Afilar correctamente un cuchillo a mano es bastante complicado. Tomará algún tiempo desarrollar el hábito de mantener un ángulo de afilado constante, lo cual no es nada fácil. Un dispositivo para afilar cuchillos puede facilitar la tarea. Hay opciones de fábrica. Pero para obtener buenas copias hay que pagar unos cientos de dólares, y esto es claramente mucho. La buena noticia es que estos dispositivos son fáciles de fabricar usted mismo. Es más, muchos sacapuntas caseros Los cuchillos no tienen peor funcionalidad que los de fabricantes famosos, pero cuestan muchas veces menos.
Conceptos básicos del afilado de cuchillos
Los cuchillos tienen varias aplicaciones e incluso en una cocina normal hay varios. Hay uno para rebanar pan y otros alimentos blandos, y otro para cortar carne, picar huesos y otros objetos duros. Y estos son solo los domésticos. Pero también hay quienes los llevan a cazar y pescar. Si os fijáis bien veréis que todos tienen un ángulo de afilado diferente (si es que no los han afilado ya en casa). Es el ángulo de afilado la característica más importante, que está determinada por el propósito de una hoja determinada.
¿En qué ángulo?
El ángulo de afilado se determina en función del área principal de aplicación de una cuchilla en particular:
Este Recomendaciones generales, presentado basándose en muchos años de experiencia. Sin embargo, existen opciones: algunas hojas tienen varias zonas con diferente afilado. Esto los hace más versátiles, pero la dificultad de afilarlos aumenta muchas veces.
De lo anterior se deduce que el dispositivo para afilar cuchillos debe poder establecer el ángulo de afilado requerido. Y esta es la principal dificultad en su diseño y fabricación.
que afilar
Para afilar cuchillos se utilizan piedras de afilar de varios tamaños de grano. Se dividen convencionalmente en grueso, medio y fino. ¿Por qué condicional? Porque en diferentes paises El tamaño del grano tiene su propia denominación. La clasificación más conveniente es por el número de granos por unidad de superficie. Se expresa en números: 300, 600, 1000, etc. Algunas empresas duplican en términos ingleses. Aquí hay una división aproximada:
Además del tamaño del grano, las piedras de afilar también se distinguen por su origen: algunas son de origen natural (pizarra, corindón, etc.), otras son de cerámica y otras de diamante. ¿Cuales son mejores? Es difícil decirlo, es una cuestión de gustos, pero los naturales desaparecen más rápido y rara vez son de grano fino.
Los naturales se remojan en agua antes de su uso o simplemente se humedecen con ella. Absorben agua y, durante el afilado, se forma una pasta abrasiva a partir del agua y las partículas abrasivas separadas en la superficie, lo que aumenta la eficacia del afilado. Para los mismos fines puedes utilizar un poco especial (aceite de pulido) o una mezcla de agua y jabón (el que prefieras). En general, debes probar todas estas opciones con cada piedra de afilar y elegir la mejor.
La forma de una piedra de afilar para afilar cuchillos es un bloque, y es deseable que su longitud sea mucho más larga que la longitud de la hoja; es más fácil de afilar. Las barras con doble fibra son convenientes: gruesas por un lado y más finas por el otro. Para afilar cuchillos de uso común basta con tener dos barras de grano medio (diferentes) y dos finas (una puede ser muy fina).
Procedimiento de afilado manual
Un dispositivo para afilar cuchillos solo facilita el afilado del filo, por lo que es obligatorio tener conocimientos de las técnicas de afilado manual. Sin ellos, es imposible afilar correctamente un cuchillo.
El procedimiento para afilar cuchillos es el siguiente:
En este punto podemos asumir que el afilado del cuchillo está completo. Algunas personas todavía están terminando el borde del cinturón viejo. Se puede asegurar un trozo de cinturón a un bloque de madera (pegado, no clavado) y frotarlo con pasta goyim. Luego pase varias veces alternativamente con un lado u otro, pero girando el filo hacia atrás. De esta forma se pulen los últimos surcos que deja el abrasivo y la correa no se “corta” en el proceso.
Cómo hacer un afilador de cuchillos casero.
Todos los afiladores de cuchillos caseros resuelven el problema principal: le permiten mantener con precisión un ángulo determinado de inclinación del bloque con respecto a la hoja, lo cual es muy importante para obtener un buen filo. hay muy dispositivos simples, son un poco más complicados, pero te permiten trabajar con gran comodidad. Elige según tu gusto.
Algunas de las opciones son de medios improvisados.
Un dispositivo sencillo para afilar cuchillos.
Básicamente se trata de un soporte para piedras de afilar. Todo es elemental: dos triángulos de madera conectados entre sí mediante alfileres con alas. Se sujeta un bloque entre las esquinas en el ángulo requerido. Puedes establecer el ángulo usando un transportador, programa especial en un teléfono inteligente o usando las reglas de trigonometría (triángulo rectángulo).
