La elección del tipo de base para una cerca depende de su propósito y de los materiales que se decide utilizar en la construcción. El criterio principal es el peso de las estructuras instaladas sobre el nivel del suelo. Una cerca masiva requerirá el uso de una base sólida. Una cerca liviana aligerará la parte subterránea de la estructura, eligiendo soluciones más compactas es más fácil de hacer con sus propias manos;
Base de tira confeccionada para una cerca corrugada.
Al construir con ladrillos o bloques de pared de pequeño tamaño, el promotor prácticamente no tiene otra opción que una base de tiras. Sin embargo, en otros casos se pueden utilizar cimentaciones en tiras. Cuando sea necesario separar completamente el territorio, sin dejar ningún espacio entre el suelo y la cerca, esta también será la solución más razonable.
Un ejemplo de esta elección sería una base de tira para una cerca hecha de malla o cartón ondulado. En comparación con los pilares sobre cimientos separados, una base de tira es una opción más cara y que requiere más mano de obra. Pero garantiza fiabilidad y el máximo nivel de aislamiento.
Opciones para una base de tira para una cerca.
Aunque la instalación de dicha base no será barata, en cualquier caso existen opciones para reducir costes.
Diagrama de una base de tira para una cerca.
La base se puede hacer en forma de una pared monolítica sólida, cuya base se encuentra al nivel de la profundidad de congelación del suelo, y el corte superior se extiende hasta el nivel de diseño por encima del nivel del relieve. Un método algo más económico es construir cimientos de columnas monolíticas conectadas entre sí mediante barras transversales monolíticas. El costo de dicha base es menor.
La resistencia de la estructura a las heladas está garantizada por la profundidad de los cimientos de las columnas.
Las barras transversales realizan la función de vigas de cimentación o rejas, distribuyendo el peso de las secciones intermedias de la cerca sobre cimientos de columnas. Protegen de las heladas con un cojín de arena y rociadores laterales.
En algunos casos, es posible utilizar barras transversales de hormigón armado prefabricado, pero esta es una opción bastante exótica, que se utiliza cuando hay un exceso de materiales adecuados debido al desmantelamiento de otros edificios.
Instalación de un cojín de arena debajo de la base.
La construcción de casi cualquier base para una cerca se puede realizar con sus propias manos.
Materiales para base de tira.
La elección de opciones es pequeña. Puede utilizar con confianza solo hormigón monolítico y hormigón triturado. Los mismos materiales se utilizan en la construcción de cualquier base monolítica para otros fines. El hormigón monolítico será más caro, aunque tecnológicamente más avanzado. El hormigón triturado le permitirá utilizar los recursos disponibles en forma de piedra local o guijarros grandes, cuyo coste será mucho menor, así como realizar parte del trabajo usted mismo.
Puede utilizar restos de ladrillo del desmantelamiento de las paredes. Hay que tener en cuenta que no todos los recursos minerales deben utilizarse para relleno. Los materiales recomendados incluyen granito y basalto. Los tipos de piedra más blandos, como la piedra caliza u otros depósitos de tiza, no deben utilizarse bajo el nivel del suelo.
Un ejemplo de base para una valla de piedra natural.
Es necesario tener en cuenta que la base de hormigón triturado no se puede reforzar de forma adecuada.
Por lo tanto, si hay cargas significativas en la pared de la cerca o suelos débiles con un alto nivel de agua subterránea, es mejor abstenerse de tomar esa decisión.
Ancho y profundidad de la base de la tira.
En general, una base de tira para una cerca debe ser un poco más ancha que la pared que descansa sobre ella. Por ejemplo, si tiene 25 centímetros de largo, entonces debe instalarse en una base con un ancho de 0,3 metros. Utilizando bloques de 20 centímetros de ancho, la base debe tener un ancho de 0,25 metros.
Cuando la cerca tiene diferentes espesores de elementos, por ejemplo, pilares y elementos de cerca adyacentes, el ancho de la base se determinará de la misma manera, teniendo en cuenta la diferente geometría. La marca de los soportes de carga de la base o de toda la tira a una profundidad de colocación no puede ser inferior al nivel de congelación del suelo en su región.
Diagrama de diseño y dimensiones de una base de tira monolítica.
Puede encontrar la profundidad de congelación estándar en la documentación reglamentaria, por ejemplo, en SNiP 2.02.01-83*.
Aplicación de hormigón monolítico.
La forma más cara y tecnológicamente avanzada de construir una base de cinta es utilizar hormigón monolítico. Al mismo tiempo, todos los métodos tecnológicos y la secuencia de trabajo no difieren de los que se utilizan en la mayoría de los demás casos, creando las mismas estructuras. El grado de hormigón se selecciona en función de las cargas. La carga sobre la base está determinada por la elección del material para la pared de la cerca y su altura.
Una valla maciza con paredes de ladrillo de cerámica o material de silicato requerirá el uso de hormigón B25. Si decide utilizar un material más ligero o limitarse a una altura pequeña, puede utilizar hormigón de grado B20, que cuesta menos. En este caso, es necesario cumplir con todos los requisitos para la colocación de hormigón. El trabajo debe realizarse en la estación cálida, evitando la congelación de la base y la mezcla de hormigón.
Un ejemplo de una base de hormigón maciza para una valla de ladrillos.
Es posible utilizar aditivos para hormigón resistentes a las heladas, pero plantean ciertos riesgos. Los aditivos permitirán que la mezcla se asiente, pero aún se necesitan temperaturas positivas para ganar resistencia.
El hormigón debe compactarse minuciosamente. Esto se hace mediante el método de la bayoneta o utilizando una maza vibratoria. Al utilizar la bayoneta, utilice una pieza de refuerzo con un diámetro de 12 milímetros. Al colocar una mezcla de concreto en un clima cálido, es necesario protegerla para que no se seque. Para ello, se cubre una sección de la estructura monolítica con una película plástica y se riega periódicamente con agua durante varios días.
Aplicación de hormigón triturado.
El hormigón triturado prácticamente no tiene diferencias tecnológicas en la construcción de estructuras a partir de hormigón monolítico tradicional. La única diferencia es el agregado más grande, que se coloca por separado de la mezcla de concreto. Por lo tanto, este tipo de cimentación es la preferida por quienes les gusta construir con sus propias manos.
El proceso de verter una base de escombros.
