En general, ahora hay una gran selección de mazos, los mazos de goma blancos comprados son excelentes para este trabajo. Blanco porque no deja puntos negros por el uso. Tengo uno como este. También tengo otro casero, hecho con una almohada de camión. En general, tengo un total de más de 25 martillos, mazos y mazos.
Pero soy de la opinión de que es más agradable trabajar con un instrumento bonito. Y decidí hacerme un hermoso mazo de caoba. ¿Bueno, por qué no? Algunos dirán que esto es una tontería, pero disfruto trabajando en el taller. Si el encaje en un mazo me diera placer, lo colocaría :)
Algunas personas se sentirán indignadas por esto, muchachos, no serán amables con todos. Sí, uso herramientas manuales.
Decidí hacer el mango con un palo de paleta de roble y decorar la diadema con sapeli. Se descargó un dibujo de Internet.
No es que no tenga nada con qué hacer un mango, pero primero necesito fijarme en la veta de la madera. Alguien me dijo que era como el roble japonés. No he estado en Japón, no lo diré.
Corté roble y sapeli en cortes toscos.
Lo corto y avanzo, con un avión. Tengo una cepilladora y una ensambladora (es peligroso acercarse a ella con astillas de madera), pero lo hago por placer, ¿verdad?
Tendré sapeli en los bordes y el mismo roble en el interior. Montamos el bloque con pegamento. El mango está realizado sobre una cuña inversa, es decir. Al trabajar solo se encogerá más. El mango no se pega.
Ahora, con la ayuda de un cincel y un cepillo, formamos los biseles y también derribamos los chaflanes.
Decidí pegar tiras de chapa en el mango; de lo contrario, parece un poco rústico + hay una marca de un clavo. El palo es de un palet. Luego biselé el mango para que encajara en mi mano.
Y aquí está nuestro resultado después de cubrir con aceite.
Yo uso un mazo. Se adapta bien a la mano, lo coges enseguida, tus manos sienten la orientación de la parte llamativa gracias al mango rectangular.
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Institución educativa presupuestaria municipal
"Promedio Andreevskaya escuela comprensiva»
proyecto creativo
"Kyanka"
Nota explicativa A proyecto creativo por la tecnología
ANDREEVKA 2017
Contenido
Justificacion de proyecto
Historia de origen
Desarrollo de la idea del proyecto.
Selección de proyectos
Equipos y herramientas
Precauciones de seguridad al realizar el trabajo.
Dibujo del producto
Cálculo económico
Cálculo ambiental
Autoestima
Glosario de términos
Análisis del trabajo terminado.
Bibliografía
1. Justificación del proyecto
Elegí el "Kyanka" porque siempre soñé con hacer algún tipo de herramienta con mis propias manos, y el mazo encaja perfectamente, es fácil de fabricar y usar. Un mazo puede realizar muchas funciones: utilizado durante el montaje, desmontaje, moldeado. varios materiales y diseños. Cuando fabrica herramientas y dispositivos para usted mismo, intenta hacerlos de manera que satisfagan sus necesidades. Un instrumento tan hecho a mano siempre se convierte en el favorito.Los conocimientos adquiridos durante el estudio de la tecnología de procesamiento de la madera resultaron suficientes para producir este producto.
Objetivo - hacer útil, barato,Producto limpio.
Tareas:
Evaluar sus capacidades en las actividades del proyecto.
Aplicar los conocimientos y habilidades adquiridos en las lecciones de formación laboral.
Crea un boceto y elige una técnica de fabricación.
Fortalecer las técnicas y habilidades del trabajo con la madera.
Evaluar el trabajo realizado.
2. Historia
Mazo: martillo hecho de madera dura, caucho, metales blandos, plástico u otros materiales.
El término proviene de la palabra "cue" - palo, garrote. En dialectos de la lengua rusa, así como en lenguas eslavas Hay varias palabras derivadas de la palabra "cue" que significan martillo.Desde la antigüedad, con la ayuda de un gran mazo de madera y una masilla (una espátula de madera), calafateaban las casas de troncos de las casas, martillando musgo o estopa en las ranuras entre los troncos, así como barcos de madera y barcos.