Dispositivo para afilar cuchillos - porta abrasivo
Al afilar un dispositivo de este tipo, el cuchillo debe mantenerse apuntando estrictamente verticalmente en todo momento. Es mucho más fácil que sostenerlo en cierto ángulo.
La misma idea tiene otra realización: fabricar de forma fiable soportes móviles en los que se inserten las barras y se fijen en la posición deseada. El prototipo corporativo se muestra a continuación.
Un dispositivo casero para afilar cuchillos está hecho de bloques de madera. Resulta ligero, para que no se mueva de su lugar hay que fijarlo con algo. Para evitar sujetarlo con la mano, puedes utilizar abrazaderas.
Los soportes giratorios le permiten establecer un ángulo determinado y luego fijarlo con la ayuda de "alas"
Un dispositivo de este tipo para afilar cuchillos, por supuesto, facilita el trabajo, pero aún así es bastante difícil mantener el ángulo: es necesario controlar constantemente la verticalidad de la hoja. Este hábito se puede desarrollar con el tiempo, pero empezar es difícil.
Dispositivo sobre ruedas
Una versión interesante de un afilador de cuchillos manual con un bloque fijo y un carro con ruedas sobre el que se monta el cuchillo. Está hecho a base de afiladores de cuchillos, cinceles y cepillos. Este dispositivo también funciona bien con un cuchillo, pero es necesario acostumbrarse a afilar un borde redondeado.
EN esta opción, cómo en afilado manual, el bloque está estacionario, pero la hoja del cuchillo, montada sobre un carro móvil, se mueve. El ángulo lo establece la altura de la barra con respecto a la plataforma sobre la que está montada la hoja. La peculiaridad de este dispositivo es que la mesa debe estar nivelada. Puede ser un tablero de piedra natural o puedes poner vidrio sobre una mesa normal.
En la versión presentada anteriormente, el ángulo cambia ligeramente, lo que suele ser suficiente para afilar tipos similares de cuchillos, por ejemplo, cuchillos de cocina. Si es necesario, el diseño se puede mejorar agregando soportes (en la foto de abajo).
Todo esto se hace de forma muy sencilla, ya que se parece a un juego de construcción normal: listones con agujeros, todo se ensambla con pernos y tornillos.
También hay un dispositivo para asegurar la inmovilidad del bloque.
La ventaja de todo este diseño es que es fácil desplegar el cuchillo manteniendo la perpendicularidad en el área redondeada, y también es muy fácil de manejar por el otro lado: es necesario voltear el carro. Para ello se fabricaron cuatro pares de ruedas.
Máquina manual casera para afilar cuchillos.
Un poco más complejo y mucho más conveniente. dispositivos caseros, que se fabrican sobre la base de dispositivos de marcas conocidas. Tienen una plataforma regulable sobre la que se fija el cuchillo. El sitio está colocado en un ángulo determinado. El bloque está montado sobre una varilla móvil unida al soporte.
Los dispositivos de fabricación propia repiten en cierto modo el diseño presentado anteriormente, pero existen algunas diferencias. Hay muchas opciones. Demos un poco.
Opción uno: una plataforma fija sobre la que se fija la hoja.
Este dispositivo está hecho de restos de laminado (se puede utilizar), dos varillas de acero con un diámetro de 8 mm y un sujetador móvil.
Este diseño tiene una base fija, a la que se fija una plataforma con un seguro para cuchillos mediante bisagras regulares. El borde cercano de la plataforma se puede elevar en algún ángulo conveniente para el trabajo. Pero por lo demás ella está inmóvil.
En una barra de acero montada verticalmente se encuentra un pestillo montado de forma móvil, en el que se fija un lazo en el lateral. Se inserta una varilla en la que se fija el bloque. Este bucle es simple, pero no el más. la mejor decision: no hay una fijación rígida, lo que significa que el ángulo "caminará".
Se debe prestar especial atención a la cerradura de barra. Se pone énfasis en la varilla a cierta distancia del borde (aproximadamente 30-35 cm). Este será un elemento permanente. El segundo se hace móvil, se fija después de instalar la barra mediante un tornillo y una rosca cortada en el cuerpo del soporte. La segunda opción es cortar una rosca en la varilla y apretar la barra instalada con una tuerca.
Portacuchillas: una o dos placas de acero montadas sobre una plataforma móvil. Se fijan de forma móvil mediante tornillos y alas. Después de aflojar los sujetadores, inserte la hoja del cuchillo y sujétela. Es muy difícil moverlo. Luego, instalando un pasador con una barra fija en el bucle, ajuste su altura para que se establezca el ángulo requerido.
Puedes, como en la foto, hacer plantillas con los ángulos requeridos y asegurarte de que los planos coincidan. Después barra transversal arreglado, puedes trabajar: mueve el bloque en la dirección deseada.