El relleno de piedra se coloca en filas de hasta 30 centímetros de altura y en todo el ancho de la base. Después de lo cual se vierte una mezcla de hormigón o un mortero de arena y cemento justo por encima del nivel de relleno.
Es muy importante rellenar con cuidado todos los huecos entre las piedras con hormigón. A veces la secuencia de trabajo es diferente. Los elementos de relleno se incrustan en una pequeña capa de hormigón o mortero, de hasta 15 centímetros de altura. La elección de las técnicas depende de las circunstancias específicas y del tamaño del material. Para asentar la mezcla y distribuirla por los huecos solo tendrás que utilizar bayoneta, ya que grandes elementos de escombros interferirán con el trabajo de la maza vibratoria. Esto reduce la capacidad de fabricación y aumenta los costos laborales, pero le permite realizar el trabajo usted mismo.
El cuidado del hormigón recién colocado se realiza de la misma forma que con un monolito normal. Se requiere protección contra la congelación o riego con agua durante el período de fraguado.
Diagrama de una base de escombros para una cerca.
Construcción de una zanja y cimentación de suelo.
La zanja, o pozo de cimentación, se hace a una profundidad ligeramente mayor que el fondo del concreto. Este requisito se debe al hecho de que la estructura de hormigón no debe descansar sobre un suelo natural, sino sobre un lecho de arena de 150 milímetros de espesor, lo que se puede hacer fácilmente con sus propias manos. Se elabora con arena de tamaño mediano y se compacta minuciosamente.
Cabe señalar que el suelo de cimentación no debe perder sus propiedades originales. Es decir, congelarlo, remojarlo y aflojarlo es inaceptable. Si se producen tales transformaciones, la capa de suelo alterada se reemplaza con relleno de arena del espesor requerido con compactación obligatoria. El ancho de la zanja en la parte superior está determinado por el tipo de suelo y el ángulo de su reposo natural. En la base será entre 20 y 30 centímetros más ancho que el espesor de la base para la instalación de un colchón de arena y la instalación del encofrado.
construcción de una zanja para verter los cimientos
En algunos casos, el encofrado para una base de hormigón triturado es opcional. La construcción se lleva a cabo llenando la zanja con relleno y.
Esta opción es posible en suelos arcillosos densos, duros y secos. Pero en general se necesita encofrado. Después de colocar los cimientos, la zanja se rellena con arena de tamaño mediano compactada capa por capa. El uso de suelos arcillosos para ello es muy indeseable. Cuando se mojan y se congelan posteriormente, pueden provocar importantes fuerzas deformantes y de empuje que afectan negativamente a la estructura.
Características del dispositivo de parrilla.
La base para estructuras relativamente livianas se puede realizar en forma de reja. En este caso, los soportes principales sobre los que se instalan las columnas o postes de la cerca se vierten hasta la profundidad de congelación.
Dibujo para la instalación de rejilla de cimentación.
Dependiendo del tipo de hormigonado utilizado, se fabrican como base de hormigón o de tiras de hormigón triturado. La sección, realizada en forma de barra transversal o viga de cimentación, se coloca a una profundidad de 0,5 a 0,75 metros.
Su suela está moldeada sobre un colchón de arena de 25 a 30 centímetros de espesor de arena compactada de tamaño mediano. El elemento se rellena con arena a los lados hasta un ancho de 15 a 20 centímetros. Este trabajo se puede realizar con sus propias manos;
Esta solución le permite distribuir el peso sobre los soportes principales de la base, mientras protege los elementos de la parrilla del levantamiento del suelo por las heladas. La altura de todos los elementos de cimentación se ajusta a la elevación de diseño determinada para esta sección de la valla. La reja no debe ser de hormigón triturado, ya que no se puede reforzar. El hormigonado de elementos de cimentación de la misma altura debe realizarse simultáneamente tanto para la parte de soporte como para la rejilla.
Un ejemplo de instalación de una rejilla de cimentación para una cerca.
Reforzamiento
La base de tira para la cerca funciona en condiciones bastante difíciles. En primer lugar, por su longitud y por la falta de elementos transversales. Por lo tanto, existe una alta probabilidad de que se produzcan grietas y deformaciones en los cimientos, lo que puede provocar la destrucción de la envolvente del edificio. Aunque este requisito no puede considerarse obligatorio, si existe la oportunidad y el deseo, es mejor implementarlo.
La opción óptima de refuerzo sería instalar dos cinturones de refuerzo con un diámetro de 12 milímetros o más, con un paso en la dirección transversal de 100 a 150 milímetros. El refuerzo longitudinal debe atarse cada 30 a 40 centímetros con varillas transversales. El refuerzo de la rejilla es necesario tanto en la parte media, para absorber cargas de flexión, como en lugares adyacentes a cimientos de columnas. 
El refuerzo debe calcularse teniendo en cuenta la carga sobre la rejilla. Pero el requisito mínimo puede considerarse el uso de tres barras de refuerzo con un diámetro de 12 milímetros en las secciones media e inferior y tres varillas del mismo diámetro de aproximadamente un metro de largo en la sección superior, en los lugares donde la reja se une al enterrado. parte de la fundación.
Al realizar el refuerzo con sus propias manos, no olvide los requisitos para proporcionar una capa protectora de hormigón. Su espesor desde el borde exterior de cualquier elemento de hormigón hasta la superficie exterior del refuerzo no debe ser inferior a cinco centímetros. El encofrado del elemento determina su borde exterior; se comprueban los huecos antes de comenzar el hormigonado. Durante el proceso de vertido de la base, si es necesario, se llevan a cabo la instalación de elementos empotrados.
Impermeabilización
No requiere revestimiento impermeabilizante, a diferencia de los cimientos de las construcciones. Aunque si se hace no será peor; el hormigón quedará menos expuesto al agua subterránea. Pero se debe realizar una impermeabilización vertical entre la base de hormigón y los elementos de la pared de ladrillo o bloque.
Para ello puedes utilizar una o dos capas de impermeabilizante, tela asfáltica o material similar. La elección está determinada por la diferencia de precios. La instalación de impermeabilización se realiza sobre una capa de masilla bituminosa.
Encofrado de valla
Al construir una cerca alrededor de un sitio con sus propias manos o con la ayuda de especialistas contratados, debe comprender cómo se realiza correctamente el trabajo necesario. Consideremos la cuestión de cómo hacer encofrado para una cerca.
Encofrado listo para verter los cimientos.
¿Por qué es necesario?