3. Desarrollo de la idea del proyecto
Después de decidir el tema del proyecto, dibujé un mapa tecnológico, luego necesitaba encontrar el material. Tomé 2 barras, una de 30x5x7 y la segunda de 29x3x2. Después de lo cual comenzó la producción.
4. Selección de proyectos
Existen varios tipos de mazo:
mazo de madera
Mazo de goma con mango de madera o metal.
Martillo sin giro( aplicaParaEnsambles ).
Elegí 1 tipo. Ya que es fácil de fabricar, y el material también es más fácil de encontrar.
5. Equipos y herramientas
Archivo
Sierra
Gobernante
Papel de lija
Lápiz
Pegamento
Cincel
6. Precauciones de seguridad al realizar el trabajo.
1. Use ropa especial.
2. Tenga cuidado al trabajar.
3. No te distraigas ni distraigas a tus compañeros.
4.Trate el equipo con cuidado.
5. Observe las técnicas para trabajar con la herramienta.
6.Fijar de forma fiable el material que se está procesando.
7.Utilice la herramienta únicamente para el fin previsto.
8.Cumplir estrictamente con las normas establecidas para cada tipo de trabajo.
regulaciones de seguridad.
9. Trabaje únicamente con herramientas útiles y bien afiladas.
7. Dibujo del producto
8. Mapa tecnológico
Lápiz, regla,2 barras.
Recorta todas las partes sobrantes para crear barras terminadas.
Lima y sierra para metales
Haz un agujero en 1 bloque.
cincel, lápiz
Pega 1 bloque con 2
Pegamento
9. Cálculo económico
Para la fabricación del mazo se utilizaron materiales caducados. Así, al reutilizar los espacios en blanco, ahorramos ambiente de la contaminación al utilizar materiales reciclables. Como hice el producto con material que encontré en chatarra, mis costos de compra de materiales son casi nulos.
10. Cálculo ambiental
Al realizar mi proyecto intenté perturbar lo menos posible el medio ambiente y cuidar mi salud. Todo mi producto está hecho de roble. Que es un producto respetuoso con el medio ambiente. ¿Qué podría ser mejor que trabajar ambientalmente? herramienta limpia hecho con tus propias manos.
11. Autoevaluación del trabajo realizado
Estoy satisfecho con mi trabajo porque logré mi objetivo deseado. Surgieron varias dificultades durante la producción de mi producto, pero las superé. Además, el producto que hice cuesta mucho menos que en la tienda.Bastante bien por primera vez. Quizás mi mazo le resulte útil a alguien.
12. Glosario de términos
Bar - madera de hasta 100 mm de espesor y no más del doble de ancho. Las barras están hechas de tablas. Se utilizan en la construcción, en la industria del mueble, en la producción de embalajes, etc.
kiyanka - un martillo de carpintero de madera dura o caucho. El mazo se utiliza para trabajar con cinceles y cinceles cuyos mangos tienen un anillo engarzado. El uso de un mazo protege los mangos. herramientas de corte de daños.
13. Análisis del trabajo completado.
No hay infracciones técnicas en mi proyecto, se puede utilizar para trabajar.
Bibliografía
1.Semenikhin V.P. Fabricación de herramientas en talleres escolares.
M. "Ilustración", 1987
2. Revista “Escuela y Producción” No. 6 2006
3. Libro de texto “Tecnología” de V. D. Simonenko, “Ventana-Graph”, 2014.
4.Material de Wikipedia: la enciclopedia libre.
Cuando el procesamiento de una pieza de trabajo requiere golpes potentes y al mismo tiempo suaves, se suele utilizar para ello un mazo de madera o con un percutor de goma. Sin embargo, los primeros son merecidamente más populares.
Esta herramienta se puede utilizar para una variedad de propósitos, pero se usa con mayor frecuencia en el taller doméstico para trabajos de carpintería y carpintería.
Primero necesitas cortar preparativos necesarios para hacer la “cabeza” del mazo. EN en este caso el maestro decidió usar diferentes razas madera para crear algo de contraste. Muchos estarán de acuerdo en que trabajar con un hermoso instrumento es mucho más placentero.
Proceso paso a paso para hacer un mazo de madera.