Este dispositivo para afilar cuchillos funciona bien, pero solo puedes mover el abrasivo a lo largo de la hoja al afilar un cuchillo de cocina. Afilado clásico - movimiento perpendicular innovador. Esto se puede conseguir en la parte recta de la hoja. Si la hoja es corta, quedará casi perpendicular, pero en una parte redondeada sobre un soporte fijo esto no se puede hacer. Y todos estos dispositivos "sufren" este inconveniente. Una vez más, son una gran opción para afilar. Cuchillos de cocina(a continuación se muestra otra buena opción de la misma serie).
Opción dos: con plataforma móvil y soporte magnético
En esta versión dispositivo casero para el afilado de cuchillos se ha solucionado el problema de los afilados anteriores. Aquí el marco permanece inmóvil, lo que determina el ángulo de movimiento de la barra. El soporte de la barra se mueve libremente a lo largo de una guía colocada debajo el ángulo recto. El cuchillo está montado sobre una mesa móvil. Puedes, como en la versión presentada, hacer soporte magnético, es posible: uno normal hecho de una placa de metal y "corderos". Mueva la mesa para que el movimiento del abrasivo sea perpendicular. En realidad, está todo en el vídeo.
Una aclaración: en este caso es muy importante que la superficie sobre la que se mueve la mesa con el cuchillo adjunto sea horizontal y nivelada. Puedes poner vidrio o usar una encimera de polímero (el mármol también funcionará).
Los cuchillos sin filo en la granja pueden convertirse no solo en un motivo de Mal humor ama de casa, sino también causa de accidentes. Las ferreterías tienen una variedad de herramientas diseñadas para afilar cuchillos, pero no todas son adecuadas para los clientes. Alternativamente, puede hacer usted mismo una máquina para afilar cuchillos, los dibujos para su fabricación no son difíciles para una persona que sabe hacer manualidades.
Tipos de piedras para procesar cuchillas.
Antes de comenzar a fabricar una máquina afiladora de cuchillos con sus propias manos, debe familiarizarse con la información sobre sus componentes. Molienda, o también se les puede llamar - piedras abrasivas son uno de los factores decisivos para lograr excelente resultado, pero la habilidad del maestro juega un papel igualmente importante.
Tipos de piedras de afilar
Así que para conseguir el afilado perfecto tendrás que practicar mucho.
Existen los siguientes tipos de piedras adecuadas para afilar superficies de corte:
- Herramientas que requieren agua para funcionar. La ventaja de este tipo de piedra de afilar es que ahorra material: la superficie de la herramienta es menos susceptible al desgaste.
- Las piedras de aceite tienen una estructura similar a las piedras de agua, pero tienen una superficie aceitosa.
- Las piedras naturales están hechas de materiales naturales. Antes de fabricar una herramienta, dicha piedra se somete a un procesamiento industrial.
- Piedras artificiales: utilizadas en su fabricación. materiales artificiales. Se cree que un instrumento fabricado con componentes no naturales es de calidad inferior. materiales naturales, pero también son bastante baratos.
Si lo deseas, puedes hacer un bloque abrasivo casero. Para hacer esto, debe tomar plexiglás plano con un espesor de 5 mm. forma rectangular y use cinta adhesiva de doble cara para pegarlo papel de lija. Esta es la forma más sencilla de hacer un afilador de cuchillos, es cómoda porque cuando la lija se desgasta es fácil de sustituir.
¿Por qué es tan importante el ángulo de afilado?
El ángulo entre los bordes de la hoja se llama ángulo de afilado. El cumplimiento preciso del ángulo especificado es el requisito principal al procesar superficie de corte una herramienta abrasiva, y es su tamaño lo que afecta el filo de la hoja.
Con un simple marcador puedes controlar el ángulo de giro; simplemente pinta sobre el área que estás afilando con él. El borrado uniforme de la pintura indica buena calidad procesamiento de cuchillas.
Condiciones necesarias para una máquina afiladora.
Para hacer cuchillos con sus propias manos, debe planificar cuidadosamente las etapas del trabajo y hacer dibujos. Si el maestro tiene experiencia, puede desarrollarlos él mismo o utilizar dibujos ya hechos que se ofrecen en la literatura especializada.
Para un procesamiento ideal de la superficie de corte, la máquina debe cumplir los siguientes requisitos:
- fijación confiable y al mismo tiempo no demasiado rígida del cuchillo en un tornillo de banco;
- cumplimiento del ángulo, durante el proceso de afilado el ángulo debe ser constante;
- El diseño de la máquina debe prever la posibilidad de cambiar el ángulo de afilado.
Puede leer a continuación sobre cómo hacer sus propios dispositivos para enderezar hojas que no son de ninguna manera inferiores a los mecanismos comprados.
Afilador de cuchillos de bricolaje
La opción más económica para un dispositivo de afilado.