Incluso los materiales relativamente ligeros y en láminas necesitan una base. La apariencia de la cerca, su verticalidad y su correcta geometría dependen de qué tan firmemente esté fijada al suelo. Una valla destartalada que cuesta varias decenas de miles de rublos arruinará diariamente el estado de ánimo del propietario que ha decidido ahorrar un par de miles en los cimientos.
La valla se ve afectada por las cargas de viento, que se transmiten a los cimientos a través de los pilares. Pero los movimientos del suelo como resultado de las precipitaciones y las heladas tienen una mayor influencia. Incluso ligeras inclinaciones provocan un desplazamiento visible de los pilares y pueden provocar grietas en los elementos de ladrillo de la valla. Por lo tanto, la cerca se coloca sobre una base confiable.
Suele estar hecho de hormigón monolítico. Este no es un trabajo muy difícil, aunque requiere mucha mano de obra, que muchas personas intentan hacer con sus propias manos para ahorrar dinero.
Así se ve el hormigón vertido en encofrado
Un monolito de hormigón requiere encofrado, que da forma a su geometría futura.
Una base de tira para una cerca es una tira continua de hormigón, que se vierte a lo largo de toda la fachada de la futura cerca. Se considera una excelente protección de la estructura contra la deformación.
Esta base puede soportar cargas pesadas. Si se sigue la tecnología de instalación, la vida útil de la estructura se prolongará significativamente. Siguiendo las recomendaciones de los maestros, puedes hacerlo tú mismo.
Dicha base se coloca en los casos en que es necesario hacer una base confiable para una cerca pesada. Éstas incluyen:
Adecuado para áreas donde no es posible construir una base columnar profunda.
Una cinta enterrada proporcionará una base sólida en suelos débiles, mientras que una cinta no enterrada proporcionará una base sólida en suelos duros y estables.
Ventajas y posibles desventajas.
Las ventajas de tal base:
- Alta resistencia a baja profundidad de instalación.
- Una tira de hormigón macizo vertido de alta calidad prolonga la vida útil de la valla durante décadas.
- Si es necesario, la base se puede reforzar con tubos y esquinas metálicas.
- La cinta que sobresale del nivel del suelo está revestida de piedra, lo que embellece la estructura.
Foto: modelo 3D de colocación de cinta. Entre las desventajas está el gran desperdicio de materiales y, por tanto, el elevado coste de construcción. Si el área de construcción es grande, necesitará utilizar equipo especial y 2-3 asistentes.
- Prefabricado. Para la disposición se utilizan bloques divisorios, piedras artificiales o naturales. La instalación es sencilla y reduce el tiempo varias veces. Durante la construcción, se permiten ligeras desviaciones de tamaño. Es importante que el material de base sea fuerte y resistente a la humedad.
- Monolítico. Para estructuras pesadas con alta capacidad de carga. Su creación requiere mucha mano de obra, experiencia en construcción y un alto consumo de materiales.
- a - hecho de bloques: 1 - zona ciega, 2 - rellenar con tierra.
- b - monolítico: 1 - suelo a granel, 2 - hormigón monolítico.
- c - ladrillo: 1 - cimientos de ladrillo, 2 - rellenar con tierra.
- d - en suelos agitados: 1 - mezcla de arena y grava, 2 - piedra triturada o grava, 3 - cojín de arena.
- yo - de bloques
- II - monolítico
- III - de ladrillo.
Dependiendo de las materias primas utilizadas, la cinta se distingue:
- ladrillo;
- concreto reforzado;
- hormigón de escombros;
- suelo-cemento;
- piedra.
Según el método de profundización del suelo, se distinguen tres tipos:
El ancho de la futura base depende del peso del material de la cerca para los vanos. Cuanto más pesado sea, más ancha debe ser la zanja. El promedio es de 40 cm.
Material temático:
Protegiendo la base del exceso de humedad, proporcionando drenaje.
Independientemente del tipo de cinta utilizada, para que dure mucho tiempo se recomienda no descuidar la disposición de la capa impermeabilizante.
Se hace de dos maneras:
- Colocación de fieltro para tejados. Un método de protección contra la humedad económico, rápido, pero no tan confiable, ya que después de 2-3 años comienza a desprenderse. Este material se utiliza para colocar el fondo de la zanja y cubrir la base congelada terminada. Para la fijación se cubren con resina o betún caliente por encima.
- Añadiendo un producto como Penetron a la solución de hormigón.. Esta es una excelente protección para cimientos de tiras de cualquier profundidad. Su ventaja es que toda la base se vuelve impermeable a la humedad. Penetron se agrega a la solución en la etapa de mezcla. La base terminada no requiere recubrimiento adicional con material impermeabilizante.
Si necesita verter una base para una cerca en áreas con un alto nivel de agua subterránea, debe preocuparse por crear drenaje con anticipación.
En una zanja encima del cojín de arena se coloca una tubería de plástico o fibrocemento con un diámetro de 8 a 11 cm, cuyos bordes se recomienda llenar con arena. Esto se hace para que al verter la cinta con hormigón, la solución no entre en la cavidad de la tubería. Debajo de la base de los cimientos, en varios lugares, será necesario cavar pozos de inspección a los que fluirá el agua de las tuberías durante el lavado.
Si la cerca está en una pendiente, entonces es más conveniente hacer un drenaje abierto. Es decir, cavar varias zanjas interconectadas cerca de la estructura.
Instrucciones paso a paso para crear una base de listones para una cerca.
Para completar correctamente todas las etapas del trabajo, se recomienda elaborar con anticipación un dibujo de la estructura futura, que indicará en detalle la ubicación, las dimensiones de todos los elementos, los tipos de materiales y otras cantidades. El diagrama le permite ver qué dificultades encontrará. Si se detectan errores, se pueden corregir en la etapa de diseño.
Herramientas y materiales que necesitará:
- pala de bayoneta;
- nivel;
- clavijas y cuerdas de madera;
- tableros, madera contrachapada, clavos y martillo (para encofrado);
- cemento, arena, piedra triturada, agua (para solución);
- mezclador de contenedores y de construcción para mezcla manual o hormigonera;
- barras de refuerzo;
- pilares.
En los lugares donde se instalan ventanillas y puertas, la base de la tira se puede reemplazar por una columna.
Determinar las dimensiones, elegir una ubicación.
