requerido. Produce perfiles estandarizados: PP 60x27 y PPN 28x27, el ancho de la pieza de trabajo es de 123 mm y 81 mm, respectivamente.

La línea de producción de perfiles para paneles de yeso consta de un módulo de doblado de perfiles, una guillotina neumática estacionaria (corte estacionario) o volante (corte volador) para cortar transversalmente el producto después del proceso de perfilado y un sistema de control automático (ACS). Un panel táctil de operador opcional para el ACS facilita enormemente el proceso de ingreso y monitoreo de parámetros, y también le permite ingresar hasta 10 programas de producción diferentes (longitud y número de perfiles) en la memoria de la máquina. Además, la máquina perfiladora se puede equipar con un dispositivo para realizar muescas en el perfil PP 60x27, así como con un dispositivo para perforar agujeros en el perfil PPN 28x27.

Al enrollar perfiles a partir de tiras del ancho y largo requeridos, no se necesita una guillotina ni un sistema de control automático, lo que reduce el costo del equipo para la producción de perfiles para placas de yeso, al mismo tiempo que disminuye la productividad. Cuando se trabaja con rollo, se requiere una persona. El operador enhebra la tira, configura el modo de funcionamiento (longitud, número de productos y velocidad) en el sistema de control. El dispositivo de corte "volador" le permite aumentar la productividad de una línea automática de producción de perfiles en un 25-30% en comparación con un corte estacionario y en un 50% en comparación con una máquina sin sistema de control, reduciendo así el costo de los productos resultantes. haciendo de la producción de perfiles para placas de yeso un área muy prometedora.

También podemos fabricar bajo pedido una máquina para la producción de perfiles para placas de yeso, para cualquier tipo de perfil tipo Knauf. El catálogo completo de equipos para el perfil se puede consultar en el enlace.

Modificaciones de la máquina para perfiles de paneles de yeso:

• perfil de cremallera PS 50x50, perfil guía PN 50x40;
• perfil de cremallera PS 75x50, perfil guía PN 75x40;
• perfil de cremallera PS 100x50, perfil guía PN 100x40.

* La foto muestra la máquina con equipamiento adicional.

Hoy en día, los paneles de yeso son muy populares entre los materiales de acabado. No sólo se utiliza para organizar particiones interiores, sino también para crear techos y paredes de varios niveles. Además, la facilidad de su instalación permite que incluso un constructor sin experiencia lo maneje, lo que es una de las razones por las que la gente común y corriente lo utiliza a menudo para sus necesidades, sin contratar artesanos para ello.

Características del producto

Para realizar trabajos de acabado en los que se utilizan placas de yeso se pueden utilizar diferentes tipos de perfiles:

• techo;
• montado en bastidor;
• guía;
• angular.

Las dos primeras opciones se utilizan con mayor frecuencia, porque es a partir de ellas que se puede hacer un marco para una mayor instalación de las láminas. Para su fabricación se utiliza acero galvanizado en forma de chapa, que no debe ser inferior a la segunda caja registradora. Estas láminas se compran en forma de tiras enrolladas en rollos grandes, que también se denominan tiras.

Equipo necesario

Todo el proceso de elaboración de un perfil para placas de yeso consiste en trabajar en una pequeña máquina para doblar acero laminado. Incluye los siguientes componentes:

• una guillotina neumática, que corta la chapa transversalmente una vez formado el perfil;
• módulo para doblar láminas;
• sistema de control;
• Es posible instalar un panel de operador, que permite ingresar y guardar rápidamente una gran cantidad de parámetros y controles para la producción de perfiles.

Puede negarse a comprar y utilizar una guillotina, e incluso un panel de control, si encuentra láminas de una versión ya cortada a las dimensiones requeridas de la pieza de trabajo. En este caso, esto no solo le ahorrará costos innecesarios en equipos, sino que también reducirá la cantidad de procedimientos realizados cerca de la máquina durante la fabricación del producto.

En el caso de utilizar acero en rollos, se deberá mantener al menos a dos trabajadores para que puedan monitorear el correcto funcionamiento del sistema. Alimentarán la tira desde el rollo, indicarán todos los parámetros necesarios en el módulo de control y controlarán el funcionamiento de la máquina, mientras ajustan varios parámetros.

También observamos que si se utiliza un corte volante, esto permite acelerar el proceso de producción en casi un 30% y el costo del producto terminado se reduce ligeramente.

producción de perfiles

Para crear un perfil de alta calidad, necesitará una hoja con un espesor de 0,3 mm a 0,6 mm. Además, la chapa debe estar galvanizada.

Si consideramos la literatura especializada, podemos distinguir de las instrucciones tres etapas principales de producción:

1. El proceso de configuración de todos los parámetros del equipo está en marcha. Incluso se indica el grosor de la hoja.
2. Se están enhebrando las hojas o la cinta.
3. Se lleva a cabo el proceso de doblar las láminas formando un perfil.
4. Los perfiles se cortan en productos terminados utilizando los parámetros de longitud especificados.

Como ves, todo esto se puede conseguir de forma muy sencilla si tienes a tu disposición una línea de producción automática. En este caso, el proceso será muy rápido.

También observamos que el plan de negocios para la producción de perfiles para placas de yeso debe contener una dirección elegida entre dos posibles:

1. No tendrá un gran surtido, porque configurará la máquina para que produzca un solo tipo de producto. Esto le permitirá obtener una mayor productividad.
2. Tendrá que gastar mucho más dinero para hacer una línea para la producción de varios tipos de perfiles a la vez. Al mismo tiempo, no es necesario esperar un gran rendimiento. Pero gracias a que la gama de productos irá aumentando, te resultará mucho más fácil entrar en el mercado. Incluso duplicando la inversión en equipos, esta opción se considera hoy en día la más rentable y se amortizará rápidamente.

Ventas de productos

Al elaborar un plan de negocios para la producción de perfiles para placas de yeso, es importante tener en cuenta la demanda de estos productos en el mercado, que es constantemente alta. Pero, como en cualquier otro tipo de negocio, inicialmente debes planificar las opciones para vender tu producto. Para una implementación exitosa, debe centrarse en tres opciones del comprador:

1. Aquellas oficinas que rehabiliten locales propios.
2. Empresas que prestan servicios de reforma de viviendas y otros bienes inmuebles.
3. Personas comunes y corrientes que planean renovar su hogar.

Ingresos y gastos

Para abrir un negocio de producción de perfiles para paneles de yeso, necesitará un capital inicial de 2.029.000 rublos, que se utilizará para comprar:

• vigas de grúa;
• línea de producción con máquina perfiladora;
• entrega, instalación y configuración de todos los equipos;
• comprar todas las herramientas necesarias;
• registro de una empresa y matices relacionados;
• alquiler/compra de locales y su preparación;
• adquisición de material fuente.

Siempre que dicha línea de producción se cargue a la mitad de su capacidad cada día, podrá producir aproximadamente 1 tonelada de productos en 24 horas. En total, los fondos invertidos le serán devueltos en un plazo de dos años.