Estamos creando la versión más rápida del dispositivo. Para hacer esto, debe preparar 2 pares de esquinas de madera, un bloque abrasivo y un transportador para determinar correctamente el ángulo de afilado. Las dimensiones de las barras deben ser las mismas. Esquinas de madera Se sujetan entre sí mediante tornillos ajustables y el bloque de afilado se fija de forma segura entre ellos en el ángulo requerido.
A pesar de la facilidad de fabricación, estas máquinas tienen una serie de desventajas, entre las que se incluyen:
- el ángulo de procesamiento debe mantenerse manualmente, lo cual no es muy conveniente durante un proceso de procesamiento largo;
- la necesidad de una fijación rígida del dispositivo en Superficie de trabajo por su estabilidad;
- Al afilar, debe controlar constantemente la tensión de las bridas para que el bloque no cambie de posición.
Pero cabe señalar que tales productos caseros sencillos Son muy adecuados para procesar cuchillos de cocina domésticos y no requieren grandes inversiones financieras en producción.
Afilador manual con piedra ajustable
Esta máquina tiene un diseño más complejo, pero es mucho más cómodo de usar. La base para su creación fue un modelo de máquina llamada afiladora Lansky.
sacapuntas lansky
La ventaja de estos modelos es la fijación fiable de la hoja del cuchillo.
El dispositivo es una mesa de soporte sobre la que se fija el cuchillo. En el extremo opuesto de la mesa, se fija verticalmente un soporte de tornillos con una barra. En esta barra se inserta una varilla guía sobre la que se monta una piedra abrasiva. Al mover la barra a lo largo de la varilla roscada, puede cambiar el ángulo de procesamiento del metal.
Las ventajas de las máquinas con un diseño similar incluyen:
- alta precisión de procesamiento;
- la posibilidad de sustituir el bloque por papel de lija pegado a plexiglás;
- La amplia base de soporte le permite asegurar la máquina en cualquier mesa.
Al operar la máquina, la única dificultad radica en el ajuste a largo plazo de la posición de la piedra de afilar. Si se planifica el procesamiento diferentes tipos Blades, tendrás que reconfigurar el dispositivo cada vez.
Posibilidad de ajustar la posición de la cuchilla.
Una alternativa a una máquina con una piedra de afilar móvil es un dispositivo en el que es posible ajustar la posición del cuchillo con respecto a la piedra de afilar. Básicamente, su diseño es similar a una máquina con barra ajustable, un poco más fácil de fabricar.
Se monta un bloque móvil en el plano base para asegurar la varilla con la barra. También se instalan abrazaderas, una es ajustable y la otra es persistente. Con una abrazadera ajustable, puede ajustar el ángulo de afilado.
El único inconveniente de este modelo es la aparición de desgaste en la barra en un lugar específico. Este inconveniente se puede eliminar instalando un pasador largo para ajustar el borde con respecto a la superficie que se está procesando.
Cada opción descrita anteriormente tiene sus propias ventajas y desventajas. Al elegir un modelo u otro, debe centrarse en el nivel de habilidades y la magnitud de las necesidades para operar la máquina.
Video: Hacer una máquina afiladora de cuchillos.
Cada ama de casa, tarde o temprano, comienza a tener cuchillos sin filo con los que corta pan, verduras o carne. Usar un cuchillo sin filo no sólo es inconveniente, sino también peligroso. Puede caerse del producto que se está cortando en cualquier momento y provocar lesiones. Por lo tanto, la herramienta debe afilarse periódicamente utilizando dispositivo especial para afilar cuchillos.
En las tiendas se ofrece una amplia gama de estos dispositivos de afilado. Pero por una razón u otra, no siempre son del agrado del consumidor. En este caso, puede hacer un dispositivo para afilar cuchillos con sus propias manos, habiendo estudiado previamente los tipos de piedras de afilar, las características de la herramienta y los dibujos propuestos.
Afilar cuchillos: condiciones necesarias
Para un uso eficiente y prolongado del cuchillo el factor más importante al afilarlo es ángulo entre los bordes de la hoja. Durante el proceso de afilado, es necesario restaurar el ángulo previamente especificado, que cumplirá plenamente con los estándares tecnológicos y cortará el material de forma rápida, libre y eficiente.
Cada hoja tiene su propio ángulo óptimo:
- para una navaja y un bisturí, el ángulo de afilado debe ser de 10 a 15 grados;
- los cuchillos para cortar pan, frutas y verduras se afilan en un ángulo de 15 a 20 grados;
- los cuchillos multifuncionales para diversos productos se procesan en un ángulo de 20 a 25 grados;
- cuchillos de caza y camping, en un ángulo de 25 a 30 grados;
- cuchillos para cortar materiales duros: 30 a 40 grados.
Sin un dispositivo especial, es difícil afilar la hoja en el ángulo deseado. Mientras sostiene el cuchillo con las manos, es bastante difícil asegurarse ángulo de inclinación requerido herramienta para cortar. Para facilitar este proceso existen dispositivos especiales, que puedes hacer con tus propias manos. Sus diseños son bastante sencillos y la fabricación en sí no lleva mucho tiempo.