Antes de comenzar la construcción, es importante no olvidarse de los requisitos de SNiP con respecto a la distancia de las cercas a los edificios, áreas cercanas y calles. Si es posible, obtenga el consentimiento de sus vecinos para evitar situaciones conflictivas.
Si hablamos de las dimensiones de la base de la tira (ancho, alto, largo), entonces se seleccionan individualmente en función de:
- tipo de suelo;
- profundidad del agua subterránea;
- tipo de material seccional (si la carga será grande);
- número de puertas, ventanillas.
Vale la pena realizar de antemano un cálculo preciso del área base. La siguiente fórmula ayudará con esto:
(k(n)*F)/(k(c)*R),
donde k(n) es el coeficiente de confiabilidad;
k(c)—coeficiente de condiciones de trabajo;
R - resistencia del suelo.
Estos datos se pueden encontrar en tablas especiales. Si duda de la precisión de los cálculos, utilice versiones simplificadas de calculadoras de construcción.
Realizamos el marcaje.
Esta es la etapa inicial del trabajo. Limpiamos el sitio de objetos innecesarios, basura y vegetación.
Un excelente asistente para marcar será un nivel láser. Si este no es el caso, será necesario comprobar la verticalidad de las esquinas con un nivel normal.
Realizamos desde la esquina de la valla. Clavamos clavijas de madera en estos lugares. Luego los instalamos en los puntos donde se instalarán los pilares cada 2-2,5 metros. Tiramos de la cuerda con fuerza entre las clavijas.
Es mejor hacer marcas externas e internas debajo de la cinta, sin olvidar la sangría de 40-50 cm.
Preparando la zanja
La zanja se cava manualmente con una pala. Es importante asegurarse de que la parte inferior esté uniformemente nivelada en toda la base. Para ello trasladamos tierra de las zonas altas a las más bajas para que no sea necesario retirarla.
Hacemos el ancho de la cinta 20 cm más grande que el ancho de la futura cerca. Seleccionamos la profundidad en función de las características del suelo de la región.
Para distribuir mejor la carga por toda la estructura, creamos un colchón de arena en la zanja. Para ello, vierta una capa de arena de 10 a 15 cm en el fondo, nivele, humedezca con agua y apisone.
Elegir la marca adecuada de cemento
La confiabilidad y durabilidad de la base dependen directamente de la calidad y resistencia del mortero preparado. Por lo tanto, no vale la pena ahorrar en concreto comprando productos de un fabricante dudoso.
- Para cercas de malla electrosoldada, chapa ondulada y cercas construidas sobre suelos duros, la clase M 100, 200 es suficiente.
- Para cercas pesadas hechas de ladrillo, piedra y elementos forjados, vale la pena utilizar cemento de grado M 250, 300, 400, 500.
En suelos saturados de humedad, la opción de hormigón requerida es M 400 o M 500.
La fracción óptima de piedra triturada es 20-30. Es mejor llevar arena de cantera.
Calcular la cantidad de hormigón.
Para determinar con precisión el volumen requerido de solución, es necesario multiplicar el área de la sección transversal de la base por su longitud.
Para mezclar una mezcla de alta calidad por 1 metro cúbico de hormigón, necesita:
- 340 kg de cemento;
- 0,86 pies cúbicos m piedra triturada;
- 1,05 pies cúbicos m de arena.
La cantidad de refuerzo se calcula a partir de su diámetro.
Para que la solución se endurezca más rápido y sea resistente a las heladas, se agregan plastificantes a la mezcla.
Instalamos el encofrado.
El encofrado es una estructura de panel que proporciona a la base del listón una forma ordenada, uniforme y recta. Para la producción se permite utilizar piezas de tableros y madera contrachapada.
La altura del encofrado debe ser mayor que la profundidad de la cimentación.
Clavamos partes de las tablas. Fijamos los escudos a lo largo del perímetro de la zanja, asegurándolos con espaciadores.
Los usuarios suelen buscar:
Instalación de pilares
- árbol;
- Enladrillado;
- fibrocemento, tuberías de hormigón;
- tubos de perfil metálico.
Puede encontrar una descripción detallada de cada tipo y la instalación paso a paso aquí:
Más a menudo eligen tubos perfilados con una sección transversal de 60*60 mm. Antes de su instalación, deben tratarse con una imprimación y pintarse para prolongar su vida útil y protegerlos contra la corrosión.
Debajo de cada pilar cavamos un hoyo con un diámetro de al menos 20 cm y una profundidad de 1 m. Rellenamos el fondo con una capa de piedra triturada y arena. Arreglamos la tubería en el agujero. Comprobamos la verticalidad de la instalación con un nivel.
Hacer refuerzo de zanjas
Después de fijar los soportes, pasamos al refuerzo. Para ello son adecuadas varillas con un diámetro de 8 a 12 mm.
Antes de colocar el marco, es mejor revestir el fondo de la zanja con una capa de ladrillo.
La estructura reforzada consta de 4 varillas longitudinales largas que están conectadas por puentes ubicados transversalmente. El tamaño medio de la celda es de 33*35 cm. Para los puentes, siempre se utilizan varillas de menor diámetro. El número y el diámetro de los elementos se determinan al desarrollar el dibujo de la futura cerca.
La profundidad de colocación de los niveles superior e inferior de refuerzo es de 10 cm desde el borde superior y, en consecuencia, desde el fondo de la zanja. También debe haber protuberancias de 5 cm a cada lado. Son necesarios para facilitar la instalación dentro de la zanja.
Llenando la cinta
Realizado de 2 maneras:
- Continuamente. Al llenar un área pequeña.
- Con una ruptura tecnológica. Se utiliza para sentar las bases de vallas largas. Vertimos hormigón en capas de 20 cm. Apisonamos cada capa. Llene el siguiente después de que el anterior se haya secado.
Retiramos el encofrado una vez que la cinta se haya endurecido por completo. En la estación cálida, 7 son suficientes para esto. – 10 días, en tiempo frío tendrás que esperar hasta un mes. Tratamos la base terminada con betún caliente. Rellenamos el suelo.
¿Cuándo es necesario cubrir los cimientos?
Al erigir una cerca de piedra, ladrillo o hierro forjado, la franja que sobresale del nivel del suelo pasa a formar parte de la estructura, por lo que para que la cerca tenga un aspecto completo, se remata su parte inferior. Los siguientes materiales son adecuados:
Para ahorrar dinero, no debe utilizar una técnica como pintar sobre una superficie de hormigón. Esto hará que la solución se agriete.