En primer lugar, el maestro pega dos espacios en blanco idénticos. forma rectangular. Luego hace surcos en el centro de las barras. Después de cortar Sierra circular Las ranuras deben enderezarse con un cincel. A continuación, será necesario pegar estos espacios en blanco.
En la siguiente etapa, el maestro comienza a hacer un mango de madera para el mazo. Aquí no hay nada complicado, cualquiera puede hacerlo. Se deben realizar dos cortes en la parte superior del mango para poder introducir las cuñas.
Y una vez seco el pegamento, solo queda cubrir el producto terminado con aceite mineral, barniz o cera. Para obtener más información sobre cómo hacer un cómodo mazo de madera con tus propias manos, te recomendamos ver el vídeo en nuestra web.
De dos mazos del mismo tamaño, el de plástico es más pesado que el de madera. Es conveniente para trabajar con chapas finas. Por lo tanto, los techadores y hojalateros lo utilizan fácilmente, especialmente porque es menos "ruidoso". Su fabricación no requiere habilidades especiales, materiales costosos ni herramientas especiales.
Necesitará
Para hacer un mazo de plástico que tenga una apariencia hermosa, fácil de usar y confiable durante muchos años, debemos preparar los siguientes materiales:- Un bote o dos, todo depende del tamaño. Son adecuados los de polietileno. baja presión(PEAD, PEAD);
- pieza de madera (arce, cerezo, etc.);
- aceite de linaza.
- horno eléctrico y secador de pelo;
- perforadora y sierra de calar;
- fresa, amoladora y amoladora;
- avión, cuchillo y espátula;
- abrazaderas, cincel y martillo;
- forma de madera.
Tecnología de fabricación de mazos de plástico.
Utilizamos productos de polietileno como materia prima para mazos de plástico. alta densidad, que no está sujeto a grietas.Antes de fundir, cortamos el plástico en trozos usando cuchillo de construcción, retirando con cuidado pegatinas, etiquetas, restos de pegamento, etc.
Las materias primas trituradas, colocadas sobre una bandeja de horno de metal, se colocan en un horno eléctrico calentado a aproximadamente 125 grados centígrados, momento en el que el plástico se ablanda y comienza a derretirse.
Si resulta que después de derretir la masa es insuficiente, entonces puedes agregar más materias primas encima y recalentar todo nuevamente.
Mientras se derrite el polietileno, haremos un asa para la cabeza de plástico. De tabla de madera Según las marcas, cortamos la pieza de trabajo con una sierra de calar.
Luego lo procesamos con un avión de mano, dándole al árbol perfil deseado y sección. Redondeamos los bordes de la pieza de trabajo con un cabezal de fresado mecánico. Limpiamos y pulimos el mango con una amoladora y un disco de lijado.
Sacamos del horno eléctrico una bandeja de horno con polietileno fundido y, ayudándonos de una espátula, la colocamos en caja de madera, calentando la masa con aire caliente de un secador de pelo.
Tan pronto como el plástico ablandado esté en la caja, lo tapamos desde arriba con una tapa perforadora y lo presionamos con abrazaderas, mientras que otros topes sujetan el fondo y paredes laterales evitar que las cajas se muevan.
Una vez que la masa plástica se haya endurecido y adquirido una forma rectangular, retire las abrazaderas, desmonte la caja y retire la cabeza del mazo. Adjuntamos con una sierra de calar. bloque de plastico dimensiones requeridas y forma.
Actuamos en la cabeza en blanco. a través del orificio para el mango en taladro. Con la ayuda de un cincel y un martillo ampliamos y modificamos la perforación redonda hasta convertirla en una rectangular, en la que el tramo de entrada es mayor que el de salida.
Colocamos el cabezal de plástico sobre el mango de madera. Gracias a la sección transversal cónica del orificio y del mango, la fijación es fiable y duradera sin esfuerzos ni elementos adicionales. Retiramos el cabezal y ultimamos las dimensiones y corregimos la forma en la amoladora.
Vuelva a montar el mazo y lubrique el mango. aceite de linaza. Esta impregnación aumentará la vida útil del mango, protegiéndolo de la penetración de humedad.
Trabajar con un mazo de plástico es mucho más cómodo y eficaz que con uno de madera debido a su compacidad, peso y falta de rebote.