Existen muchos tipos de afiladores de cuchillos, entre los que podrás elegir el que mejor se adapte a tus necesidades.
Todos los dispositivos constan de dos partes:
- un bloque de material abrasivo;
- tope para colocar el cuchillo.
Puede utilizar piedras especiales ya preparadas como barra o hacerlo usted mismo.
Piedras de afilar: tipos y fabricación.
Hay varios tipos de piedras a la venta:
Agua herramientas. Al trabajar con ellos se utiliza agua, lo que salva la superficie de la piedra.
Aceite La estructura y forma de la piedra se asemeja a la del agua, pero su superficie es la más aceitosa.
Natural Los instrumentos están hechos de piedras naturales, que se someten a procesamiento industrial.
Artificial Las piedras están hechas de componentes no naturales.
Goma También se pueden encontrar herramientas a la venta, pero trabajar con ellas no es muy conveniente.
Para salir adelante por sí mismo Para una piedra abrasiva, puede utilizar pequeñas placas de vidrio rectangulares con un espesor de 4 a 5 milímetros. Se debe pegar papel de lija de diferentes granos a la superficie de las placas con cinta adhesiva de doble cara. El costo de tales barras será bastante pequeño y el papel de lija se puede reemplazar en cualquier momento.
Sin embargo, al utilizar una barra de vidrio, debes tener mucho cuidado. apriete con cuidado las tuercas, de lo contrario el cristal podría romperse. Además, al utilizarlo no se utiliza agua, por lo que el abrasivo se desgasta rápidamente. Por el mismo motivo, a la hora de afilar cuchillos conviene evitar movimientos rápidos, que pueden provocar un sobrecalentamiento del material y, por tanto, la pérdida de las propiedades de la hoja.
Dispositivo para afilar bloques de madera.
Basta con hacer una herramienta de afilado con dos barras de madera y dos abrasivas, que deben ser del mismo tamaño.
Para una mayor estabilidad del dispositivo de afilado en su superficie inferior, se recomienda adjuntar un trozo de goma.
Afilador de esquinas de montaje con sus propias manos.
La base de este dispositivo es el afilador Lansky, cuyos dibujos se pueden encontrar fácilmente en Internet.
Materiales y herramientas necesarios:
- placas de metal de 4x11 centímetros;
- esquinas de aluminio estándar;
- varillas de metal de unos 15 centímetros de largo;
- juego de tuercas y tornillos;
- una máquina afiladora con tornillo de banco o lima;
- lima de aguja
En lugar de máquina de molienda Puede utilizar una lima, ya que esta herramienta sólo es necesaria para pulir las esquinas afiladas y limpiar las áreas de corte de metal.
Etapas de hacer un afilador:
- Según el dibujo, se hacen marcas para futuros agujeros en las placas.
- Los agujeros están perforados y roscados.
- Con una lima, se redondean todas las esquinas y bordes afilados. Esto le permitirá utilizar cómodamente el cuchillo fabricado.
- Se hacen agujeros en la esquina de acuerdo con el dibujo.
- El orificio para el soporte de los radios se ensancha con una lima de aguja.
- Los agujeros para los montantes son roscados.
- Las varillas se insertan en los orificios exteriores y se fijan con tuercas del diámetro adecuado (M6).
- En el orificio más ancho se atornilla un perno M8, cuya longitud debe ser de unos 14 centímetros. Primero se debe atornillar una tuerca de mariposa, encima de la cual se atornillan dos tuercas normales. El perno en la estructura se utilizará como puesto de apoyo.
- En los orificios restantes se colocan pernos con los que se sujetará el cuchillo.
- Se atornillan tuercas en los extremos de las varillas, se rosca una esquina, que se fija con la ayuda de tuercas. Al bajar o subir las varillas, puede ajustar el ángulo de afilado.
- Una fina varilla de metal con forma de letra L, una varilla con rosca M6, dos soportes y una tuerca de mariposa se utilizan para montar un dispositivo que sujetará la piedra de afilar. El soporte más exterior debe tener un orificio pasante para la aguja de tejer.
Este dispositivo para afilar cuchillos tiene una gama bastante amplia de grados de ángulo de presión y es más cómodo de usar.
¿Cómo hacer una máquina para afilar cuchillos con tus propias manos en casa y qué materiales/herramientas te ayudarán en este asunto?
Los cuchillos en la vida cotidiana siempre deben estar lo suficientemente afilados para realizar cómodamente sus funciones. Al cocinar y cortar alimentos, constantemente se vuelven desafilados y, como resultado, es necesario afilarlos.
Para realizar este trabajo se han inventado muchas máquinas y dispositivos diferentes, que van desde una simple piedra de afilar hasta complejas máquinas de afilar eléctricas. Uso madera simple Es bastante inconveniente y lleva mucho tiempo. Existir maquinas manuales para realizar este trabajo.