La cinta monolítica es una base confiable para la cerca, lo que le dará pulcritud y extenderá su vida útil por años.
Hoy en día, las cercas hechas de láminas corrugadas son casi las más comunes, debido a su instalación relativamente simple, durabilidad, estética y variedad de colores y formas. Las chapas están fabricadas en acero galvanizado mediante laminación en frío y pintadas. Los tamaños de las hojas varían de un fabricante a otro. El más común tiene un ancho de 1150 mm, un ancho útil de 1100 mm, ya que se monta “superpuesto”. Para las cercas, se utilizan láminas onduladas normales marcadas con C10 y las más rígidas C21, pero lo principal es elegir la base adecuada para una cerca hecha de cartón corrugado.
Una base sólida es la clave para una larga “vida” de cualquier cerca
Tipos de cimentación para una valla.
Los principales factores a la hora de elegir una base son:
Nivel freático en la zona de trabajo. Cuanto más cerca estén de la superficie, más minuciosamente tendrán que construir.
Cálculo del “windage” de láminas.
Tipo de suelo. Cuanto más blando y húmedo sea el suelo, más profunda será la base.
Disponibilidad de autopistas y ferrocarriles transitados cercanos. Los vehículos pesados provocan vibraciones en el suelo, provocando el colapso de la valla.
Es solo que los pilares clavados en el suelo muy pronto irán "cuesta abajo".
Existen varios tipos de cimentación:
De columna. Este es el tipo más simple y fácil de realizar. Su esencia es que se hacen agujeros de la profundidad requerida con un taladro, en el que se introducen los soportes verticales de la cerca y se hormigona la cavidad.
Cinta. Al construir una base, se cava una zanja, se refuerza la cavidad, se instalan soportes verticales y se rellena con hormigón.
Cinta-columnar. Se trata de un tipo de cimentación combinado en el que se cava una zanja entre los pilares y se vierte hormigón después del refuerzo. Los pilares pueden ser monolíticos o de ladrillo o bloque de hormigón. Para mayor estética se puede rematar con piedra de revestimiento.
Piedra. El tipo de valla más caro y que requiere más mano de obra, pero el más fiable. Los cimientos se colocan con piedra triturada y se rellenan con hormigón, después de colocar los soportes. También puedes utilizar piedra para diseñar las columnas de la futura valla.
Se considera, con razón, que la cerca más común, confiable y duradera es una cerca hecha de láminas onduladas sobre una base de tira. Es la base de tira la más adecuada para esta valla.
La base de la tira no solo servirá durante mucho tiempo, sino que también evitará que la escorrentía llegue al jardín después de la lluvia y la nieve.
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Etapas de construcción de cimientos de tiras e instalación de cercas.
Marcar y cavar una zanja
El primer paso es marcar la ubicación de la cerca para que no se extienda más allá de los límites de su terreno, ya que una vez instalada la base será problemático moverla.
Para marcar el perímetro, se clavan clavijas y se tira de un cordel fuerte. A continuación, debe eliminar plantas y arbustos en toda su longitud. Después de eso, se determinan los lugares de instalación de los pilares. Para ello, se miden distancias iguales desde las esquinas con una cinta métrica, dependiendo de los factores mencionados anteriormente. Es necesario tener en cuenta la longitud de la puerta y la ventanilla.
A continuación, se cava una zanja de 30 a 40 cm de ancho y 70 a 80 cm de profundidad desde la superficie del suelo. Esto se hace utilizando una excavadora de cucharón estrecho o manualmente. Todo depende del tipo de suelo y de la velocidad de construcción deseada. En presencia de suelos rocosos se utiliza un martillo hidráulico o, en la versión manual, un martillo neumático. En este caso, se puede reducir la profundidad de las zanjas en rocas tan duras.
Luego se hace una “almohada” de arena en una capa de 10-20 cm. Se debe compactar. Servirá como base de nuestra base y proporcionará el drenaje necesario.
Si el terreno es irregular, se debe tener en cuenta que un tramo de la valla debe estar al mismo nivel. En tales casos, la valla se realiza en "escalones".
Una de las formas de planificar la arquitectura de vallas para paisajes irregulares.
Instalación de encofrado
A la hora de disponer el encofrado, su montaje se realiza a 20-30 cm del suelo. Puede estar fabricado a partir de tableros, láminas metálicas, contrachapado o contrachapado de encofrado profesional, lo que permitirá separarlo sin mucha dificultad cuando se seque el hormigón.
El terreno irregular dificulta la instalación de encofrados para formar los cimientos de una cerca corrugada. Dado que una sección tendrá una elevación, es necesario instalar el encofrado a la altura planificada. Los tramos en este caso se separan entre sí mediante el mismo encofrado. En este caso, cada compartimento se llenará posteriormente con hormigón por etapas. Naturalmente, reforzar el hormigón será algo más complicado que con una superficie plana.
Montaje de encofrados y refuerzo para la futura cimentación.
Instalación de soportes y refuerzo.
El siguiente paso es instalar soportes verticales para la futura valla. Por lo general, se elige una esquina de acero o un perfil cuadrado de 30-40 mm. Para aumentar la vida útil, los soportes y vigas longitudinales deben imprimarse y pintarse, habiendo previamente limpiado las posibles bolsas de corrosión.
Descripción del video
Los soportes de la valla también pueden ser como se muestra en este vídeo:
Los soportes se introducen en una zanja a una distancia de 2 a 3 metros y a una profundidad de al menos 20-30 cm. Si hay rocas, se hace un agujero debajo de cada soporte, que, después de instalar el soporte, se perfora. hormigonado por separado o relleno con tierra y compactado. En este caso, es necesario instalar soportes para asegurar su verticalidad antes de verter el hormigón. La distancia entre los soportes se selecciona en función del área de trabajo y de la altura de la propia valla. Suele ser de 2,5 a 3 metros. En zonas ventosas, una valla de este tipo actúa como una vela y, en longitudes grandes, existe una alta probabilidad de que las láminas se deformen o incluso se rompan de sus puntos de fijación.
Para aumentar la confiabilidad, se suelda refuerzo con un diámetro de 10 mm entre los soportes en la zanja. A grandes profundidades, se deben realizar varias conexiones de este tipo en diferentes niveles.
El refuerzo también se realiza con refuerzo de 8-12 mm. Dado que la cimentación prácticamente no soporta cargas excepto las laterales, no se requiere ningún enfoque especial. Se requiere principalmente para garantizar la integridad de la estructura. Se introducen segmentos de refuerzo entre los soportes y se atan de 2 a 4 filas de refuerzo junto con alambre de tejer, dependiendo de la profundidad de la zanja. Para un refuerzo aún mayor, se aplican barras transversales. Hay que tener en cuenta que el refuerzo debe quedar a una distancia de 2-3 cm del borde del encofrado.
Las varillas de refuerzo no deben tocar los tableros de encofrado.
Trabajos de hormigón: asentamiento de cimientos y desencofrado.
A continuación, debe llenar la zanja hasta el nivel de encofrado requerido con hormigón o mortero utilizando un grado de cemento de al menos 200. La base de tira para una cerca hecha de láminas corrugadas se vierte en capas para asegurar la liberación de burbujas de aire del mortero. A medida que el hormigón se seca, es necesario regarlo con agua. Durante los dos o tres primeros días, es recomendable hacerlo cada 3-4 horas. El riego evitará que aparezcan grietas. Entonces podrás hacerlo con menos frecuencia. El desmolde de la cimentación se realiza dependiendo de las condiciones de temperatura cuando el hormigón alcanza el 70% de resistencia, lo que lleva de 2 a 4 días. Cuando se utilizan aditivos que aceleran el endurecimiento, es posible retirar el encofrado incluso después de 24 horas. Sin embargo, la instalación de la cerca no debe comenzar antes de los 7 días.
Instalación de perfiles longitudinales y fijación de chapas onduladas.
Esta etapa consiste en soldar los perfiles entre los soportes de la cerca. Se puede realizar tanto a partir de una esquina de 2-3 cm como de un perfil en forma de “U” o cuadrado. Se utilizan varios tipos de conexión, como se muestra en la figura. Si no se pinta primero, después de soldar es necesario pintar el marco de la futura cerca. Especialmente al pintar se debe prestar atención a las soldaduras, ya que es aquí donde se produce con mayor frecuencia la corrosión.
La fijación de las láminas onduladas con respecto a los pilares se realiza de tres formas.
Posteriormente se instala la lámina ondulada mediante tornillos autorroscantes con juntas de goma para evitar daños en las láminas y oxidación en los puntos de fijación. La distancia entre los sujetadores depende del tamaño de la hoja.
Para mejorar la apariencia, la base se puede rematar con tejas, ladrillos caravistas o piedra, simplemente enlucida y pintada.
Descripción del video
En el video se puede ver una descripción general del proceso de creación de una base e instalación de una cerca mono:
Errores comunes durante la construcción.
Profundidad de cimentación insuficiente, por lo que la cerca puede "flotar", deformarse y estallar. Esto es especialmente cierto en el caso de los humedales con aguas subterráneas cercanas (cerca de embalses, estanques, etc.).
Conclusión
Las mismas consecuencias pueden ocurrir si la capa de arena o grava debajo de los cimientos es insuficiente o está mal compactada. Y, por supuesto, un refuerzo de mala calidad puede provocar grietas y astillas en el hormigón. En general, podemos decir que la etapa preparatoria, antes de verter el hormigón, puede considerarse la principal en la construcción de una cerca de alta calidad.Antes de comenzar la construcción de cimientos de cinta, es necesario comprender sus características para no cometer errores que no se puedan corregir más adelante.
Al construir los cimientos, es necesario seguir la siguiente secuencia:
Antes de comenzar a calcular el volumen y el costo de los materiales de construcción para la construcción de cimientos de tiras, familiarícese con los requisitos básicos para ellos. Los cimientos de tiras se construyen para estructuras capitales con una gran carga sobre la base. Para verter correctamente una base de escombros o tiras de concreto para una cerca con sus propias manos, primero debe verificar la capacidad de carga del suelo, calcular los materiales y averiguar la profundidad de colocación.
plano de valla
Para elaborar un plan de trabajo, es necesario medir la longitud de la cerca propuesta con una cinta métrica con una precisión de 1 centímetro. Esta precisión es necesaria para poder calcular no solo la cantidad de materiales de construcción, sino también colocar correctamente los pilares en el plano.
Cómo calcular la profundidad y el ancho de una zanja de cimentación
¿Qué necesitas saber antes de comenzar la construcción? Las principales cuestiones que habrá que resolver son:
- magnitud de cargas verticales y horizontales;
- tipo de suelo;
- la presencia de acuíferos subterráneos;
- Descubra la profundidad de congelación del suelo en el área de construcción.
La carga vertical es el peso de las estructuras y materiales de construcción ubicados sobre los cimientos. El cálculo se realiza en toneladas/m2 en función del peso volumétrico de los materiales. Para una cerca de ladrillos, se tiene en cuenta el peso de un ladrillo (aproximadamente 4,5 kg) y se multiplica por su número. La carga vertical está directamente relacionada con la capacidad de carga del suelo y se mide en kg/cm2. Teniendo la carga total sobre la cimentación, en toneladas por metro cuadrado, no es difícil saber cuántos kg/cm2 caen en cada caso concreto. Para hacer esto, divida la carga por el área en cm2.
Las cargas horizontales pueden surgir de fuertes vientos cruzados o de pesadas puertas metálicas colgantes.
Para determinar el tipo de suelo, es necesario cavar un hoyo hasta la profundidad de congelación y observar su estructura. El pozo dará una idea general de la presencia de acuíferos en el sitio y del nivel de las aguas subterráneas.
Descubra la cantidad de congelación del suelo en cualquier organización de construcción que realice trabajos de construcción en su área. Cómo calcular la profundidad de congelación, consulte SNiP 23-01-99*.
Si el agua subterránea llega a la superficie, se debe colocar una capa de drenaje de piedra triturada o grava de 200 mm de espesor en el fondo de la zanja.
¿Qué vallas requieren cimientos sólidos?
Se construyen cimientos de tiras sólidas si una parte de los cimientos se eleva por encima del suelo. La parte superior está forrada con:
- azulejos decorativos;
- piedra;
- yeso.