Afiladores de cuchillos manuales
Las máquinas afiladoras de la empresa estadounidense Lansky han mejorado ligeramente el afilado habitual con barra. Con un dispositivo de este tipo, puede ajustar con bastante precisión el ángulo de trabajo con la hoja, de 17 a 30 grados.
Dispositivo de afilado Lansky durante el funcionamiento.
Cualquier artesano puede fabricar una máquina similar para afilar cuchillos con sus propias manos gracias a la sencillez de su diseño, como se muestra en el vídeo siguiente.
Máquinas con cuchillas bloqueables
Estos dispositivos te permiten afilar un cuchillo mucho más rápido porque te permiten aplicar más esfuerzo. Además, debido a la presencia de un tope rígido en forma de mesa, la eficiencia también aumenta varias veces.
Afiladora de cuchillos SpitJack
Como se puede ver en la figura, en máquinas de este tipo la barra de afilado se mueve a lo largo de la cuchilla estacionaria debajo establecer ángulo. El ángulo de afilado se ajusta cambiando la altura del accesorio de barra. Entre los análogos nacionales de tales máquinas, podemos mencionar la máquina producida por la empresa Ermak.
Dispositivo de afilado Ermak
Máquinas con superficies de afilado fijas.
En dispositivos de este tipo, no es posible ajustar usted mismo el ángulo de afilado. La mayoría de las veces, un dispositivo de este tipo ya tiene varios ángulos de funcionamiento diferentes. Al utilizar este tipo de máquinas, basta con mover la hoja a lo largo del hueco de afilado.
Este hueco consta de dos planos, uno o dos de los cuales son la viga de afilado. Entonces, para afilar un aparato de cocina, basta con pasar el cuchillo por la superficie de afilado varias veces.
Afilador mecánico Chief's Choice
Dispositivos eléctricos para apuntar cuchillos.
También podemos mencionar la cubertería profesional, que es utilizada por la mayoría de los chefs y que sólo requiere de unos segundos para que el cuchillo vuelva a estar lo más afilado posible. Estos dispositivos tienen un motor eléctrico que hace girar las hojas de afilado. 
Estas hojas suelen estar hechas de abrasivos de diamante y la potencia del motor no supera los 100-150 kW. Aunque, por supuesto, existen máquinas más potentes para afilar cuchillas que se utilizan en producción.
Hacer un dispositivo de afilado con tus propias manos.
Para hacer una máquina para afilar cuchillos con sus propias manos, necesitará: un trozo de laminado, listones de madera, papel de lija y dos robots con corderos. En lugar de laminado, puedes utilizar aglomerado o madera contrachapada.
Para hacer un portacuchillas, es necesario cortar parte del laminado. Para evitar que el bloque toque el soporte al afilar, es necesario limpiar su borde en ángulo con papel de lija.
- Marcamos y cortamos la parte superior del soporte vertical sobre el que apoyará el bloque al afilar. Elegimos un ángulo la mitad del tamaño en el que se afilará el cuchillo, en nuestro caso es de 30°. Para electrodomésticos de cocina Es mejor utilizar entre 10 y 15°. Se necesitarán un total de 2 de estas piezas.
- Para calcular correctamente la longitud de la base y la altura de los bastidores, debe dibujar la estructura de manera aproximada y hacer marcas. Vale la pena considerar que la altura se verá afectada. instalación adicional soporte transversal. Después de eso, cortamos todas las partes y limpiamos sus bordes.
- Ahora marcamos y simultáneamente perforamos agujeros en la base y la placa de presión para los pernos que sujetan la hoja del cuchillo. Al marcar, es importante mantener la distancia entre los agujeros y el borde de la base. Esto es necesario para garantizar la versatilidad de la instalación, ya que las cuchillas tienen diferentes anchos de hoja. Sujetamos la placa de presión con tornillos.
- Los postes verticales se pueden fijar con tornillos, pero dado que la carga sobre ellos es pequeña, es mejor usar pegamento caliente. De la misma forma adjuntamos el travesaño horizontal. En esta etapa el afilador ya está listo, solo queda hacer el bloque.
- Para hacer una barra, corte una tira de la longitud adecuada. En un borde pegamos papel de lija con tamaño requerido abrasivo, en nuestro caso es P1200. Para mejorar el resultado, puedes hacer varias barras con diferentes tamaños de grano. La gama P600 – P2000 se considera más óptima. Para proteger sus manos de cortes, se recomienda atornillar el mango en la parte superior del riel.
- Como resultado, obtenemos un funcional y maquina practica Para afilar cuchillos de cocina. Al trabajar, se apoya con pernos en el borde de la mesa, lo que aumenta la comodidad de uso.
Video: ¿Cómo hacer un afilador de cuchillos a partir de un trozo de laminado?
Cómo hacer una máquina para afilar cuchillos.
Hay dos razones principales por las que comprar un afilador de fábrica no es una opción. En primer lugar, la compra de un dispositivo económico fabricado en China, en funcionamiento posterior, no proporcionará al producto la calidad requerida.
Las copias de marca pueden ser una solución a este problema, pero un inconveniente importante es el coste. Si no tiene la oportunidad o simplemente desea pagar una buena suma por un dispositivo, puede hacer una máquina para afilar cuchillos con sus propias manos. No es necesario desarrollar nuevos diseños; crea tu propia creación basada en los ya existentes. modelos existentes. Afiladora de cuchillos DIY, diferentes tipos con instrucciones detalladas.
Imitamos un modelo de sacapuntas de Lansky.
Esta máquina afiladora de cuchillos se presenta en forma de dos esquinas metalicas, conectados entre sí. El ángulo de afilado está determinado por el orificio en el que se insertará la aguja de tejer con una boquilla en el extremo.
De las opciones consideradas, ésta es la menos cómoda de usar, pero no la más fácil de fabricar. Mejoraremos el dispositivo e intentaremos fabricar un dispositivo para afilar cuchillos con una gama más amplia de grados de ángulo de presión.
Tomamos placas de metal ordinarias,
cuyas dimensiones son 4x11 cm o más, de todos modos, durante la operación las piezas serán limadas y ajustadas a los parámetros requeridos.
Con una amoladora, se eliminan las esquinas afiladas en los extremos de las piezas (los lados que actúan como abrazaderas). Con una lima, rectificamos los bordes de las abrazaderas, debe obtener un bisel suave desde el centro de la base hasta los bordes de las placas.
Según el dibujo, hacemos marcas para futuros agujeros. Los perforamos y cortamos los hilos. Redondeamos todos los bordes y esquinas afiladas de las placas con una lima (no sólo por nobleza apariencia, pero también para un uso cómodo, para que nada caiga en sus manos).
Compramos una esquina de aluminio estándar y le hacemos agujeros de acuerdo con el dibujo de arriba. Cortamos hilos en los agujeros destinados a la entrada del pasador. Y el agujero que está destinado a soportar las agujas de tejer hay que ensancharlo con una lima de agujas.
A continuación necesitarás dos trozos de varilla de metal.
de 15 cm de largo aproximadamente, las introducimos en los agujeros exteriores y fijamos la profundidad de inserción con dos tuercas del diámetro correspondiente. En nuestro caso, estos elementos son iguales al tamaño M6. En un orificio de mayor diámetro atornillamos un perno (de unos 14 cm de largo) de tamaño M8, en el que ya está atornillada una tuerca de mariposa, y encima un par de tuercas normales, pero de mayor diámetro que el propio perno. Se utilizará como poste de soporte de la estructura. Los orificios restantes son para los pernos que se utilizarán para ajustar la fuerza de sujeción de la hoja.
Se enroscan tuercas en los extremos de las varillas, luego se colocan las esquinas, que se presionan nuevamente con la ayuda de tuercas. Bajándolos hacia arriba o hacia abajo, podemos ajustar el ángulo de afilado requerido.
El elemento que sujetará la cuchilla para afilar se ensambla a partir de una delgada varilla de metal (con forma de letra “L”), dos soportes (el exterior con un orificio pasante para una aguja de tejer), una tuerca de mariposa y una varilla con un Rosca M6.
Imitamos un modelo de afilador de Spyderco.
Esta máquina afiladora de cuchillos se presenta en forma de soporte horizontal de plástico con varios agujeros. Y cada nido tiene su propio ángulo de inclinación.
De todas las opciones que se considerarán, ésta tiene el nivel más bajo de calidad de afilado. El problema es que la hoja se presionará manualmente, a diferencia de la primera opción, sin fijación adicional sobre el soporte. Pero a pesar de esto, este dispositivo para afilar cuchillos, es muy adecuado para uso doméstico y, además, es muy simple en términos de producción.
En el proceso necesitaremos dos barras de madera con dimensiones 6x4x30 cm, dos pernos y tuercas de mariposa de tamaño M6 o M8, dos agujas de tejer delgadas (curvadas en forma de letra “L”).
Las herramientas que necesitas son una hoja de sierra para metales, un cincel y un martillo, una lima con papel de lija, un transportador escolar y un taladro.
Usando un transportador normal
Aplicamos marcas con el ángulo de inclinación requerido. Cogemos el lienzo y limamos la primera marca en una de las partes. No es necesario profundizar más que el ancho del lienzo.
Dé la vuelta a la sierra para metales e inserte su lado romo en la ranura cortada. Colocamos la segunda parte encima y nos aseguramos de que coincidan tanto los bordes de los elementos como las marcas en ellos. A continuación, revisamos todas las líneas restantes de la misma manera.
Aplique el cincel al exceso de madera que debe eliminarse. Golpee ligeramente la parte superior del cincel con un martillo y elimine pequeñas astillas. Cuando se ha eliminado la mayor parte de la madera, llevamos la zona al nivel requerido mediante una lima.