Sobre cimientos de tiras se pueden construir cercas sólidas hechas de láminas onduladas, ladrillos y escombros. Para este tipo de cercas, es necesario hacer una base sólida de concreto. Esto es especialmente cierto en el caso de vallas con pilares de ladrillo. Para ellos se tienen en cuenta las dimensiones geométricas del ladrillo. Los pilares de ladrillo se colocan en 1,5 ladrillos o 380 mm. Este tamaño será el ancho de toda la base de la tira. Para ahorrar material, el ancho del espacio entre los pilares se reduce a 200 mm. Sobre él se coloca un cuerpo de valla con un ancho de 0,5 ladrillos o 125 mm.
Para reducir el ancho de la base a 125 mm, es necesario utilizar refuerzo de hormigón. Estas medidas provocan mayores costes de construcción. Sin embargo, la industria moderna ha encontrado una salida. Para refuerzo, utilice refuerzo de fibra de vidrio.. Es varias veces más barato que los herrajes metálicos.
¿Qué marca de hormigón elegir?
Para la instalación de cimientos de listones para cercas, se recomienda utilizar hormigón de grado M200.. El hormigón con una calidad inferior a M200 se utiliza para estructuras ligeras o para la preparación de cimientos. Para calcular la calidad del hormigón, no es necesario reinventar la rueda. Este tema se ha estudiado durante mucho tiempo y es necesario seguir las recomendaciones de los fabricantes de cemento.
Al preparar la mezcla usted mismo, debe prestar atención a la proporción agua-cemento y respetarla estrictamente. Si lo desea, puede hacer una base de tiras de hormigón de escombros en el suelo utilizando piedra de río o de cantera. El uso de piedra triturada reduce significativamente el consumo de cemento y, en general, reduce el costo de construcción manteniendo las características de resistencia especificadas. Los cimientos de hormigón de escombros durarán cientos de años.
Intenta hundir las piedras en la solución para que no se toquen entre sí. Entre las piedras debe quedar una capa de hormigón de al menos 20 mm.
Reglas para preparar una mezcla de hormigón.
A la hora de realizar tu propia mezcla de hormigón, debes seguir estrictamente las reglas establecidas:
- Primero, prepare el agua en la cantidad requerida.
- Vierta una cantidad medida de cemento en el agua y mezcle.
- Agrega arena al agua del cemento.
- Por último, agregue piedra triturada, grava y guijarros.
Durante la preparación, la solución puede ser demasiado espesa o demasiado líquida. Agregue un poco de arena y cemento en la proporción requerida.
Muy a menudo, los fabricantes de cemento dan recomendaciones para preparar el mortero en kilogramos, como si todo el mundo tuviera en casa una báscula capaz de pesar materiales en toneladas. Por lo tanto, convierta las proporciones de peso a proporciones de volumen. Y vierta los materiales en la hormigonera en cubos. Ésta es la forma más cómoda de realizar un seguimiento del consumo de ingredientes.
Construimos una base de cinta paso a paso.
Al construir una base, tenga en cuenta algunos matices. Si el suelo es arcilloso y las paredes de la zanja se mantienen bien y no se desmoronan, se puede utilizar hormigón en el suelo sin encofrado. Después de verter hormigón en el suelo, se construye un encofrado con las dimensiones requeridas. Pero debe recordarse que una zanja recién excavada puede desmoronarse con el tiempo o bajo la influencia de la precipitación. Por lo tanto, es necesario verter la mezcla de hormigón rápidamente, sin esperar a que se derrumben las paredes de la zanja.
Si el suelo es arenoso o franco arenoso, tendrás que realizar el encofrado tanto en el suelo como sobre el suelo. El ancho de la zanja debe ser tal que un trabajador pueda permanecer libremente en ella al menos por un lado. Para garantizar la resistencia y rigidez del encofrado, se clavan estacas de madera en el suelo. Los escudos están unidos con bridas de alambre de metal. Para que la base tenga el mismo espesor, se instalan espaciadores de madera del mismo tamaño entre los paneles. Mientras se vierte la mezcla se van sacando.
Si es necesario reforzar la base, se debe compactar la mezcla con vibradores. Si no hay vibrador, sustitúyalos por picos de acero fabricados con refuerzo. Durante el vertido, la mezcla de hormigón se “bayoneta” en capas de aproximadamente 200 mm.
El encofrado se podrá retirar al tercer día. Y la colocación no debe realizarse antes de 2-3 semanas. La mezcla de hormigón se endurece completamente después de 30 días y adquiere su máxima resistencia después de 21 días.
Instrucciones paso a paso para construir una base de tira en 14 pasos:
- Marque los límites del área con clavijas y estire una cuerda o alambre de acero a lo largo del límite exterior de la base. Este será el marcado.
- Cava una zanja hasta la profundidad de congelación del suelo a lo largo del ancho calculado. Si es necesario, realice un relleno de piedra triturada o grava con compactación para drenaje. Esto se hace para drenar el agua subterránea.
- Marque los postes e instálelos.
- Si el suelo es arcilloso y existe un posible riesgo de hundimiento del cuerpo de cimentación, instale varias barras de refuerzo con un diámetro de 8 mm o más en la parte inferior.
- Coloque pequeñas piedras debajo del refuerzo. Debe ser completamente absorbido por el hormigón.
- Coloque estacas a lo largo de los lados de la zanja excavada hasta el ancho de los cimientos.
- Instale el encofrado a partir de tablas con un espesor de al menos 25 mm. Marque el plano superior de la base y estire el alambre dentro del encofrado. Este será el nivel superior de hormigonado.
- Para lograr un ancho constante de la base de concreto, haga espaciadores de igual longitud e instálelos entre las tablas. Durante el hormigonado será necesario sacarlos.
- Para evitar que el cuerpo de cimentación reviente, apriete el encofrado con bridas.
- Coloque los postes verticalmente y asegúrelos al suelo. Para instalar todos los pilares de manera uniforme, estire el cable entre los pilares exteriores.
- Vierta hormigón en el encofrado. Compactar el hormigón en capas cada 200 mm.
- Nivela la capa superior.
- Esperar al menos una semana y retirar el encofrado.
- Después de tres semanas, se permite colocar la mampostería sobre una base de hormigón.
Video: Fundación para una cerca con pilares de ladrillo.
Vídeo: Tecnología para construir cimientos para vallas pesadas.
Cuatro consejos sensatos:
- No haga pausas en el trabajo mientras vierte la mezcla de hormigón. Si no se puede eliminar dicha rotura, no sea demasiado perezoso para cubrir la costura con trapos húmedos y envolverla en polietileno para reducir la evaporación del agua.
- Si existe amenaza de heladas nocturnas, utilice plastificantes.