Realizamos agujeros para que encajen los tornillos y radios como se muestra en la figura. Con ayuda de una lija de grano fino alisamos los bordes de los agujeros, las esquinas de las piezas y toda su superficie.
Pasamos los pernos a través de los orificios más grandes, luego enroscamos tuercas regulares y las apretamos con más fuerza. Los más pequeños contienen agujas de tejer (necesarias para evitar que las cuchillas se deslicen hacia abajo durante el funcionamiento). Insertamos los lienzos en las ranuras y los presionamos contra la segunda mitad del producto. Al final fijamos todo con un par de palomillas.
Imitamos un modelo de afilador de Apex
Esta máquina para afilar cuchillos se presenta como un dispositivo bastante masivo con un soporte y una plataforma colocada en ángulo, en el costado se monta una varilla sobre la que descansa el extremo de la boquilla. Este tipo de dispositivo de afilado, a pesar de sus dimensiones, es el más exitoso en comparación con los anteriores.
Es fácil de usar y su calidad de afilado es alta. Además, hacer un afilador de cuchillos con tus propias manos es muy sencillo.
Para trabajar necesitaremos lo siguiente:
- (no entero, basta incluso con una cuarta parte);
- imán (con ranuras para pernos, si no es posible perforarlos usted mismo);
- varilla metálica M6 o M8;
- No tallas grandes bloque de madera;
- un pequeño trozo de plexiglás;
- dos pernos y tres tuercas de mariposa;
- 10 tornillos autorroscantes;
- 4 pies de goma;
- sierra;
- perforar;
- abrazaderas de cerámica (o espacios en blanco de madera).
Primero debes cortar tres pequeños espacios en blanco de una hoja de aglomerado. Dimensiones del primero: 37x12 cm Dimensiones del segundo: 30x8 cm, midiendo 6 cm desde el borde del lado más largo, taladrar un agujero. Dimensiones del tercero: 7x8 cm Del bloque cortamos un elemento de 8 cm de largo (sección 4x2 cm).
Perforamos en el segmento dos. a traves de los hoyos perpendiculares entre sí. El primero está a una distancia de 3 cm de un borde, el segundo está a la misma distancia del otro. Partiendo del borde del bloque y hasta el agujero, cortamos un montón de madera de 1 cm de espesor, el corte de plexiglás tiene los siguientes parámetros: 6x12 cm, se perfora una ranura en el centro de la hoja.
Tomamos la primera pieza de trabajo más grande.
de aglomerado y taladre agujeros en las esquinas para futuras patas del producto. A una distancia de 4 cm de su borde, colocamos la pieza de trabajo más pequeña de forma perpendicular y las conectamos mediante 2 tornillos autorroscantes.
Colocamos el borde de una pieza de tamaño mediano en la parte superior de la pieza de trabajo pequeña y nuevamente los conectamos con 2 tornillos autorroscantes. El agujero en la pieza del medio debe estar más cerca de la parte superior de la más pequeña. El borde libre de una pieza de trabajo de tamaño mediano está rígidamente unido a la plataforma. grandes detalles nuevamente usando 2 tornillos autorroscantes.
Con un taladro, taladre una cavidad poco profunda en piezas de tamaño mediano. Debería estar casi en el borde. punto mas alto, y las dimensiones corresponden a los parámetros del imán.
Montamos un imán en el interior (para que no se eleve por encima del nivel de la superficie del tablero) y lo fijamos con pequeños tornillos autorroscantes.
Colocamos un trozo de plexiglás sobre un tablero de tamaño mediano para que coincidan su agujero y su ranura. Pasamos un perno con una arandela a través de ellos y atornillamos la tuerca desde abajo.
En el borde libre de la parte más grande del aglomerado se perfora un orificio con un diámetro correspondiente al diámetro de la varilla de hierro. La varilla en sí se fija mediante dos tuercas: una normal y una tuerca de mariposa. Para evitar que corten la superficie del tablero, los separamos mediante arandelas.
Se atornilla una pieza en bruto de un bloque a una varilla fija.
Se inserta un perno en el orificio en el que se realizó el corte, se atornilla por fuera con una tuerca. Apretando el pomo fijamos la pieza a una determinada altura de la varilla, al soltarlo la movemos hacia arriba y hacia abajo libremente. El ángulo de afilado se ajusta mediante esta barra (subir o bajar a lo largo de la varilla).
El elemento para sujetar la hoja de afilado se ensambla a partir de un corte de una varilla de metal de dos cerámicas o espacios en blanco de madera y 4 tuercas con arandelas. Están ensartados en el mismo orden que en la foto. Al final, se atornillan pies de goma para una mayor estabilidad del producto.
Miramos tres varias opciones dispositivos de afilado. Y cada uno de ellos tiene sus pros y sus contras. Debes elegir una opción específica según tus necesidades, así como tus habilidades en un plan de trabajo similar.
Información a tener en cuenta : , .