- Recuerde que incluso 2-3 cm de aserrín protegerán el hormigón de los efectos destructivos de las temperaturas negativas.
- Hay ocasiones en las que es necesario finalizar el trabajo antes del plazo establecido para el endurecimiento del hormigón. En este caso, utilice aceleradores de endurecimiento del hormigón. Si no es posible comprar aceleradores de endurecimiento, utilice bicarbonato de sodio para este fin.
Entonces se tomó la decisión de poner una valla. La base de esta estructura será la base, y la calidad de toda la estructura dependerá de su resistencia.
La base es necesaria para que la cerca no se deforme en el suelo.
Si tiene las habilidades necesarias, puede hacer la base de la cerca con sus propias manos.
Es necesaria una base sólida para que la cerca no esté sujeta a la deformación del suelo.
tipos de vallas
Antes de comenzar a construir los cimientos, debe decidir tipo de valla:
- fácil;
- promedio;
- pesado.
Después de determinar el tipo de base, puede comenzar a trabajar.
Para vallas de tipo ligero
Para un tipo de cerca liviana (láminas corrugadas, cercas, malla metálica) en terreno sólido, el método menos costoso de post-fundido es bastante adecuado.
A lo largo del perímetro de la futura cerca, se cavan agujeros con una profundidad de 80 a 120 cm a una distancia de 1 a 5 metros, se instalan pilares en ellos, se llenan de piedras y se rellenan con hormigón. Cuando se utilizan láminas onduladas La distancia entre postes se recomienda no más de 2 metros., teniendo en cuenta las propiedades de resistencia al viento del material bajo cargas de viento.
Este video muestra cómo construir los cimientos de una cerca:
Si el suelo está suelto, arenoso o fangoso, una base tipo tira y pilar para una cerca es adecuada con sus propias manos. Este tipo de base es ideal para la construcción de bricolaje.
Secuencia de vertido
Dividiremos todo el trabajo en cinco etapas para poder completarlo sin errores. base para la cerca:
- Es necesario hacer marcas a lo largo del perímetro de la base: para hacer esto, introduzca clavijas y tire de la cuerda, asegúrese de fijarla en las esquinas. En los puntos de inflexión es necesario clavar una clavija y también marcar el lugar para la puerta y el portillo.
- Cavan una zanja de 35-40 cm de ancho y hasta 50 cm de profundidad, en los lugares donde se instalarán los pilares hacen huecos de hasta 90 cm. La distancia recomendada entre los pilares es de 2 metros, y la altura del pilar, tomando. teniendo en cuenta la parte subterránea, es de al menos 2,5 metros. Instalamos los pilares, los fijamos estrictamente verticalmente con piedras, ladrillos rotos y grava, los revisamos con un nivel, esto es importante. Cubra el fondo de la zanja con un cojín de grava de 5 cm.
Siga las reglas para verter los cimientos de una cerca para, en última instancia, obtener una estructura sólida.
- Comienzan a instalar un cinturón de refuerzo hecho de refuerzo corrugado de 10-15 mm, no se recomienda usar soldadura en las juntas, es mejor usar alambre, el refuerzo longitudinal debe ser corrugado, con un diámetro de al menos 12 mm, y el refuerzo transversal y vertical puede ser liso y de menor diámetro. Primero se hace el cinturón de refuerzo y luego se baja a la zanja; asegúrese de atar los pilares; esto fortalecerá la estructura.
- Están poniendo encofrados. Para ensamblarlo, puede utilizar los materiales disponibles: tableros viejos, madera contrachapada, pizarra, etc. Esto reducirá el costo de la estructura; la tarea principal del encofrado es proporcionar una superficie plana a la base. El encofrado se coloca y calza a 25-30 cm de la superficie y se comprueba la posibilidad de fugas de la mezcla de masilla. Antes de comenzar los trabajos de hormigonado se realiza una revisión minuciosa del encofrado. El encofrado es un elemento temporal y debe desmontarse fácilmente al finalizar la obra.
- Se vierte hormigón. Se hormigonan por etapas mediante capas horizontales y distintos tipos de mortero. Se vierte en el suelo uno más grueso con grava o piedra triturada y sobre el suelo se vierte arena blanda y cemento. Con un vertido gradual se evitarán huecos en el hormigón. El encofrado se retira a los 5 días. En tiempo seco, la base debe regarse para evitar grietas. El trabajo posterior puede comenzar después del secado completo, cuando la base haya ganado fuerza.
Fundación para tipo medio.
El tipo de vallado habitual consiste en una estructura mixta: potentes pilares de ladrillo, bloques de hormigón, piedra o bentonita y entre ellos un material ligero, como una valla de madera, chapa ondulada o una red de refuerzo.
Una cerca de este tipo requiere una base más confiable.. Para este tipo de cercas, así como para las livianas, es adecuada una base de tira para cerca.
Una característica de las estructuras de tamaño mediano es la instalación de soportes adicionales en los lugares de instalación de los pilares.
Para hacer esto, donde estarán los pilares, cavamos agujeros, teniendo en cuenta que la profundidad de la base para la cerca debe ser mayor que la capa de congelación, y de 50x50 cm de ancho, tejemos un marco de refuerzo, lo insertamos en el agujero y hormigonarlo.
Para estructuras pesadas
Las cercas pesadas son estructuras hechas de ladrillo, piedra u hormigón y tienen una gran masa, por lo que a menudo están sujetas a deformaciones si la base no se instala correctamente. Estas cercas requieren un zócalo monolítico más potente.
Al construir esta base, es necesario cavar toda la zanja con una profundidad de 30 a 40 cm mayor que la profundidad de congelación, para lograr la máxima confiabilidad, es necesario hacer un cinturón de refuerzo más potente de al menos 12 mm; Es gracias al refuerzo que la carga se distribuirá uniformemente por toda la estructura.
Hay que recordar que el ancho del relleno debe ser mayor que el de la pared de la estructura, de 15 a 20 cm. De esta forma obtendrás una base de tira monolítica de especial resistencia.
Un paso importante es verter el hormigón, por lo que antes de pasar a este proceso debes asegurarte de que todo esté listo y comprobar que cuentas con las herramientas necesarias. La base se vierte con hormigón ordinario. Para preparar la solución usted mismo, las proporciones necesarias son 2:2:1 (piedra triturada:arena:cemento).
Esta base de hormigón para valla durará muchos años sin defectos ni daños.
